Horno De Recocido de segunda mano en venta (21,369)

Estado: listo para usar (usado), Máx. Temperatura de trabajo: 1120°, longitud calefactada: 1000mm, longitud refrigerada: 1850mm, altura del canal: 40mm, anchura de la cinta transportadora: 110mm, velocidad de paso: 100-1000mm/min, consumo de gas de separación: 1,5-2,5Nm³/h, panel de control: Siemens SIMATIC HMI, longitud: 5000mm, anchura: 650mm, altura: 1350mm, con divisor de amoníaco integrado GSP 25 FA, panel de gaseado integrado, gas protector del divisor de amoníaco (suministro de amoníaco in situ) + gas de purga N2 según sea necesario, sistema MSR con PLC Siemens y HMI táctil, supervisión de la atmósfera, documentación del proceso, es posible la inspección in situ. Dodpjq Ttz Eofx Albswc

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Para el tratamiento térmico de tubos anulares se dispone de un horno de recocido Herdieckerhoff. Temperatura máxima: 1000°C, medio de funcionamiento: gas protector, peso neto máximo de carga: 1200 kg, altura de soporte: 3850 mm, diámetro del horno: 2200 mm, altura del horno: 4650 mm. Incluye 3 circuladores herméticos al vacío y refrigerados por agua y 3 impulsores de circulación. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dwsdpfx Aevxvgrjlbsc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3,000 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1,300 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende un horno túnel de recocido/horno continuo HASUNG HS-1139, nuevo y sin usar, para el procesamiento profesional de oro, plata y otros metales o metales preciosos. Originalmente, el equipo se adquirió para nuestra propia producción de lingotes de plata. Estaba diseñado, en particular, para el recocido continuo o recocido suave de lingotes de plata durante el proceso de producción. Según las especificaciones del fabricante, el horno túnel también se puede utilizar para el tratamiento térmico de otros metales y metales preciosos, como el oro. La máquina se compró directamente al fabricante, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., y se importó a Austria. Formaba parte de una nueva línea de producción, pero nunca la pusimos en funcionamiento y tiene 0 horas de funcionamiento. La venta se realiza porque, tras la adquisición del equipo, optamos por un proceso de producción diferente con gas protector. El HS-1139 funciona como un horno continuo. Las piezas se mueven a través del horno túnel mediante una banda transportadora de malla. La velocidad de la banda transportadora se puede ajustar al proceso de producción correspondiente mediante un variador de frecuencia. Según el manual de instrucciones, el calentamiento eléctrico alcanza una temperatura de hasta 850 °C. Además, el equipo dispone de un sistema de gas protector con descomposición de amoníaco y un sistema de refrigeración por agua de circulación. Datos técnicos: Fabricante: HASUNG Modelo: HS-1139 Tipo de máquina: Horno túnel de recocido / Horno continuo Aplicación: Recocido / Recocido suave de metales y metales preciosos Adecuado para: Plata, oro y otros metales Estado: Nuevo y sin usar Horas de funcionamiento: 0 h Potencia: 12 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50/60 Hz Suministro de energía: trifásico / corriente alterna Temperatura máx.: 850 °C Dimensiones: aproximadamente 3.000 × 500 × 1.300 mm Peso: aproximadamente 500 kg Sistema de transporte: banda transportadora continua de malla Velocidad de la banda: ajustable mediante variador de frecuencia Refrigeración: sistema de agua de circulación Dedpfx Aez Dfy Ejlbowc Sistema de gas protector: gas amoníaco con descomposición de amoníaco Control: regulación de temperatura, regulación de frecuencia y función de temporizador Documentación y documentos CE disponibles. El manual de instrucciones existente, así como los documentos CE correspondientes, incluido el certificado de conformidad y el informe de pruebas para la serie de modelos, incluidos los modelos HS-1139, se entregarán con la máquina. La máquina se encuentra en Baja Austria, Austria, y actualmente no está conectada. Se puede concertar una visita previa. Se prefiere la recogida. La carga o el transporte por empresa de transporte se pueden organizar según acuerdo. La venta se debe a un cambio en nuestro proceso de producción.

Estado: listo para usar (usado), Heraeus MR 170 E Horno mufla, Horno de recocido, Horno Dodpeynhm Hofx Albewc 1000°C Dimensiones interiores: 295mm x 175mm x 95mm (F x A x H) Puede venir a visitarlo sin compromiso. ¡Con gusto podemos organizar un envío económico para usted! Recibirá una factura adecuada. Para clientes extranjeros, también podemos emitir una factura neta, siempre que se proporcione un número de IVA válido. Venta sujeta a venta previa. Visite nuestra tienda y vea también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos dueños y se utilizan solo para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos y errores en la descripción del artículo; reservamos todos los derechos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, potencia: 36 kW (48.95 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, Horno de recocido/temple industrial SIMPLON (36 kW, máx. 950 °C) Se vende un robusto horno de recocido industrial de la marca SIMPLON (Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau). Este horno es ideal para el tratamiento térmico, el recocido o el temple de piezas metálicas y está equipado con una sólida puerta de horno que se puede accionar manualmente mediante un mecanismo de palanca. Datos técnicos y detalles del equipamiento: Fabricante: SIMPLON / Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau Año de fabricación: 1982 (según la placa de identificación, "82") Número de pedido: 12362 Temperatura máxima: 950 °C Potencia de conexión: 36 kW Tensión: 380/220 voltios Control: Panel de control analógico integrado con interruptor de etapas y indicador de temperatura analógico (escala x100 °C). Dwjdpsz Iv H Rsfx Alboc Estado: Horno industrial usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y ligeras manchas de óxido en la superficie de la carcasa.

Estado: usado, Fabricante: David + Baader, Kandel Modelo: 10880.3 Tipo de máquina: Horno industrial / Horno de cámara / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial usado del fabricante David + Baader Kandel, modelo 10880.3. Este horno es adecuado para diversas aplicaciones en la industria, la artesanía, el laboratorio y el taller, y es ideal para procesos de tratamiento térmico, secado o recocido. Datos técnicos Fabricante: David + Baader Kandel Dwodpfxoznv Dfs Alboc Modelo: 10880.3 Construcción: Horno de cámara eléctrico Estado: Usado Más datos técnicos disponibles bajo petición o según la placa de características Equipamiento y ventajas Construcción industrial robusta Distribución uniforme del calor Control de temperatura fiable Cámara del horno estable Apta para funcionamiento continuo Comprobada calidad alemana Posibles campos de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Recocido y temple Procesos de secado Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Operaciones de taller y producción

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones del cuerpo del horno Dimensiones exteriores: - aprox. 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Dimensiones útiles internas del horno: - aprox. 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Carga Peso de carga: - 9 cajas (peso propio 50 kg/cada una) - aprox. 250 kg de material por caja - apilado 3x3 Dwedpfxjxcybko Albsc Datos de rendimiento - 1 quemador de gas recuperador - 160 kW potencia nominal de calefacción - Temp. máx. permitida del horno de cámara 720°C - Temp. máx. permitida de postcombustión 1.020°C - 1 zona de control de temperatura Rango de regulación de temperatura - Horno de cámara 480°C – 700°C - Postcombustión 850°C – 1.000°C Medios de suministro - Gas natural L o H - Presión de entrada de gas 80 mbar - Tensión 400 V - Frecuencia 50 Hz - Potencia conectada 8 kVA - Aire comprimido 6 bar, seco y sin aceite Material: por ejemplo, latón o bronce

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 1,300 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: documentación / manual, N.º 1 Horno industrial de carro/USADO, año 1999, para tratamientos térmicos de metales (recocido, normalización, temple, alivio de tensiones, precalentamiento, sinterización), cocción de cerámica y porcelana. Tipo STC2400 Temperatura máxima: 1300 °C N.º 1 Carro motorizado N.º 1 Puerta abatible Potencia térmica: 240.000 kcal/h Alimentación: 400 V 3F+N+tierra 50 Hz Cuadro eléctrico de control tipo ATR 313 N.º 1 Intercambiador de calor de acero INOX La máquina se vende en las condiciones en que se encuentra. Dwodpfx Ajzxxm Rslboc

Estado: nuevo, Horno de cámara con calefacción a gas, fabricante VEI. Tipo: KA_GB_TO Dimensiones exteriores (ancho x alto x profundidad): 3000 x 3700 x 2300 mm Dimensiones interiores (ancho x alto x profundidad): 1500 x 2200 x 1500 mm Temperatura: 300 °C Dedpfx Ajcditnolbowc Peso máximo de la carga: 2500 kg Motor de circulación: 2 x 4,0 kW = 8 kW Potencia de calefacción: 120 kW

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1,100 °C, peso total: 1,700 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno eléctrico de carro para tratamientos térmicos en aceros (normalizado, recocido, revenido, precalentamiento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura máxima: 1.100°C Dwjdpfx Alozxxkvsbsc Dimensiones útiles de carga: 1.250x800xh1.000 mm Capacidad: 1.000 litros Declaración de certificación CE Máquina usada y revisada con resistencias eléctricas nuevas Las características son meramente orientativas y las fotos corresponden a máquinas similares. Es posible personalizar el horno según su proceso térmico.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SN48357, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cámara con campana de extracción, reacondicionado, 12 meses de garantía, entrega inmediata - Temperatura máxima: 1300 °C - Dimensiones internas (An x Pr x Al): 400 x 400 x 400 mm - Capacidad: 60 litros - Interruptor principal independiente - Calefacción en 5 lados - Entrada y salida de aire con compuertas eléctricas accionadas por servomotores Belimo - Ventilador de entrada de aire con convertidor de frecuencia, controlado mediante regulador - Campana de extracción de acero inoxidable - Sistema de control Bentrup 507, control por tiristor - Atención: el idioma del controlador es únicamente alemán, no es posible cambiar a otros idiomas - Elemento adicional de arrastre tipo S para registro externo - Documentación incluida - Peso neto: 250 kg - Potencia nominal: 18 kW - Intensidad: 26 amperios - Tensión de conexión: 3/N/PE 400VAC Dwedpfxjtbq Eqs Albjc - Variante de conexión: preparado para conexión fija, enchufe de 32 A - Documentación y declaración CE - Comprobación eléctrica realizada y con protocolo de medición DGUV actualizado Visita bajo cita previa. Horno, hornos, horno de recocido, horno industrial, horno de cámara, horno de cocción, horno de polimerización, horno de revenido, horno de laboratorio, horno de endurecimiento, horno para cerámica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 221005, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Planta de horno de flujo continuo AICHELIN Fabricante: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo de planta: Planta de horno de flujo continuo con calefacción a gas Año de fabricación: 2012 (planta) Control: Siemens S7-400 N.º de máquina: 221005 Datos eléctricos Potencia de conexión: 261 kW Corriente nominal: 383 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Datos del horno Calefacción: gas natural Temperatura máxima del horno: 500 °C Posibilidad de funcionamiento con gas protector Funcionamiento continuo en sistema de flujo (sistema de empuje) Datos de la carga Peso máximo de la carga: 10.000 kg Tratamiento térmico continuo de grandes piezas de producción en serie Ámbito de aplicación Temple Revenido Recocido de alivio de tensiones Precalentamiento Tratamiento térmico de piezas forjadas y fundidas Componentes de transmisión y accionamiento Equipamiento Control Siemens S7-400 Sistema automático de carga y flujo Horno industrial con calefacción a gas Posibilidad de atmósfera protectora Funcionamiento en serie totalmente automático Aplicaciones típicas Industria automotriz Forjas Fabricantes de transmisiones Empresas de tratamiento térmico Dedpfx Aljzf Upnobswc Industria de componentes Características especiales Muy alta capacidad de carga de hasta 10 toneladas Controlador SPS Siemens moderno Calefacción a gas de alta eficiencia energética Adecuado para grandes volúmenes de producción en funcionamiento de 3 turnos Ideal para el tratamiento térmico de piezas de transmisión, ejes, engranajes y piezas forjadas Esta AICHELIN DHLG-50/50/50 es una planta moderna de tratamiento térmico industrial y tiene un valor significativamente mayor que un horno de revenido o de cámara estándar comparable. La planta resulta especialmente interesante para forjas, fabricantes de transmisiones, fundiciones y empresas de tratamiento térmico por contrato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados Dwedpfxoz I U Tcs Alboc – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Horno de cámara de gran tamaño, usado - T máx. 1280 °C - Capacidad: 5000 litros - Dimensiones internas: ancho x profundidad x alto 1250 x 1250 x 3200 mm - Dimensiones externas: ancho x profundidad x alto 1600 x 2200 x 4000 mm Dwodpfx Alehwwltsboc - Peso propio: 7000 kg - Potencia nominal: 198 kW - Documentación Se puede visitar en cualquier momento, previo acuerdo. Horno, hornos, horno de temple, horno de recocido, horno industrial, horno de cámara, horno de cocción, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de cámara, secador de cámara.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2000, Ofrecemos este horno de banda SAFED, fabricado en el año 2000, que requiere reparación. Dedpfxoyr Atpo Albewc Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Fabricante: Safed Modelo: 1 horno continuo usado Año de fabricación: 2000 Temperatura de funcionamiento del horno de temple: 870-930 °C Potencia de gas: 240 kW Peso máximo de la carga bruta: 400 kg/h Ancho máximo de la carga: 600 mm Tipo de enfriamiento: aceite Horno de recocido Potencia de gas: 215 kW Temperatura de funcionamiento: 170-650 °C Peso máximo de la carga: 400 kg/h Lavadora Peso máximo de la carga: 400 kg/h Todos los precios se entienden en Kehl y el desmontaje y todos los costes adicionales correrán a cargo del comprador. El IVA no está incluido en los precios. Salvo error u omisión. Los equipos usados se venden sin garantía de ningún tipo. No nos hacemos responsables de los daños personales o materiales que puedan ocurrir durante el desmontaje por parte del comprador. Jurisdicción: Alemania. Todos los acuerdos se regirán por la legislación alemana. El material seguirá siendo propiedad del vendedor hasta el pago completo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Dimensiones totales: 12,4 x 18,8 m incl. valla de seguridad Número de cestas por horno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso de carga de referencia (neto/bruto): 1.285 / 2.185 kg Peso de carga máx. (neto/bruto): 2.000 / 2.700 kg Carga: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensiones exteriores: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Temperatura máxima: 600 °C Djdpozvnk Hjfx Albewc Temperatura de funcionamiento: 510 °C Capacidad total de calefacción: 2 x 81 kW = 162 kW eléctricos Baño de agua de enfriamiento: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura máx. del baño: 70 °C, volumen de biselado = 20 m^3 2 hornos de envejecimiento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensiones exteriores: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura máxima del horno: 250 °C Temperatura de servicio: 180 °C Potencia total: 2x 40,5 kW = 81 kW Sección eléctrica de almacenamiento/retirada, serpentín de enfriamiento Gea, carcasa protectora, equipo de seguridad, control del sistema 1.056 cestas de recocido con paletas de montantes Sistema ya desmontado, embalado y almacenado

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HWO 1/9-5.2​, - La instalación se encuentra en las instalaciones de Geberit Keramik GmbH en Wesel. - La instalación realiza, junto con su correspondiente equipo de seguridad, la cocción inicial y la recocción, y está preparada para ello. Dwjdpfezu Nvzex Albjc - Temperatura máxima de cocción [°C] = 1300 - Temperatura de funcionamiento actual [°C] = 1238 - Número de grupos de quemadores = 10 - Número de quemadores = 38 - Número de carros de horno = 18 - Número de carros de horno dentro del horno = 9 - Ciclo de cocción actual [h] = 17 - 23 - Consumo bruto de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo específico de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potencia de conexión de gas [m³n/h] = 770 - Calor residual utilizable [m³/h] = 4000 - Cantidad estándar de carga [unidades] = 900-980 piezas de cerámica Dimensiones de la carcasa: - Longitud [m] = 14,4 - Ancho [m] = 6,4 - Altura [m] = 5,7 - Densidad volumétrica [m³] = 146,3 Dimensiones del carro de horno: - Longitud efectiva [m] = 1,45 - Ancho efectivo [m] = 5,2 - Altura efectiva [m] = 2,156 - Distancia entre ejes [m] = 1,5 (2x) Características especiales: En 2023, el horno fue completamente reacondicionado y actualizado con la última tecnología. Se realizaron las siguientes modificaciones: - Renovación del techo del horno: el revestimiento de fibra en la parte superior fue reemplazado por bloques de cordierita. - Renovación de los quemadores, incluyendo nuevos inyectores, tubos de llama y controles. - Reemplazo de las válvulas de medios; instalación de servomotores en las tuberías de gas y aire delante de los quemadores. - Instalación de un nuevo software; el panel de control Simatec fue reemplazado; el control se realiza ahora exclusivamente a través del PC. - Reemplazo del sistema de control de O₂; instalación de una sonda Zerox; instalación de un analizador de O₂ para la corrección de O₂ (para mejorar la eficiencia energética en aproximadamente un 12-14 %). - La instalación debe ser desmontada, embalada y recogida por el comprador de forma independiente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4,600 mm, longitud total: 25,000 mm, altura total: 3,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1,700 kWh, corriente de entrada: 2,230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Dodpoz Dhm Usfx Albowc Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: usado, Fabricante: W.C. Heraeus Hanau Modelo: KR 260 Dwjdeznvzdjpfx Albsc Tipo de máquina: Horno de cámara eléctrico / Horno de laboratorio / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial de alta calidad del reconocido fabricante W.C. Heraeus Hanau, modelo KR 260. Este horno es ideal para procesos de tratamiento térmico, recocido, pruebas de materiales, aplicaciones de laboratorio y tareas de investigación y desarrollo. Características: Construcción robusta para uso industrial Horno de cámara con calefacción eléctrica Distribución uniforme de la temperatura Control de temperatura para procesos precisos Ideal para laboratorio, taller, industria e investigación Fabricación sólida con la calidad alemana Temperatura máx.: 1150 °C Voltaje: 330 V 50 Hz Potencia: 11,4 kW; 20 A Ámbitos de aplicación: Tratamiento térmico de metales Recocido y endurecimiento Pruebas de materiales Aplicaciones en cerámica y laboratorio Investigación y desarrollo Dimensiones de la cámara interior: Ancho: 260 Alto: 180 Profundidad: 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1,000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1,700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Dedpfx Ajz I Tt Iolbowc Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Dwjdpfx Aloz I T Nvebec Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 8445, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3,000 h, potencia: 80 kW (108.77 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 126 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior altura: 1,000 mm, altura total: 4,425 mm, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este horno de nitruración Rohde SG 80/120, nuevo, fabricado en 2024. Fabricante: Rohde Schutzgasofen GmbH Modelo: SG 80/120 Año de fabricación: 2024 Estado: como nuevo ID de categoría: 34 Djdezuabzepfx Albjwc ID de tipo: 4293 Tipo: Horno de nitruración Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5,000 h, potencia: 3 kW (4.08 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 800 °C, dimensión interior longitud: 500 mm, dimensión interior anchura: 350 mm, dimensión interior altura: 350 mm, longitud total: 1,000 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 700 mm, peso total: 100 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, tipo de combustible: eléctrico, Horno de circulación de aire de Heraeus, Utilizado en laboratorio, siempre a 450 °C. Distribución de la temperatura muy uniforme. La calidad de siempre de Heraeus. La resistencia de calefacción fue reemplazada en 2023 por la empresa Boldt Wärmetechnik. Dwodpfx Aez E Nz Njlbec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,500 mm, ancho total: 3,000 mm, longitud total: 10,000 mm, DATOS TÉCNICOS * Dimensiones estándar de las bolsas de vacío: 2650 x 5150 mm * Dimensiones de laminación de la malla de fibra de vidrio (utilizando bolsas de silicona): 2500 x 5000 mm * Marcos de laminación: dos. * Carga máxima de cada marco de laminación: 1200 kg distribuidos uniformemente sobre la superficie. * Bombas de vacío: dos (una por cada marco) * Zonas de calentamiento: 9 zonas, cada una monitorizada con un termopar. * Medición de la temperatura de las cámaras de calentamiento: 9 + 1 termopares que alimentan el sistema PLC. Dwedoz Ihikjpfx Albec * Control y supervisión del vacío: sensores de presión digitales que alimentan el sistema PLC en el panel del operador. * Protección contra sobrecalentamiento: un termopar independiente dentro de la cámara, con la posibilidad de cortar el circuito de alimentación en caso de sobrecalentamiento del horno. * Cuadro eléctrico, panel de control y cableado: fabricados según las recomendaciones de la "CE". * Dispositivos de seguridad: según las recomendaciones de la "UE". * Potencia instalada / fuente de alimentación: 54 kW por cámara. 400 V, 50/60 Hz, trifásico + N + T * Consumo medio: < 20 kW por hora. * Sistema de control / supervisión con SOFTWARE TEMA 2020: -Sistema PLC e interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil intuitiva. -Multilingüe -Hasta 6 (seis) ajustes, sin límites de tiempo. -Gráficos en tiempo real: temperatura media del horno y de los módulos. Cada zona de calentamiento. Presión negativa (con la posibilidad de desconectar la bomba en cualquier momento). Consumo de energía. -Archivo histórico de datos de las últimas 500 horas de producción, visualizado en un archivo gráfico y de texto. -Registro de todas las operaciones y alarmas. -Programa para las bombas de vacío. -Inicio diferido del proceso (para uso nocturno) -Contador de kW. -Control remoto desde diferentes dispositivos (teléfono inteligente, tableta, ordenador, etc.) -Informe del proceso de laminación completo descargable a través de USB. -Asistencia remota ELEVADOR – plataforma elevadora * Plataforma elevadora asistida por servomecanismo para alinear los marcos de laminación con el marco de laminación. Básicamente, consta de una plataforma elevadora controlada hidráulicamente, equipada con orugas adecuadas para mover el marco de laminación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 618, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 800 h, potencia: 80 kW (108.77 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 250 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1,200 °C, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 400 mm, dimensión interior altura: 400 mm, longitud total: 4,900 mm, ancho total: 2,950 mm, altura total: 2,900 mm, peso total: 10,000 kg, Número de cámaras: 1, número de filas de estanterías: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Estado muy bueno, el horno solo ha realizado 100 ciclos de carga. El suministro incluye un carro eléctrico para la carga y tres cestas para la misma. Venta exclusiva directamente al usuario final. W-Technology s.r.o. Polní 8 Dwodpozz A Rrofx Albsc 79201 Bruntál República Checa