Dos Grada De Rotary de segunda mano en venta (52,675)

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ENVASADORA AUTOMÁTICA PARA VELOCIDADES DE PRODUCCIÓN DE HASTA 4000 ENVASES/HORA con diámetro de vaso de 60 mm. Año de fabricación: 2019. Unidad rotativa intermitente con 8 estaciones para el movimiento de los envases. Codpjxl Tpasfx Ab Hoaa · Sistema de desapilado para envases rígidos y apilables. · Cabezal dosificador para productos líquidos, viscosos, sólidos o en polvo. · Sistema elevador de envases para permitir el llenado desde el fondo del envase. · Tolva para la alimentación de producto. · Boquilla antigoteo. · Sistema de desapilado para tapas precortadas de aluminio. · Sistema de termosellado desmontable para envase y tapa, diseñado para facilitar la limpieza y el mantenimiento. · Sistema de extracción del envase desde la unidad rotativa. · Transportador motorizado para la extracción del envase del interior de la máquina.

Año de fabricación: 1986, Estado: bueno (usado), Llenadora rotativa de 1 cabezal. Tamaño del vaso redondo: 85 mm. Estaciones: desapilado de vasos, dosificador principal (150 - 250 ml) para productos viscosos líquidos, con tolva dosificación de tapas por vacío, termosellado, tapadora a presión. Con cinta de salida. Cajdpfx Aolyqu Rob Hea La máquina dispone de protecciones de seguridad de plexiglás. Controles: Siemens, modelo: S5 . Dimensiones totales: 160 x 170 x 300 cm. 3Kw/230/380V 2700/hora la máquina se puede vender tal cual o ajustada a las necesidades del cliente. más fotos a petición

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Drop 31, tensión de entrada: 380 V, año de la última revisión: 2022, dimensión interior longitud: 250 mm, dimensión interior anchura: 250 mm, Cerradura como nueva cuadrado de entrada 250x250 chapas de 10mm de espesor todo acero inoxidable motor 0.55 kw 17 rpm mantenido anualmente 5 unidades disponibles Cedpfx Abjuigtrs Hoaa

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Válvula rotativa, válvula dosificadora Comav, válvula alveolar, válvula de caída Diámetro del rotor: 400 mm Dimensiones: ver fotos Fabricante: Comav Tipo: VSD 400 Año de fabricación: 2020 Totalmente en acero inoxidable Diámetro Venturi: 100 mm Potencia del motor: 0,75 kW Caodpfowyf Nwex Ab Hea Consulte nuestros otros anuncios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: U-231811/2, 1x válvula rotativa VDL HT350 sin accionamiento (con accionamiento por un costo adicional). Son nuevas y nunca han funcionado, los manuales y la junta de brida están incluidos como nuevos. Las válvulas se entregan sin accionamiento. Tamaño: DN350 Cuerpo: Hierro fundido pintado Caedpfx Asvpg Axsb Hsa Rotor: Acero inoxidable con paletas de goma Cojinetes: Cojinetes de deslizamiento externos Con llenado al 100%, 10 litros por revolución.

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Capacidad: 6t Dimensión: 1600x2500x2000mm Caodpfxsfvqmxj Ab Hoa Hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio Cjdpfjq Igyvsx Ab Hjaa A. M

Estado: usado, Nombre de maquina: Sistema poliméro usado Fabricante: Inter-Dos Tipo: Interflock 3-1000 Año de fabricación: Desconocido Contenido: 1.000 litros Producción / dosificación de: Polímeros líquidos Casdpfjxa Algsx Ab Hsa # Cámara: 3 Material: Polipropileno Propulsión motor: 1: 0.75, 2: 0.55, 3: 0.55 kW Modelo: Horizontal Dimensiones: Largo 2.100 x ancho 1.000 x alto 1.600 mm Peso en vacío: Aprox: 300 kg Documentación técnica: Si Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: Casdpfx Aeq Nfuzob Hoa 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. Cedpfx Aoq Nyzbeb Hoaa El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GALEN-RSC 200, Peso en vacío: 2.300 kg Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Codpfx Asn Tm Ibeb Hsaa Capacidad de carga: 1.500 l

Estado: bueno (usado), Similar en funcionamiento al congelador Dohmeyer CryoRoll. Packo desarrolló estos túneles de congelación para congelado IQF de alto rendimiento de pequeños trozos de carne, mariscos, queso, ingredientes para pizza, frutas y verduras. El tambor rotativo se inyecta con CO₂ hasta -60°C o con nitrógeno hasta -110°C. Esta unidad estaba en funcionamiento en una planta de producción de queso recientemente clausurada, donde se procesaba queso rallado y en dados. Disponemos de una gran cantidad de cintas transportadoras y maquinaria procedentes de esta instalación. Codpfxsx Dcdko Ab Hoaa

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Mimac ROT500 Moldeadora rotativa Número de serie: 1910766 Casdpox Akdcjfx Ab Hea Año 2019, construcción en acero inoxidable, moldeadora rotativa para galletas, utilizada previamente con bandejas de 500 mm, hasta 350 kg por hora, incluye manual, cuchilla de repuesto nueva, trifásica.

Estado: usado, Dispositivo de torneado de esferas y radios KRETZ Dispositivo de torneado de esferas y radios Nº de fabricación: A1.13.355 Año de fabricación: probablemente 1990 Diámetro de esfera: Ø 5 a Ø 125 mm Movimiento giratorio mediante volante manual con transmisión a eje rotatorio - Ajuste fino por rueda moleteada con escala - Ajuste grueso de la barra guía (Ø 20 mm) en bloque de sujeción - Herramienta de torneado HSS Ø 6 mm - Adaptador de sujeción (altura 17,5 mm) para fijación en portaherramientas Peso: 3,3 kg en buen estado Caedpfx Asx A Imnob Hja

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MESA basculante y giratoria CNC GSA T320 SIN USO. Especificación completa bajo solicitud. El artículo está en estado nuevo, sin haber sido utilizado nunca. Disponible de inmediato. Contáctenos para más información. Cajdpfsxy Iq Uex Ab Hea

Estado: usado, kilometraje: 653,043 km, potencia: 250 kW (339.91 CV), primer registro: 02/1999, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 74, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: euro2, color: rojo, frenos: retardador, Equipamiento: calefactor de estacionamiento, General Motor: Mercedes-Benz Norma de emisiones: EURO2 Número total de plazas: 74 Configuración de asientos: 71+2+1 alto/fijo Transmisión: Automática Seguridad * Retarder * Cámara de marcha atrás Zona de pasajeros * Calefacción auxiliar * Micrófono para el conductor * Espacio para cochecito * Espacio para silla de ruedas * Botón de solicitud de parada Audio, comunicación, electrónica * Radio, CD Csdpfx Abjx A N Hpe Hsaa * Convertidor de corriente Exterior * Panel de destino/matriz Gorba * Puertas de doble ancho, cantidad: 2 * Sistema de elevación/descenso * Dirección asistida * Tacógrafo (disco) * Parasol Otros * Permiso de circulación alemán * Neumáticos gemelos * Longitud del vehículo: 12,00 m * Anchura del vehículo: 2,50 m * Altura del vehículo: 4,00 m * Neumáticos del eje delantero aprox. 40 % * Neumáticos del eje central aprox. 40 % * Neumáticos del eje trasero aprox. 10 % Nuestro número interno de vehículo: 12004 Sujeto a errores y modificaciones. Las imágenes y el texto pueden diferir del vehículo real. Más de 300 vehículos disponibles permanentemente.

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, potencia: 75 kW (101.97 CV), tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: placa de características disponible, Soplador de lóbulos Cjdpfx Abexyunmj Hsaa

Estado: bueno (usado), Similar en funcionamiento al congelador Dohmeyer CryoRoll. Packo desarrolló estos túneles de congelación para congelado IQF de alto rendimiento de pequeños trozos de carne, mariscos, queso, ingredientes para pizza, frutas y verduras. El tambor rotativo se inyecta con CO₂ hasta -60°C o con nitrógeno hasta -110°C. Esta unidad estaba en funcionamiento en una planta de producción de queso recientemente clausurada, donde se procesaba queso rallado y en dados. Disponemos de una gran cantidad de cintas transportadoras y maquinaria procedentes de esta instalación. Cjdpfx Aboxz E Ndj Heaa

Estado: bueno (usado), Infotec 1008 CNC rotativa Caedjx Ai T Nepfx Ab Hja RPM ajustable, modo manual o automático, trifásica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, NÚMERO DE CATÁLOGO 6591 DATOS TÉCNICOS - Altura máxima de corte: 250 mm - Ancho de oruga: 450 mm - Ancho del eje: 450 mm - Diámetro del agujero del disco: 80 mm Codpfx Aslrvgijb Hjaa - Diámetro del eje: 60 mm - Diámetro mínimo del disco: 300 mm - Diámetro máximo del disco: 400 mm - Ancho máximo del material de entrada: 860 mm - Longitud mínima del material a procesar: 1500 mm *parte superior - expulsores - 2 ejes de arrastre dentados, metálicos, con presión neumática - expulsores - eje de arrastre dentado, metálico, con presión neumática - prensa - eje con sierras - prensa - 2 ejes de arrastre dentados, metálicos, con presión neumática *parte inferior - rodillo metálico, deslizante - guía - expulsores - oruga - eje con sierras - oruga - ajuste infinitamente variable de la velocidad de avance mediante convertidor de frecuencia: 4-40 m/min - motores principales: 2x75 kW - motor de avance: aprox. 3 kW - elevación eléctrica del cuerpo, arriba/abajo: 0,55 kW - ajuste eléctrico de los ejes con sierras: 2x0,18 kW - lubricación centralizada - diámetro de la boca de extracción: 2x300 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3400x2650x2200 mm - peso aprox.: 7500 kg VENTAJAS – fabricación checa – dos ejes – documentación técnica DTR – multi-sierra usada, en muy buen estado Precio neto: 275.900 PLN Precio neto: 65.690 EUR Precio neto calculado según un tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de mayores fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede cambiar)

Estado: muy bueno (usado), A la venta: husillo rotativo profesional de la reconocida marca System 3R (Suecia), diseñado para su uso con máquinas de electroerosión Charmilles. Este dispositivo permite la rotación precisa de electrodos de grafito y cobre durante el proceso de EDM, garantizando gran exactitud y alta calidad de mecanizado. Datos técnicos y características: • Fabricante: System 3R, Suecia • Modelo / referencia: 1.6 SER 202101 • Compatibilidad: sistema de sujeción 3R • Husillo rotativo original, especialmente diseñado para EDM • Transmisión por correa: transferencia estable del par • Construcción industrial robusta, apta para funcionamiento continuo • Portaelectrodos System 3R con sujeción rápida Casdsw Sat Hjpfx Ab Hea • Compatible con máquinas Charmilles (por ejemplo, serie Roboform) Estado: usado, completo, funcional y con signos normales de uso. Este equipo de alta gama garantiza precisión, fiabilidad y total compatibilidad con sistemas 3R. Solución ideal para matrices, talleres de moldes y empresas dedicadas a trabajos de electroerosión de alta precisión.

Estado: usado, kilometraje: 282,178 km, potencia: 294 kW (399.73 CV), primer registro: 04/2012, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 100, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, color: rojo, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, General Motor: MAN Norma de emisiones: EURO5 Plazas totales: 100 Plazas sentadas: 99+1 elevada/fija Plazas de pie: 22 Transmisión: Automática Seguridad * ABS, ASR, EBS * Faros de xenón * Iluminación LED * Cámara de marcha atrás Caodsx Ax Ayopfx Ab Hoa Zona de pasajeros * Calefacción estacionaria * Aire acondicionado * Micrófono para conductor * Espacio para cochecitos * Rampa para silla de ruedas * Espacio para silla de ruedas * Botón de solicitud de parada * Cámara interior Exterior * Panel de destino/display matriz Gorba * Número de puertas dobles anchas: 2 * Sistema de elevación-descenso * Dirección asistida * Tacógrafo con tarjeta * Parasol * Retrovisores exteriores eléctricos Otros * Documento de matriculación alemán * Neumáticos gemelos * Longitud del vehículo: 14,00 m * Ancho del vehículo: 2,55 m * Altura del vehículo: 4,00 m * Neumáticos delanteros aprox. 70 % * Neumáticos centrales aprox. 70 % * Neumáticos traseros aprox. 40 % Nuestro número interno de vehículo: 12025 Sujeto a errores. Las imágenes y el texto pueden diferir del vehículo real. Más de 300 vehículos disponibles constantemente.

Estado: bueno (usado), taladro de dos brazos, taladro rotativo, taladro magnético, taladro percutor, taladro de dos manos, taladro de corona Cajdpfx Abevq Ic As Hea - Fabricante: AEG, taladro de dos manos tipo BZ 22 - Potencia nominal: 660 W - Conexión: 220 Voltios - Velocidad: 2 velocidades 230/350 rpm solo giro a la derecha - Dimensiones: 550/370/Alto 110 mm - Peso: 7,6 kg

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7567 DATOS TÉCNICOS - Alimentación automática de listón - 2 presionadores neumáticos - Regulación del ángulo del cabezal - Movimiento neumático de los husillos - Procesado simultáneo de 2 secciones - Profundidad de ranurado hasta 25 mm - Soportes para listones - Regulación del movimiento oscilante de las brocas - Ajuste de carrera de avance - Parada automática - Inclinación de 90 grados (vertical) a 0 grados (horizontal) - Motor principal 1,1 kW Cajdpfx Abov H Db Hj Hoa - Motor de oscilación 0,75 kW - Presión de trabajo 6-8 bar - Dimensiones largo/ancho/alto 4020x1150x1400 mm - Peso aprox. 480 kg VENTAJAS – Para la producción de ventanas – Oscilación – Presionadores neumáticos – Sin pintar – Fabricación italiana – Máquina usada, en muy buen estado Precio neto: 13.900 PLN Precio neto: 3.300 EUR según el tipo de cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones significativas)

Estado: muy bueno (usado), En venta: un set de medición profesional de la marca japonesa Mitutoyo, modelo SBM-25CXST (ref. 568-925). El set está diseñado para la medición precisa de diámetros de orificios y elementos cilíndricos en el rango de 12 a 25 mm. Contenido del conjunto: Calibrador digital de diámetro Mitutoyo ABSOLUTE Digimatic con pantalla LCD, tres cabezales de medición: 12–16 mm, 16–20 mm, 20–25 mm, anillos patrón: Mitutoyo 19,997 mm y HK66 19,001 mm, extensiones y accesorios adicionales, estuche original de madera Mitutoyo con espuma adaptada. El sistema ABSOLUTE garantiza mediciones estables sin necesidad de reiniciar el valor cero en cada encendido. La lectura digital permite mediciones rápidas, fiables y de alta precisión. Estado del conjunto: muy bueno, completo y listo para su uso. Ideal para laboratorios de metrología, control de calidad y talleres de herramientas. Cjdsw R E Hvopfx Ab Hjaa