Envase De Ingrediente de segunda mano en venta (584)

Estado: bueno (usado), Propiedades Transportador de cinta usado del fabricante Schulz Incl. motor SEW Ideal para el transporte rápido de material Desmontado y embalado profesionalmente Estado: completamente funcional En stock 1 unidad 7,48 metros de largo 1 unidad de 8,48 metros de largo 1 unidad 9,20 metros de largo Datos técnicos: Dimensiones de la cinta transportadora Anchura total con motor: 640 mm Anchura total sin motor: 420 mm Bastidor de acero Altura del bastidor: 50 mm Guía lateral: 30 mm de altura Color: naranja/acero inoxidable La cinta debe pegarse in situ Psdpfoh Uqy Hox Ah Djgw Detalles de la cinta Anchura de la banda: 400 mm Tipo de banda: lisa Cinta transportadora La cinta transportadora es ideal para interconectar máquinas o estaciones de trabajo en la zona de preparación de pedidos y optimizar los procesos internos. Durante el transporte, la cinta transportadora puede transportar envases delicados y de diferentes tamaños, cajas u otras unidades de embalaje y artículos hasta el punto de alimentación o entrega y también sirve, por ejemplo, como sección de conexión delante o entre máquinas de producción y procesamiento. También permite un transporte eficaz de piezas en la fábrica y el almacén y se utiliza para transportar cantidades y distancias considerables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina envasadora con cinta transportadora más alimentador de tornillo. El pesaje se realiza mediante una báscula colocada en la cinta transportadora. La envasadora de polvo se utiliza principalmente para café en polvo, harina, levadura en polvo, azúcar, sal, medicamentos veterinarios, premezclas, yeso en polvo, aditivos, leche en polvo, almidón, especias, preparados de enzimas, forraje y otros envases cuantitativos en polvo. Fuente de alimentación: AC380V 50-60HZ Psdpfx Asvfppajh Dsgw Potencia: 900W Precisión de envasado: ± 1% Especificaciones de envasado: 5g-1000g Velocidad de envasado: 500-700 envases por hora para una boquilla Peso total: 260kg Dimensiones de la máquina: 2000 × 650 × 2000 (mm)

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba de sistemas de fluidos Quattroflow QS15SU. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. La Quattroflow 15SU es una bomba de diafragma de 4 pistones, utilizada principalmente para bombear fluidos de tipo acuoso, comúnmente empleados en laboratorios de investigación, plantas piloto o instalaciones de producción en la industria farmacéutica, biotecnológica, alimentaria o en centros/planta de investigación cosmética. Ejemplos: Soluciones que contienen proteínas (albúmina, IgG, factores de coagulación, anticuerpos monoclonales, enzimas, vacunas). Soluciones de polímeros o suspensiones (silicio, látex, medios de cromatografía). Suspensiones celulares (bacterias, levaduras, algas, hongos, células de mamífero). Pgedpfx Ahsxl Er Ho Dew Soluciones coloidales. Suspensiones de virus o fagos. Productos lácteos. Gelatina. Suplementos e ingredientes para cosmética y alimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen La ALWID-KRONE-HV es una llenadora semiautomática que funciona con alto vacío. Este modelo es adecuado para el llenado de medios sin gas en envases estables en forma. Se pueden utilizar muchas formas y tamaños de botellas, no se requieren piezas de formato. El nivel de llenado se ajusta directamente en la válvula, de modo que permanece constante independientemente del volumen de la botella. El grado de vacío es regulable. Datos técnicos: Puntos de llenado: 2 Diámetro de la válvula de llenado: mm Adecuada para el llenado de medios de alta viscosidad Ámbitos de aplicación: industria alimentaria, de bebidas, farmacéutica y química. Pedpexb Uniefx Ah Dsgw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química Pjdpfx Ahsq Igyvj Dsgw - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar envases y empaquetarlos en una bandeja de cartón corrugado con film termoencogible neutro. La máquina está configurada para operar en modo wrap + film sobre bandeja y trabaja con una alimentación de producto en línea recta. Es apta para una amplia variedad de formatos, desde 0,5 L hasta 10 L, normalmente incluyendo botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y otros envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Actualmente se encuentra lista para su funcionamiento. Modo de operación: Automático Configuración de alimentación: Ingreso recto (inline) Tipo de empaque: Bandeja con film neutro retráctil Rangos de formato: 0,5 L – 10 L Configuración de máquina: Se entrega sin sistema de alimentación de envases (a proveer por la línea) Año de fabricación: 2008; Reacondicionada: 2022 Secuencia típica de proceso: agrupación de producto en línea; toma y formación de la planchuela de bandeja y enfajado alrededor del agrupado; aplicación y sellado de film neutro; descarga para manipulación posterior. La configuración garantiza una estabilización robusta sobre la bandeja con protección de film, adecuada para distribución y paletización. Pjdpfxexdnbzs Ah Dsgw Datos técnicos principales Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado operativo: Lista para funcionar Configuración de paquete: Enfajado + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración con bandeja) Tipo de alimentación: Recta (inline) Capacidad de formatos: Envases de 0,5 L a 10 L Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para gestión de recetas y parámetros operativos (parámetros de formato almacenables para repetibilidad de trabajos). Control de velocidad mediante variadores de frecuencia/servomotores, sincronizando la alimentación, agrupamiento, enfajado y aplicación de film. Diagnóstico integrado, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de blanks de bandeja, estado de enclavamientos de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y motores. Integración en línea Alimentación de envases: No suministrada con la máquina. La empacadora requiere una alimentación previa estable y sincronizada (acumulación/espaciado/división a ser provistos por el integrador de línea). Diseño en línea que simplifica la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transporte aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de marcha, stop de emergencia, fallo, handshake aguas arriba/abajo. La lista detallada de I/O puede definirse durante la integración. Salida preparada para conexión a manipulación posterior como transportadores, inspección o paletización (a definir en la ingeniería del proyecto). Condiciones y mantenimiento Estado general: Lista para funcionar. Reacondicionada en 2022 para restaurar la funcionalidad total.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Artículo: AD-5330-M6 Vivotec VIVOTEC es titular de patentes internacionales de sistemas de alta tecnología para la aplicación de oxígeno natural a productos frescos. Lleva el oxígeno puro directamente al interior del músculo de la carne, lo que retrasa la decoloración cuando la carne se almacena abierta detrás del mostrador o en envases de autoservicio. La aplicación de oxígeno no es posible en la carne que ya ha estado almacenada demasiado tiempo y está descolorida. VOLUMEN Pgsdjh Hri Nepfx Ah Dsw 58 litros TEMPERATURA 0/+20°C PRESIÓN -1/+15

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: 559803, BOBST AUTOPLATINE SP 1420 E La máquina se utiliza en funcionamiento continuo. Se utiliza para la producción de envases de cartón ondulado y macizo. Pgodpevutwtsfx Ah Dow Formato máximo de matriz: Ancho: 1420 mm Longitud: 1020 milímetros Formato mínimo: Ancho: 700 mm Longitud: 500 milímetros

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Hola. Tengo a la venta una máquina semiautomática para envasado de productos a granel como especias, harina, azúcar, sémola, etc. La máquina envasa en rangos de 5g a 5kg con precisión del 1%. La velocidad de envasado es de 500 a 1000 bolsas o sobres por hora. El conjunto se compone de: 1. Transportador de tornillo sinfín que alimenta el producto a la máquina empacadora; mediante un sensor, el alimentador llena automáticamente la tolva de la máquina de envasado. Capacidad del depósito: 45 L. 2. Máquina empacadora. 3. Soldadora para bolsas plásticas que sella las bolsas ya llenadas. Consumo eléctrico de la máquina: 900W, 3 fases, 50Hz. Peso total del conjunto: 150 kg. Dimensiones: 1000 × 650 × 2000 (mm). ¡POSIBILIDAD DE ENVASADO EN LATAS O TARROS! Pedott Ip Ispfx Ah Dogw

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 7500x2550x3000mm LxBxH Pgjdpfscltl Eex Ah Djw marco de acero inoxidable con fondo de aluminio y aluminio fuera de las paredes y techo Este envase se hace para cambiar los sistemas de camiones con patas hidráulicas, para bajar la plataforma hasta el suelo -Panel de control central (para la prensa de la correa y lavado elevador): se fija que no está en la prensa de la correa. Es en el centro del envase o en el elevador de lavado. -Cubierta de lona: colgante cubierta adicional puertas laterales: en el lado del calentador en dos partes -Suministro de agua: conexión y sistema en 1" -Hidráulico: funcionamiento con alimentación 24V DC y 400V; Válvulas magnéticas de 24V DC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Los molinos de bolas discontinuos se utilizan en diversas industrias que requieren el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos discontinuos de bolas los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Estas son algunas aplicaciones comunes de los molinos de bolas discontinuos: 1. Industria cerámica: Pedpfsq I N H Nex Ah Djgw - *Preparación de esmaltes:* Los molinos discontinuos de bolas se utilizan mucho en la industria cerámica para preparar esmaltes. Materias primas como el feldespato, el cuarzo y la arcilla se muelen con bolas cerámicas para conseguir el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, tintes y otros productos químicos especiales en los que es crucial un control preciso del tamaño de las partículas. 3. 3. Productos farmacéuticos: - *Formulación de fármacos:* En la fabricación de productos farmacéuticos, los molinos de bolas discontinuos se utilizan para moler y mezclar polvos con el fin de crear formulaciones de fármacos. El entorno controlado que proporcionan estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas discontinuos pueden encontrar aplicación en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto puede incluir la producción de aditivos alimentarios, aromatizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas discontinuos se utilizan en minería y procesamiento de minerales para moler minerales y menas. La molienda controlada ayuda a obtener el tamaño de partícula deseado para procesos posteriores, como la separación o extracción de minerales. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y revestimientos, los molinos de bolas discontinuos se emplean para dispersar pigmentos en formulaciones de pintura. Conseguir un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y el aspecto del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - Los molinos discontinuos de bolas se utilizan en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como la piedra caliza y la arcilla ayuda a obtener la finura deseada para los procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesado de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos discontinuos de bolas pueden emplearse para procesar polvos cerámicos utilizados en la producción de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. 9. Investigación y desarrollo - *Pruebas de materiales:* Los molinos discontinuos de bolas se utilizan a menudo en laboratorios de investigación y desarrollo para probar y optimizar formulaciones de materiales. Proporcionan un entorno controlado para el procesamiento y la experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas discontinuos pueden adaptarse a diversos procesos especializados de diferentes industrias en los que se requiere una molienda y mezcla precisas. Se pueden realizar modificaciones a medida en función de los requisitos específicos de la aplicación. Al utilizar un molin

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envasadora usada AROL de 12 cabezales y 24.000 bph – Descripción general La taponadora AROL es una máquina rotativa para tapones de rosca plásticos, diseñada específicamente para la producción de bebidas a alta velocidad y el envasado industrial. Esta AROL EuroVPI.E.S. 12 (año 2013) de segunda mano dispone de 12 cabezales de tapado y una capacidad nominal de hasta 24.000 botellas por hora, lo que la convierte en una opción ideal para líneas de embotellado usadas que requieren un cerrado fiable y repetible con tapones de rosca de plástico de 38 mm y 42 mm. Referencia: TP115. Datos técnicos y prestaciones Datos principales de la máquina Fabricante: AROL Modelo: EuroVPI.E.S. 12 Año de fabricación: 2013 Referencia: TP115 Tecnología: Taponadora rotativa para cierres de rosca plásticos Nº de cabezales de tapado: 12 Tipo de tapones: Tapones de rosca plásticos Diámetro de tapones: 38 mm, 42 mm Formatos de envase compatibles: 0,5 L y 1 L Capacidad nominal: hasta 24.000 bph (según aplicación) Equipamiento incluido: alimentador de tapones para suministro continuo de cierres Características de rendimiento Aplicación de par constante y uniforme en los 12 cabezales para un cierre seguro y sin fugas. Transporte rotativo estable adecuado para producciones de bebidas de alto rendimiento. Optimizada para cambio rápido entre formatos de 0,5 L y 1 L. Automatización avanzada y sistemas de control Psdpfx Ajxdh D Neh Djgw Características eléctricas Alimentación principal: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Tensión de mando/auxiliar: 24 V CC Tensiones de instrumentación: 24 V CA – 230 V CA Grado de protección de armario eléctrico: IP54 Protección del motor: IP54 Controles operativos Par de cierre ajustable por cabezal según especificaciones del tapón. Interbloqueos de seguridad estándar y acceso protegido a la torreta de tapado. Panel de operador para ajustes de parámetros y gestión de datos de formato. Capacidad de integración en línea Diseñada para integración directa en una línea de embotellado usada, la taponadora AROL se conecta perfectamente con llenadoras aguas arriba y cintas transportadoras aguas abajo tanto en producción de bebidas como en otros entornos industriales de envasado. Conexiones en línea Gestión de entrada/salida rotativa adecuada para sincronización con sistemas de llenado/estrella. Incluye alimentador de tapones para mantener el flujo de cierres de 38 mm y 42 mm. Sistema estándar de señalización de arranque/parada y fallos (a configurar según el estándar de planta). Estado de la máquina y mantenimiento Tipo de unidad: Segunda mano, año 2013. Estado general conforme al uso industrial; se recomienda inspección y pruebas funcionales antes de la puesta en marcha. Durante la auditoría técnica se deben revisar mantenimiento preventivo, piezas de desgaste y partes de formato. Rendimiento y versatilidad operativa Tapado de alto rendimiento hasta 24.000 bph para satisfacer los objetivos de producción exigentes en la industria de bebidas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Impresora de cartón ondulado Excelagraphix 4800 La impresora digital Xanté Excelagraphix 4800 cambiará todo lo que sabe sobre la impresión de alta velocidad en cartón ondulado. Incorpora la revolucionaria tecnología de cabezal de impresión Memjet Waterfall™: más de 3.000 millones (!!!) de gotas de tinta por segundo, lo que se traduce en velocidades de impresión hasta 8 veces más rápidas que las tecnologías de inyección de tinta tradicionales. Sin tiempo de secado, las impresiones están completamente secas en el momento en que la hoja sale de la máquina. Producción de tiradas cortas y medianas bajo demanda de embalajes de cartón ondulado Impresiones de alta resolución de 1600*1600 ppp a velocidades de hasta 4seg/1m2. Pgsdpfxsuqx N Aj Ah Dow Ofrecen una excelente alternativa o complemento a la producción de volúmenes bajos y medios de cartones flujos de trabajo de flexografía y serigrafía. Costes de producción bajos, plazos de entrega cortos y manejo flexible de soportes. Manejo versátil de soportes Impresión directa: -Papeles offset, -de papel, -de placa de cable, -material para cajas de cartón, ¡¡incluso precortado!! -materiales de decoración y embalaje de hasta 1,5 cm de grosor -caja terminada montada (dispuesta) -bolsa de papel montada ¡Eficiente y productiva hasta 10 impresiones A/0 por minuto! El sistema de transferencia de soportes de cartón permite a los usuarios utilizar una amplia variedad de soportes (incluidos cartón ondulado y de espuma de gran grosor), lo que permite la producción rápida de una amplia gama de aplicaciones publicitarias y de envasado únicas con contenido de soporte variable. Conserve los beneficios de su pedido de envases de tirada corta. Utilice la impresión digital para una producción óptima de tiradas pequeñas y medianas. La rapidez del flujo de trabajo garantiza un inicio inmediato del trabajo, y la velocidad de producción le convencerá de que ha tomado la decisión correcta: ¡impresión en tamaño A/O en 5 segundos! Grosor máximo del material: 16 mm - Imprima cajas de cartón ondulado, expositores POP, rápidamente, en grandes cantidades, digitalmente. El ahorro de tiempo y dinero que supone la eliminación de la fabricación de moldes se traduce, en última instancia, en más beneficios para usted. PUBLICACIÓN Método de impresión: 5 cabezales de inyección de tinta Memjet Ancho de impresión: 106,7 cm (121,9 cm de ancho total del soporte) Colores de tinta: 5 canales de color en cada cabezal de impresión: CMYKK Resoluciones de impresión: 1600*1600 ppp, 1600*800 ppp Velocidad: 4-5 seg/1 fm dependiendo de la velocidad de alimentación Alimentación de soportes: manual TINTAS Y SOPORTES Tipo de tinta: tinte al agua Depósitos de tinta: 5 unidades CMYKK 2L/unidad Soportes: hojas de papel no estucadas, cartón ondulado Tipos de cartón ondulado: cartón ondulado A, B, C, D, E, F, O G, de una cara, de doble cara, de una pared, de doble pared o incluso de triple pared, encartonado o encolado, flasheado, hasta 15,9 mm de altura. Longitud mín./máx. Longitud del soporte: 45,7 cm - 2,4 m Anchura mín./máx. Anchura del material: 30,5 cm - 121,9 cm VER Interfaz: gigabit ethernet, USB 3.0 Software de manejo: XANTÉ iQueue Ultimate Flujo de trabajo: gestión completa del color, calibración del color sin instrumentos, expulsión, impresión de datos variables, cálculo del coste de impresión, edición de archivos digitales, generación de códigos de barras, colocación en la impresión, etc. ENTORNO OPERATIVO Dimensiones: h: 2,1 m x m: 1,2 m x h: 2,1 m (con e

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Psdpfx Astuwf Esh Dsgw Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2014 por la empresa alemana HEUFT. Se utilizó para el etiquetado e inspección de botellas de vidrio, incluyendo el control de la presencia de etiquetas, detección de llenado insuficiente por rayos X y detección de rotura de botellas con rechazo automático. La máquina está equipada con un dispositivo especial para botellas con cápsula de cuello. Se entrega con 6 juegos de formato. El láser Domino, la unidad de aspiración y las bombas de cola no están incluidos. Está disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa cita. Datos técnicos Tipo: Etiquetadora de cola fría con 2 estaciones de etiquetado (8 paletas de pegamento, 6 posiciones de pinza, distancia entre botellas 120 mm) Rendimiento: hasta 36.000 botellas por hora (máx. rendimiento sin orientación, según documentación) Tipo de envase: vidrio, transparente Diámetro del envase: 59-67,5 mm Altura del envase: 226-260 mm Material del cierre: metálico, diámetro del cierre: 28 mm Altura de la cinta: 1000 mm Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente máxima: 40 °C Diámetro del carrusel de envases: 1150 mm Funciones de control (Spectrum TX): control de etiquetas (sensores), control de llenado insuficiente (rayos X), control de rotura de botellas, rechazo automático Particularidad: procesado de botellas NRW con cápsula de cuello Alcance de suministro HEUFT Tornado W incl. 2 estaciones de cola fría Control Spectrum TX 6 juegos de formato Sin láser Domino, aspirador y bombas de cola Pgsdpfx Ahjwz Evyj Dow

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, envasadora de segunda mano para llenar envases de leche 1000 paquetes/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L para envases sin tapa de rosca Pjdpjhx D E Dsfx Ah Djgw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Pgjdpfxovlwkxo Ah Djw Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, Este anuncio es para 1 de 2 fermentadores Applikon BioPilot 70L. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Descripción general El Applikon BioPilot 70L es un sistema de fermentación totalmente integrado a escala piloto, diseñado para aplicaciones de cultivo microbiano y celular en investigación, desarrollo y producción a pequeña escala. Fabricado por Applikon Biotechnology, referente global en sistemas avanzados de biorreactores, el BioPilot 70L ofrece máxima flexibilidad, control de proceso y escalabilidad—facilitando el paso del laboratorio al entorno de producción. Características principales Tecnología avanzada en bioprocesos • Control de precisión: Gestión integrada de parámetros clave como pH, oxígeno disuelto (DO), temperatura, agitación y velocidades de alimentación. • Diseño escalable: Permite replicar las condiciones de laboratorio, facilitando una transferencia eficiente a volúmenes de producción. • Automatización modular: Compatible con Applikon ez-Control, DeltaV o Lucullus® PIMS para control de procesos y gestión de datos de alto nivel. Construcción de alta calidad • Volumen total de 70L (50L volumen útil): Ideal para estudios piloto, optimización de procesos y producción en pequeños lotes. • Recipiente de acero inoxidable 316L: Electropulido y conforme a cGMP para uso farmacéutico y biotecnológico. • Diseño encamisado: Permite un control preciso de temperatura mediante circulación de fluido térmico. Especificaciones técnicas - Modelo: BioPilot 70L - Volumen total: 70 litros - Volumen útil: 50 litros (típico) - Material del recipiente: Acero inoxidable 316L, electropulido - Opciones de control: ez-Control, DeltaV, Lucullus® - Esterilización: Esterilizable in-situ (SIP) y compatible con limpieza CIP - Puertos: Múltiples conexiones para sondas, adiciones, muestreo, entradas/salidas de gases Pjdpfxjxhfnge Ah Dogw Aplicaciones • Biofarmacia: Producción de proteínas recombinantes, enzimas, vacunas • Biotecnología industrial: Fermentación de bioproductos y metabolitos especiales • Alimentación & bebidas: Cultivo de probióticos e ingredientes funcionales • Académico & I+D: Desarrollo de procesos, escalados y selección de cepas Componentes del sistema • Recipiente de fermentación en acero inoxidable de 70L (encamisado) • Torre de control modular o skid integrado • Bombas peristálticas para ácido/base, antiespumante y alimentación de nutrientes • Sensores autoclavables o compatibles con SIP para pH, DO, temperatura y nivel • Control de caudal de gases por controladores de masa (MFCs) o rotámetros • Puertos de cosecha y muestreo, condensador de escape y conexiones estériles Aseguramiento de calidad Los sistemas de fermentación Applikon se diseñan y fabrican bajo estrictos estándares de control de calidad, garantizando el cumplimiento total de cGMP y FDA si es necesario. Se ofrece FAT (Pruebas de Aceptación en Fábrica), documentación y soporte de validación para entornos regulados. Beneficios • Configuración flexible: Personalizable según los requerimientos específicos del proceso • Escalado fiable: Replicación exacta de condiciones de laboratorio en volúmenes piloto • Automatización avanzada: Sistemas de monitoreo y control para máximos rendimientos • Integración sencilla: Compatible con infraestructura de bioprocesos existente • Preparado para cumplimiento: Ideal para ambientes regulados de producción e investigación Conclusión El sistema de fermentación Applikon BioPilot 70L es la solución id

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28,900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Sección de llenado aséptico y manejo de producto El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. Podpfx Aexcwxtjh Dogw El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra máquina horizontal de formado, llenado y sellado de la serie DEAPHS está especialmente diseñada para el llenado de sobres y doypacks sellados por 3 y 4 lados. Gracias a los distintos sistemas de dosificación, como la dosificación por tornillo sinfín, la llenadora volumétrica de vasos y la llenadora multicabezal, la máquina envasa de forma fiable productos en polvo, líquidos y granulados. La máquina también produce las bolsas que se van a llenar independientemente del film plano, lo que la convierte en una solución de envasado rentable y eficaz. Gracias al diseño modular de la máquina de formado, llenado y sellado, puede convertirse y ampliarse de forma rápida y sencilla. ✅ Perfectamente adecuada para alimentos, alimentos para mascotas, productos farmacéuticos, cosméticos y otros productos no alimentarios. ✅ También es ideal para envasar pequeñas cantidades de producto y muestras, por ejemplo, en nuestras mini bolsas. ✅ Accesorios opcionales como sistema de llenado volumétrico de vasos, pesadora combinada multicabezal, dispositivo de llenado de pistón y llenadora de bomba Hibar. ✅ También puede obtener de nosotros el material de envasado adecuado (bolsas y film) Eje de desenrollado de película independiente: Garantiza un buen control de la tensión de la película, ajuste flexible a la anchura del rollo de película y especificación de la bolsa posible, mejor formación de doypack. Configuración: -Eje desbobinador de film -Sellado del fondo de la bolsa Psdpfeum R Ezex Ah Djgw -Formador del fondo de la bolsa -Tres unidades de sellado horizontales -Dos unidades de sellado vertical -Salida de bolsas servo -Corte mecánico de la bolsa -Apertura de bolsas por vacío -Control por fotocélula -LCD - Pantalla táctil -SPS - Panasonic -Alimentación de película servocontrolada Dimensiones de la máquina: aprox. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (largo x ancho x alto) Peso neto: aprox. 2.000 kg Carga conectada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Consumo de aire: 0,23m³/min Componentes principales: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 80,188 h, número de máquina/vehículo: 322, Máx. ancho de película 700-800 mm Equipamiento / más detalles: -GREINER STAPELING / Unidad de transferencia R3 (Ref. No.: 95002.24) // M. No.: 00020 // Año: 1998 Calentamiento por arriba y por abajo Se procesaron materiales PS y PP 450 Ps // 350 Pp En la máquina se utilizaron los siguientes moldes WZ-Ø95 de 8 cavidades y WZ-Ø73 de 15 cavidades y WZ-Ø86 de 15 cavidades Se han fabricado sobre todo envases para la industria láctea. Los ciclos son de 18-25 ciclos, dependiendo del peso del vaso. Pgedpfx Ahjq Nn Hcj Djw

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Máquina llenadora usada Pure-Pak Classic: Galdi RG270UCS, para el formado, llenado y sellado en línea de envases tipo Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 con Crew Cup Año de fabricación: 2015, Pure-Pak Classic Aplicador ultrasónico de tapón de rosca accionado por servomotores, incluye muchas piezas de repuesto. La máquina estuvo en producción hasta 2021 y fue desmontada en el segundo trimestre de 2021. Pedpfxoiiyr Is Ah Djgw Tamaño del envase: 70 x 95 mm, 1500 ml Velocidad: hasta 7.000 envases por hora Dosificador: llenador volumétrico de pistón + llenado de abajo hacia arriba Longitud: 7.715 mm, Ancho: 1.500 mm, Altura: 3.655 mm Disponemos de dos máquinas idénticas. Más detalles técnicos disponibles a solicitud.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Horno de Despirogenización Lytzen ISO Clase 5 (Clase 100). La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Resumen Los hornos de despirogenización Lytzen son esterilizadores de calor seco de alto rendimiento, diseñados para la esterilización y despirogenización de envases farmacéuticos como viales de vidrio, ampollas y frascos. Estos hornos mantienen condiciones de sala limpia ISO Clase 5 (Clase 100) durante todo el ciclo de proceso, incluso a temperaturas elevadas. Fabricados en Dinamarca, los hornos Lytzen son reconocidos por su avanzado diseño de cámara, ingeniería de precisión y total cumplimiento GMP. Características principales ISO Clase 5 a altas temperaturas Certificación ISO 14644-1 Clase 5 (Clase 100): Mantiene la pureza de aire Clase 5 durante todo el ciclo. Integridad del flujo de aire hasta 280 °C: Proporciona un flujo de aire unidireccional filtrado por HEPA a temperaturas de hasta 280 °C, gracias a la exclusiva construcción de la cámara y el sistema de suspensión de filtros Lytzen. Protección continua con aire limpio: La filtración HEPA permanece estable y eficaz durante las fases de calentamiento, esterilización y enfriamiento. Despirogenización y esterilización validadas Calor seco hasta 280 °C: Validado tanto para esterilización como para una reducción de endotoxinas ≥3-log. Uniformidad excepcional: Garantiza un procesamiento fiable y consistente de material de vidrio y componentes. Gran capacidad de carga: Diseñado para operaciones farmacéuticas tanto de pequeña como de gran escala. Especificaciones técnicas Clasificación sala limpia: ISO 14644-1 Clase 5 (Clase 100) mantenida durante todo el ciclo. Temperatura de operación: Hasta 280 °C en operación continua. Tipo de flujo de aire: Flujo laminar unidireccional. Filtración: Filtros HEPA H14 con sistema de suspensión avanzado. Material de la cámara: Acero inoxidable AISI 316L en el interior. Controles: Interfaz HMI Siemens. Podpfxexhfmcs Ah Dogw Validación: Cumple GMP; admite IQ/OQ/PQ y cumplimiento de CFR 21 Parte 11. Aplicaciones Farmacéutica: Despirogenización de viales, ampollas y material de vidrio. Biotecnología: Preparación estéril de componentes antes del llenado aséptico. Fabricación estéril: Eliminación de endotoxinas en ambientes GMP. Laboratorio: Esterilización piloto y validación de calor seco. Beneficios Auténtica Clase 5 ISO a 280 °C: insuperable integridad de sala limpia en operaciones a alta temperatura. Confianza normativa: respalda requisitos GMP y FDA internacionales. Ingeniería superior: larga vida útil de los filtros y bajo mantenimiento gracias a una construcción innovadora. Consistencia de procesos: ciclos de despirogenización validados y repetibles. Soluciones escalables: disponibles para laboratorio, piloto y producción a gran escala.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5,500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización Pgjdpfx Ahsxcwxme Dow La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Sistema de Flujo Laminar de Aire Telstar. Pgedsxgqaxopfx Ah Dow La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Resumen general Los Sistemas de Flujo Laminar de Aire (LAF) de Telstar proporcionan un entorno de aire limpio y controlado gracias a la entrega de flujo de aire unidireccional filtrado mediante HEPA, diseñado para proteger procesos sensibles y al personal frente a la contaminación por partículas. Estos sistemas, fabricados con precisión y fiabilidad, son ampliamente utilizados en las industrias farmacéutica, biotecnológica, electrónica y alimentaria, donde el control de la contaminación es esencial. Características principales Control superior de calidad del aire - Flujo laminar unidireccional: Ofrece una corriente de aire suave y uniforme que evita la contaminación cruzada al eliminar las partículas en suspensión. - Filtración HEPA: Filtros de aire de alta eficiencia (≥99,99 % de retención para partículas de 0,3 µm) que garantizan un suministro de aire ultralimpio. - Velocidad de baja turbulencia: Caudal de aire optimizado para comodidad del operador y protección del proceso. Diseño flexible y ergonómico - Múltiples configuraciones: Disponible en versiones de flujo laminar vertical u horizontal según los requerimientos del proceso. - Compacto y modular: Fácil integración en bancadas de laboratorio, salas blancas o líneas de producción. - Interfaz intuitiva: Controles y señalización intuitivos para velocidad de flujo de aire, estado del filtro y alertas de mantenimiento. Especificaciones técnicas - Modelos: Telstar ofrece diversas variantes con caudales de aire adaptados al tamaño y a los requisitos de cada aplicación. - Velocidad del aire: Generalmente entre 0,3 y 0,5 m/s, regulable según el modelo. - Filtración: Filtros HEPA H14, testados según la norma EN1822. - Construcción: Acero inoxidable y acero recubierto en polvo, con opciones de acabado antimicrobiano. - Nivel de ruido: Diseñado para bajas emisiones acústicas, ideal para entornos de laboratorio. Aplicaciones - Producción farmacéutica: Compuestos estériles, llenado aséptico y protección de áreas limpias. - Biotecnología: Cultivo celular y preparación estéril de medios. - Electrónica: Ensamblaje limpio de componentes sensibles. - Alimentación y bebidas: Protección durante el envasado y manipulación de ingredientes. - Laboratorios de investigación: Preparación de muestras y procesos analíticos que requieren control de contaminación. Componentes del sistema - Módulo de filtración HEPA de alta eficiencia - Conjunto de ventilador/soplador con regulador de velocidad - Plenum y difusor de flujo laminar - Superficie de trabajo en acero inoxidable o cubierta con recubrimiento antimicrobiano - Sensores de velocidad del aire y panel de control - Módulo opcional de esterilización UV-C - Prefiltros y manómetros para el monitoreo de mantenimiento Aseguramiento de la calidad Los Sistemas de Flujo Laminar de Aire Telstar se fabrican conforme a los estándares de salas limpias ISO 14644 y se someten a rigurosos ensayos de fábrica para verificar la uniformidad del flujo de aire, la eficiencia de filtración y los niveles de ruido. Todas las unidades se entregan con certificados de rendimiento para garantizar el cumplimiento de las normativas del sector. Ventajas - Garantiza un entorno de trabajo altamente controlado y libre de contaminación - Protege procesos sensibles y personal contra partículas suspendidas en el aire - Instal