Gránulos De Cobre de segunda mano en venta (650)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El cuerpo de diseño de acero ligero se puede transportar fácilmente a cualquier lugar. Ideal para materiales de aluminio, cobre y acero. Gracias al accesorio de corte, puede hacer fácilmente el corte y hendido de chapa; el accesorio se puede quitar fácilmente cuando se desee. Capacidad (mm): 0,8 Ángulo de plegado (°): 130 Longitud de trabajo (mm): 2150 Pgsdpfsxlcb Sjx Ag Uou Dimensiones LxAnxAl (mm): 2550x750x850 Peso (kg): 290

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 564 kW (766.83 CV), tipo de refrigeración: aire, peso total: 6,930 kg, ancho total: 2,300 mm, longitud total: 5,800 mm, altura total: 2,450 mm, duración de la garantía: 6 meses, capacidad de calefacción: 586 kW (796.74 CV), Enfriadora aire-agua/Bomba de calor CLIMAVENETA FOCS N LN CA 2622 564 kW / 586 kW Capacidad de refrigeración: 564 kW / 160,37 toneladas (12/7 – 35°C) Capacidad de calefacción: 586 kW / 166,63 toneladas (40/45 – 7°C) Año de fabricación: 2015 Opciones: Bomba de calor. Economizador. Circuitos de refrigerante: 2 uds. Intercambiador de calor: Haz tubular Condensador: Cobre / Aluminio Compresores: 1 ud. Bitzer CSH8583-125-40D (tornillo) + 1 ud. Bitzer CSH8583-125CVY-40D (tornillo) Tipo de refrigerante: R134A Número de ventiladores: 12 uds. Dimensiones: 5,8x2,3x2,45 m Pgedpfx Agsxnlhmj Usu Peso: 6930 kg Horas de funcionamiento: 16551/5862 h Estado: Bueno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 2,500 mm, anchura de trabajo: 2,500 mm, diámetro del rollo: 1,500 mm, año de la última revisión: 2024, Tenemos disponible para la venta una línea de pre-prensa Cobden Chadwick- 2500mm de ancho- ver fotografías. Esta es una oportunidad fantástica y es la prensa de pre-impresión en mejores condiciones que hemos ofrecido para la venta / reubicación. Los controles de la máquina fueron actualizados por Pre-Print Technology Ltd en 2017 - nuevo posicionamiento de la cubierta de servo control + sistema de registro aguas abajo. Por favor, háganos saber lo antes posible si desea visitar el sitio para inspeccionar la línea de prensa. Prensa Cobden Chadwick Linerflex - fabricada en 1991 Ubicación de la máquina: Reino Unido Prensa Cobden Chadwick Linerflex que consta de lo siguiente 6 colores C.I 1 unidad de pretinte de color con voladizo Unidad de salida de 1 color con voladizo Desbobinador Twin Wood & Stirling Empalmadora Marquip Rebobinador Warburton Sistema de accionamiento para precolor, rodillos enfriadores, unidad de barnizado y rebobinado Secado: Casetes IR de Waverley Guías de banda Fife Motores Sero para el posicionamiento del cuerpo de impresión Parámetros de rendimiento originales de la rotativa Velocidad máxima: Pedpfx Aot Uc Iqsg Ujgu 300 metros por minuto Rango de repetición: 700mm a 2000mm todas las unidades médula de engranaje 10mm Ancho máximo de impresión: 98 PLC: Mitsubishi Bastidores principales de la prensa: Azul celeste Equipo auxiliar Montadora Heaford Cobra Montadora AV Flexologic Stock de rodillos de impresión (120 off) incluyendo engranaje de impresión y accesorios de manga Existencias de rodillos anilox (17 unidades), incluidos los accesorios de engranaje y embrague anilox. Mangas de impresión cantilever (12 unidades) Sistema de almacenamiento de rodillos de impresión y anilox con elevador aéreo Unidad de control de temperatura C.I Unidad enfriadora de rodillos Cámaras de rasqueta del cuerpo de impresión con sistema de entintado correspondiente Carro de operador móvil para acceso a la plataforma de impresión Carros móviles para rodillos de impresión y rodillos anilox Barra de elevación del polipasto C.I Tensión de la máquina: 415V, 50hz

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 250 h, Desde 2021 para impresiones de clientes, demostraciones de productos y apariciones en ferias comerciales en nuestro poder. Completamente listo para su uso y preparado por personal certificado por el fabricante de IGO3D, Desktop Metal Partner. Se puede demostrar en Hannover, Alemania (también de forma remota a través de videollamada). Soluciones de fabricación aditiva 2.0 fáciles de usar para la producción industrial — entrega valor transformador. Impresión 3D de metal amigable para la oficina con dos pasos (Print > Sinter) y ocho materiales. Beneficios clave: Procesamiento sencillo en dos pasos Flujo de trabajo controlado por software fácil de usar Tecnología patentada smart Separable SupportsTM para un posprocesamiento rápido Calificado para ocho materiales Diseñado para una impresión fácil de usar Un sistema de confianza utilizado en todo el mundo con éxito Psdjm Rgzaepfx Ag Uegu El sistema Studio fácil de usar aprovecha la deposición™ de metal ligado (BMD), un proceso de fabricación aditiva de metal basado en extrusión donde las varillas de metal (polvo metálico unido por cera y aglutinante de polímero) se calientan y se extruyen en la placa de construcción, dando forma a una pieza capa por capa. Una vez impreso, el aglutinante se retira a través del proceso de desunión y luego se sinteriza, lo que hace que las partículas metálicas se densifiquen. El Studio System 2 es aún más fácil de usar que nunca con nuevas formulaciones de materiales que permiten colocar piezas impresas directamente en el horno sin necesidad de una unión de disolvente. El resultado es un proceso optimizado de dos pasos con una experiencia casi manos libres. Hay ocho materiales disponibles, incluyendo una gama de aceros, cobre y aleaciones de níquel y titanio. Producción simplificada de piezas metálicas utilizando varillas metálicas unidas seguras de manejar El sistema Desktop Metal Studio crea piezas metálicas para prototipos funcionales, herramientas, plantillas y accesorios, y aplicaciones de producción de bajo volumen con metalurgia experta incorporada. Produzca fácilmente piezas difíciles de mecanizar con geometrías complejas como socavados y canales internos para optimizar los componentes metálicos en un entorno de oficina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: BN20XS "Standard", longitud del eje: 1,064 mm, peso de la pieza (máx.): 5 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 400 mm, altura total: 500 mm, longitud total: 600 mm, rango de trabajo: 70 mm, peso total: 30 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, ancho de apertura de puerta: 400 mm, altura de apertura de la puerta: 350 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, JEWELliner "XS2" Modelo: "Standard" con potencia láser de 20W CW. - Desarrollado y fabricado comprobablemente en Alemania - Otros modelos, potencias láser y opciones disponibles bajo consulta. Láser de grabado - láser de marcaje - láser de marcado con carcasa protectora de 'Clase láser 1'. Nuestro láser de marcaje JEWELliner "XS2" es apto para el marcaje o grabado de todos los metales, ciertos plásticos seleccionados y cerámica. Las dimensiones de la carcasa son L50xA40xH50cm, lo que permite integrar la máquina de forma compacta en la producción. Aplicaciones: industria de la joyería, metal y publicitaria. Ejemplos de materiales: acero, acero inoxidable, oro, plata, titanio, aluminio, latón, cobre, bronce, carbono, cerámica, Makrolon. Pgedpsppxlmjfx Ag Usu Posibilidades de aplicación: - Grabado de gráficos (logotipo, dibujo, boceto a mano) - Fotograbado - Código de barras (código de barras, Datamatrix, código QR) - Marcado de números de serie - grabado interior de anillos opcional (p.ej., nombre, fecha, símbolo, escritura a mano) - grabado exterior de anillos opcional (p.ej., nombre, gráfico continuo, patrón continuo) - grabado de brazalete por dentro y/o fuera, opcional - Grabado de texto (texto recto, texto circular, arco de texto, símbolos de texto) - Grabado de escritura a mano - Grabado de huellas dactilares - Micrograbado (microtexto con letras de al menos 0,15 mm) - Grabado rotatorio opcional (marcado sobre superficies redondeadas o curvas) Diseño compacto, todos los componentes están integrados en la carcasa y cuentan con suficiente refrigeración por aire. ¡La máquina no requiere mantenimiento! Equipamiento básico JEWELliner "XS2" (BN20XS2-HR): - Unidad láser de fibra con cabezal de desplazamiento y módulo de enfoque - Carcasa de protección clase láser 1 con cristal protector de 140x100 mm - Apertura manual de la puerta - Parada de emergencia - Zona de marcaje con visibilidad de 180° dentro de la carcasa - Eje Z eléctricamente ajustable - Incluye software de marcaje (configurable) - Eje giratorio / eje rotatorio incluido Especificaciones técnicas / Datos: Tipo de láser: láser de fibra Potencia de salida CW: 20W Frecuencia disponible: 28-64kHz Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064nm Objetivo (entrega): F-Theta 163 Tamaño del área de marcaje: 70 x 70 mm - disponible también en menor tamaño Área de enfoque: aprox. 1,0 mm Altura mínima de letra: 0,15 mm Ancho mínimo de línea: 0,020 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación: AC 110V/240V - 50/60Hz, resistente a cortocircuitos Dimensiones: L500 x A400 x H500 mm Peso: aprox. 30kg El láser de marcaje está listo para operar inmediatamente tras la entrega y puede integrarse rápidamente en la producción propia del cliente. También realizamos muestras de grabado a pedido. ¡Imágenes e ilustraciones pueden diferir!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 26,000 h, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, velocidad de corte: 300,000 mm/min, peso de la pieza (máx.): 1,800 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorridos Eje X: 3.000 mm Eje Y: 1.500 mm Eje Z: 115 mm Peso máximo de la pieza: 900 kg Láser: TruDisk 5001 Potencia máxima: 5.000 W Longitud de onda: 1,03 µm Espesor máximo de chapa Acero al carbono: 25 mm Acero inoxidable: 20/25 mm Aluminio: 20/25 mm Pgjdpsxd Afhofx Ag Usu Cobre: 10 mm Latón: 10 mm Velocidad Simultáneo: 265 m/min Precisión Desviación de posicionamiento Pa: 0,05 mm Máxima dispersión media de posicionamiento Ps: 0,03 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840D SL Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 8.300 x 4.800 x 2.400 mm Peso: 12.000 kg Consumo energético Instalación completa: 7–39 kW Resonador: 5 kW fibra Horas de haz encendido: 26.000 h Horas de funcionamiento: 68.000 h

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Colortronic CTT 30 Secador de granulado Para el secado independiente del clima y del aire de gránulos termoplásticos y material triturado antes del procesamiento, con el fin de eliminar la humedad residual interna y externa del granulado. Los secadores de aire seco Colortronic funcionan según el principio de absorción. En este proceso, el aire no se calienta; en cambio, la humedad se absorbe y se elimina en la tolva de secado. Podpfxjxlrdcj Ag Uogu Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Potencia: 3,5 kW Fusible principal: 25 A Año de fabricación: 7/2000 ¡Consulte más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables. Psdpfx Asv E Ddljg Usgu

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4,500 h, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, espesor chapa acero (máx.): 18 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, velocidad de corte: 140,000 mm/min, potencia: 31 kW (42.15 CV), corriente de entrada: 88 A, tipo de refrigeración: aire, peso total: 5,600 kg, longitud total: 4,550 mm, ancho total: 2,300 mm, altura total: 2,000 mm, duración de la garantía: 4 meses, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, VENTA Máquina de corte por láser de fibra 2D monotable 1500x3000 potencia 3kW ESTADO: ¡Casi nuevo! Características: • Modelo: F3015 BODOR CON sistema de aspiración/filtración (opción compresor 13 bares: 10.000 €) --> bastidor de fundición • Año: 2021, fuente originalmente de 2kW, posteriormente actualizada a fuente de 3kW en 2024 (todavía con garantía) • Control numérico: Pantalla táctil Bodor Pro, interfaz intuitiva y rápida • Aplicaciones: corte de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales • Estado: Muy bueno, máquina reciente y operativa. Visible en taller. • Área de trabajo plana: 1500x3000 mm • Velocidad máxima de desplazamiento: 140 m/min • Precisión de posicionamiento: 0,03 mm • Repetibilidad: 0,02 mm • Potencia de salida del láser: 3000 W • Potencia total: 31 kW / 88 A • Ancho mínimo de corte: 0,1 mm Capacidad máxima de corte (espesor): Acero: 18 mm Inox: 15 mm Aluminio: 12 mm Dimensiones totales: 4550 x 2300 x 2000 mm Dimensiones con postes de seguridad para instalación: 5800 x 3000 x 2000 mm Peso: 5600 kg INCLUYE: Pgsdsxlt Ezjpfx Ag Uou • Enfriador de doble circuito para refrigerar fuente y cabeza • Cabezal de corte Bodor Genius con ajuste automático de distancia focal • 4 postes de seguridad • Mando inalámbrico Mango • Control numérico BodorPro2.0: El software admite importación de código G estándar de archivos DXF, PLT y ENG. Es posible crear anidados manuales y automáticos directamente en el control numérico. DESMONTAJE + CARGA + ENTREGA + DESCARGA + CONEXIÓN a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,050 mm, ancho total: 1,020 mm, altura total: 2,820 mm, peso total: 3,050 kg, velocidad de giro (máx.): 1,480 rpm, Se ofrecen dos molinos de bolas modelo Cobra 751 del fabricante Bühler. Ambas máquinas se entregan junto con un premolino (modelo SRK-690) del mismo fabricante. Todas las máquinas están en estado usado, pero completamente operativas. En cuanto a la seguridad, todas las máquinas cumplen con los estándares más recientes. Es posible inspeccionar las máquinas previa solicitud y acuerdo. Estamos disponibles para cualquier consulta adicional. Pgjdpfx Aoxldumog Ueu El precio indicado es para un conjunto de premolino y molino de bolas, no para las 4 máquinas en total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: BN120XT-HA-X, Desarrollado, fabricado y probado en Alemania. JEWELliner "CUT" 120W modelo serie "PremiumPlus" Corte y grabado con un tiempo de procesamiento muy corto. Otros modelos, potencias de láser y opciones a petición. Láser de grabado - láser de etiquetado - láser de marcado con carcasa protectora "láser clase 1". Nuestro láser de marcado JEWELliner "CUT" es muy adecuado para el CORTE de metales preciosos y metales ligeros hasta un grosor de material de 2,5 mm. Materiales más gruesos son posibles, consúltenos. La rotulación o el grabado de todos los metales, plásticos seleccionados y cerámica sigue siendo posible, por supuesto, como con nuestros otros modelos JEWELliner. El tamaño de la carcasa es muy compacto, por lo que el JEWELliner "CUT" puede integrarse fácilmente en la producción. Ejemplos de materiales para el corte: Oro , Plata , Latón , Carbono , Aluminio Ejemplos de materiales para grabar/etiquetar: Acero , Acero inoxidable , Oro , Plata , Titanio , Aluminio , Latón , Cobre , Bronce , Carbono , Cerámica , Makrolon Posibles aplicaciones: - Grabado gráfico ( logotipo , dibujo , dibujo a mano ) - Fotograbado - Código de barras ( código de barras , matriz de datos , código QR ) - Etiquetado de números de serie - Grabado interior del anillo ( p. ej. nombre , fecha , símbolo , escritura a mano ) opcional - Grabado exterior del anillo ( por ejemplo, nombre , gráfico sin fin , patrón sin fin ) opcional - Pulsera interior y/o exterior - opcional Pgodpfx Agef Ul Uis Uou - Grabado de texto ( texto recto , texto en círculo , arco de texto , símbolos de texto ) - Grabado de escritura - Grabado de huellas dactilares - Micro grabado ( micro texto hasta min. 0,15mm tamaño letra ) - Grabado redondo ( etiquetado en superficies redondas o curvas ) opcional Diseño compacto, todos los componentes están integrados en la carcasa y están suficientemente refrigerados por aire. La máquina no necesita mantenimiento El equipamiento básico de la JEWELliner "CUT" ( BN120XT-HA-X ) : - Unidad láser de fibra con cabezal de desviación y módulo de haz de enfoque - Carcasa de protección láser de clase 1 con ventana de visualización de 280x200 mm - Apertura automática eléctrica de la puerta - Interruptor de parada de emergencia - Área de visión de 180° Área de rotulación en la carcasa - Eje Z desplazable eléctrica y automáticamente - incl. software de etiquetado ( configurable ) Especificaciones técnicas / datos : Tipo de láser: láser de fibra potencia de salida CW: 120W rango de frecuencia disponible: 2,1 - 6.300kHz MOPA Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064nm Lente (entrega): F-Theta 163 Tamaño del campo de rotulación: 110 x 110 mm - también es posible más pequeño o más grande Rango de enfoque: aprox. 2 mm mín. Altura de caracteres: 0,3 mm mín. Ancho de línea: 0,023 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación eléctrica: AC 110V/240V - 50/60Hz A prueba de cortocircuitos Dimensiones: L850 x W660 x H680 mm Peso: aprox. 80 kg El láser de etiquetado está listo para funcionar inmediatamente después de la entrega y puede integrarse en la propia producción del cliente lo antes posible. También podemos fabricar muestras de grabado para usted. Las ilustraciones y fotografías pueden variar.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquinas tamizadoras cerradas de suspensión libre, con limpieza por bolas y tamices fácilmente intercambiables desde la parte trasera. Adecuadas para tamizar todo tipo de materiales en polvo, granulados y con forma de gránulo en estado seco. Tamaños de ancho 500-1500 mm / largo 1200-2400 mm. Tamices: 2 a 4 capas, malla seleccionable libremente de 0,1 a 18 mm. Producimos diversos tamaños y tipos. Para enviarle una oferta, necesitamos la siguiente información: 1. ¿Qué material desea tamizar? 2. Tamaño de grano. 3. Densidad aparente kg/l. Podpfx Agjchb Rys Uogu

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Silo de líquidos Schwaben usado – Depósito 5000 litros Conexiones para agua fría/caliente (externas) para circulación a través de tubería interna de cobre Fabricante: Schwaben Kunststoff GmbH Material: Plástico PE-HD Volumen máximo: 5,0 m³ Pgsdpjxiwi Eefx Ag Uou Año de fabricación: 1996 Altura del cilindro: 3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 Pgsdpfx Aeq Igyvsg Ueu 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: Psdsiq U Tqepfx Ag Uegu La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, longitud de la mesa: 6,000 mm, presión de funcionamiento: 4,500 bar, Sunrise Waterjet Cutting SQ6020 Modelo totalmente personalizado según especificaciones del cliente. Bomba intensificadora de alta presión, presión nominal de 4500 bares, modelo CUX-400H. Mesa de corte de 6000x2000 mm en 3 ejes. Extractor de lodos neumático. Pgedpfx Agjwyi Uws Uou Silo para abrasivo. La máquina es de diciembre de 2018 y fue puesta en servicio en febrero de 2019. Está en perfecto estado de funcionamiento. Esta máquina corta absolutamente todos los materiales (excepto vidrio templado). Capacidad de corte de acero de más de 100 mm de espesor (corta acero inoxidable, aluminio, cobre, bronce, piedra, baldosas, vidrio, composites, etc...) Para dejarla completamente como nueva, es necesario vaciar el tanque de corte (presupuesto aproximado de 2800 €), sustituir las lamas (se requieren 2 chapas de acero inoxidable 304 de 3 mm) y realizar un mantenimiento de la bomba de alta presión (aproximadamente 1500 €). Desmontaje y transporte a cargo del comprador. Venta por motivos de salud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JEWELliner "XS" PRO Modell "Premium", tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, ancho total: 400 mm, altura total: 500 mm, longitud total: 600 mm, peso total: 55 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 400 mm, altura de apertura de la puerta: 200 mm, longitud de onda del láser: 1,064 nm, Desarrollado, fabricado y probado en Alemania. JEWELliner "XS" modelo "Premium" disponible con 30W CW y cámara - puerta de elevación eléctrica - enfoque automático - tamaño compacto de la máquina - - Desarrollado y fabricado en Alemania - Otros modelos, prestaciones y opciones a petición. Láser de grabado - Láser de etiquetado - Láser de marcado con carcasa protectora "láser clase 1 Nuestro láser de marcado JEWELliner "XS-PRO" modelo "Premium" es adecuado para etiquetar o grabar todos los metales, plásticos seleccionados y cerámica. Las dimensiones de la máquina son L60xA40H50cm, de modo que puede integrarse en la producción ahorrando espacio. Aplicaciones: Joyería, metal e industria publicitaria Ejemplos de materiales: Acero , Acero inoxidable , Oro , Plata , Titanio , Aluminio , Latón , Cobre , Bronce , Carbono , Cerámica , Makrolon Posibles aplicaciones: - Grabado gráfico ( logo , dibujo , dibujo a mano ) - Fotograbado - Código de barras ( código de barras , matriz de datos , código QR ) - Etiquetado de números de serie - Grabado interior del anillo ( p. ej. nombre , fecha , símbolo , escritura a mano ) opcional - Grabado exterior del anillo ( por ejemplo, nombre , gráfico sin fin , patrón sin fin ) opcional - Pulsera interior y/o exterior - opcional - Grabado de texto ( texto recto , texto en círculo , arco de texto , símbolos de texto ) - Grabado de escritura - Grabado de huellas dactilares - Micro grabado ( micro texto hasta min. 0,25mm tamaño letra ) - Grabado redondo ( etiquetado en superficies redondas o curvas ) opcional Diseño pequeño y compacto, todos los componentes están integrados en la carcasa y están suficientemente refrigerados por aire. La máquina no necesita mantenimiento. Equipamiento básico JEWELliner "XS" PRO( BN30XS-HRA ) : - Unidad láser de fibra con cabezal de desviación y módulo de haz de enfoque - Carcasa de protección láser clase 1 con ventana de visión de 200x140 mm - Apertura automática de la puerta - Interruptor de parada de emergencia - Área de visión de 180° Área de rotulación en la carcasa - Eje Z con autofoco - desplazable eléctricamente - Eje giratorio con mandril de joya desmontable - incl. software de etiquetado (configuración final) - Cámara industrial de alta resolución USB 3.1 Especificaciones técnicas / datos : Podeppxmkspfx Ag Ujgu Tipo de láser: láser de fibra potencia de salida CW: 30W rango de frecuencia disponible: 1.8 - 2,000kHz Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064nm Lente (entrega): F-Theta 163 Tamaño del campo de rotulación: 110 x 110 mm - también es posible más pequeño Rango de enfoque: aprox. 1,7 mm mín. Altura de caracteres: 0,25 mm mín. Ancho de línea: 0,023 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación eléctrica: AC 110V/240V - 50/60Hz A prueba de cortocircuitos Dimensiones: L600 x W400 x H500 mm Peso: 55 kg aprox. El láser de etiquetado está listo para su uso inmediatamente después de la entrega y puede integrarse en la propia producción del cliente lo antes posible. También podemos fabricar muestras de grabado para usted. Las ilustraciones y fotografías pueden variar.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquinas cribadoras circulares cerradas de movimiento libre, con limpieza mediante bolas percutoras y mallas fácilmente intercambiables desde la parte trasera. Adecuadas para cribar todo tipo de materiales harinosos, granulares y en forma de gránulo en estado seco. Tamaños desde ancho 500–1500 mm / largo 1200–2400 mm Capas de criba: de 2 a 4 capas, granulometría libremente seleccionable de 0,1–18 mm Fabricamos diferentes tamaños/tipos. Para poder prepararle una oferta, necesitamos la siguiente información: Pjdpebcnatsfx Ag Uegu 1. ¿Qué material desea cribar? 2. Tamaño de grano 3. Peso a granel kg/l

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Pjdpfx Ajq I N Iqeg Usgu Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Pgsdpfxoirfavo Ag Ueu El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: JEWELliner XS30-PRO Std, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 400 mm, altura total: 500 mm, longitud total: 600 mm, peso total: 55 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 400 mm, altura de apertura de la puerta: 200 mm, longitud de onda del láser: 1,064 nm, Desarrollado, fabricado y probado en Alemania. El modelo "Standard" del JEWELliner "XS-PRO" está disponible con 30W CW e incluye: una puerta eléctrica elevable, autoenfoque y un tamaño compacto que permite instalar el equipo en diversos entornos. - Desarrollado y fabricado en Alemania - Otros modelos, potencias y opciones disponibles bajo consulta. Láser de grabado - Láser de marcaje - Láser de identificación con cabina de protección "Clase láser 1". Nuestro láser de marcaje JEWELliner "XS-PRO" modelo "Standard" es adecuado para marcar y grabar todos los metales, ciertos plásticos seleccionados y cerámica. Las dimensiones de la máquina son L60xA40xH50 cm, facilitando su integración en líneas de producción con espacio limitado. Aplicaciones: industria de joyería, metal, y publicidad Ejemplos de materiales: acero, acero inoxidable, oro, plata, titanio, aluminio, latón, cobre, bronce, carbono, cerámica, Makrolon Opciones de aplicación: - Grabado gráfico (logotipo, dibujo, ilustración manual) - Fotograbado - Códigos de barras (código de barras, Datamatrix, código QR) - Marcado de número de serie - Grabado interior de anillos (por ejemplo, nombre, fecha, símbolo, escritura a mano) opcional - Grabado exterior de anillos (por ejemplo, nombre, gráfico continuo, diseño continuo) opcional - Pulseras rígidas por dentro y/o fuera - opcional - Grabado de texto (texto recto, en círculo, curvado, con símbolos) - Grabado de escritura manual - Grabado de huellas dactilares - Micrograbado (microtexto hasta letra mínima de 0,25 mm) - Grabado cilíndrico (marcado en superficies curvas o redondeadas) opcional Diseño compacto, todos los componentes integrados en la carcasa y refrigerados por aire. ¡La máquina no requiere mantenimiento! Equipamiento base JEWELliner "XS" PRO (BN30XS-HRA): - Unidad láser de fibra con cabezal direccionable y módulo de enfoque - Cabina de protección Clase Láser 1 con ventana de 200x140 mm - Apertura automática de puerta - Botón de paro de emergencia - Área de marcado visible de 180° dentro de la cabina - Eje Z con autofoco - movimiento eléctrico - Incluye software de marcaje BNMARK5 ¡Desarrollado y fabricado en Alemania por BN Laser! - Opcional: eje rotativo con mordaza extraíble para joyería Pgedpfx Aoc Rmy Njg Uou Especificaciones técnicas / datos: Tipo de láser: láser de fibra Potencia de salida CW: 30 W Rango de frecuencia disponible: 22.000 - 820.000 Hz Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064 nm Lente (entrega estándar): F-Theta 163 Área de marcaje: 110 x 110 mm (también disponible tamaños menores) Rango de enfoque: aprox. 1,7 mm Altura mínima de letra: 0,25 mm Ancho mínimo de línea: 0,023 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación eléctrica: AC 110V/240V - 50/60Hz, a prueba de cortocircuitos Dimensiones: L600 x A400 x H500 mm Peso: aprox. 55 kg El láser de marcaje está listo para usar tras la entrega y puede integrarse rápidamente en la producción del cliente. También podemos realizar muestras de grabado para usted. ¡Las imágenes y representaciones pueden diferir del producto real!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono de resorte serie PYB es una trituradora de cono tradicional desarrollada mediante la introducción de tecnología avanzada del extranjero. A continuación se presentan algunas características clave e información sobre la trituradora de cono de resorte PYB: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - La trituradora consta de un cono exterior (manto) y un cono interior (cóncavo), con una cámara de trituración en el medio. - El cono exterior es fijo, y el cono interior oscila excéntricamente para triturar el material. 2. Sistema de muelles: - La trituradora está equipada con un sistema de resortes para proporcionar protección contra sobrecargas. Cuando materiales no triturables entran en la cámara de trituración, el muelle se comprime, permitiendo que el material pase sin causar daños a la trituradora. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La apertura de descarga puede ajustarse para controlar el tamaño del producto triturado. 4. 4. Aplicación: - Las trituradoras de cono con resorte PYB son ampliamente utilizadas en industrias como la metalurgia, la construcción, la construcción de carreteras, la química, etc. - Son adecuadas para triturar minerales y rocas duras y semiduras, como mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, basalto, diabasa. 5. Ventajas: - Protección contra sobrecarga mediante el sistema de resorte. - Abertura de descarga ajustable que permite flexibilidad en el tamaño del producto triturado. - Estructura sencilla y rendimiento fiable. 6. Desventajas: - En comparación con diseños de trituradoras de cono más modernos, la trituradora de cono de muelles puede tener limitaciones en cuanto a eficiencia y consumo de energía. 7. 7. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 8. 8. Nombres de los modelos: - Los diferentes modelos de la serie PYB pueden tener variaciones en las especificaciones, como PYB600, PYB900, PYB1200, etc., que indican el diámetro del cono. 9. 9. Fabricante: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono de resorte serie PYB. Es importante elegir un fabricante reputado con un historial de producción de equipos fiables y de calidad. Pedpfxeq Nd Nde Ag Ujgu Antes de elegir una trituradora, es aconsejable tener en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y comparar las características de los distintos modelos. Además, compruebe la reputación del fabricante y las opiniones de los clientes para asegurarse de la fiabilidad y el rendimiento del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie de plotters ATC está diseñada para el uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para procesar una amplia gama de materiales. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite el mecanizado de las piezas más exigentes. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera Pedpfx Aein Etzog Uegu - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina-herramienta es de acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: 700 [mm] (el rango del eje Z se puede cambiar) CONDUCE: Se han utilizado motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y probados para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para el accionamiento de la herramienta de corte se utiliza un potente husillo de alta gama sin escobillas. La velocidad del husillo está entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar las caídas de velocidad durante el trabajo pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta viene de serie con un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido provista con el software CAD/CAM apropiado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos terminados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria de funcionamiento para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), ### Introducción a las trituradoras de mandíbulas Una trituradora de mandíbulas es un tipo de trituradora primaria utilizada en minería y plantas de procesamiento de minerales. Funciona utilizando la fuerza de compresión para romper grandes rocas en trozos más pequeños y manejables. La máquina consta de una mandíbula fija y otra móvil, que juntas crean una cavidad en forma de V llamada cámara de trituración. La mandíbula móvil ejerce fuerza sobre la roca forzándola contra la placa fija, lo que provoca su rotura. Componentes clave: - Placa de mandíbula fija: Montada en una posición fija. - Placa de mandíbula móvil: Montado en un pitman que se mueve en un movimiento alternativo. - Volante: Proporciona la inercia necesaria para la acción de aplastamiento. - Placas de palanca: Sirven como mecanismo de seguridad, asegurando que la trituradora de mandíbulas funcione eficientemente y evitando daños. ### Principio de funcionamiento El principio de funcionamiento de una trituradora de mandíbulas se basa en el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija: 1. Alimentación: Las rocas grandes se introducen en la parte superior de la trituradora. 2. Trituración: A medida que la mandíbula móvil se mueve hacia adelante y hacia atrás, aplasta el material contra la mandíbula fija. 3. 3. Salida: El material triturado se descarga por la parte inferior de la cámara de trituración. ### Aplicaciones de las trituradoras de mandíbulas Las trituradoras de mandíbulas son versátiles y pueden utilizarse en una gran variedad de industrias y aplicaciones, entre las que se incluyen: 1. Minería y procesamiento de minerales: - Trituración primaria de mineral extraído (oro, cobre, hierro, etc.). - Reducción del tamaño de las rocas para facilitar su posterior procesamiento (por ejemplo, molienda). 2. 2. Construcción y demolición: - Trituración de hormigón, ladrillos y otros materiales de construcción. - Reciclado de materiales de construcción para crear áridos para nuevas construcciones. Pgodpfoq Nf Tvjx Ag Usu 3. 3. Producción de áridos: - Trituración de materias primas para producir áridos para hormigón y asfalto. - Producción de base para carreteras y balasto ferroviario. 4. 4. Aplicaciones industriales: - Trituración de materiales en plantas de procesamiento químico. - Reducción de tamaño de materiales para procesos de producción en diversas industrias. 5. Gestión medioambiental: - Procesado de materiales para la cobertura de vertederos. - Operaciones de reciclaje para reducir los residuos y promover prácticas sostenibles. ### Ventajas de las trituradoras de mandíbulas - Alta relación de trituración: Capaces de producir una gama de tamaños de material con una sola pasada. - Durabilidad y fiabilidad: Construidas para soportar un uso intensivo y condiciones duras. - Estructura sencilla: Fácil de mantener y reparar, con menos componentes en comparación con otros tipos de trituradoras. - Versatilidad: Adecuada para diversos tipos de materiales y una amplia gama de aplicaciones. - Eficiencia energética: Utiliza eficientemente la energía, por lo que resulta rentable para las operaciones. ### Ejemplos de casos de uso - Explotaciones mineras: Las trituradoras de mandíbulas se utilizan como trituradoras primarias en las explotaciones mineras para triturar grandes rocas antes de su posterior procesamiento en el proceso de molienda. - Obras de construcción: Se utilizan para descomponer hormigón y otros materiales de construcción para

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. Pgjdpfsq Nw Uqox Ag Uju 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.