Bof de segunda mano en venta (84)

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2013, número de serie 2310-028, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Monitoreo del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. Csdpfxohgg Rre Ah Dshc El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen fuera del flujo de aire y entran en la cámara de recolección del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje de baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de retención media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (baliza 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza a un desagüe Peso: 140 kg La documentación incluye: esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisiones y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: recirculación. Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C. Control de temperatura: +/- 0,5 °C. Capacidad de refrigeración: 2000 W. Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C). Filtro de entrada de aire: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002. Gas refrigerante: R134a 0,75 kg. Corriente a plena carga: 12,6 A. Corriente de arranque: 20 A. Chodpfx Ashg Rcxsh Dsc Frecuencia: 50/60 Hz. Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V). Monofásico. Ruido acústico: > 75 dB. Dimensiones: 1300 mm de alto (+ baliza), 510 mm, 540 mm. Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe. Peso: 100 kg. Documentación no incluida. El TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para optimizar el proceso de impresión, proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso, tanto por encima como por debajo de la temperatura ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se diversifican, la necesidad de obtener resultados de alta calidad puede verse facilitada gracias a la capacidad de calentar y enfriar a partir de la temperatura ambiente de fábrica. Por ejemplo, la impresión de adhesivos se beneficia de una temperatura en el rango de 25 a 30 °C, que generalmente es más alta que la temperatura ambiente controlada de la fábrica. El aire acondicionado se suministra desde el TCM al área de impresión y se devuelve a través de conductos ubicados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha optimizado para lograr caudales de aire mínimos sobre el área del proceso, prolongando el rendimiento de adherencia de las pastas de soldadura y aumentando la vida útil de la plantilla. Gracias a su diseño optimizado y su sistema de recirculación, el TCM es energéticamente eficiente y requiere una potencia de entrada mínima de una fuente de alimentación monofásica. El aire de escape se ventila a través de la parte superior del TCM, lo que elimina la necesidad de cualquier conexión a los sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente después de un retardo predeterminado si la impresora se apaga o si las cubiertas quedan abiertas. Para controlar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado de las impresoras, ubicado en el carro de impresión, lo que permite una retroalimentación y un control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado se pasa a través de un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más gracias a que el TCM mantiene una presión de aire más alta dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, lo que limita la entrada de partículas suspendidas en el aire. El estado de funcionamiento del módulo se indica mediante una "baliza de cuatro colores" claramente visible para los operarios. Cualquier condensado producido se puede canalizar hacia un desagüe por gravedad o recoger en un recipiente de 5 litros de fácil vaciado. Dos sensores controlan el nivel de condensado y emiten una advertencia a través de la baliza cuando el recipiente necesita ser vaciado. El TCM se a

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5 kW (6.80 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 4,200 kg, Año de fabricación: 2024, tolva de llenado con vertedero de tolva Cedpfx Ahsuqynme Djhc capacidad de la tolva 10,5m³ S355 / St52-3 canaleta vibratoria con placa de desgaste Hardox 450 de 10 mm canaleta totalmente recocida liberada de tensiones 2 motores de desequilibrio de 2,5 kW NUEVO

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00069, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, se incluye la documentación eléctrica de la TCU, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que se pueden montar estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de separación del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas: 1. Módulo de enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo fallo 8. Placa de montaje del indicador de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 – 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 – 10 V en el rango de 0 – 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Chodpfxshgfnbe Ah Doc Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (indicador de 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.900 € + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA ¡EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ESTÁ DEFECTUOSO! Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buenas condiciones, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. Chodshgr Ihspfx Ah Dsc La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y prolonga su vida útil. Monitorización del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de recolección de partículas del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una vida útil más larga. Especificaciones técnicas 1. Módulo enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje del faro de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor de impresora integrado (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de detención promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50/60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (alto) + (faro de 450 mm), 540 mm (ancho), 670 mm (profundidad) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia el desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 1,800 mm, velocidad de la cinta transportadora: 250 mm/s, longitud total: 3,750 mm, ancho total: 2,400 mm, altura total: 6,400 mm, peso total: 5,500 kg, altura de descarga: 6,000 mm, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fabricante de motores: SEW, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, En venta: Cinta transportadora vertical Bofar de alta resistencia – eficiente, sostenible y personalizable * Capacidad: Más de 20 toneladas/hora * Tamaño de partícula: Hasta 50 mm Cjdpfxowxx Rlo Ah Djhc * Altura vertical: Más de 6 metros con solo 3 m² de superficie * Eficiencia energética: Bajo consumo para reducir costes y emisiones * Opciones de diseño: Versión cerrada para entornos agresivos * Personalizable: Adaptada a sus necesidades de altura, espacio y capacidad Ideal para instalaciones con poco espacio o alta producción. Construida para durar, pensada para la sostenibilidad. 📞 Contáctenos para especificaciones, precios y opciones de personalización.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Diseñada para operaciones mineras y de canteras de gran capacidad, esta planta de trituración y cribado estacionaria tiene una capacidad de producción de 600 a 750 toneladas por hora. Equipada con un sistema de trituración de tres etapas (trituradora de impacto primario + trituradora de impacto secundario + trituradora de impacto de eje vertical) y unidades de cribado de varias plataformas, ofrece una alta eficiencia y produce áridos de alta calidad y forma cúbica. Según el diseño de ingeniería detallado, la planta consta del siguiente equipo: Equipo principal Grupo de alimentación Tolva vibratoria de alimentación TB-60 Capacidad: 60 m³ 2 motores de 11 kW Alimentador vibratorio Wobbler de 1400 × 2500 mm Motor de 22 kW Sistema de lubricación automática Cinta transportadora inferior Wobbler de 1000 × 5000 mm Motor de 5,5 kW Funcionamiento reversible Trituradora de impacto primaria PDK-1415 Motor principal de 355 kW Motor auxiliar de 3 kW Diseñada para la trituración primaria de piedra blanda y de dureza media Criba vibratoria TE-1848 Tamaño de la criba: 1800 × 4800 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Trituradora de impacto secundaria DMK-03 Tamaño del rotor: Ø1120 × 1500 mm Motor principal de 315 kW Motor auxiliar de 3 kW Criba vibratoria TE-2470 Tamaño de la criba: 2400 × 7000 mm Configuración de 4 plataformas 2 motores de 30 kW Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 Diseñada con 2 motores de 315 kW Produce áridos de alta calidad y forma cúbica, así como arena fabricada de primera calidad Criba vibratoria TE-1650 Tamaño de la criba: 1600 × 5000 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Sistema de cintas transportadoras Múltiples cintas transportadoras en toda la planta, con anchos que oscilan entre *650 mm y 1200 mm* y longitudes de *5 m a 30 m* Cintas transportadoras de alta velocidad (126 dld) para un flujo de material eficiente Detectores de metal y separadores magnéticos en líneas de transporte seleccionadas para la eliminación de materiales extraños Sistemas de transmisión de banda y polea con construcción de tambor de alta resistencia Cabina de control y sistema eléctrico Cabina de control central para el funcionamiento completo de la planta Paneles eléctricos individuales con disyuntores dedicados para cada equipo Potencia total instalada: aproximadamente 2109,4 kW ¿Por qué elegir esta planta? Capacidad de producción continua de 600 a 750 toneladas por hora Sistema de trituración de tres etapas (PDK + DMK + VSI) para producir áridos de alta calidad y forma cúbica con la granulometría deseada Cjdjzqadujpfx Ah Djhc Tamaño preciso del producto con cribas vibratorias de varias plataformas (TE-1848, TE-2470 y TE-1650) Producción segura y limpia con líneas de transporte equipadas con detectores de metal y separadores magnéticos Instalación llave en mano basada en un diseño de ingeniería detallado Capacidad y configuración de equipo personalizables para satisfacer los requisitos específicos del cliente Para obtener información técnica más detallada, precios y planificación de la instalación, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Electrodo de hilo, hilo para soldar -Hilo tubular: Carbofil 1 -Diámetro: 1,6 mm -Precio: por rollo -Cantidad: 2 unidades -Dimensiones: Ø 300/100 mm -Peso por rollo: 15 kg Csdpfxed N Apvj Ah Dehc

Estado: bueno (usado), Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, vástago hidráulico, vástago de presión -Fabricante: ROM-Boffalora, cilindro hidráulico de doble efecto, carrera 150 mm -Tipo: 65 45M 150 FRA S -Vástago: Ø 45 mm -Cantidad: 2 cilindros disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 375/100/Alto160 mm Cedpfxemkm I Ue Ah Djhc -Peso: 14,8 kg/unidad