Embutición Profunda de segunda mano en venta (596)

Estado: reacondicionado (usado), T30-1000 KTN/NC La máquina se revisará por completo y estará en perfecto estado. La máquina estará equipada con un sistema eléctrico completamente nuevo y nuestro sistema de control. Especificaciones técnicas Método de perforación: ELB Número de husillos de perforación: 1 Nos consideramos un socio competente en el campo de la perforación de agujeros profundos. También le invitamos a contactarnos si tiene alguna pregunta sobre la gestión de contratos de perforación de agujeros profundos. Diámetro mínimo de perforación: 4 mm Diámetro máximo de perforación: 30 mm Profundidad máxima de perforación: 600 mm para un diámetro de perforación de 4 mm / para diámetros de perforación mayores, profundidad máxima de perforación: 1000 mm Velocidad máxima de avance rápido en los ejes X+Z: 4000 mm/min Velocidad máxima de avance rápido en el eje Y: 2000 mm Recorridos Eje X horizontal: aprox. 700 mm Eje Y vertical: aprox. 300 mm Gbodpjfgwk Hofx Aiuel Eje Z diseñado para un máximo de... Profundidad de perforación: 1000 mm Dimensiones de la mesa de sujeción: Aprox. 850 x 750 mm con ranuras longitudinales y transversales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, ¡La máquina de taladrado profundo está en muy buen estado! Máquina de taladrado profundo tipo TBM 120-2000 Sistema de taladrado BTA Rango de taladrado a diámetro completo: 30-130 mm Diámetro máximo de escariado: 170 mm Profundidad máxima de taladrado: 2000 mm Tamaño máximo de la pieza: 2800 / 3000 mm, según dimensiones exteriores. Caja del husillo de taladro con caja de cambios de dos etapas, conmutable eléctricamente. Herramienta giratoria o fija a elección. Caja del husillo principal (contrapunto) con caja de cambios de dos etapas, conmutable eléctricamente. Contrapunto con avance simultáneo, disponible con o sin avance inverso. Plato de garras hidráulico. Bloque del husillo principal con caja de cambios de dos etapas. - Motor de accionamiento Drive Ax, motor AC de 37 kW con freno para bloqueo del husillo, 1200-1500 rpm. - Bloque del husillo de taladro con caja de cambios de dos etapas. Regulación continua de la velocidad para el husillo principal y de taladro. Lecho de máquina en construcción soldada. Guías lineales de rodillos, tamaño 65. - Desplazamiento del carro de taladro mediante husillo de bolas, caja de cambios y servomotor de 3 kW, avance rápido máx. 3000 mm/min. Avance máx. 1000 mm/min. Portabujas hidráulico. 2 unidades de luneta disponibles. 2 centradores de rodillos D20-100mm. 2 soportes de taladro Boza, rango de taladro D 8 - 200 mm. Con canaleta para virutas y bomba de extracción. Transportador rascador. Carenado completo con puertas correderas en el lado de operación. Control CNC de 1 eje PS 100 SFT para el control y monitoreo del ciclo de taladrado. Supervisión del par del husillo de taladro y avance con visualización porcentual. También nos consideramos un socio competente en el área de taladrado profundo bajo subcontrato. ¡Estaremos encantados de ofrecerle una propuesta! Gbjdpfx Aiohwhx Hjuel ¡No dude en consultarnos!

Estado: como nuevo (usado), ¡La máquina ha sido completamente reacondicionada y por lo tanto está en estado como nuevo! Datos técnicos Procedimiento de taladrado: taladrado de labio único Número de husillos: 1 Rango de taladrado en acero: diámetro 1–6 mm Profundidad de taladrado: 400 mm Longitud máxima de la pieza: 400 mm Fabricante: TBT / SFT ¡Nueva instalación eléctrica y nuevo control CNC Siemens! Gbsdpofgwlbsfx Aiusl Nos consideramos socios competentes en el ámbito del taladrado profundo. También puede enviarnos sus consultas para trabajos de taladrado profundo por encargo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, ¡La máquina de taladrado de agujeros profundos está en muy buen estado! Tipo de máquina de taladrado profundo: TBM 120-2000 Sistema de taladrado: BTA Rango de taladrado completo: 30-130 mm Máx. escariado: 170 mm Profundidad máxima de taladrado: 2000 mm Tamaño máximo de la pieza: 2800 / 3000 mm, según dimensiones exteriores. Caja de husillo de taladrado con transmisión de dos velocidades, conmutación eléctrica. Herramienta rotativa o fija, según elección Caja de husillo principal (contrapunto) con transmisión de dos velocidades, conmutación eléctrica Contrapunto con rotación opuesta, opcional con o sin rotación contraria Mandril hidráulico Gbjdsq A S Ekjpfx Aiusl Bloque de husillo principal con transmisión de dos velocidades -Motor de accionamiento: Motor AC Drive Ax de 37 kW con freno para bloqueo del husillo 1200–1500 rpm -Bloque de husillo de taladrado con transmisión de dos velocidades Velocidad del husillo principal y de taladrado regulable sin escalonamientos Lecho de la máquina de construcción soldada Guías en versión lineal de rodillos, tamaño 65 -Movimiento del carro de taladrado mediante husillo de bolas, caja de engranajes y servomotor de 3 kW, avance rápido máx. 3000 mm/min. Avance máx. 1000 mm/min. Soporte de buje de taladro hidráulico 2 lunetas instalables 2 precentrados de rodillos D20-100 mm 2 dispositivos Boza, rango de taladrado D 8 - 200 mm Con canal para virutas con bomba de aspiración Transportador rascador Carrocería completa con puertas correderas en el lado de manejo -Control CNC de 1 eje PS 100 SFT para el control y monitoreo del ciclo de taladrado Supervisión del par de husillo de taladrado y avance con indicación en % También somos su socio competente en el área de taladrado profundo como trabajo subcontratado. ¡Estaremos encantados de hacerle una oferta! ¡Consulte con nosotros!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 1,500 mm, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 1,300 mm, velocidad de giro (máx.): 5,600 rpm, DETALLES TÉCNICOS Datos de taladrado Profundidad de taladrado: 1.500 mm Datos de los ejes Gjdpfx Aow Izr Ajiujbl Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 1.300 mm Velocidad de avance eje X: 15 m/min Velocidad de avance eje Y: 15 m/min Velocidad de avance eje Z: 15 m/min Fuerza de avance: 30.000 N Velocidad de desplazamiento rápido: 15 m/min Datos del husillo Velocidad: mín. 300 rpm Velocidad: máx. 5.600 rpm Datos de la mesa Superficie de sujeción: 2.000 mm x 1.250 mm Número de ranuras en T: 7 Capacidad de carga de la mesa: 12.000 kg Portaherramientas: SK50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: TNC430 Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 8.400 x 8.300 x 4.500 mm Peso total: 30.000 kg EQUIPAMIENTO Velocidad ajustable sin escalonamientos Máquina afiladora de brocas Nota: El desmontaje y la carga pueden ofrecerse por 8.000€.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8,000 kg, altura total: 2,700 mm, longitud total: 5,660 mm, ancho total: 3,956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm Gjdow E H E Repfx Aiusbl - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,700 mm, peso total: 7,000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º Gbodpfxjwh Rp Eo Aiusl - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6207 20.57, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, longitud de la mesa: 1,675 mm, ancho de la mesa: 700 mm, recorrido de oscilación: 1,000 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorridos y movimiento de taladrado Recorrido del husillo z: 1.000 mm Unidad de taladrado vertical: 800 mm Montante móvil en dirección de taladrado w: 1.100 mm Mesa y ejes Gjdpfjw Elrvjx Aiusbl Desplazamiento transversal de la mesa x: 1.000 mm Tamaño de la mesa: 1.675 x 700 mm Capacidad de carga de la mesa: 3.000 kg Husillo y mecanizado Portaherramientas: SK40 Velocidad del husillo: 100 a 4.000 rpm Capacidad de taladrado en acero: 32 mm Roscado: M24 DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica: 7,5 kW Dimensiones y peso Peso: 4,8 t Dimensiones de implantación: 3.500 x 6.000 x 2.400 mm Dimensiones de transporte sin cerramiento: 2.400 x 6.000 x 2.400 mm

Estado: listo para usar (usado), Perforación diámetro 5 ~ 25 mm Godpfx Aijdgpltoujbl Profundidad de 1000 mm Cabezal Bomba del tanque Filtro

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, TBT T30-4-750/1000 -diámetro de perforación ~30 Gbedpfjd Ri H Ejx Aiuol -profundidad de perforación 750/extensión ~1000 -Tanque -Bombas -Equipo de carga -Cabezal de cola

Estado: bueno (usado), -Perforar justo 5-30 mm - profundidad 750 ~ 900 mm - conversión a especificación del cliente Gsds Dcz Dopfx Aiuebl

Estado: revisado en el taller (usado), -Diámetro de perforación 5~25 mm -Profundidad de perforación 1500 mm -Contrapunto -Depósito -Bomba -Filtro Gsdpfjhuil Rsx Aiusbl

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1970, - Diámetro de perforación 5-30 mm - Profundidad de perforación 750 mm Gbodpfx Aexzz Hsiusl - Filtros - bomba

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 600 mm, velocidad de giro (máx.): 6,000 rpm, altura pico: 250 mm, modelo de controlador: SIEMENS Sinumerik 840 D, diámetro de la pieza (máx.): 25 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina ha sido completamente reacondicionada! DETALLES TÉCNICOS Profundidad de trabajo: 600 mm Diámetro de trabajo: 4 – 25 mm Número de husillos: 2 Altura de centros: 250 mm Distancia entre centros: 203,2 mm Rango de revoluciones: 1.000 – 6.000 rpm Avance: 0 – 300 mm/min Avance rápido: 6.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofit) Sistema de taladrado: Taladrado profundo de labio único Godpfx Aoxpvbteiuobl Accionamiento principal: 2 x 5,5 kW EQUIPAMIENTO - Funciones individuales para la configuración de la máquina - Semiautomática con carga manual - Carro de husillo robusto - Monitorización de la máquina con indicador de velocidad del husillo - Placa de mesa en fundición especial - Dispositivo de protección con puerta corredera - Bancada de máquina con guías lineales templadas y rectificadas - Refrigeración interna a través del husillo de taladrado - Equipamiento eléctrico según norma IEC - Armario de control separado con dispositivos de seguridad - Panel de control en la zona de trabajo

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, CNC SELCA 4045 MESA GIRATORIA 1200 X 1500 MM RECORRIDO EJE X 2200 MM RECORRIDO EJE Y ( VERTICAL ) 1000 MM RECORRIDO EJE V ( TALADRADO ) 1000 MM RECORRIDO EJE Z ( FRESADO ) 360 MM RECORRIDO EJE W ( APROXIMACIÓN ) 500 MM ROTACIÓN EJE B ( MESA ) 360.000 CAPACIDAD MAXIMA DE TALADRADO 5 . 40 MM CAPACIDAD MAXIMA DE ROSCADO M 30 FIJACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE FRESADO : ISO 40 AVANCES EJE X Y V W 0 - 10000 MM/MIN POTENCIA MOTOR HUSILLO PARA TALADRADO Y FRESADO 9 KW PESO 26000 KG ROTACIÓN TALADRADO 4200 RPM ROTACIÓN DE FRESADO 4500 RPM CAPACIDAD DE LA PIEZA EN ROTACIÓN 12000 KG CAPACIDAD PIEZA PARADA 18000 KG Gbedpfsq Nni Ssx Aiuel DIÁMETRO MÁX. DE LA PIEZA EN ROTACIÓN DIA. 2700 MM CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS PARA FRESAS 20 PUESTOS SISTEMA DE FILTRO DE PAPEL

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Detalles técnicos: Zona de prensa: 2350 x 1300mm Dimensiones (LxAxA) aprox: 4200 x 3200 x 2400mm Peso aproximado: 8000 kg. Gbsdpfof D Aq Asx Aiusl Descripción del artículo: Máquina número 99-0211, equipada con una mesa deslizante de 2350 x 1300 mm, dimensiones máximas de la pieza. 2100 x 1100mm, espesor máximo de la pieza de trabajo. 38mm, control con pantalla táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8002/6410, profundidad de perforación: 1,000 mm, diámetro de perforación: 30 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia del motor del husillo: 21 W, longitud de la mesa: 1,000 mm, tensión de entrada: 550 V, diámetro de montaje: 160 mm, número de husillos: 1, capacidad de taladrado: 1,000 mm, diámetro de la pluma: 30 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Taladradora de agujeros profundos para hasta 1000 mm y diámetro de 30 mm, utilizada para taladrar aluminio, mantenida periódicamente, incluye una cantidad considerable de brocas. Máquina totalmente operativa y en uso continuo. Control Siemens, panel Simatic, documentación disponible. Gsdpex Ehg Tofx Aiuebl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, espacio libre entre las columnas: 1,000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General Gbjdpfx Aisx N Um Rjuel La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, espacio libre entre las columnas: 1,000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración Gjdpfx Aox N Umqoiujbl CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER Gbjdpex N Ulysfx Aiuol SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas Gbsdpjx N Ultefx Aiusl - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 Godpfx Aiex N Ulgouebl DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, fuerza de retracción: 350 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Prensa de Embutición Profunda Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H CRONOSSTECH CHSP ha sido desarrollada con arquitectura de sistema de doble efecto (corredor + matriz) para aplicaciones de conformado de chapa de alta capacidad, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura de bastidor en H con 8 guías, se garantiza una alta rigidez durante el ciclo de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de mesa. El modelo CHSP 1000/350, con una capacidad de prensado de 1000 toneladas en el corredor principal y 350 toneladas en la matriz, está especialmente diseñado para procesos de embutición profunda que requieren control preciso del flujo de material en las industrias automotriz, de línea blanca, defensa y aplicaciones industriales pesadas. Su bastidor de acero soldado alivianado por vibración ofrece un funcionamiento fiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura des-tensionada por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido del corredor y la matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del corredor y la matriz • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtro • Supervisión en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración y enfriamiento offline • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1000/350 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Corredor): 1000 Toneladas Capacidad (Matriz): 350 Toneladas Mesa móvil/fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Recorrido (Corredor / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín. / Máx.): 100 / 1100 mm Presión máx. trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro matriz: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 Gbedpfx Ajx N Uiljiusl PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 65 Toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para asegurar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y estampado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se garantiza una máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante todo el recorrido. El modelo CHSP 200/70, con una capacidad de 200 toneladas en el cilindro principal y 70 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y estampado que requieren capacidades de tonelaje medio-alto. La estructura del bastidor está sometida a des-tensionado por vibración para asegurar una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, tipo H con 8 guías • Bastidor des-tensionado mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a estándares CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido de cilindro principal y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) de cilindro principal y pot • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtros • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de enfriamiento • Filtración fuera de línea • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características Técnicas – CHSP 200/70 Tipo: Estructura de acero, tipo H con 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Godpfx Aisx N T U Teuobl Capacidad (Cilindro principal): 200 toneladas Capacidad (Pot): 70 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Recorrido (Cilindro principal): 800 mm Recorrido (Pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Des-tensionado de soldaduras: Por vibración Aplicación de soldadura: Homologada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (Inspeccionada por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 22 kW – IE3 Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad de avance de la mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø190 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 3800 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de prellenado: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 13,5 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H de 8 guías, se asegura máxima rigidez durante el ciclo de prensado, manteniéndose de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 100/40, con una capacidad de 100 toneladas en el cilindro principal y 40 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñada para operaciones precisas de embutición profunda y repujado. Su estructura se libera de tensiones mediante el proceso de vibración, garantizando una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Construcción de acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Cuerpo aliviado por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC Godex N T Uyopfx Aiusbl - Panel de control táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para cilindro y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para cilindro y pot - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad en filtros - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y el estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHSP 100/40 - Tipo: Construcción en acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Material estructura: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 - Capacidad (cilindro principal): 100 toneladas - Capacidad (pot): 40 toneladas - Dimensiones mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Dimensiones mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (cilindro): 600 mm - Carrera (pot): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Soldadura: WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK bajo EN ISO 15614-1/2017 (Supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 11 kW – IE3 - Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg - Diámetro interno del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 - Diámetro interno cilindro pot: Ø140 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3400 mm - Anchura aproximada: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado previo: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 9 toneladas Nota de producción Este equipo es fabricado por CRONOSSTECH en Turquía.