Horno Industrial de segunda mano en venta (57,495)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Horno Industrial France Etuves XXL08 Volumen de la cámara: 8000 litros Estabilidad de la temperatura: +- 0.2ºC Temperatura máxima: 300ºC Dimensiones internas (ancho x profundidad x alto): 2000 x 2000 x 2000 mm Hnodpfx Agjx Rrrtstog Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 2559 x 2578 x 2665 mm Voltaje: 50Hz, 400V 3 fases 63 A Potencia de calentamiento estándar a 200 ºC: 36 KW Número de puertas: 2 Caudal motor-turbina: 6000 m3/h Peso: 1300 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de recalentamiento industrial de cadena a gas para tochos, especial para forja Hnjdpjx R Thvjfx Agtsg HORNO CON N.º 04 GUÍAS – diámetro máx. 45 mm Equipado con: - Transportador automático de alimentación de tochos - Control electrónico de temperatura El horno de recalentamiento de cadena a gas modelo CP Forni SM45 1400 4G 1Z es un horno industrial de cadena, alimentado a gas, diseñado para el recalentamiento continuo de tochos, principalmente para aplicaciones de forja en caliente, como latón o acero. La designación del modelo indica configuraciones específicas, como temperatura máxima y número de guías. Características y especificaciones principales: - Aplicación: Recalentamiento de tochos metálicos (ej. latón, acero) para el proceso de forja en caliente. - Diseño: Horno de cadena continuo, que permite un flujo constante de producción e integración sencilla en líneas automatizadas. - Método de calentamiento: Alimentación a gas industrial, con alta eficiencia energética y modelos modernos que incorporan sistemas de recuperación de calor para reducción del consumo. - Temperatura: Los hornos de cadena CP Forni para acero alcanzan hasta 950°C. - Sistema de control: Equipado con panel de control digital, a menudo con pantalla táctil, que permite una gestión precisa de todos los parámetros operativos, incluyendo temperatura y velocidad de transporte.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Su solución individual de horno industrial ¿Necesita un tratamiento térmico fiable, fácilmente integrable y controlable con precisión para su proceso? Entonces, nuestros hornos industriales, que se adaptan individualmente a usted, son ideales para usted: En el rango de temperaturas de hasta 650° Celsius, ofrecemos las mejores soluciones para casi todos los requisitos, por ejemplo para ... Calefacción Templado Secado Hedpfxshyl Hae Agtsng Curación Envejecimiento Recocido en solución y mucho más. Adaptamos todas estas opciones a sus necesidades individuales de espacio. Se puede utilizar una gran variedad de medios de calentamiento (eléctrico, gas directo o indirecto, aceite, etc.). Un horno industrial Reinhardt completamente adaptado a sus necesidades le proporciona los mejores resultados diseñados para su proceso de producción. Diseño de hornos para su cadena de procesos Los hornos industriales Reinhardt se integran de forma óptima en su proceso de producción en colaboración con usted. Fabricamos su horno industrial para usted como ... ... horno de cámara clásico ... horno de sombrero de copa ... horno continuo ... horno de solera rotativa ... horno de solera de bogie ... horno de templado Esto significa que se pueden utilizar todos los procesos de ingeniería térmica. Se pueden realizar todo tipo de requisitos, como puertas de elevación, vagonetas de horno, sistemas de transporte y manipulación.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Horno de gas natural con carro extraíble para procesos térmicos industriales DIMENSIONES DE LA CARROCERIA: Largo: 1800 mm Ancho: 1000 mm Alto: 1150 mm Temperatura máxima: 1300 °C Aislamiento en bloques de fibra cerámica refractaria 1 puerta batiente Hjdpfxexvtate Agteng 6 quemadores JET Potencia térmica: 240 000 kcal/h Panel de control automático con controlador Pixsys ATR313 + termostato de seguridad Extracción de llama inversa 1 intercambiador de calor de acero inoxidable Manual de uso y mantenimiento La máquina se vende en su estado actual; los datos técnicos deben verificarse

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno industrial VMD GRYGOV TKS 300 °C Dimensiones interiores: 1,95 m x 2,4 m x 1,5 m Secador de circulación de aire forzada Fabricante: HV VMD GRYGOV TKS 080 EKZVO Año de fabricación: 2004 Dimensiones de trabajo: 1950 mm ancho x 2400 mm alto x 1520 mm profundidad Regulador de temperatura PID programable Ht Industry Volumen: 7,2 m³ Temperatura máxima: 300 °C Recirculación de aire: hasta 2 x 6120 m³/h, 2 ventiladores radiales resistentes al calor 2 x 1,5 kW VNG315-4-1.5 Hnedpjw Rb Snjfx Agtog Alimentación: Eléctrica Potencia nominal: 83 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50–60 Hz Dimensiones exteriores: Longitud: 3400 mm Ancho: 2560 + 300 mm Altura: 3100 mm Tipo de puerta: 2 Puertas – cierre antideflagrante (Ex) Tiempo de calentamiento: 15–30 minutos (180 °C) Homogeneidad:

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: AYA320NY3006, peso total: 950 kg, longitud total: 1,700 mm, ancho total: 1,650 mm, altura total: 2,120 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 28 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno industrial (climatizado) de quemado Mazzali Intensys Lab, incluido manual Tipo: Intensys Lab 12+12HD Código: AYA320NY3006 Año de construcción: 2007 Hedowm Htqopfx Agtong Conexión a la red eléctrica: 400 V Rango de temperatura: -40 °C / +180 °C (refrigeración externa) Capacidad de carga: 12 placas Dimensiones del horno: 72 x 50 x 72 cm Dimensiones: 170 x 165 x 212 cm Peso: ~950 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Horno de cámara de temple Cieffe FNCm 2,5/0,8/1500 1120 °C Fabricante: Cieffe Tipo: FNCm 2,5/0,8/1500 Hnedpfx Ajnucguegteg Temperatura máxima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70A 37 kVA 400 voltios Año de fabricación: 2000 Masa: Exterior (L x An x Al) 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (L x An x Al) 2600 x 270 x 100 mm ¡Podrás encontrar más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacionales a consultar!

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de recalentamiento industrial de cadena a gas para tochos, especial para forja HORNO CON N.º 04 GUÍAS – diámetro máx. 45 mm Equipado con: - Transportador automático de alimentación de tochos - Control electrónico de temperatura El horno de recalentamiento de cadena a gas modelo CP Forni SM45 1400 4G 1Z es un horno industrial de cadena, alimentado a gas, diseñado para el recalentamiento continuo de tochos, principalmente para aplicaciones de forja en caliente, como latón o acero. La designación del modelo indica configuraciones específicas, como temperatura máxima y número de guías. Características y especificaciones principales: - Aplicación: Recalentamiento de tochos metálicos (ej. latón, acero) para el proceso de forja en caliente. - Diseño: Horno de cadena continuo, que permite un flujo constante de producción e integración sencilla en líneas automatizadas. - Método de calentamiento: Alimentación a gas industrial, con alta eficiencia energética y modelos modernos que incorporan sistemas de recuperación de calor para reducción del consumo. Hnjdpfx Aox H Tlyogtsg - Temperatura: Los hornos de cadena CP Forni para acero alcanzan hasta 950°C. - Sistema de control: Equipado con panel de control digital, a menudo con pantalla táctil, que permite una gestión precisa de todos los parámetros operativos, incluyendo temperatura y velocidad de transporte.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horno de secado al vacío Interior: 700 x 700 x 600 mm de profundidad Capacidad de calefacción: 3 KW Rango de temperatura 1-120°C Dimensiones exteriores: 1280 x 950 x 1280 Rango de presión: Atmósfera - 0 Bar (No apto para sobrepresión) Dependiendo de la aplicación, se suministra una bomba de vacío adecuada. Línea de alimentación: 3ph , N, PE 400V, 50Hz enchufe CEE Naturalmente, la instalación interior se puede desmontar por completo! Hnedpfx Agofbl T Neteg

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Horno de gas natural con carro extraíble para procesos térmicos industriales DIMENSIONES DE LA CARROCERIA: Largo: 1800 mm Ancho: 1000 mm Alto: 1150 mm Hnodsxfi Uljpfx Agtjg Temperatura máxima: 1300 °C Aislamiento en bloques de fibra cerámica refractaria 1 puerta batiente 6 quemadores JET Potencia térmica: 240 000 kcal/h Panel de control automático con controlador Pixsys ATR313 + termostato de seguridad Extracción de llama inversa 1 intercambiador de calor de acero inoxidable Manual de uso y mantenimiento La máquina se vende en su estado actual; los datos técnicos deben verificarse

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Tipo: PKL-1Temperatura máxima: 180 ° CLa temperatura es ajustableNúmero de comprimidos: 10Tamaño de la tabla: 70x50 cmCerradura eléctrica de cierre individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mmAncho: 1250 mmProfundidad: 850 mmPeso: 350 kg¡Tenemos 3 piezas en stock! Hsdpfx Aged Tiu Iotsng

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. Hnjdpfefz U Tqox Agtsg MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V Instalación de microondas Descripción del sistema y funcionamiento Instalación de microondas compuesta por dos módulos de microondas MW50 V, un transportador de rodillos interior y dos transportadores de rodillos exteriores. La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada en chapa de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario de control montados longitudinalmente, donde se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con seguridad mecánica y eléctrica. El sistema de transportadores de rodillos para el traslado de palets dentro del equipo está construido en versión encapsulada contra microondas. La instalación de microondas está equipada con un total de 32 magnetrones que emiten la energía directamente al interior de la cámara. Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara. Los magnetrones solo pueden activarse con la puerta cerrada y presionada. El sistema de sellado en la abertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas. La extracción de posibles vapores generados se realiza mediante 2 ventiladores de extracción, con una capacidad total de 17.000 m³/h (a descarga libre). La refrigeración necesaria de los componentes de alta frecuencia se lleva a cabo gracias al flujo de aire generado por los ventiladores de extracción, apoyados por 4 ventiladores de admisión (caudal a descarga libre de aproximadamente 3.500 m³/h cada uno). Delante del equipo hay un transportador de rodillos con accionamiento propio. La carga y descarga del palet se realiza manualmente por parte del cliente. Los sensores verifican la correcta posición del palet en el transportador de rodillos. El programa se inicia en el panel de control mediante un interruptor. El palet cargado es transportado al interior de la instalación de microondas y posicionado mediante una barrera fotoeléctrica. Las puertas de la instalación de microondas se cierran y se activa la irradiación por microondas. Al finalizar el proceso de irradiación, se abre la puerta y el palet se transporta al transportador de rodillos de descarga. Hedpfx Ajwhvcwegtong El tiempo de encendido de los magnetrones puede preseleccionarse en cuatro niveles de potencia desde el panel de control principal. Fabricante: BHK-TEC Tipo de horno microondas: MW50-2V Cantidad de magnetrones: 32 Voltaje: 400 V 50/60 Hz Potencia conectada: 70 kW Fusible principal: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bar Año de fabricación: 2016 Emisiones Presión sonora: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Aire de extracción: 2 x 8500 m³/h Aire de entrada: 4 x 3500 m³/h Conexión aire de entrada: 2 x 346 mm ø Conexión aire de extracción: 1 x 465 mm ø Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de sala: 5000 mm Espacio útil interior: (LxAxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible del transportador de rodillos: 3000 kg Peso bruto máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg Armario de control: (LxAxH) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La máquina se encuentra en estado absolutamente nuevo La máquina nunca estuvo en uso Precio nuevo: 300.000 € ¡Disponemos de más hornos en otros tamaños – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de recalentamiento industrial de cadena a gas para tochos, especial para forja HORNO CON N.º 04 GUÍAS – diámetro máx. 45 mm Equipado con: - Transportador automático de alimentación de tochos Hedpox H Tltefx Agteng - Control electrónico de temperatura El horno de recalentamiento de cadena a gas modelo CP Forni SM45 1400 4G 1Z es un horno industrial de cadena, alimentado a gas, diseñado para el recalentamiento continuo de tochos, principalmente para aplicaciones de forja en caliente, como latón o acero. La designación del modelo indica configuraciones específicas, como temperatura máxima y número de guías. Características y especificaciones principales: - Aplicación: Recalentamiento de tochos metálicos (ej. latón, acero) para el proceso de forja en caliente. - Diseño: Horno de cadena continuo, que permite un flujo constante de producción e integración sencilla en líneas automatizadas. - Método de calentamiento: Alimentación a gas industrial, con alta eficiencia energética y modelos modernos que incorporan sistemas de recuperación de calor para reducción del consumo. - Temperatura: Los hornos de cadena CP Forni para acero alcanzan hasta 950°C. - Sistema de control: Equipado con panel de control digital, a menudo con pantalla táctil, que permite una gestión precisa de todos los parámetros operativos, incluyendo temperatura y velocidad de transporte.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno industrial VMD GRYGOV TKS 300 °C Dimensiones interiores: 1,95 m x 2,4 m x 1,5 m Secador de circulación de aire forzada Fabricante: HV VMD GRYGOV TKS 080 EKZVO Año de fabricación: 2004 Dimensiones de trabajo: 1950 mm ancho x 2400 mm alto x 1520 mm profundidad Regulador de temperatura PID programable Ht Industry Volumen: 7,2 m³ Temperatura máxima: 300 °C Recirculación de aire: hasta 2 x 6120 m³/h, 2 ventiladores radiales resistentes al calor 2 x 1,5 kW VNG315-4-1.5 Alimentación: Eléctrica Potencia nominal: 83 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50–60 Hz Dimensiones exteriores: Longitud: 3400 mm Ancho: 2560 + 300 mm Altura: 3100 mm Tipo de puerta: 2 Puertas – cierre antideflagrante (Ex) Tiempo de calentamiento: 15–30 minutos (180 °C) Homogeneidad: Hsdpfxexhnn Ne Agtsng

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema de calentamiento por gravedad Gracias al uso de un sistema de calentamiento por gravedad en los hornos de gravedad de la serie SPARK, podemos presumir de un buen resultado de homogeneidad de temperatura, nuestras pruebas han demostrado que la uniformidad de la temperatura del aire en nuestros hornos de gravedad no supera los ± 5 ° C con la disposición adecuada de los elementos. El resultado se lo debemos a nuestra tecnología de montaje de elementos calefactores. Calentamiento rápido Los hornos de gravedad de la serie SPARK tienen calentadores especialmente diseñados que emiten calor rápidamente, gracias a los cuales nuestros hornos se calientan rápidamente. Debemos un calentamiento rápido a los sellos y aislamientos aplicados, la junta perfilada especialmente no contiene amianto y es segura para el usuario. La optimización del aislamiento, sin contacto entre la cámara del horno y la carcasa minimiza la pérdida de calor y ahorra energía. Según el modelo, nuestros hornos se calientan hasta 8 ° C por minuto. Sistema de transporte Hjdpfxsfy T R Do Agteng Los hornos de la serie SPARK están equipados de serie con dos carros de transporte inferiores. En respuesta a la demanda del mercado de soluciones económicas, hemos desarrollado un sistema de transporte de fondo manual que le permite transportar grandes dimensiones con una pequeña cantidad de fuerza. Nuestro sistema permite un uso óptimo de toda la superficie del horno y asegura una alta limpieza de los elementos pintados. Gracias al uso de dos carros, el carro que se desplaza por la sala no contamina el interior del horno. El carro superior se utiliza para entrar en el propio horno. El uso de un carro provoca la introducción de contaminantes del piso a la cámara del horno, nuestro sistema elimina este problema.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de recalentamiento industrial de cadena a gas para tochos, especial para forja HORNO CON N.º 04 GUÍAS – diámetro máx. 45 mm Equipado con: - Transportador automático de alimentación de tochos - Control electrónico de temperatura El horno de recalentamiento de cadena a gas modelo CP Forni SM45 1400 4G 1Z es un horno industrial de cadena, alimentado a gas, diseñado para el recalentamiento continuo de tochos, principalmente para aplicaciones de forja en caliente, como latón o acero. La designación del modelo indica configuraciones específicas, como temperatura máxima y número de guías. Características y especificaciones principales: - Aplicación: Recalentamiento de tochos metálicos (ej. latón, acero) para el proceso de forja en caliente. Hnsdpex H Tk Nofx Agteg - Diseño: Horno de cadena continuo, que permite un flujo constante de producción e integración sencilla en líneas automatizadas. - Método de calentamiento: Alimentación a gas industrial, con alta eficiencia energética y modelos modernos que incorporan sistemas de recuperación de calor para reducción del consumo. - Temperatura: Los hornos de cadena CP Forni para acero alcanzan hasta 950°C. - Sistema de control: Equipado con panel de control digital, a menudo con pantalla táctil, que permite una gestión precisa de todos los parámetros operativos, incluyendo temperatura y velocidad de transporte.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. Hedefz Anpjpfx Agteng MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Hnedpsfy Txysfx Agtog Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: usado, Venta de grandes hornos de gas: 7500 largo x 2780 ancho x 2000 alto. Estos son Internos - tamaños de cama Eurotherm Control 4102 a gas. Calienta acero a más de 1000 grados C. Hodpfx Agsvitnhstjng Ambos instalados y el orden de trabajo. Repuestos disponibles, incluyendo un controlador y termopares.

Estado: usado, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabricante: B&R Industrial Automation Componentes: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz con procesador de E/S adicional Ethernet, POWERLINK con encadenamiento de respuesta de sondeo y USB a bordo Hnsdpfx Agok Abwljtog 3 ranuras para expansión de interfaz modular CompactFlash como memoria de programa extraíble Memoria principal de 512 MByte DDR2 SDRAM Posibilidad de redundancia de controladores Sin ventilador Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra máquina de rectificado para muelas abrasivas de hasta 450 mm de diámetro le ofrece una combinación inigualable de facilidad de uso y una estabilidad excepcional. La sólida bancada de granito garantiza la máxima precisión y durabilidad, mientras que el manejo intuitivo maximiza la eficiencia en su operación. Mientras continúa la producción en su afiladora de herramientas, nuestra máquina de rectificado le ahorra tiempo y, por lo tanto, dinero. Ahora disponible a un precio especial inmejorable. Hnjdpsxqpigefx Agtog

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1591, Prensa térmica industrial de cama plana COMAS Tipo 85, apta para impresión por sublimación, laminado o transferencia térmica en textiles, films y materiales compuestos. La máquina fue adquirida pero nunca puesta en funcionamiento. Ha sido almacenada en un entorno seco y se encuentra en buen estado físico. Equipada con sistema de alimentación VAHLE KEK 5/60 (riel conductor industrial). Construcción robusta, ideal para talleres o pequeñas instalaciones de producción que requieran una capacidad fiable de prensado térmico. Hedpsxryyljfx Agtjng

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 910060/0001, Planta de secado con cinta transportadora La fábrica consta de: Hnedsvt Rmvepfx Agteg Secador con cinta transportadora: • Cinta transportadora de alimentación (2019) • Tres niveles de transportadores horizontales accionados por cadena, compuestos por 5 secciones (2002); • 5 intercambiadores de calor (2002); • 5 ventiladores (cada uno de 80 kW) (2002); • Filtro de cartucho para partículas tóxicas (2002), filtros que se limpian; • Separador de biomasa (2019); • Sistema electrónico; Ideal para secar astillas de madera, biomasa de maíz, biomasa de cáñamo, alfalfa y similares. Fabricado en Alemania

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, velocidad del husillo (min.): 1,500 rpm, recorrido del eje Z: 650 mm, Año de fabricación: 2010 Diámetro del plato: 17" Número de ejes: 2 Hsdpfx Agjx N A A Totsng Longitud: 650 mm Diámetro del husillo: 650 mm Velocidad del husillo (rpm): 1500 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek