Rotary de segunda mano en venta (3,581)

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Capacidad: 6t Itjdpfx Ajfvqmxod Tjn Dimensión: 1600x2500x2000mm Hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Ijdpfx Adeq Igyvj Tetn Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, color: otro, Peso en vacío: 2 kg Isdenkcfmopfx Ad Tjtn En condiciones de funcionamiento. Sin garantía. Hay más disponibles. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). Itsdpfx Adjq Nfuzj Tsn 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: usado, Nuevo: No Peso en vacío: 2 kg Iedpfx Adonnz Ecj Totn No probado. Sin garantía. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. Itjdpfeq Nyzbsx Ad Tjn El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, color: otro, Peso en vacío: 2 kg En condiciones de funcionamiento. Sin garantía. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca. Itsdpjnkcf Rjfx Ad Tjn

Estado: usado, color: otro, Peso en vacío: 2 kg Itjdponkcggofx Ad Tjn En condiciones de funcionamiento. Sin garantía. Hay más disponibles. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GALEN-RSC 200, Peso en vacío: 2.300 kg Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Itsdpfx Aen Tm Ibed Ten Capacidad de carga: 1.500 l

Estado: listo para usar (usado), Tipo: Ti 1800 Mesa giratoria: 1800 x 2000 mm Capacidad sobre la mesa: 15.000 kg Giratoria 360° Desplazamiento transversal: 1250 mm Potencia: 6 kW Ancho de la ranura en T: 28 mm Itjdpfxjxpgklo Ad Tjn Distancia entre ranuras en T: 160 mm Longitud: 3700 mm Ancho: 2100 mm Peso: 7600 kg Diámetro / Dimensiones: 1800 x 2000 mm

Estado: usado, Especificaciones: - Diámetro de 10' x 5' - Capacidad de 750 kg - Temperatura de 700 °C - Alimentación por propano - Motor de rotación de 10 HP - Inclinación del horno y apertura de puerta mediante cilindros hidráulicos - Panel de control - Aprobado por CSA Precio: ¡A convenir! Itedpfswtzt Ejx Ad Tjn Uso: Trabajo con metales no ferrosos (como magnesio, aluminio, zinc, plomo, etc.) en diversas aplicaciones.

Estado: bueno (usado), cabezal divisor gebr. con mandril Röhm de 3 mordazas ø 140 mm Itedpfx Ajipic Ijd Ten

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diseño compacto Máxima fiabilidad Alta potencia de aspiración Itsdjhkzu Aspfx Ad Ton Preseparador integrado 100 % de recirculación de aire Contenido de polvo residual < 0,1 mg/m³ Baja emisión de ruido Mayor duración del filtro Fácil vaciado Se suministra listo para enchufar Con válvula rotativa Modelos con válvula rotativa: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Boca de entrada: 300 mm Potencia nominal del motor: 7,5 kW / 3 Ph Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo 4.900 m³ / h 6.000 m³ / h Caudal nominal: 5.089 m³ / h Presión negativa: 2.280 Pa Superficie del filtro: 30 m² Limpieza de filtros: neumática Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 2.950 x 994 x 3.013 Capacidad de la rueda celular: 15.816 L / h Peso: 920 kg Ubicación: ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible - Sujeto a venta previa

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga, bomba de alta presión, bomba de agua, bomba de pistón rotativo, bomba mono, bomba dosificadora, bomba de alta presión, bomba de tornillo, bomba de tornillo excéntrico, bomba de tolva, bomba de husillo excéntrico Itedpfoxm Rmlex Ad Tsn - Fabricante: Blackmer, bomba de pistón anular tipo MC-1251_ATX-ST-CVT-1/2B SP-S-I/1P-S/D-C100 - Motor: HEW 0,37 kW / 1350 rpm, protección antiexplosiva - Reductor: Nord 408 rpm - Caudal: m³/h - Altura de impulsión: m - Conexión de tubería: ver fotos - Dimensiones: 720/230/H200 mm - Peso: 38 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se venden 2 máquinas de moldeo por inyección idénticas de la empresa Netstal y del tipo SynErgy 2000-230/110 Las máquinas estaban en producción hasta el último día La empresa de la que proceden estas máquinas concede gran importancia al mantenimiento y revisión, por lo que las máquinas están en muy buenas condiciones Función 2 K Iodpskwb Disfx Ad Tetn Plato giratorio Denominación Netsal SynErgy 2000 Fuerza de sujeción en kN 2000 Potencia motriz de la máquina en kw 45 Año de construcción 2014 Horas de funcionamiento 20209 Peso 13300kg Longitud 6901mm Anchura 2075mm Altura 2240mm más 800mm caja de flujo Tamaño del cilindro AG1 20mm Tamaño del cilindro AG2 16mm _____ Designación Caja de flujo Tipo LMP 105 Fabricante Max Petek Número de serie S 140743 Año de fabricación 2014 _____ Se puede comprar adicionalmente: Robot Krauss - Maffei MH 50 Designación 6 -ejes: Yaskawa Tipo: DX 100 Horas de funcionamiento aprox. 8900 Año de construcción 2014 Los sistemas se pueden comprar completos o en partes individuales Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: listo para usar (usado), CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Dimensiones de la mesa: 3000 x 3500 mm Círculo inscrito: 4300 mm Carga admisible (distribuida uniformemente): 50 toneladas en 3000 x 3500 mm Altura total de la mesa sin cilindro: 1.250 m Número de ranuras en T, ancho 36 H7: 13 Distancia entre ranuras en T: 250 mm Recorrido longitudinal: 2700 mm Avances longitudinales / bancada: • posicionamiento: 2 mm/min • trabajo: 1 a 3000 mm/min • rápido: 3000 mm/min Avances circulares: • trabajo: 0,0006 a 0,6 rpm • rápido (carga de 50 toneladas): 0,6 rpm Par nominal del motor longitudinal/bancada: 9,4 mkg Par nominal del motor circular/mesa: 22 mkg Potencia total instalada: 50 kVA Peso de la mesa (sin equipo eléctrico): 31.000 kg Itsdpexpggyefx Ad Ten

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Moldeadora rotativa NNP Inoxidable, dimensiones de la cinta 2250mm x 650mm, moldeadora rotativa de 650mm, utilizada anteriormente para bases de pizza, con boquilla de pulverización de aceite montada en la parte superior. Ijdpfxsuanp Ns Ad Tjtn

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7574 DATOS TÉCNICOS motor: diésel tricilíndrico refrigerado por líquido ISEKI tracción: hidrostática 4×4 caja de cambios: hidráulica dirección asistida: sí dos velocidades: sí método de corte: rotativo unidad de corte: delantera ancho de corte: 1500 mm tolva superior iluminación cabina cómoda y cuidada: calefaccionada peso total: 1560 kg – segadora usada, en muy buen estado Precio neto: 40.900 PLN Precio neto: 9.630 EUR según tipo de cambio 4,25 EUR Isdpfx Asv H Di Dsd Tjtn (Los precios pueden cambiar con mayores fluctuaciones)

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora y selladora de vasos Novapac, tipo: RM 150, número de máquina: 25 178, año de fabricación: 2005, 400 V, 50 Hz, desapilador: 85 mm x 85 mm, moldes: (2x) 72 mm x 72 mm, cinta plástica, ancho de cinta: (2x) 100 mm, dimensiones totales: 2400 mm x 2350 mm x 2370 mm. Armario eléctrico de acero inoxidable, dimensiones: 1000 mm x 400 mm x 2150 mm, panel de control de acero inoxidable, dimensiones: 800 mm x 350 mm x 800 mm. Itedpfx Aoxl Tx Ujd Tsn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 92ML/109/11821, diámetro de la mesa giratoria: 1,220 mm, altura de rectificado: 572 mm, ancho total: 4,394 mm, longitud total: 3,353 mm, peso total: 13,700 kg, diámetro de disco rectificador: 711 mm, velocidad del cabezal (máx.): 550 rpm, potencia: 35 kW (47.59 CV), diámetro de la mesa: 1,219 mm, Lumsden 92 ML Rectificadora de Superficie Rotativa de Husillo Vertical, mandril de 48 pulgadas de diámetro, con autosizer, función de avance de mesa, unidad Filtermist equipada con dos extractores en la parte trasera de las protecciones de la mesa, equipada con muela segmentada, número de serie 92ML/109/11821. Manuales de máquinas herramienta. Tanque de filtrado de refrigerante. También incluye piedras de rectificado segmentadas sin uso. Diámetro de mesa: 48" / 1219 mm, diámetro de muela segmentada: 28” / 711 mm, capacidad máxima de altura: 22,5" / 572 mm, velocidad del husillo: 550 rpm, velocidad de mesa: 6 y 18 rpm, avance automático: 0,004-0,04 pulg/min – 0,1-1,0 mm/min, motor del husillo: 50CV / 35 kW, espacio ocupado en el suelo: 14′ x 11′ / 4394 x 3353 mm, peso neto aproximado: 12T/12200 kg, peso bruto aproximado: 13,5T / 13700 kg. Isdpfxexgq D De Ad Tjtn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Se venden 2 máquinas de moldeo por inyección idénticas de la empresa Netstal y del tipo SynErgy 2000-230/110 Las máquinas estaban en producción hasta el último día La empresa de la que proceden estas máquinas concede gran importancia al mantenimiento y revisión, por lo que las máquinas están en muy buenas condiciones Función 2 K Plato giratorio Denominación Netsal SynErgy 2000 Año de construcción 2012 Horas de funcionamiento 28828 Peso 13300kg Fuerza de sujeción en kN 2000 Unidad de inyección 230 Accionamiento de la máquina 45 kW de potencia motriz Longitud 6901mm Anchura 2075mm Altura 2240mm Tamaño del cilindro AG1 20mm / 32mm Disponible Tamaño del cilindro AG2 25mm / 32mm Disponible ____ Manipulación Wittmann, se puede comprar adicionalmente Número de serie W833PRO - 0284 Horas de funcionamiento aprox. 13000h Año de fabricación 2016 Cinta de salida en la parte inferior Anchura 400mm Longitud 2300mm Los sistemas se pueden comprar completos o por partes individuales Máquinas ya desmontadas Precios más IVA Posibilidad de visita con cita previa. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Iodpfx Aekv Uq Ied Tetn Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 10,000 kg, peso total: 4,600 kg, Tamaño de la mesa: 1500 x 1500 mm. Peso máximo de la pieza: 10.000 kg. País de origen: Suecia. Peso: 4600 kg. Con velocidad de giro variable. Isdpoxphdyofx Ad Tstn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de la mesa: 1100 mm Carga máxima de la mesa: 1,2 t Rango de inclinación: 0 - 135 grados Velocidad de giro: 0,15 - 3,4 rpm Ajuste de altura de la mesa: de 780 a 1560 mm Par de giro en el plato: 1300 Nm Dimensiones LxAnxAl: 2,8 x 1,6 x 1,6 m Mesa giratoria de soldadura con nuevo mando a distancia • Reductor autoblocante, sin movimiento previo ni posterior con carga excéntrica • Ajuste hidráulico de altura permite una posicionamiento casi ilimitado • Velocidad de rotación del plato regulada por frecuencia, infinitamente variable Isdpfx Adoxpi Akj Tstn

Estado: usado, Compresor de tornillo Kaeser HPC DSD205 sin uso con motor de 110 kW. Isdpoxfi N Aefx Ad Tjtn

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ENVASADORA AUTOMÁTICA PARA VELOCIDADES DE PRODUCCIÓN DE HASTA 4000 ENVASES/HORA con diámetro de vaso de 60 mm. Año de fabricación: 2019. Unidad rotativa intermitente con 8 estaciones para el movimiento de los envases. · Sistema de desapilado para envases rígidos y apilables. Iedpfexl Tpaox Ad Totn · Cabezal dosificador para productos líquidos, viscosos, sólidos o en polvo. · Sistema elevador de envases para permitir el llenado desde el fondo del envase. · Tolva para la alimentación de producto. · Boquilla antigoteo. · Sistema de desapilado para tapas precortadas de aluminio. · Sistema de termosellado desmontable para envase y tapa, diseñado para facilitar la limpieza y el mantenimiento. · Sistema de extracción del envase desde la unidad rotativa. · Transportador motorizado para la extracción del envase del interior de la máquina.