Cnc Bearbeitungszentrum de segunda mano en venta (8,560)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Marca: DECKEL MAHO, Modelo: DMC103V, Año: 1999, Núm. de serie: 28860004142, Control: Siemens, Tipo Sinumerik 840C, Tamaño de la mesa aprox. 1.200 x 600 mm, recorridos X/Y/Z 1.000 x 600 x 600 mm, rango de velocidad del husillo principal 20 - 8.000 rpm, cambiador de herramientas de 24 posiciones, portaherramientas SK 40, transportador de virutas: marca Knoll, tipo 400 K-1/600, año 1999, sistema de filtro de banda: Knoll, horas de funcionamiento: 9.641. Hjdsxg Hyhepfx Ad Tjfn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Marca: DECKEL MAHO Modelo: DMU 100 MONOBLOCK Año: 2007 Número de serie: 11600001143 Control CNC: iTNC 530 Cambiador de herramientas: SK40 Transmisión del husillo: 12 kW Hedpow Tdi Iofx Ad Tsfn hasta 12.000 rpm Contador de horas: aprox. 39.076,8/0941,35 h Extractor de virutas Sistema de filtrado por fieltro Mesa rotativa controlada, plato de 600 mm Integrada en mesa fija, tamaño 1000 x 800 mm Extracción de niebla de aceite, marca INDUSN

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC INFOTEC modelo: 2515 5 ejes Año de fabricación: 2018 Dimensiones del área de trabajo de la máquina para el eje Xi-Y: X 2100 mm Y 3100 mm Recorrido del cabezal en el eje Z: 1250 mm Hsdpfx Adeun Rqge Tofn Velocidad de desplazamiento de la máquina X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Mesa de vacío Bomba BECKER Husillo HITECO con soporte estándar HSK 63F

Estado: usado, • Tipo - PARTICA GLP 3000 Hfsdpfxjv Tya Ss Ad Ten • Año de fabricación – 2013 • Nº GG 1800-0690 • Con 3 ejes • Muchas herramientas de diamante y pulido • Dimensiones: An 5200 x Pr 2900 x Al 2000 mm • Recorridos aprox. 3150x1415 mm • Cambiador de herramientas de 16 posiciones • Peso: 4300 kg Muy buen estado, poco uso, de pequeña empresa.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 575.349, ¡Nueva máquina de demostración! Precio de lista: 76.170 € neto Máquina base completa en configuración estándar para taladrado y ranurado: Para datos técnicos detallados, consulte la hoja de datos del ProTec tipo 0571. Unidad de mecanizado con: - PowerBlock con 21 husillos y 1 disco ranurador - 13 husillos de taladrado vertical - 6 husillos de taladrado horizontal en Y - 2 husillos de taladrado horizontal en X Hedpfxew Tfzfj Ad Tofn - 1 unidad de ranurado en Y - 4º eje de taladrado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo: - Ancho de la pieza (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza (Y): mín. 250 mm en modo pasante, máx. 5600 mm de longitud programable en el software - Peso de la pieza: máx. 75 kg Unidad de fresado Profit HSK63F con almacén triple para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-20000 rpm con convertidor de frecuencia, giro a derecha e izquierda, para portaherramientas HSK63F con pinza 462E/OZ25, longitud de fresa hasta 130 mm Información: Unidad de mecanizado MultiUnit con PowerBlock de 21/23 husillos, disco ranurador y unidad de fresado Profit opcional Potencia conectada: 12 kVA Corriente nominal: 17,5 A Fusible: 32 A Voltaje: 400 V, 50 Hz, 3 fases (sin transformador), red TN o TT Conexión neumática: 7 bar (102 psi) En la máquina: conector de acoplamiento rápido ¼, DN7,2, latón, lado de fábrica Para la máquina: enchufe rápido ¼, DN7,2, latón, lado del cliente Tubería de acceso, diámetro interno mínimo de 12 mm Consumo de aire comprimido en operación continua: aprox. 230 L/min (aprox. 3,8 L/seg) Conexión de aspiración: 3 bocas de aspiración de 80 mm de diámetro Velocidad de aspiración: 30 m/seg (medido en la boca de aspiración) Requisito de extracción: mín. aprox. 2500 m³/h Peso de la máquina: aprox. 1650 kg (¡con opciones!) Espacio de instalación de la máquina: Por norma general, una ProTec se puede fijar al suelo atornillada. Se requiere un suelo de hormigón (o base), al menos bajo las 4 esquinas/patas de la máquina. Equipamiento: - Protec 571 Profit HSK63F con almacén triple - Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y), abatible para la parte frontal de la máquina, ancho 500 mm - Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y), abatible para la parte trasera de la máquina, ancho 500 mm - Tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas de rodillos - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de lamas Condición para fresados horizontales para Lamello P-System (sin herramientas para Lamello P-System) Juego de brocas para Protec vástago ø 10 mm con zona de sujeción (JSO): 1 broca cónica HW 5x70mm (NL 35mm), IZQ #30566-5-05035-L 3 brocas pasador HW 5x70mm (NL 35mm), DCH #30540-5-05035-R 4 brocas pasador HW 5x70mm (NL 35mm), IZQ #30540-5-05035-L 3 brocas pasador HW 8x70mm (NL 35mm), DCH #30540-5-08035-R 5 brocas pasador HW 8x70mm (NL 35mm), IZQ #30540-5-08035-L 2 brocas pasador HW 10x70mm (NL 35mm), IZQ #30540-5-10035-L 1 broca de cazoleta HW 15x70mm (NL 35mm), IZQ #30300-5-15070-L 1 broca de cazoleta HW 20x70mm (NL 35mm), DCH #30300-5-20070-R 1 broca de cazoleta HW 35x70mm (NL 35mm), DCH #30300-5-35070-R Cortador de ranuras HW ø 125/30 mm, ancho de ranura (SB) 4,0 mm, Z=12, IZQ, Leitz Solo para tablero de partículas y MDF, madera maciza bajo consulta y acuerdo previo Portaherramientas HSK63 F, 3 uds. para pinza 462E/OZ25 Pinza 462E/OZ25 para vástago de 25 mm, 3 uds. Fresa de mango con plaquitas intercambiables Z1+1, 1 ud. HW con insertos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Detalles de la máquina: CMS ATHENA 2015 - Recorridos de los ejes: Eje X: 2.370 mm Eje Y: 1.500 mm Eje Z: 800 mm Eje B: +/- 120 ° Eje C: +/- 360 ° - Cabezal de herramienta universal (8,5 kW | velocidad máx.: 24.000 rpm) - Almacén de herramientas: 2 almacenes móviles en dirección X con un total de 12 estaciones - Portaherramientas: HSK 63F Hfodpfjuv E Iwjx Ad Ton - Control CNC: Osai Open Smart - Sistema de vacío: 2 x 100 m³/h - Conexiones de vacío, funcionamiento pendular (2 zonas de vacío), desionizador, ... Servicios adicionales: Posibilidad de instalación, puesta en marcha y formación

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 0242024, ¡Nueva máquina de demostración! Precio de lista: 52.742 € netos Color Fores, compuesta por mesa fresadora (eje X), pórtico (eje Y), unidad de eje Z en placa compacta y bastidor inferior, con pies de máquina ajustables. Lecho de fresado como placa de sacrificio en MDF de 19 mm. Aberturas de mesa preparadas longitudinal y transversalmente. Conjunto mecánico compuesto por guías lineales, incluidos carros de guía de perfil, husillo de bolas y cremalleras de precisión. Todos los elementos montados, pre-engrasados e incluyen prueba de funcionamiento, listos para operar. Conjunto de control compuesto por cables de control, cadenas portacables, reductores planetarios, motores paso a paso, amplificadores de alto rendimiento, fuente de alimentación y transformador toroidal, completamente premontado en el armario eléctrico, así como sensores para cada eje. Relé de control para la activación automática del sistema de aspiración existente. Cepillos de sellado como protección contra el polvo, así como equipos de seguridad conforme a CE mediante un sistema de extracción móvil y escáner láser montado lateralmente para la supervisión del área de trabajo, con un campo de acción de 275° y 5,5 m. (Posicionamiento de la máquina en una esquina). Panel de control manual equipado con todas las funciones necesarias para operar la máquina, incluido botón de parada de emergencia y pulsador hombre muerto. Sensor de longitud de herramienta para determinar la longitud de la herramienta y modificar el desplazamiento activo del punto cero. Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incluida tuerca de retención, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado, y juego de pinzas de sujeción. Monitor integrado, con mini PC Windows 10, software de control Beamicon2, ratón y teclado, todo preinstalado en un pupitre ergonómico. Licencia CAD Rhino 7.0 y licencia CAM Estlcam V11, así como toda la documentación necesaria, se enviarán por correo electrónico antes de la entrega. Vacuom Axolox 2513: Lecho de fresado diseñado como mesa de vacío, con cuatro zonas regulables. Mesa cruzada de PE con placa superior de MDF. Bomba de vacío Becker con capacidad de 100 m³/h, tipo de funcionamiento con aceite. Para la conexión eléctrica de la bomba de vacío se requiere un enchufe de corriente alterna de 16 amperios y 400 V. El cliente debe proveer HDF de 3 mm en bruto por ambos lados para toda la mesa de vacío (2500x1300 mm) como placa de sacrificio. (Uso recomendado: mecanizado de tableros aglomerados revestidos) Juego de herramientas en Systainer Paquete de mantenimiento en Systainer: Prensa de engrase 150 ml, un cartucho de grasa de alto rendimiento 400 g, aerosol de grasa de silicona 500 ml, un engrasador con manguera y fresadora plana de 30 mm con plaquitas reversibles. Unidad neumática: compuesta por cuatro cilindros, válvula de retención de estrangulación, racores rápidos y en ángulo, conexiones de silenciador, regulador filtro, distribuidor en L, tubo de PE y soportes, para su uso en una abertura de mesa preinstalada (para mecanizado lateral). Si se desea neumática para ambas aberturas, se debe calcular la posición dos veces. (NOTA: El compresor debe ser provisto por el cliente) Hfodew Tfy Uepfx Ad Tjn Datos técnicos: Recorrido (X / Y): 2500 x 1300 mm, Z = 200 mm Dimensiones (L / A): 1980 mm 3800 x 2300 mm, H = 1900 mm Espacio necesario: aprox. 20 m² (tamaño mínimo de instalación) Peso: 1500 kg Tensión nominal: 400 V Precisión de repetición: +/- 0,1 mm Potencia conectada: 4,3 kW Husillo HF: 2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el mecanizado de piezas de carbono y fibra de vidrio, plásticos, Ureol, madera. Disponibilidad: aprox. 4 semanas Detalles de la máquina: CMS ARES 3618 - Recorrido de los ejes: Eje X: 3.600 mm Eje Y: 1.800 mm Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 120 ° Eje C: +/- 270 ° - Cabezal de herramienta universal (12 kW | velocidad máx.: 24.000 rpm) - Almacén de herramientas: almacén de hilera móvil con 8 estaciones en dirección X Hfsdpfjiqnzzsx Ad Ten - Portaherramientas: HSK 63F - Control CNC: Fanuc 31 IB5 - Sistema de vacío: 2 x 100 m³/h - Cubierta del área de trabajo, funcionamiento pendular, sistema de medición de herramientas, protección contra el polvo, ... Servicios adicionales: Posibilidad de instalación, puesta en marcha y formación

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: MC-304-ATLAS-8m, Disponible a precio favorable por cierre de empresa. Centro de mecanizado (SBZ) en estado excelente. Descripción: 4 ejes controlados por CNC para el mecanizado eficiente de perfiles y piezas de trabajo de aluminio, aleaciones ligeras y acero. ¡Consultas de distribuidores bienvenidas! Adecuado para el mecanizado en 3 o 5 lados. Husillo de fresado de 5,5 kW, S1, 18.000 rpm, con portaherramientas ISO 30. Almacén automático de herramientas con 8 posiciones para herramientas de taladrado, fresado, roscado, cabezal angular y fresas disco. Características principales de la nueva tecnología MECAL: - Altas velocidades de desplazamiento - Optimización de recorridos mediante interpolación de todos los ejes Hfjdov U T Urjpfx Ad Ten - Nuevo software CN que permite diagnóstico óptimo de errores durante el servicio - Software de operador: CAD/CAM en tecnología 3D

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 600 mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm, sus posibilidades son ilimitadas. ROBBI Omicron 3606 ¡en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Nuestra selección de máquinas convencionales o controladas con longitudes de rectificado de hasta 2 metros (otros modelos disponibles bajo pedido): DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC serie 60 o semiautomática Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 36/32 o serie semiautomática Diámetro de lijado 320 / 355 / 455 mm Longitud de lijado 630 - 2030 mm Peso máx. de la pieza 120 (250/300 opc.) kg Hedpfx Adsgay T Dj Tofn MÁQUINAS CONVENCIONALES: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron serie E Diámetro de lijado 360 - 430 mm Longitud de lijado 630 - 1530 mm Peso de la pieza entre centros 200 - 300 kg ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 60): Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas baratas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina de corte por plasma CNC para la fabricación de sombreretes y componentes de ventilación. Hfedpfx Adoxlp Sqe Ton Estado: usada, en buen estado técnico, conectada – se puede ver y probar en el lugar. El equipo está diseñado para la producción de tubos, sombreretes y elementos de ventilación de chapa y metales ligeros. Datos técnicos: Año de fabricación: 2007 Diámetro de tubos a cortar: desde Ø60 mm hasta Ø600 mm Longitud máxima de la pieza: 1500 mm Espesor de chapa (oficial): 0,5 – 1 mm Probado en la práctica: corte hasta 3 mm de espesor de pared (según la potencia del plasma y el tipo de metal) Fuentes de plasma: 2 unidades – 60A y 80A Potencia del plasma: 60 A / 80 A (según la fuente seleccionada) Características y equipamiento: Máquina controlada por CNC completamente programable Capacidad para generar contornos de corte según modelo o plantilla Sistema automático de posicionamiento y giro de alta precisión Adaptabilidad para diferentes diámetros de tubos Sistema de control de corte por plasma integrado con potencia ajustable Se entrega con dos fuentes de plasma (60A y 80A), según necesidades de producción Aplicación: Equipo adaptado para la fabricación de sistemas de ventilación, sombreretes, conductos y diversas estructuras tubulares. Apta tanto para corte de chapa fina (0,5–1 mm) como para piezas de mayor espesor (hasta 3 mm). La tecnología CNC permite alcanzar alta precisión y repetibilidad en el corte, reduciendo la necesidad de trabajo manual. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de corte por plasma CNC – Área de trabajo 1500 × 3000 mm – con fuente de plasma LGK-120IGBT (2019) Tipo: mesa de corte por plasma CNC Modelo: CC-1530 Área de trabajo (X × Y): 1500 × 3000 mm Transmisión: cremallera y piñón (X/Y), eje Z motorizado Ajuste de punto cero: sensor automático de seguimiento de altura (control de altura de la antorcha) Tipo de mesa: mesa seca con lamas de acero Tensión de alimentación: AC 220 V / 50 Hz Año de fabricación: diciembre 2019 Hsdpfxexmvixo Ad Tjfn Fuente de plasma Marca / Tipo: LGK-120IGBT Tipo de sistema: fuente de plasma por aire con inversor Corriente de corte: 20 – 120 A regulable sin escalonamientos Capacidad de corte: Acero hasta aprox. 25 mm Acero inoxidable hasta aprox. 20 mm Aluminio hasta aprox. 15 mm Suministro de gas: aire comprimido 5 – 6 bar incluye varios consumibles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,500 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 28 m/min, avance rápido eje Z: 28 m/min, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 0i-MF, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 2,500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado vertical de columna móvil Deli HB4D-250 - Recorrido eje X: 2.500 mm - Recorrido eje Y: 660 mm - Recorrido eje Z: 750 mm - Capacidad del almacén de herramientas: 24 posiciones - BT 40 - Cabezal automático de inclinación continua en el eje B, giro +/- 110° - Electrohusillo integrado de alta potencia y alto par, velocidad: 20.000 rpm - Transportador de virutas de cinta articulada Hedpsxiv Dbjfx Ad Tefn - Alta presión a través del husillo: 30 bar - Capacidad de mecanizado pendular - Unidad de control FANUC 0i-MF5 Beta - Paquete Industria 4.0 y 5.0

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, altura pico: 180 mm, anchura central: 600 mm, diámetro de rectificado: 260 mm, Control CNC Sinumerik 840D sl contrapunto Dispositivo de medición rollo de diamante portal de carga Datos técnicos / detalles técnicos: de centro a centro 600 mm altura del centro 180 mm Diámetro máximo de molienda / Diámetro máximo de molienda 260 mm dimensión de la muela abrasiva 600x80x304,8 mm Hsdpsvygwwofx Ad Tofn Contrapunto MK4 Capacidad de accionamiento de la muela abrasiva 12 kW Peso de la máquina / peso 7500 kg Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes. Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, Cabezal de torreta CNC K35.0120.2201.01, TE 120, 12 posiciones. Juego completo de portaherramientas y planos para la fabricación de portaherramientas. Estado según fotos. Funcional: desmontado de una máquina que estuvo en producción hasta el último momento. Posibilidad de inspección personal. Año de fabricación 2017 – 4 años en almacén. Hjdpoxndmzofx Ad Tefn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Fresadora de bancada fija LAGUN modelo GBM 42 de 2007 CNC HEID. TNC 530i Z 4000 Y 1200 Z 1500 Mesa 4200 X 1200 Hedpfx Ajxlzd Sod Tsfn Husillo SA 50 - 3000 rpm Cabezal automático 2,5° Cabezal nuevo de LAGUN Refrigeración 18 bares 4º eje

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS Hfodpfx Adour R Ers Tjn La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8389-5709, Plotter para cartón y textil, 2 portaherramientas, p. ej. para hendir y cortar, área de trabajo de 3x1,5 m, dispositivo de corte textil con procesamiento en rollo, mesa de vacío. Hsdpfxoxlm Eno Ad Tofn

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), SMS MEER CNC MÁQUINA DE BISELADO DE DOBLE CARA Fabricante: SMS MEER Tipo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 - 114,3 mm Espesor de pared 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12m Compuesta por dos biseladoras RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La tarea de las máquinas es biselar el interior y el exterior de ambos extremos de los tubos. La gama de diámetros de los tubos achaflanados es de 21,3-114,3mm y el grosor de las paredes de 2,3-11mm en la gama de longitudes de 6-12m. Hfodpjghrgusfx Ad Ton La tarea de transporte en la zona de las máquinas de achaflanado consiste en recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de achaflanado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, A la venta: Centro de mecanizado CNC profit H20 Format-4 Felder - año 2011. La máquina está en uso continuo, actualmente se puede verificar su funcionamiento durante el trabajo. Centro de 3 ejes con preparación para 4º eje. Área de trabajo 1250x3150mm, altura Z = 100mm, posibilidad de trabajar en dos zonas independientes. En 2024 se regeneró el electrohusillo. Todas las reparaciones y mantenimientos han sido realizados por servicio técnico cualificado. Proveemos carga. Hedpfjxg Ehdsx Ad Tofn El transporte corre a cargo del comprador – camión con caja de 7-8m de longitud. Requisitos para conectar la máquina: -Cable eléctrico 5x4mm2 junto con enchufe compatible con las tomas del taller. -Protección eléctrica industrial (mínimo) 32A, adaptada a la potencia de los motores. Regla general: corriente nominal indicada en la máquina (placa de características) +40%. -Conexión neumática con diámetro interior mínimo de 12mm. -Compresor con capacidad mínima de 100l/min. -Instalación de extracción de polvo. Emitimos factura con IVA. El precio indicado es neto. Para cualquier consulta, póngase en contacto por teléfono o correo electrónico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados Hfodpsiq U Tqjfx Ad Ton CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG Hedjuruyaspfx Ad Tofn - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Hedpfxjirfavo Ad Tsfn Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz Hodpfxoiqn Uuo Ad Tsfn - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología del láser de fibra permite un corte mucho más rápido, eficaz y económico de las piezas de chapa en comparación con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como: - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono FUENTE DE ENERGÍA 3000W CONSTRUCCIÓN El marco de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para el accionamiento de nuestras máquinas-herramienta se han utilizado motores de alta resolución y alta potencia del servosistema Schneider AC (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. La transmisión se realiza mediante engranajes planetarios de alto rendimiento. Los ejes X e Y utilizan las clásicas y probadas lamas helicoidales, que garantizan una larga vida útil y precisión. Hfsdpfx Aoiqpanod Tsn CABEZA Para el corte de chapa se utiliza un cabezal WSX refrigerado por líquido. Una lente de cristal de cuarzo de alto rendimiento enfoca el rayo láser difuso en el material a cortar, garantizando una alta precisión de corte. Para que el proceso se desarrolle correctamente, el sistema HSU ajusta la altura del cabezal teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana de seguridad, situada entre la boquilla y la lente, protege la unidad de la lente de las astillas de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de doble temperatura CWFL de S&A están especialmente diseñadas para la refrigeración de láseres de fibra. Disponen de múltiples funciones de alarma: protección de retardo del compresor, protección de sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina reduce al máximo el tiempo de inactividad del láser. La sustitución automática de la mesa se realiza en sólo 10 segundos. Esto da tiempo al operario a coger las piezas cortadas de la mesa y cargar una nueva hoja mientras el láser está trabajando en la otra mesa. Este sistema garantiza un flujo de producción muy elevado. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada vez que se especifica y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se establecen en el software.