Cincel Rotatorio de segunda mano en venta (877)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Horno rotatorio Miwe Roll-in - usado - año de fabricación 2008 - para láminas de 60 x 80 - control electrónico DS - después de una revisión - quemador nuevo - campana extractora con ventilador - garantía - recogida en almacén / opción de envío Dodpfxszxdg As Albjwc - precio bajo consulta

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Horno rotatorio Hein Luxrotor - Modelo Ecostone - Usado - Año de fabricación: 2015 - Para láminas de 60 x 80 - Control electrónico - Pared cerámica - Quemador de gas o de aceite - Recién reparado Djdpfx Aoznwnljlbjwc - 1 carro - Garantía - Precio a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina: Enjuagadora AVE, modelo RAI24, con 24 estaciones Datos técnicos: Rendimiento (litros/hora): 5000 Dedpfxjz N Ep Se Albewc Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha, rotatorio Número de válvulas: 24 Primera fase de enjuague: agua

Estado: usado, Evaporador rotatorio de gran capacidad usado, modelo Heidolph Laborota 20 S (versión actual Hei-VAP): - Kit de vidrio A2C: incluye (1) condensador ascendente y (1) descendente, (1) matraz de expansión, (1) matraz de evaporación de 20 litros, (2) matraces de recolección de 10 litros. - Velocidad de rotación: 6 - 160 rpm. - Baño maría de acero inoxidable: 0 - 100 °C (baño de agua) o 0 - 180 °C (baño de aceite), diámetro de 400 mm con interruptor de flotador y válvula automática de admisión. - Potencia: 4000 W. - Temporizador: 0 - 99:59 h. - Incluye: carro inferior, panel de control, cubierta protectora, bloqueo de rotación del matraz de evaporación. Dwodpfsw R Uafex Albjc - Dimensiones: 970 mm x 620 mm x 1600 mm (alto). - Peso: 120 kg (sin juego de matraces de vidrio).

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Línea de mezcla vertical que consta de: Hosokawa micron 20-MFC-43, depósito de mezcla cónico, fabricado en 2023, capacidad de 2000 kg, volumen total de 3350 litros, peso en vacío de aproximadamente 1350 kg. Donaldson torit DCE, filtro de polvo tipo DCE 125 F, fabricado en 2023. Dodpfxez Ipplj Albowc Ruberg, máquina de cribado por corrientes de Foucault, tipo RWS 2-220, fabricado en 2023. Goudsmit magnetics, separador magnético. 2 transportadores de tornillo. 400 voltios. Documentación disponible. Este lote se extiende desde la primera hasta la segunda planta, llegando hasta el primer anillo por encima de la bifurcación en Y (la esclusa rotatoria no está incluida). Dimensiones de la parte superior: diámetro de aproximadamente 220 cm. Parte inferior: aproximadamente 310x290x300 cm. Instalación de mezclado con depósito de mezcla redondo, unidad de mezclado horizontal y varios motores eléctricos. Detalles: Configuración: depósito de mezcla redondo sobre un chasis con unidad de mezclado horizontal. Accionamiento: varios motores eléctricos. Incluye: tuberías y conectores. Material: metal, parcialmente acero inoxidable. Estado: usado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 1085, Oferta 24448 Datos técnicos: - máx. capacidad de carga 5000 kg - máx. diámetro de sujeción 1800 mm - Dimensiones de la placa frontal 1200 x 1200 mm - Movimiento rotatorio eléctrico regulable de forma continua. - Derecha - + Izquierda – Correr Dwodpfowfq Nmjx Alboc - E. - Control remoto - Transmisión de corriente de soldadura aprox. 650 A - Accionamiento 400 V / 2,2 kW - Requerimiento de espacio aprox. Ancho 1500 x Alto 1650 x Profundidad 1300 mm - Peso aprox. 2500 kilos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, 455, DE SEGUNDA MANO. Cámara frigorífica y de fermentación Koma CDS. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2012 - Rango de temperaturas: -12 °C - +30 °C DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 137 - Fondo: 260 - Alto: 255 DIMENSIONES INTERNAS (en cm): Dodpfozlm T Ssx Albswc - Ancho: 89 - Fondo: 205 - Alto: 200 El precio indicado es precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Disponemos de una gran variedad de hornos en nuestros almacenes: hornos de estantería, hornos rotatorios, hornos de gas, de aceite y eléctricos, de diferentes marcas. También ofrecemos máquinas y equipos para panaderías, líneas para la producción de bollos y líneas para la producción de pan. Si desea consultar nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34271, Máquina disponible en noviembre de 2026. Venta por encargo del cliente. Máquina que incluye dispositivo para el lijado intermedio. Ancho de trabajo: 1350 mm. Longitud de la banda de lijado: 1900 mm. Ancho de la banda de lijado: 1370 mm. Dwsdpfx Aoz Hm Enjlboc - Unidad de lijado combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, con ajuste de la granulometría de la banda de lijado. - Rodillo de contacto de 85° Shore. - Rodillos de presión recubiertos de goma (gAE) detrás de la unidad de lijado. - Barra de presión segmentada controlada electrónicamente EG 3, ancho del segmento de 30 mm. - Motor de transmisión A 3 conmutable a 3 velocidades: 7,5 / 10 / 15 Kw (paquete para el lijado intermedio). - (Velocidad de la banda de lijado: 4,5 / 9 / 18 m/s). - Dispositivo de soplado de la banda BV, controlado por la pieza de trabajo (paquete para el lijado intermedio). - Dispositivo de alimentación de la banda con control automático para la centralización de la banda. - Velocidad de alimentación: 4 / 8 m/min. - Mesa rodante RTE en la zona de entrada. - Mesa rodante RTA en la zona de salida. - Ajuste motorizado según el grosor de la pieza de trabajo, con preselección del grosor de la pieza de trabajo mediante teclado. - RB: cepillo de limpieza rotatorio en el lado de salida (paquete para el lijado intermedio). - Lengüeta de lijado adicional con fieltro 36 (paquete para el lijado intermedio).

Año de fabricación: 2015, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2477, Lavavajillas industrial usado, Colussi. Equipo usado. Máquina diseñada de forma versátil para el lavado de cestas, recipientes y bandejas de pastelería de diferentes tamaños. Capacidad de hasta 450 unidades por hora para cestas y bandejas de 40x60. Revisión general en fábrica en 2023. El sistema de lavado automático, modelo L018-027 de Colussi Ermes, ha sido diseñado para el lavado y desinfección exhaustivos de recipientes, bandejas, cestas, moldes para hornear y otros elementos utilizados en la industria de la restauración. Características y ventajas del equipo: Dwsdsz In Utepfx Alboc Estructura fabricada en acero inoxidable, Posibilidad de lavar objetos de diferentes formas y dimensiones, Alto nivel de higiene, Lavado exhaustivo, que permite la reincorporación inmediata de los objetos al proceso de producción, Pantalla digital, Sistemas de filtrado modernos, Filtro rotatorio que permite la eliminación de residuos grandes que quedan tras el lavado, Programas de lavado que se adaptan a las necesidades del cliente, Reducción de los costes de mantenimiento, Ahorro significativo en energía, agua y detergentes, Sistema automático de carga de objetos para el lavado, Sistema avanzado de control y monitorización de los parámetros de lavado. Datos técnicos: Capacidad para cestas y bandejas de 40x60: hasta 450 unidades/hora, Potencia instalada: 70 kW, Tensión: 400 V, 50 Hz, Consumo de agua durante el calentamiento (temp. 80/85 °C): 7000 L/h, Demanda de agua caliente durante el enjuague: 10/15 L/min, Presión del aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire comprimido: 100 NI/min, Temperatura máxima: 95 °C.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa rotativa CNC NIKKEN CNC 320V, serie 400V - Plato frontal Ø320 mm - Paso de husillo Ø80 mm - Altura central 230 mm - Motor Siemens Dwodpfx Aoymyh Tolbec

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. Dwodpfxoz E S Hhe Albjc El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Estado: usado, Tamizadora rotativa KEK Kemutec Modelo: K800 Carcasa recubierta de acero Rotor y tamiz (4 mm) fabricados en acero inoxidable Totalmente revisada, con nuevos rodamientos, sellos y motor eléctrico Dwodpfezh Nmtox Albjc Consulte nuestros otros anuncios.

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), 722 Hornos de carro Thermopan españoles USADOS, rotativos 60/80. Hornear en bandejas de 60x80 o 60x100. Año de producción: 2009. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - ancho 225, - cabeza 175, - altura 267. EQUIPO: - 2 carros: 60x80 Djdpfx Aerqihyjlbewc USADO El dispositivo está listo para ser visto y está disponible en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: renovación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es un precio neto. HABLAMOS INGLES, ALEMÁN Y FRANCÉS.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Horno rotativo Hein Luxrotor - modelo LR 108 HD - Ecostone - año de fabricación 2013 - para bandejas de 60x100 o 80x100 - quemador de gasóleo o gas - control por ordenador - horno en producción Dwedpfx Alsx Rbqfebec - recogida en almacén / opción de envío - precio a consultar

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Se ofrece una mesa de soldadura rotatoria en perfecto estado de funcionamiento de la marca APS. Modelo 1000 E Dodjcl Ttvepfx Albjwc Año de fabricación: 1989 Número de serie: H1-008 Rango de velocidad de rotación: de 0,3 a 1 rpm Eje hueco de 64 mm Inclinación hacia la izquierda y hacia la derecha: aproximadamente 135° Espacio requerido: aproximadamente 1700 x 1700 mm Peso: 750 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, MESA ROTATORIA DE INDEXACIÓN FIBRO FIBROTOR EM12 Disponibles 6 o más unidades Fabricante: FIBRO Modelo: FIBROTOR EM12 Tipo: Mesa rotatoria de indexación / Unidad de indexación Estado: Instalada en una línea IMA que nunca se puso en funcionamiento. Estado prácticamente nuevo Aplicación: Sistemas automatizados de producción, ensamblaje, mecanizado, manipulación e indexación EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Descripción Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12, diseñada para un posicionamiento rotatorio intermitente de alta precisión en maquinaria de fabricación y producción automatizada. La gama FIBROTOR se utiliza ampliamente en aplicaciones de automatización industrial donde se requiere una indexación y un posicionamiento precisos y repetibles de piezas de trabajo o herramientas. El EM12 proporciona una solución de indexación mecánica robusta y es adecuado para su integración en líneas de ensamblaje automatizadas, sistemas de mecanizado, máquinas de transferencia, equipos de embalaje y otra maquinaria de propósito especial. Características principales: Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12 Indexación rotatoria intermitente de precisión Construcción industrial robusta Dwodpfsz Nahbox Albsc Adecuado para maquinaria de producción automatizada Posicionamiento repetible Diseñado para un funcionamiento industrial continuo Adecuado para aplicaciones de ensamblaje, mecanizado, manipulación y transferencia Solución de indexación mecánica compacta Ingeniería de calidad FIBRO Palabras clave: FIBRO, FIBROTOR, EM12, mesa rotatoria de indexación, mesa de indexación, indexador rotatorio, unidad de indexación, mesa rotatoria, unidad de indexación, automatización, automatización industrial, máquina herramienta, máquina de ensamblaje, máquina de transferencia, CNC, fabricación, línea de producción, maquinaria industrial, indexación de precisión, indexador mecánico.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C7154, Powtek - Tamiz rotativo Gericke carcasa: acero Dedpfx Aljvz Smmsbewc Rotor: acero Entrada: acero inoxidable Ø300mm Salida: reductor de acero inoxidable Ø300mm Cubierta de pantalla: cubierta de pantalla de nailon de 2 mm Salida gruesa: ajustable

Estado: usado, Válvula rotativa, válvula de esclusa Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Ancho de trabajo aprox. 1400 mm Dodpfxoz Hxqpo Albswc Rotor con labios de goma flexibles e intercambiables Con extremo de eje libre, sin accionamiento Estado: sin uso

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12531, Tamiz rotatorio AZO Motor nuevo Se vende con 7 fundas de tamiz sintéticas: 0,2 mm / 0,5 mm / 0,6 mm / 1,4 mm x 2 / 1,5 mm / 4,5 mm Alimentación eléctrica: 400 V Potencia del motor: 1,5 kW Entrada del tamiz (mm): 250 x 250 Dwsdpfx Aowpwklelbsc Diámetro del tamiz (mm): 175 Longitud del tamiz (mm): 340

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Horno rotativo Miwe Jumbo - usado Dodpfx Aey Rq Duslbswc - año de fabricación: 2001 - para 2 carros de 60 x 80 cm - control electrónico CS - quemador de gas o gasóleo - campana con ventilador - reacondicionado - recogida en almacén / opción de envío - precio a consultar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Horno rotatorio Miwe Roll-in - usado - año de fabricación: 2002 - para placas de 60 x 80 - control informático CS - quemador nuevo - 1 carro - estado técnico: impecable - garantía Dwsdpfx Alozvw Riebsc - recogida en el almacén - precio a petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Dsdpfx Aloz Imdajbswc Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: bueno (usado), Horno Revent para un solo carro Horno rotativo de carros Dwedpfxjyw T D Dj Albsc Completo con un carro móvil para horno En buen estado de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34/1998, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 21,300 mm, demanda de aire: 34 m³/h, Línea completa de envasado y paletizado usada, perfectamente integrada y en funcionamiento, ideal para productos granulares, en polvo y asimilables (tierra vegetal, fertilizantes, turba, cáscaras de nuez y materiales a granel para uso agrícola e industrial). La instalación comprende todas las fases del proceso: tolva para turba de 16 m³ con aspiradores desmenuzadores, cinta transportadora de 0,8 × 13 m, molino de martillos Loro & Parisini modelo M66 (30 kW), tolva de alimentación de 10 m³, cinta de alimentación para ensacadora de 0,8 × 14 m, ensacadora ESSEGI modelo CTS 80 (núm. de serie CTS 80 34/98, año 1998, 11 kVA) con tubos formadores para sacos de 10-20-45-70 litros, giraprensa ESSEGI, paletizadora TMG modelo SIRIO 1S80 (núm. de serie 2.500.12.98, año 1999, 14 kVA), envolvedora ROBOPAC modelo AVR 201/ATS con brazo rotatorio, preestiramiento y cubierta antigoteo, plataforma giratoria de salida de palets con rodillos, aspirador de polvo, instalaciones eléctricas e instalación de aire comprimido (compresor no incluido). Dwjdpfxez E Dago Albjc Instalación ya operativa, adquirida y utilizada por la empresa para la producción de sacos de 10 a 70 litros, en buen estado general. Capacidad estimada de 350–500 sacos/hora, según el producto y el formato. Fotografías, plano de dimensiones y documentación técnica adicional disponibles bajo petición. Precio negociable. Venta de toda la instalación en bloque.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Dedpfx Aszw Ukcelbswc Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas