Guias Lineales de segunda mano en venta (3,812)

Estado: bueno (usado), El MAZAK NEXUS 510C es un centro de mecanizado de 3 ejes, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 mesas de 1300x550 mm, 5 ranuras en T (100 mm), carga máxima de mesa 1200 kg, recorridos X1050 Y510 Z510; cargador de herramientas para 30 posiciones (Ø80 mm; Ø125 mm libre), longitud de herramienta 350 mm. Técnica: husillo variable infinitamente de 35–12000 min−1, potencia 18.5/7.5 kW, avance 1–8000 mm/min, avance rápido 36 m/min, 3x400V 50Hz, aire comprimido 5 bar; peso 6900 kg, dimensiones 2880x2835x2783 mm. Equipamiento: reglas lineales, refrigerante 250 l, refrigeración interna a 15 bar, palpador Renishaw, transportador de virutas, cambiador de paletas doble. Permite tolerancias estrechas; adecuado para automoción, aeronáutica, tecnología médica y fabricación de herramientas. Pjdpfx Ahjxx U T Ts Dsrd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Pjdpfxsw Nadyj Ah Djrd ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Recorridos de mecanizado: - Eje X = 1.800 mm - Eje Y = 900 mm - Eje Z = 80 mm Fabricada con tableros Koskisen de 18 mm Lecho de fresado en MDF de 19 mm utilizado como placa sacrificable, con guías y tuercas ranuradas como método de sujeción. Bastidor inferior reforzado, rellenado con hormigón polímero, preparado para transporte mediante transpaleta o carretilla elevadora. Conjunto mecánico compuesto por guías perfiladas con carros de guiado y husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para lubricar los carros, junto con cadenas portacables y kits de conexión. Juego de control compuesto por un Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Driver Leadshine para el cuarto motor. Cuatro servomotores paso a paso, 5,0A, 3Nm con cables de motor, así como fuente de alimentación con 48 V, 6,7 A, placa LED para breakout board, cables planos, sensores de proximidad y piezas pequeñas como conductores individuales, punteras, cables de control, tubo termorretráctil y terminales, todo instalado en un armario de aluminio con kit eléctrico y parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas empotrado, incluye Mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de G-code Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, todo preinstalado en un pupitre ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para medir la longitud y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incluye tuerca de apriete, convertidor de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y set de pinzas de sujeción. - PC con 8 GB de RAM y procesador AMD - Software CAD Rhino 5.0 para crear tanto datos 2D sencillos como sólidos 3D Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, en venta Tipos de máquinas y cantidades: - 1 unidad: Sistema de transporte lineal para 14 estaciones, tipo: LT-14-270 (original de sp280) - 1 unidad: estación de carga automática - 1 unidad: nueva estación de entrada - 1 unidad: amasadora espiral doble + cuadro de alimentación Tipo: W240A Nº: 7402-978 - 1 unidad: estación de retorno de masa - 1 unidad: elevador basculante, tipo: HK1200 - 3 unidades: 3 cubetas. Tipo: W240A - los bastidores y plataformas para esta línea - 1 unidad: tolva de pesaje - 1 unidad: tolva estrella - cuadro de alimentación - las piezas pequeñas necesarias para la línea La línea puede ser inspeccionada en el lugar. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en contactarnos. El vendedor cargará cuidadosamente toda la mercancía en el contenedor/camión. El comprador deberá organizar el transporte. Psdpfonnz Hwjx Ah Derd Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 105 mm Peso de inyección en poliestireno: 4.940 g/hp Fuerza de sujeción: 9000 kN Peso de la máquina aprox.: 19 toneladas En producción en serie El estado de la máquina y del robot se comprueba periódicamente mediante el programa EngelCare El robot lineal de la máquina se revisó por completo en 2021 Prjdotuncvopfx Ah Dsd *

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6,800 h, Funcionalidad: no ha sido probada, Paquete básico AK560: Chasis de remolque de eje central con 2 ejes, homologación para carretera a 80 km/h Sistema de frenado incl. ABS y luces según normativa CE Ojo de enganche CE de 50 mm incl. zapata de montaje Neumáticos 385/65 R22,5 Pata de apoyo regulable hidráulicamente Protección contra salpicaduras (guardabarros interior y lateral) Peso bruto admisible 19.000 kg Motor diésel Mercedes/MTU 6R1300, 390 kW a 2.000 rpm, cumple norma de emisiones EUROMOT IV Control dependiente de carga para la alimentación de material, incl. reversión automática de la cadena transportadora Depósito de combustible de 450 litros Rodillo alimentador: longitud 1.690 mm, diámetro 510 mm, con segmentos de dientes montados Tambor de martillos de cuatro filas con 36 soportes de martillo de fundición oscilantes y puntas de martillo intercambiables Estándar: punta de martillo “Streusel” Guías de lubricación centralizadas Bomba eléctrica para accionar funciones hidráulicas (por ejemplo, subir/bajar la pata de apoyo y abrir/cerrar la compuerta trasera, desplegar/plegar la cinta trasera, liberar la tracción) cuando el motor está parado Control eléctrico de 24 V Cuadro de control independiente en la parte trasera de la máquina Cesta de trituración fina plegable hidráulicamente (tamaño de malla entre 30 - 280 mm, graduación a petición) incl. compuerta trasera Cadena de alimentación con 32 listones Control remoto por radio completo Preparación para transmisión Avisador acústico de arranque Pintura: RAL2011 naranja intenso Equipamiento adicional: Pintura especial en DB6841 MB-Trac verde Tracción hidráulica depósito de combustible de 600 l Cesta de trituración fina Banda trasera de 4 m, ancho de banda 1800 mm Pedpfx Aexx Rvkeh Dsrd Accionamiento separado para el rodillo de adquisición y la cadena de alimentación Placas de refuerzo en el embudo de alimentación, a ambos lados para las paredes laterales Placa de impacto con barra de impacto y fila de dientes adicional La fecha de entrega se acordará individualmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Recorrido en X 1140 mm Recorrido en Y 710 mm Recorrido en Z 610 mm Control CNC Heidenhain TNC640 Tamaño de la mesa 1300 x 700 mm Carga máxima de la mesa 1000 kg Podpfjxx A Ewox Ah Dsrd Portaherramientas ISO 40 Velocidades del husillo 8.000 rpm Avance continuo máx. 10.000 mm/min Avance rápido 24/24/24 m/min Potencia del motor del husillo 7,5 / 11 kW Unidad de cambio de herramientas 30 posiciones Instalación de refrigerante presión interna 40 bar Tensión de funcionamiento 400 V Consumo total de energía 25 kVA Peso de la máquina aprox. 9,0 t Dimensiones aprox. 3,25 x 3,08 x 3,00 m - Nº de fábrica: 4P11152J1 - Suministro de refrigerante a 40 bar con depósito de 600 l y sistema de filtración por banda - Eje Y con 4 guías lineales - Ejes X y Z con 6 patines cada uno.

Estado: muy bueno (usado), MAZAK INTEGREX 400-3S es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Área de trabajo: distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de torneado 760 mm, longitud de torneado 1524 mm, diámetro de barra 102/77 mm, almacén de herramientas con 40 posiciones (Ø máx. 90 mm, L 400 mm). Datos técnicos: husillo principal A2-8 sin escalonamiento 35–3300 rpm 30 kW 1200 Nm; contra-husillo A2-8 35–4000 rpm 26/22 kW 500 Nm; husillo de fresado CAPTO C6 15–12000 rpm 18.5 kW 120 Nm. Recorridos X630 Y±115 Z1585 mm; avance 0–8000 mm/min; avance rápido X/Z 38 m/min Y 26 m/min; peso aprox. 13300 kg; superficie de instalación 5110x2196 mm; altura 2798 mm. Equipamiento: refrigerador 444 l (15 bar para el husillo de fresado), plato de garras Forkhardt de 3 mordazas Ø400/315 mm, regla lineal X, RS232, PCMCIA, transportador de virutas, roscado sincronizado, pedal. Alcanza tolerancias ajustadas; Sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, relojería. Predpfx Aexx U N Ijh Ded

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada Año de fabricación: 2018 Equipamiento y datos técnicos: Ajuste de la profundidad de taladrado mediante guía lineal exenta de mantenimiento Trabajo eficiente y económico gracias al sistema de avance rápido; no es necesario el giro manual laborioso Unidad de taladrado de fácil desplazamiento y ajuste continuo Ajuste de altura con ajuste fino y cilindro de gas para compensación de peso Ajuste transversal y de altura con escalas y topes ajustables Trabajo sin vibraciones gracias a la robusta construcción de acero Profundidad de perforación ajustable mediante escala y tope Predpjxllwcofx Ah Ded El ajuste de altura del cabezal de taladro puede utilizarse totalmente para ranurado vertical Mesa de fundición gris de grandes dimensiones con superficie rectificada Potencia del motor: 1,5 / 1,9 kW (2,0 / 2,6 CV) Tensión: 400 V Velocidad: 1.400 / 2.850 rpm Portabrocas Westcott: 0-20 mm Profundidad máxima de taladrado: 220 mm Anchura de taladrado: 340 mm Ajuste de altura: 145 mm Cabezal de taladro orientable: -60° a +60° Dimensiones de la mesa de taladrado: 595 × 315 mm Ampliación de la mesa: 2 × 200 × 220 mm Altura de la mesa de taladrado: 830 mm Dimensiones: 1.200 × 1.050 × 1.300 mm (An × Pr × Al) Peso: aprox. 240 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Podpfjvvi I Rox Ah Djrd

Estado: bueno (usado), Rodamiento lineal, guía lineal, carril lineal, rail de rodillos, carro de guiado, rail guía, carro de rodillos, trineo eléctrico, carro lineal - Fabricante: Afag, carro lineal, trineo eléctrico - Tipo: ES30-300 - Carrera: 300 mm Predpjxw Ub Usfx Ah Dsd - Eje: Ø 20 mm - Dimensiones: 525/60/120 mm - Peso: 5,8 kg

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Máquina de embalaje para el ensacado de botellas PET en cajas de plástico. La máquina está dispuesta en una configuración en T. La curva de empaquetado y los tiempos de ciclo son libremente programables. La máquina embala botellas PET de 0,5 l y 1,0 l en cajas de 20 y 9 botellas respectivamente. Es posible adaptar la máquina a otros formatos. Máquina (adicional): Empaquetadora con cabezal de agarre para insertar botellas PET en cajas para bebidas Capacidad máxima: 24.000 botellas/h (referido a botellas de 0,5 l) Tiempo de ciclo: 400 ciclos/h Cantidad de cabezales de empaque 0,5 l: 3 unidades Cantidad de cabezales de empaque 1,0 l: 5 unidades Potencia: 13,7 kVA Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 4,5 m³/h, 6 bar, conexión de 3/8" Formatos: Botellas PET de 0,5 l y 1,0 l; cajas de 20 botellas para 0,5 l (configuración 4x5); cajas de 9 botellas para 1,0 l (configuración 3x3) Sentido de marcha: paso longitudinal para cajas de 20; paso transversal para cajas de 9 Operación / Control: Simatic S7 Material: bastidor principal, componentes adicionales, armario eléctrico y transportadores fabricados en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Posición: disposición en T Construcción base: sobre bastidor con patas esféricas ajustables en altura Prodpfx Aexykv Tsh Dod Equipamiento: soporte para cabezales de agarre, cabezales de agarre, barreras fotoeléctricas, mesa para botellas, guías para botellas, control de cantidad completa de botellas, vibrador, transporte de botellas con regulación de frecuencia, puertas de protección para la máquina, panel táctil con guía de usuario, armario eléctrico Peso: 2.900 kg

Estado: bueno (usado), Fresadora de herramientas EMCO modelo FB 3 (No es una DECKEL FP 1) Con visualizador digital HEIDENHAIN de 3 ejes Año de fabricación 2007/2008 ¡4 unidades disponibles! Recorridos X/Y/Z: 300 x 200 x 350 mm Cono del husillo vertical/horizontal: SK 30 DIN 2080 Sujeción de herramienta: manual Avance del husillo: 45 mm Cabezal de fresado vertical inclinable: +/- 90 grados Potencia del husillo: 1,1/1,4 kW (60/100% DC) Podpfx Ahexx R Ite Djrd Velocidad husillo vertical/horizontal: 80 – 2.200 rpm Niveles de velocidad: 8 Mesa angular fija: 600 x 200 mm Avance infinitamente variable eje X/Y: 0-550 mm/min Rápido eje X/Y: 1200 mm/min Avance eje Z: manual Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): 1150 x 1410 x 1550 mm Peso: aprox. 500 kg Equipamiento estándar: - Visualizador digital HEIDENHAIN de 3 ejes - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Mesa angular - Lubricación central manual - Dispositivo de giro para el husillo vertical - Bandeja recogevirutas - Protección contra salpicaduras - Conforme a CE Características especiales: - Visualizador digital de precisión HEIDENHAIN - Regulación continua del avance/rápido en los ejes longitudinal y transversal - Panel de control con teclado intuitivo para funcionamiento sencillo - Volantes de seguridad en los tres ejes - Rodamientos cónicos de precisión ajustables - Guías en cuña ajustables y endurecidas en ambos lados - Depósito de refrigerante desmontable Aplicaciones: Ideal para construcción de dispositivos y prototipos; formación profesional; talleres artesanales; entusiastas avanzados del bricolaje Procedencia: Máquinas provenientes de un centro de formación profesional. Estado: bueno a muy bueno Disponibles a partir de marzo de 2026, posiblemente antes previa consulta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ref.-Nr.: 10570 Fabricante: FERMAT Tipo: WFT 13 R Año de fabricación: 2017 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain ITNC 530 Ubicación: Halberstadt País de origen: República Checa Recorrido X: 4000 mm Recorrido Y: 3000 mm Recorrido Z: 1500 mm Eje W: 730 mm Eje V: 700 mm Diámetro del husillo de taladrado: 130 mm Mesa giratoria (LxA): 2000 x 3000 mm Capacidad de carga de la mesa: 25.000 kg Portaherramientas: SK 50 / ISO 50, DIN 69871 Formato AD Cambio automático de herramientas: Robi 105 Velocidad del husillo: 4000 rpm Avances rápidos X/Y/Z: 20.000 mm/min Accionamiento principal: Siemens 41 kW S1 Servoaccionamiento: 2 unidades Pjdpfx Ahsxxpb Ss Dord Piñón: 2 unidades Refrigeración interna: 70 bar Pulsador electrónico: Heidenhain HR 550 Soporte del husillo: 250 mm Altura de expulsión: 900 mm Sonda de medición: Renishaw RMP 60 Diámetro de la mesa: 4300 / 2000 Ø / mm Avance rápido eje V: 10.000 mm/min Información adicional: - Panel de control vertical con teclado integrado y pantalla LCD de 15 pulgadas - Sistema master-slave, carga máxima 20 t, encoder ROD en el eje B - Sistema lineal óptico Heidenhain, absoluto para los ejes V, W, X, Y y Z - Máquina con precisión mejorada - Armario eléctrico con aire acondicionado - Sistema automático de lubricación - Sujeción automática de cabezales accesorios - Instalación hidráulica - Unidad de refrigeración para rodamientos del husillo para estabilización térmica - Transportador de virutas tipo segmentado con bomba integrada para recirculación de refrigerante (incl. medidor de nivel y filtración) - Filtro de banda de papel controlado por CNC - Bomba de sumidero con medidor de nivel - Cabezal de fresado manual UHM 30 con sujeción automática La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa coordinación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Predpfx Aowka Upoh Dsd Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Podpfxsvwbp Ao Ah Derd

Estado: bueno (usado), Rodamientos lineales, carril lineal, guía lineal, carril de rodillos, carro de guía, carril de guía, carro con rodillos, carro eléctrico, carro lineal - Fabricante: Afag, carro lineal, carro eléctrico - Tipo: ES30-400 - Recorrido: 400 mm - Eje: Ø 20 mm - Dimensiones: 630/60/120 mm Predsxw Ubbopfx Ah Dod - Peso: 6,6 kg

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3,973 h, Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal Número de ejes: 4 Esta Mitsubishi SG12S fue fabricada en 2022. Cuenta con un cambiador automático de herramientas de 20 posiciones y reglas lineales de vidrio en todos los ejes. La máquina incluye aproximadamente 300 litros de fluido dieléctrico, un juego completo de accesorios originales, manuales y un kit de herramientas. También se incluye equipamiento adicional EROWA. Si busca capacidades de electroerosión por penetración de alta calidad, considere la Mitsubishi SG12S que ofrecemos en venta. Contacte con nosotros para más información. Tipos de aplicaciones: Prjdpfx Aoxy Aq Aoh Ded EDM

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2012 Equipamiento y datos técnicos: Ejes: Eje X: - Longitud máxima de pieza: ilimitada - Longitud mínima de pieza: 250 mm - Velocidad de desplazamiento: 0-25 m/min Eje Y: - Ancho máximo de pieza: 1.000 mm - Ancho mínimo de pieza: 80 mm - Velocidad de desplazamiento: 0-50 m/min Eje Z: - Espesor máximo de pieza: 60 mm - Espesor mínimo de pieza: 10 mm - Velocidad de desplazamiento: 0-20 m/min Los tamaños mínimos y máximos de las piezas dependen del peso y de la proporción largo-ancho. Unidades/módulos: Cabezal de taladrado de 16 husillos: - Husillos verticales en dirección X: 5 unidades - Husillos verticales en dirección Y: 5 unidades - Husillo de doble taladrado horizontal en dirección X: 2+2 unidades - Husillo de doble taladrado horizontal en dirección Y: 1+1 unidades - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de husillos: 4.000 rpm - Motor: 1,7 kW Sierra ranuradora: - En dirección X - Velocidad: 4.000 rpm - Diámetro máximo de hoja de sierra: 125 mm - Motor: 1,7 kW (la sierra ranuradora está integrada en el cabezal de taladrado) Unidad de fresado: - Velocidad: 1.000 a 18.000 rpm - Motor (regulado por frecuencia): 3,3 kW - Portapinzas: máx. 25 mm - Incluye control de extracción integrado (en modo taladrado sólo se aspira el cabezal; en fresado, sólo la unidad de fresado) Aspiración: - Volumen: 2.000 m³/h - Velocidad del aire: 25 - 30 m/seg. - Boca de aspiración: 1 x 150 mm Programa: MASTERWORK-VERSIÓN MÁQUINA Presión de aire requerida: 8 bar Consumo de aire: máx. 750 l/min Mesas neumáticas en la zona de trabajo Mesa de rodillos en entrada y salida Mesa abatible adicional de rodillos en la entrada Sensor para medición de tableros Guías lineales y husillo a recirculación de bolas Accionamiento por cremallera Lubricación centralizada Importación de archivos DXF Dimensiones: 1.990 x 2.410 x 1.510 mm Peso: 1.300 kg Disponibilidad: inmediata Predoxya Rgopfx Ah Djd Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Pjdjvvkipjpfx Ah Dsrd

Estado: bueno (usado), Accionamiento lineal, reductor lineal, elevador mecánico, accionamiento de husillo, accionamiento neumático, carro lineal, guía, eje lineal electromecánico, mini-carro, mini-slide Podpfxsxw Tc Re Ah Derd - Fabricante: Festo: mini-carro tipo DGSL-12-50-Y3A 543979 - Carrera: 50 mm - Cantidad: 15 carros disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 185/60/H45 mm - Peso: 0,9 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Podovvi Nzjpfx Ah Derd

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Psdpfxovvi N Is Ah Dsrd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Prjdpfx Ahsvvi Rfo Dsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Pjdpfx Asvvi Scoh Djrd

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Psdpfjvvi Spsx Ah Dsrd Ubicación de almacenamiento: Nattheim