Homogeneizador de segunda mano en venta (70)

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Hsdpfezw E R Tex Anxjnu Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un sistema de torre de polvo, una chimenea y un quemador para la industria alimentaria o la industria procesadora de leche, especialmente para la producción y secado de leche en polvo o productos similares. 1) Secador de polvo APV, Tipo II K, año de construcción: 1988, capacidad de evaporación de agua: 1000 kg/h, productos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes del sistema de torre de polvo: torre de secado, dos recolectores ciclones con transportadores giratorios, ciclón de alimentación, tanques de inercia, precalentador de entrada de elevación, homogeneizador, filtro de vibración, gabinete de control con Construcción de marco y dos sistemas de atomizador y boquilla. 2) Chimenea de acero Fűtőker, año de construcción: 2022, diámetro 1/2: 800 mm/600 mm, altura: 20500 mm. 3) Quemador Weishaupt WM-G20/3-A, año de fabricación: 2014. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Hedpfx Anovmq Tiexonu

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Fabricante: Dumek Modelo: – Año: 1985 Hnedpfx Anox R Awaexou Tipo: Mezclador de vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 L Volumen útil: aprox. 50 L Agitación lenta: agitación/contra-agitación Agitación rápida: rotor/estator 3,3 KW Arriba/abajo: mecánico Inclinación: manual Encamisado con unidad de calentamiento integrada Calentadores de inmersión (nuevos): 2 x 3000 W Regulación: mecánica Muestra del fondo del tanque Bomba de vacío Se requieren rascadores nuevos; estos artículos se pueden cotizar por separado.

Estado: usado, Mezclador homogeneizador de laboratorio usado Becomix modelo Beco Mini RW 2.5. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo 0,5-3,5 L. Dimensiones: 800 mm x 800 mm x 900 mm de alto. Incluye también: - Sistema CIP integrado. - Agitador con rascadores. - Control PLC con panel táctil intuitivo. - Equipo compacto con unidad de control de temperatura. - Bomba de vacío. - Control PLC integrado en mesa móvil. - Recipiente de mezcla para vacío total hasta 1 bar, doble camisa a 4 bar. Hnodpjyx Ibgofx Anxou

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Hnedpfozm U Nqsx Anxsu Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Hedpfsx S E E Ajx Anxonu Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles Hnjdpsynkgcofx Anxeu La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12134, Rendimiento: 1000 L/hora, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Hodpfx Aeiu Hyzsnxonu Dimensiones: 1300x1600x1500 mm Peso: 1000 kg FBF 1000: Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 70-90 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 1300x1600x1500 mm Peso bruto: 1000 kg Cabezal y válvula de compresión: - Fabricado a partir de un solo bloque. - Pistones resistentes a la alta presión. - Funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba sin vibraciones. - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2. - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas. - Aceite. FBF 1000: Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 1000 L/h, 7,5 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de suministro mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 70-90 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min Cabezal y válvula de compresión: - Bloque mecanizado con máquina CNC, con garantía de 5 años. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas de bajo consumo energético que, gracias a su alta estabilidad, garantizan un funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas en V" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y ventana de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas para el mantenimiento. - Aceite lubricante. - Instrucciones.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Rendimiento: 300 L/hora, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Peso: 365 kg FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 300 L/h, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 60 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 850 x 1150 x 920 mm Peso bruto: 365 kg Cabezal de compresión y válvula: - Fabricado a partir de un bloque único - Pistones resistentes a alta presión - Funcionamiento sin vibraciones Estructura: - Bomba sin vibraciones - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2 - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas - Aceite Hsdpfx Aoiu Hyponxonu FBF 1000 Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 300 L/h, 4 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de alimentación mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 60 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min - Peso: 365 kg - Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Cabezal de compresión y válvula: - Bloque fresado con máquina CNC, con 5 años de garantía. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas energéticamente eficientes y económicas, que garantizan un funcionamiento sin vibraciones gracias a su alta estabilidad. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas trapezoidales" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y con ventana para comprobar el nivel. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas para el mantenimiento - Aceite lubricante - Instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, // Actualmente en proceso de reacondicionamiento en nuestros talleres // Fabricante: Haagen & Rinau Modelo: Unimix SRM 200 Año: 1993 Tipo: mezcladora al vacío Material: acero inoxidable Capacidad del recipiente: 406 L Temperatura máxima: 143°C Presión: –1 / 3 bares Capacidad de la doble camisa: 34 L Temperatura máxima: 151°C Presión: 4 bares Mezcla lenta: Agitación central + rascadores. Acción contraria fija Potencia: 7,5 KW Mezcla rápida: Emulsionador en la parte inferior del tanque. Succión y recirculación del producto. Potencia: 8 / 12 KW Armario eléctrico integrado Hjdpfox R Aqaex Anxonu Controlador Siemens S5 Unidad hidráulica: – Subida y bajada de la tapa con su agitador – Giro de la tapa con su agitador – Basculación del tanque – Subida y bajada del homogeneizador en la parte inferior del tanque.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico Hnjdszxccvspfx Anxeu -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, GEA Niro Soavi Tipo NS 3110 usado Homogeneizador de alta presión en acero inoxidable, diseño sanitario Fases: 2 Capacidad mínima: 1.200 máx.: 6.000 L/h Hnodpfxoxr Nybo Anxeu Presión: hasta 450 bar Potencia del motor: 90 kW 380 V 50 Hz

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 600 litros/h, en el proceso el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, se calienta a 130° C mediante inyección de vapor en menos de un segundo.El proceso calienta el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, a 130° C en menos de un segundo mediante inyección de vapor y, a continuación, lo enfría de nuevo en el menor tiempo posible mediante evacuación, el enfriamiento posterior se consigue mediante el producto entrante en el contracorriente y agua helada, incluye tanque de alimentación, bombas de velocidad controlada, homogeneizador, precalentador, tanque de infusión, tanque de expansión, condensador de vapor, tanque de agente limpiador y otros elementos, es posible la inspección in situ. Hnodpsrp E Nkjfx Anxeu

Estado: reacondicionado (usado), potencia: 30 kW (40.79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de rotación (mín.): 3,500 rpm, Homogeneizador en línea Vakumix en diseño horizontal y móvil sobre ruedas. Para conexión a tanques existentes Conexión lado de succión: DN 100 Conexión lado de presión: DN 80 kW: 30 Dispositivo de aspiración frontal DN25 para succión de líquidos. NUEVO: Control, convertidor de frecuencia, todas las juntas incluyendo la junta mecánica. El homogeneizador en línea está controlado por PLC. Hnsdpfx Aoyf N Hvjnxju Plazo de entrega aprox. 4 semanas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 30065973-10, Mezclador al vacío Ekato Twin Motion sin usar de 100 litros, modelo UniMix, tipo SRC 100, con superficies de contacto del producto en acero inoxidable 316L. Tiene una capacidad máxima de trabajo de 100 litros y una mínima de 5 litros, clasificado para -1/+2 bar (29 psi y vacío total) a 133°C, y camisa doble para -1/+4 bar (58 psi y vacío total) a 151°C. Dispone de un mezclador axial Ekato Paravisc tipo Z montado en la parte superior con rascadores de fondo y laterales, accionado por un motor de 3 kW. También integra un homogeneizador rotor/estator de alto rendimiento Ekato S-Jet 500 montado en el fondo, alimentado por un motor de kW, 480 voltios, y un panel de control con PLC y variador de frecuencia (VFD), así como una interfaz HMI para el operador. El recipiente está certificado según ASME, con número de proyecto Ekato #30065973-10, fabricado en 2024. El sistema está sin uso, aún sobre los palets originales de envío de Ekato, y con FAT realizado. Hnsdeyba Szopfx Anxsu

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Hodeyhd Iyopfx Anxonu Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Vasija de proceso Winkworth modelo PV63-25 usada, de aproximadamente 63 litros, fabricada en acero inoxidable. La unidad tiene parte superior plana con tapa abatible a media bisagra y fondo semiesférico soldado, e incluye mecanismo neumático para elevación y descenso. Dimensiones aproximadas: 600 mm de diámetro x 450 mm de lado recto. Camisa exterior de acero inoxidable, presión de diseño 3,5 bar a 200 ºC. Equipada con agitador tipo paleta de puerta contra rotatoria de acero inoxidable, accionado por un motorreductor de 1,1 kW que genera 33,6 rpm y un motorreductor de 0,75 kW que genera 76,4 rpm. La unidad incorpora un homogeneizador Silverson BE275 de entrada inferior descentrada, con cabeza desintegradora de orificios cuadrados, accionado por motor de 0,75 kW. Incluye cuadro de control local y está montada sobre soporte con cuatro (4) patas. Hnsdpfxeymayve Anxou

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 1,500 mm, altura total: 2,000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Hedpjzrfbbsfx Anxjnu Volumen útil: 50 L Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Estado: bueno (usado), Sartorius Báscula de plataforma de acero inoxidable / carro para báscula Hodpfed Tw Ixex Anxsnu Báscula móvil de plataforma de acero inoxidable con accesorio homogeneizador Mariotti & Pecini.

Estado: nuevo, Mezclador contracorriente, mezcladora, homogeneizadora Hjdoxvxcmepfx Anxjnu Función de la máquina: Mezcla y homogeneización de harinas y piensos. Mezcla de especias, hierbas – tés. Mezcla de materiales de grano fino, sémolas. Tiempo de mezclado: 5–15 minutos, lote: 50 kg Motor: 2,2 kW + reductor + variador de frecuencia Principales partes de la máquina: - Bastidor - Interruptor de seguridad - Motor con reductor 380V - Carcasa de la máquina - Puerta - Compuerta de descarga - Espiral - Sistema de inyección de aire La función de la inyección de aire durante la mezcla de polvos es hacer que el material se comporte como un líquido para lograr una mejor mezcla. ¡El bastidor de la máquina es de acero inoxidable!