Lavavajillas De Vidrio de segunda mano en venta (22,356)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina de bordeado lineal de segunda mano, con capacidad de biselado de 0° a 45°, modelo Bavelloni VE500-V10, año 2017. Cedpe Ahnnhsfx Ammjri

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 116/2024, altura de trabajo: 2,500 mm, tensión de entrada: 400 V, capacidad de carga: 300 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 150 kW (203.94 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Robot automático para el laminado de vidrio aislante de doble y triple capa, con formas regulares e irregulares. Este modelo de robot para el laminado automático es económico, práctico y adecuado para fábricas de vidrio de tamaño mediano y grande. Está diseñado para todos los fabricantes de vidrio que deseen automatizar el proceso de laminado de vidrio aislante, reduciendo así la intensidad del trabajo, ahorrando en la cantidad de trabajadores necesarios y mejorando la eficiencia de la producción. Garantiza una reducción significativa del tiempo de producción gracias a una mayor precisión en el laminado, lo que a su vez elimina la pérdida de tiempo y materiales. Cjdpfx Asz R Skaommeri El robot se fabrica íntegramente en la empresa BATTELLINO, en Italia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 115698, longitud total: 12,200 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,000 mm, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, presión: 8 bar, La Bavelloni VE500 V10 es una máquina biseladora y rectificadora de bordes equipada con 10 discos de rectificado, diseñada para el procesamiento de bordes planos con bisel y ángulo variable en vidrio con un grosor de entre 3 y 51 mm. La Bavelloni VE500 V10 ha sido diseñada y construida utilizando las últimas tecnologías. La máquina lija y bisela en un solo ciclo de procesamiento, garantizando una alta productividad y calidad. Grosor del vidrio: 3 ÷ 51 mm Altura mínima de la pieza a procesar: 70 mm Altura mínima del material a procesar para el biselado de bordes planos, una vez instalados los soportes especiales: 50 mm Rango de ángulo: 0° - 45° Potencia de la instalación: 27,7 Kw Crsdpfx Aez Ihdnemmji Presión mínima de aire comprimido: 8 bar Consumo máximo de aire comprimido: 25 Nl/min Longitud: 12200 mm Anchura: 1703 mm Altura: 3350 mm Peso: aproximadamente 4500 kg Velocidad de procesamiento: 0,5 ÷ 5 m/min Capacidad de los depósitos de agua: 720 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2,200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada LISEC LBH-25AR para la fabricación de vidrio aislante, fabricada en 2014. Cjdpszmn Iyofx Ammori Número de serie/de dibujo: 572-074946 Peso: 2200 kg Corriente nominal (carga completa): 10,00 A Potencia aparente: 7,00 kVA Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Resistencia a cortocircuitos: 10 kA Presión: 6,00 bar Grado de protección: IP32 Corriente máxima: 1,4 A Tensión alterna/continua: 400 / 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34608, ancho total: 3,700 mm, longitud total: 7,200 mm, peso total: 3,500 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Mesa con soporte de aire y listones de ruptura, inclinable con superficie de apoyo. Listones de ruptura: 3 unidades tipo X 2 unidades tipo Y Codpfjz D H A Isx Ammsri

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,500 mm, ancho total: 3,000 mm, longitud total: 10,000 mm, DATOS TÉCNICOS * Dimensiones estándar de las bolsas de vacío: 2650 x 5150 mm * Dimensiones de laminación de la malla de fibra de vidrio (utilizando bolsas de silicona): 2500 x 5000 mm * Marcos de laminación: dos. * Carga máxima de cada marco de laminación: 1200 kg distribuidos uniformemente sobre la superficie. * Bombas de vacío: dos (una por cada marco) * Zonas de calentamiento: 9 zonas, cada una monitorizada con un termopar. * Medición de la temperatura de las cámaras de calentamiento: 9 + 1 termopares que alimentan el sistema PLC. * Control y supervisión del vacío: sensores de presión digitales que alimentan el sistema PLC en el panel del operador. * Protección contra sobrecalentamiento: un termopar independiente dentro de la cámara, con la posibilidad de cortar el circuito de alimentación en caso de sobrecalentamiento del horno. * Cuadro eléctrico, panel de control y cableado: fabricados según las recomendaciones de la "CE". * Dispositivos de seguridad: según las recomendaciones de la "UE". * Potencia instalada / fuente de alimentación: 54 kW por cámara. 400 V, 50/60 Hz, trifásico + N + T * Consumo medio: < 20 kW por hora. * Sistema de control / supervisión con SOFTWARE TEMA 2020: -Sistema PLC e interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil intuitiva. -Multilingüe -Hasta 6 (seis) ajustes, sin límites de tiempo. -Gráficos en tiempo real: temperatura media del horno y de los módulos. Cada zona de calentamiento. Presión negativa (con la posibilidad de desconectar la bomba en cualquier momento). Consumo de energía. -Archivo histórico de datos de las últimas 500 horas de producción, visualizado en un archivo gráfico y de texto. -Registro de todas las operaciones y alarmas. -Programa para las bombas de vacío. -Inicio diferido del proceso (para uso nocturno) -Contador de kW. -Control remoto desde diferentes dispositivos (teléfono inteligente, tableta, ordenador, etc.) -Informe del proceso de laminación completo descargable a través de USB. -Asistencia remota ELEVADOR – plataforma elevadora * Plataforma elevadora asistida por servomecanismo para alinear los marcos de laminación con el marco de laminación. Básicamente, consta de una plataforma elevadora controlada hidráulicamente, equipada con orugas adecuadas para Codoz Ihikepfx Ammori mover el marco de laminación.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Máquina vertical de lavado y secado de vidrio de 1600 mm, fabricada por Glastronic. La máquina se encuentra en buen estado, revisada y mantenida, lista para su uso inmediato. Cuchillas de limpieza de agua nuevas, rodamientos nuevos. Dirección de trabajo: de izquierda a derecha. Altura máxima de vidrio lavable: 1600 mm. Número de cepillos: 4. Ventilador de secado. Cabina de acero inoxidable. Cedpoz Ngyrefx Ammeri Calentamiento de agua. Iluminación de fondo. Sensor de parada. La máquina ha sido revisada, limpiada y se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento. ¡Puede verla en nuestras instalaciones!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical CNC para el procesamiento de vidrio con chorro de agua. Dirección de trabajo: de izquierda a derecha. Tamaño máximo del vidrio: 6000 x 3300 mm. Tamaño mínimo del vidrio: 600 x 200 mm. Grosor del vidrio: 3 - 25 mm. Velocidad máxima de rectificado: 25 m/min. La línea consta de: Codpjz Syvxsfx Ammori - Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio SYSTRON proHD 6033 (año de fabricación: 2016), - Bomba de chorro de agua de alta presión THYSSENKRUPP HPS 4037, - Máquina vertical de lavado de vidrio LISEC VHW-33/V8 (año de fabricación: 2011). Procesos disponibles: - Rectificado (contornos interiores y exteriores), - Pulido (contornos interiores y exteriores), - Taladrado, avellanado, fresado (mediante chorro de agua). Consulte las especificaciones técnicas adjuntas. En muy buen estado y limpio. Buen estado de funcionamiento, todavía en uso. Se vende tal cual. Disponible en diciembre de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea Forel de alta velocidad para el procesamiento de unidades de vidrio aislante (IGU) con adhesivo termofusible, que incluye: Lavadora de vidrio Forel VW 2000 con 6 cepillos. Número de serie: P15080 (2015) 2000 x 3500 (máx.) Escáner Forel / Soft Solution. Número de serie: LSC20150291 (del armario) Forel SQD 202. Número de serie: P15081 (2015) 2 - Aplicadores automáticos de separadores Forel TSS 20D. Número de serie: P15082 (2015) Número de serie: P15083 (2015) con protección Estantería de ensamblaje Forel tipo "Georgian" con protección Sick 2 - Aplicadores de cinta de esquina Forel CT 2000. Número de serie: P15084 (2015). Número de serie: P15085 (2015) Prensa de gas / prensa de acoplamiento Forel AFG 20D. Número de serie: P15086 (2015) Robot Forel SAHM 20D automático para sellado térmico con adhesivo termofusible. Número de serie: P15087 (2015) Crodpfe Afwtgex Ammei Ubicación: Este lote se encuentra en Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina vertical para el pulido de vidrio con 10 discos dimensiones mínimas del vidrio: 40 x 40 mm Csdpfx Amezz Hirsmsri espesor del vidrio: 2 - 30 mm velocidad: 0,35 - 5,4 m/min. dimensiones de la máquina: 7900 x 1200 x 2900 mm altura de trabajo desde la cinta transportadora: 850 mm potencia: 30,5 kW peso: 4100 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, CoolTemper PowerJet TCF-GTH-96.144-PJ4. Horno de tratamiento térmico por convección para vidrio plano. Número de serie: H358 (2024). Temperatura máxima: 750 °C / Temperatura de funcionamiento: 700 °C. Dimensiones mínimas del vidrio: 120 x 320 mm. Dimensiones máximas del vidrio: (4-5 mm) 1650 x 2400 mm, (6 mm) 2150 x 3650 mm, (8-19 mm) 2440 x 3650 mm, con mesas de carga/descarga con rodillos, escáner de mapa térmico Cooltemper GlassScan, plataforma superior/sala de ventiladores, control Cooltemper SMART IMMI. Credpfj Afwrbjx Ammsi Ubicación: este lote se encuentra en Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un lavavajillas de campana del fabricante Meiko, modelo Upster H500 M2, año de fabricación 2025. La máquina ha sido sometida a una exhaustiva revisión en nuestro taller interno, por lo que funciona a la perfección y está libre de defectos. Se ofrece con una garantía de 6 meses en todos los componentes eléctricos. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y completamente funcional. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: Ancho x Profundidad x Alto: 635 x 750 x 1470 mm (2050 mm) Tamaño del cesto: 500 x 500 mm Altura de paso: 440 mm Tiempo de ciclo del programa: 90 / 150 / 210 s Rendimiento del cesto: 40 / 24 / 17 cestos/h (teórico) Capacidad del depósito: 22,0 L Cantidad de agua de aclarado: 2,6 L/ciclo Potencia total de conexión: 10,7 kW Fusible: 19,5 A Calentador de caldera en el lugar: 7,50 kW/10,82 A Calentador de depósito: 2,00 kW / 8,70 A Bomba de lavado: 0,75 kW / 4,60 A Clase de protección de la máquina: IP X4 Número de serie: 10640578 Año de fabricación: 2025 Estado: Usado, revisado y completamente funcional Sus ventajas: Funcionamiento sencillo gracias a símbolos claros y fáciles de entender. Indicadores de temperatura digitales para el agua de lavado y aclarado. 3 tiempos de ciclo de programa. Sistema de filtro ecológico para obtener los mejores resultados de limpieza gracias a un agua de depósito más caliente y filtrada. Máquina y campana de doble pared: aislamiento térmico y acústico ideal. Campana abierta en la parte trasera: evita las molestias causadas por el vapor para el operario. Extensión del tiempo de lavado dependiente de la temperatura: seguridad higiénica en todas las condiciones de funcionamiento. Sistemas de lavado y aclarado de acero inoxidable. Sistema de arranque automático de la campana. Incluye bomba de lechada, bomba de aumento de presión y dispositivos de dosificación de abrillantador y detergente, equipamiento del cesto. Crjdpfxo Ahnmks Ammji Opcional: con descalcificador de agua integrado EW 10. Información adicional: Lavavajillas continuo. Estructura y revestimiento interior de acero CrNi 18/10 o materiales de alta calidad resistentes a la corrosión. Depósito de paredes profundas con curvas de fácil limpieza. Depósito y campana de doble pared y aislados. Campana con barra de la campana de CrNi, que se puede abrir hacia arriba en tres lados. Sistema de arranque automático de la campana (inicio del programa al presionar la barra de la campana). Sistemas de lavado y aclarado rotatorios de CrNi. Tamiz de depósito de CrNi para suciedad gruesa. Techo inclinado con canal de agua que recorre el interior. Tuberías ascendentes fuera de la cámara de lavado. Sistema de filtro ecológico para obtener los mejores resultados de limpieza y reducir al mínimo el esfuerzo de limpieza. Control totalmente electrónico con pantalla de control. Indicador de temperatura digital para el agua de lavado y aclarado. Programa de autolimpieza. Caldera de acero inoxidable sin presión. Posibilidad de conexión a la izquierda o a la derecha. Juego de conexión, que consta de manguera

Estado: usado, EFCO: Planta de precalentamiento de vidrio a 750 °C Planta térmica de precalentamiento de vidrio para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una planta industrial profesional de precalentamiento de vidrio (templeadora de vidrio) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La planta es ideal para el precalentamiento térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema: Entrada al horno y banda transportadora de rodillos: La banda transportadora horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de enfriamiento / ventiladores: Ventiladores radiales de alta potencia (soplantes). Estos son esenciales para el proceso de precalentamiento térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Zona de salida y enfriamiento: Una banda transportadora de rodillos de precisión con rodillos de cerámica o especiales, sobre los cuales el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: Un panel de control principal centralizado con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los soplantes). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Templeadora de vidrio (planta de precalentamiento de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Crjdpfx Ajz Hm Ipommji Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Voltaje: 380 V / 3 fases Tamaño máximo de vidrio: 1.200 × 2.400 mm Espesor del vidrio: 3–19 mm Longitud total: 16.800 mm Ancho total: 2.800 mm Altura total: 2.250 mm Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: Certificado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m En el caso de vidrio flotado transparente, se pueden asumir tiempos de calentamiento de aproximadamente 40–50 segundos por milímetro de espesor del vidrio. Rendimiento de producción estimado Espesor del vidrio Tiempo de calentamiento Lotes teóricos por hora* 3 mm 120–150 seg. 24–30 4 mm 160–200 seg. 18–22 5 mm 200–250 seg. 14–18 6 mm 240–300 seg. 12–15 *Límite teórico superior basado únicamente en el tiempo de calentamiento. Los tiempos de transporte, enfriamiento y templado pueden reducir el rendimiento. Área de producción Con el tamaño máximo de vidrio especificado de 1.200 × 2.400 mm, se obtiene un área de 2,88 m² por lote completamente cargado. El área utilizable real puede ser menor. Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: Un juego completo, sin usar / como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de nuevo superior a 10.000,– € para la zona del horno. “Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto”. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Máquina vertical para el lavado de cristales Crjdpfe Afnprox Ammoi Altura máxima de trabajo: 2500 mm Dirección de trabajo: de izquierda a derecha 6 cepillos Grosor del cristal: de 3 a 60 mm Tamaño mínimo del cristal: 350 x 180 mm Consulte las especificaciones técnicas adjuntas ¡En excelentes condiciones! Tal cual Disponible de inmediato

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 574 h, Funcionalidad: totalmente funcional, compuesto por: tanque de vacío adicional para la sujeción de la pieza de trabajo, completo con distribuidor de vacío y lógica de control en el ciclo automático Husillo electro-motor de 6,6 kW / 9 CV (S6) Sistema de teleservicio Mando a distancia por cable para facilitar el posicionamiento y el ajuste Robot: sistema automático de carga y descarga de paneles de vidrio Carro de carga y descarga con ruedas bloqueables Dispositivo mecánico/electrónico en la cabeza del robot para centrar la pieza de trabajo en la superficie de trabajo Tope de la pieza de trabajo retráctil neumáticamente Varios cabezales de vacío doble Varios juegos de herramientas incluye: sistema de limpieza de líquido refrigerante de rectificado FILTRAGLASS ECO-BOX CNC incluye: tanque de cámara de acero inoxidable de aproximadamente 3.000 l, 3.000 x 1.000 x 1.000 mm, 3 cámaras, bomba de circulación, agitadores, dispositivo de filtrado de aproximadamente 800 x 600 x 1.780 mm, conexión eléctrica de 230 V / 1,5 kW, conexión de aire comprimido del cliente de 7-8 bar (480 Nl/min) Cedpsw H R A Nsfx Ammori El desmontaje/desmontaje debe ser realizado por el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora y secadora de vidrio vertical Stefiglass Sprint 1600 de 1600 mm. Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura máxima del cristal lavable: 1600 mm Número de cepillos: 4 (¡no para vidrio Low-e!) Ventilador de secado Cabina de acero inoxidable Calentamiento de agua Iluminar desde el fondo Sensor de parada Cjdowk Up Uopfx Ammori ¡La máquina está en condiciones usadas como se muestra en las imágenes y se puede ver en nuestra ubicación!

Estado: usado, peso total: 40,000 kg, Nº 3282 Línea de corte para vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usada, año de fabricación 2009 / 2016, la instalación aún está en funcionamiento, previsiblemente disponible a partir del 15.02.2027 Según nuestro cliente / el anterior propietario, la instalación está completamente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Alcance del suministro: Exclusivamente las áreas marcadas en amarillo en el plano. Corte de vidrio de seguridad laminado, posiciones 1 - 8, corte de vidrio flotado, posiciones 9 - 22. Números de posición según lo indicado en las fotos. Datos técnicos clave: Diseñada para formato Jumbo 6000 x 3210 mm. Corte de vidrio flotado hasta un máximo de 33 kg/m² de peso del vidrio, equivalente a aproximadamente 13 mm de espesor del vidrio. Corte de vidrio de seguridad laminado hasta un máximo de 43 kg/m² de peso del vidrio, equivalente a aproximadamente 17 mm de espesor del vidrio. 2 puentes de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33 para aumentar la producción. Mesa de corte automática con unidad de pulido para el biselado de bordes (Low-E). Rotura automática en las direcciones X e Y. Campos de transporte hasta un máximo de 50 kg/m². Conexión 3/N/PE 400 V / 50 Hz, voltaje de control 24 V. Aire comprimido 6 - 8 bar. Suma de las potencias de conexión indicadas, aproximadamente 210 kVA. Codpfx As Af Aqwsmmori Corte de vidrio de seguridad laminado: Pos. 1: Planta de corte de vidrio de seguridad laminado Lisec PTV-60/30RE, año de fabricación 2009, aproximadamente 5640 kg. Pos. 2: Grupo Lisec VZ Línea 2. Pos. 3: Mesa de cojín de aire Lisec LKT-45/45TS, año de fabricación 2009, 61,28 kVA, aproximadamente 3200 kg. Pos. 4: Puente de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33, año de fabricación 2009, 17,00 kVA, aproximadamente 2200 kg. Pos. 5: Eliminación de exceso de lámina Lisec FASV-33, año de fabricación 2016, 0,83 kVA. Pos. 6: Puente de corte para vidrio de seguridad laminado Lisec VB-33, año de fabricación 2016, máximo 43 kg/m², 18,83 kVA, aproximadamente 2200 kg. Pos. 7: Estación de tope y posicionamiento Lisec AL-32/33N, año de fabricación 2016, 25,88 kVA, aproximadamente 1830 kg. Pos. 8: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, máximo 50 kg/m², 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg. Corte de vidrio flotado: Pos. 9: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg. Pos. 10: Campo de transporte por banda Lisec BTA-40/26. Pos. 11: Campo de transporte por banda Lisec BTA-20/26, año de fabricación 2016, 9,05 kVA, aproximadamente 1020 kg. Pos. 12: Mesa de rotura manual Lisec BTS-37/33, año de fabricación 2016, 15,75 kVA, aproximadamente 1543 kg. Pos. 13: Mesa de cojín de aire Lisec LKT-10/33, año de fabricación 2016, máximo 33 kg/m², 4,50 kVA, aproximadamente 250 kg. Pos. 14: Campo de transporte por banda Lisec BTA-40/26, año de fabricación 2009, máximo 50 kg/m², 2,30 kVA, aproximadamente 1154 kg. Pos. 15: Grupo de rotura Lisec TBY-26/12, año de fabricación 2009, aproximadamente 255 kg. Pos. 16: Campo de transporte Lisec RWF-33/25, año de fabricación 2009, 4,59 kVA, aproximadamente 975 kg. Pos. 17: Campo de transporte por banda Lisec BTA-30/33, año de fabricación 2009, 2,30 kVA, aproximadamente 980 kg. Pos. 18: Grupo Lisec RBA-25, año de fabricación 2009, 1,46 kVA, aproximadamente 820 kg. Pos. 19: Grupo de rotura Lisec TBX-33/12, año de fabricación 2009, aproximadamente 290 kg. Pos. 20: Campo de transporte por

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio laminado de seguridad (VSG) fabricada en 2009. Esta línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC presenta una configuración robusta con módulos de separación, transporte y recorte. Actualmente está instalada y en funcionamiento en una línea de producción activa, lo que permite realizar una inspección «llave en mano». Si busca capacidades de procesamiento de vidrio de alta calidad, considere la línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Configuración de la planta: Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado (VSG) con módulos de separación, transporte y recorte- Fabricante del sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Años de fabricación (integración de la línea): 2009 y 2016 (instalación mixta)- Estado operativo: Actualmente instalada y en funcionamiento en producción activa (posibilidad de inspección «llave en mano»)- Tensión de red estándar: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, control: 24 V CA/CC)- Aire comprimido de funcionamiento: 6,00 – 8,00 bar- Peso total acumulado instalado: > 28 400 kgDESGLOSE DE MÓDULOS Y ESPECIFICACIONES INDIVIDUALES:1. Sección de procesamiento de VSG (vidrio de seguridad laminado):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (año de fabricación: 2009) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5.640 kg | Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Línea 2 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Unidad de montaje / sección de conexión de la línea- Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (año de fabricación: 2009) * Tipo: Mesa de procesamiento / de apoyo con colchón de aire * Peso: 3.200 kg | Potencia conectada: 61,28 kVA | Aire: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2009) * Tipo: Subconjunto de la línea de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 17,00 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cortadora/retiradora automática de película de PVB sobresaliente * Peso: Sin especificar | Potencia conectada: 0,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 18,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (año de fabricación: 2016) * Tipo: Sección de localización y posicionamiento de separadores de vidrio * Peso: 1.830 kg | Potencia conectada: 25,88 kVA | Aire: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Transportador de cinta horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 50 kg/m²2. Sección de procesamiento y transferencia de vidrio flotado:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Mesa de transporte/soporte horizontal * Peso: Sin especificar | Características eléctricas: Sin especificar- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 9,05 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. Crjdpfj Agixyox Ammsi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30242, kilometraje: 99,900 km, potencia: 338 kW (459.55 CV), primer registro: 09/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 26,000 kg, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, color: gris, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6c, amortiguación: acero-aire, volumen del espacio de carga: 14 m³, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, calefacción del asiento, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, registro de camiones, El kilometraje de los vehículos ofrecidos puede variar, ya que algunos de ellos se encuentran en alquiler. Otros vehículos similares disponibles bajo petición. Camión cisterna combinada con sistema de recuperación de agua. Equipamiento ADR, motor D2676LF52, suspensión delantera de ballesta de 9,5 toneladas, suspensión trasera neumática, bloqueo del diferencial del eje trasero, eje trasero direccional y elevable, sistema de asistencia al arranque, asistente de mantenimiento de carril (LGS IV), frenos de disco, MAN BrakeMatic, señal de frenado de emergencia (ESS), asistente de frenado de emergencia (EBA2), ABS, ASR, ESP, escape elevado a la derecha, neumáticos: eje de dirección 385/65R22,5, eje de tracción 315/80R22,5, neumáticos 385/65 R 22,5 - 315/80 R 22,5, depósito de combustible de 400 litros - 60 litros de AdBlue, longitud/ancho/alto 9.550/2.550/3.800. Cabina con 2 asientos, asiento del conductor con suspensión neumática, asiento del copiloto fijo, cierre centralizado, control de crucero, aire acondicionado, filtro de partículas y polen, techo elevable, limitador de velocidad a 90 km/h, preinstalación para TollCollect, tacógrafo digital Conti, ordenador de a bordo MAN Tronic, radio MAN Media Truck Advanced con Bluetooth y navegador, sistema de radio, parabrisas, ventanas de las puertas y ventanas laterales tintadas, elevalunas eléctricos, parasol, visera solar, espejos calefactables y ajustables eléctricamente, cámara de visión trasera, 2 luces giratorias en el techo de la cabina. Csdpfx Amsz Hnf Aemeri Superestructura KROLL con sistema de recuperación de agua: cilindro telescópico, cilindro ajustable en 3 posiciones con distribución de volumen agua/lodo: aproximadamente 3 m³ / 10 m³, 5 m³ / 8 m³, 7 m³ / 6 m³, indicador de nivel de llenado delante y detrás del cilindro con flotador interno y escala externa, tapa superior de apertura hidráulica hacia arriba con cierre de cabeza de martillo, conexión de succión inferior, sistema de tratamiento de agua, todas las funciones de trabajo controladas completamente de forma automática a través de la tecnología CAN-BUS (KROLL-CANMATIC), funcionamiento combinado de aspiración y lavado a alta presión, cámara variable de agua y lodo, vaciado mediante cilindro de expulsión, sistema de tratamiento de agua de funcionamiento automático, conmutable, "Self-Cleaning-Control" limpieza final automática de todos los componentes del sistema WRS sin la intervención del operador, bomba de vacío CVS bomba de anillo de agua VacuStar WR 2500, capacidad de aspiración de 2.500 m³/h con válvula de control de presión neumática, bomba de alta presión URACA P 3-45 (aproximadamente 348 l/min a 205 bar), carrete de manguera con brazo telescópico simultáneo DN 125, carrete de manguera HD de gran tamaño con giro de 180° para 240 m DN 25, carrete de manguera HD pequeño para 60 m / DN 13, puesto de mando central en caja de acero inoxidable con persiana trasera derecha, segundo puesto de mando montado en carrete de manguera HD giratorio, mando a distancia por radio, faldón de descarga de aluminio, caja de mangueras cerrada de aluminio a la derecha, caja de mangueras abierta de aluminio a la izquierda, cabrestante eléctrico, polea, tornillo de banco, caja de almacenamiento, iluminación ambiental LED, foco de trabajo LED con 20 m de cable y con aproximadamente 15 m de extensión de cable en carrete, lavamanos, escalera, extintor, cámara de visión trasera, luz giratoria trasera.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, 📌 Centro de mecanizado de vidrio – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descripción general: Centro de mecanizado CNC profesional de 3 ejes para vidrio marca DENVER, modelo Krea (también conocido frecuentemente como Krea Fit), diseñado para el procesamiento integral de vidrio plano. La máquina combina funciones de rectificado, fresado, taladrado, conformado de cantos y pulido, lo que la convierte en la solución ideal para talleres de vidrio, fabricantes de unidades de vidrio, elementos decorativos y electrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características y funciones técnicas 🔹 Construcción CNC: 3 ejes interpolados que garantizan una guía precisa de las herramientas y alta calidad de mecanizado. 🔹 Husillo: potente electrohusillo con una potencia aproximada de 6,6–9 kW (S6), optimizado para operaciones sobre vidrio. 🔹 Cambio automático de herramientas: almacén de herramientas con 14 posiciones (de serie) para agilizar operaciones y aumentar la flexibilidad de trabajo. 🔹 CAD-CAM y control CNC: sistema de control CNC intuitivo con soporte CAD-CAM que facilita la programación y el procesado de modelos 2D/3D. Cjdpfx Amsy Edlbemori 🔹 Automatización: opción de equipamiento con sistema integrado de carga y descarga automática, carro manipulador y robot para el manejo de láminas de vidrio. 🔹 Sistema de vacío: depósito adicional de vacío y distribuidor para la fijación estable del vidrio durante el mecanizado. 🔹 Accesorios incluidos:  • diferentes ventosas de vacío,  • juegos de herramientas,  • sistema de ósmosis inversa (ej. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • depósitos y equipamiento auxiliar. ⸻ 📏 Rango de mecanizado ✅ Materiales admitidos: vidrio plano de diversos grosores (típicamente desde unos pocos mm hasta aprox. 25 mm – según configuración de herramientas y programa). ✅ Operaciones posibles:  • rectificado de cantos,  • taladrado y fresado de agujeros,  • biselado y redondeo de cantos,  • grabado y corte de formas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 025324/10/001 025324/20/001, capacidad de carga: 5,000 kg, potencia: 4 kW (5.44 CV), altura de trabajo: 48,000 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Grúa de pórtico de 5000 kg Capacidad de elevación: 5000 kg Luz: 5 m Altura de elevación: 4 m Elevación de dos etapas Desplazamiento del carro de dos etapas Cedpj Ah Hrwsfx Ammjri Desplazamiento de la grúa de dos etapas Control mediante panel de control Suministro eléctrico mediante cable con enchufe CE Supervisión del área de desplazamiento Funcionamiento sin guía por raíles, autopropulsada, dirección mediante interruptor en el pulsador colgante, ejes de transmisión sincronizados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 7,500 mm, longitud total: 35,000 mm, peso total: 32,000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea combinada Lisec para láminas de gran formato con sistema de almacenamiento y mesa de carga automáticos: Codpfxsz Abahj Ammjri Configuración: LBR - ATF - GFB RE S - LKT - BHK

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8,200 mm, ancho total: 3,800 mm, peso total: 5,250 kg, Mesa de corte de vidrio flotado automático con inclinación para formatos grandes: 6000 x 3210 mm tamaño mínimo de vidrio: 350 x 180 mm espesor del vidrio: 2,3 - 19 mm Cjdpfx Aez N Dquommjri Esta mesa NO ofrece la opción de eliminar el recubrimiento de baja emisividad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 3,372 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1562057, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Máquina vertical de pulido de cantos Bavelloni B73CN, con 7 husillos, en muy buen estado de funcionamiento. La máquina ha trabajado solo 36.689 horas y está completamente equipada y lista para su uso inmediato. Crsdpfx As Af Ia Remmoi La máquina está disponible de inmediato.

Año de fabricación: 2015, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2477, Lavavajillas industrial usado, Colussi. Equipo usado. Máquina diseñada de forma versátil para el lavado de cestas, recipientes y bandejas de pastelería de diferentes tamaños. Capacidad de hasta 450 unidades por hora para cestas y bandejas de 40x60. Revisión general en fábrica en 2023. El sistema de lavado automático, modelo L018-027 de Colussi Ermes, ha sido diseñado para el lavado y desinfección exhaustivos de recipientes, bandejas, cestas, moldes para hornear y otros elementos utilizados en la industria de la restauración. Características y ventajas del equipo: Estructura fabricada en acero inoxidable, Posibilidad de lavar objetos de diferentes formas y dimensiones, Alto nivel de higiene, Lavado exhaustivo, que permite la reincorporación inmediata de los objetos al proceso de producción, Pantalla digital, Sistemas de filtrado modernos, Filtro rotatorio que permite la eliminación de residuos grandes que quedan tras el lavado, Programas de lavado que se adaptan a las necesidades del cliente, Reducción de los costes de mantenimiento, Ahorro significativo en energía, agua y detergentes, Sistema automático de carga de objetos para el lavado, Sistema avanzado de control y monitorización de los parámetros de lavado. Datos técnicos: Capacidad para cestas y bandejas de 40x60: hasta 450 unidades/hora, Potencia instalada: 70 kW, Tensión: 400 V, 50 Hz, Consumo de agua durante el calentamiento (temp. 80/85 °C): 7000 L/h, Demanda de agua caliente durante el enjuague: 10/15 L/min, Presión del aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire comprimido: 100 NI/min, Temperatura máxima: 95 °C. Csdpfxsz In Uts Ammeri