Molino De Balanceo de segunda mano en venta (1,013)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: Iaodeq Nxp Sspfx Agtol - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Fabricante: Hazemag Tipo: AP-KH 1006 Diámetro del rotor x ancho: 1.000 x 670 mm Tamaño de entrada: 690 x 350 mm Iodpfowu Urdex Agtoal Incluye: – Accionamiento de 55 kW – Sistema de control – Sistema hidráulico – Bastidor Recambios nuevos en stock. Encontrará información más detallada en el PDF a continuación.

Estado: usado, Fresas de concha, molinos de concha, cortadoras de molino -Número: 8 piezas cortador de acabado/cortador de desbaste Iaodpfx Agoc Sr Ikjtel -Socket: Ø 40 mm -Varios diámetros: 120-125 mm -Diferentes productores -Precio: completo -Peso: 22 kg

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Hazemag Tipo: SAP5 Abertura de boca: aprox. 1.000 x 1.500 mm Capacidad: aprox. 120-400 t/h Iasdpfx Aoxlrk Aegtel Peso: aprox. 29.000 kg Motor eléctrico: 250 kW Siemens

Estado: reacondicionado (usado), Molino fino / molino clasificador Hosokawa Mikropul ACM 10 con nuevo gabinete de control y accesorios Ofrecemos un molino fino Hosokawa Mikropul ACM 10 en muy buenas condiciones: una solución ideal para la trituración y clasificación precisa de polvos y gránulos. Datos técnicos: • Modelo: ACM 10 • Potencia del motor: 9,2 kW • Estado: Muy buen estado (generalmente reacondicionado), con gabinete de control recién construido Detalles adicionales: • Tamiz clasificador disponible: También hay disponible un tamiz clasificador posterior. • Molinos comparables: Tenemos molinos similares/analógicos en stock que funcionan según el mismo principio que el ACM 10. Ijdpfevn Riaox Agtjal Ventajas de ACM 10: • Diseño compacto: Ahorra espacio en producción • Eficiencia energética: optimizado para un menor consumo de energía • Uso flexible: para procesar productos químicos, alimentos, productos farmacéuticos y más Estado e inspección: La máquina estará lista para su uso rápidamente y podrá verse previa cita. También ofrecemos accesorios técnicos y repuestos para una integración perfecta en su producción. Contáctenos para más información o una oferta individual.

Estado: usado, La máquina está lista para trabajar Iedpfx Agsxpnblotsal

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda. Iaodpfjq Nfbhjx Agtol

Estado: bueno (usado), Fabricante: LuT Metalltechnik GmbH Tipo: LTP 1300/1300 Diámetro del rotor x ancho: 1.300 x 1.300 mm. Tamaño de entrada: 1.360 x 1.000 mm Incluye: – Accionamiento de 160 kW – Armario de control con arranque suave Repuestos nuevos en stock. El triturador puede ser limpiado con chorro de arena y pintado. Iodpfowu Uqyex Agtjal

Estado: usado, Fresas de concha, molinos de concha, cortadoras de molino -Número: 28 piezas cortador de acabado/cortador de desbaste -Socket: Ø 22 mm -Varios diámetros: 49-80 mm -Diferentes productores Iaodpfxec Sr Iue Agtol -Precio: completo -Peso: 10,5 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 2031306, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 9,200 kg, Molino de cilindros de la empresa Bühler procedente de una producción de cornflakes. Incluye un detector de metales y un canal vibratorio en línea anterior. El armario de control está disponible. Peso del molino de cilindros aprox. 9.200 kg. Iedpfx Agjxgq Rkjtoal

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 92 880 13, sistema completo: Iodslhrufepfx Agtsal con tolva de alimentación, canal de descarga, transportador de alimentación, trituradora de impacto MFL-VORTEX, canal de descarga debajo de la trituradora

Estado: usado, ancho total: 2,300 mm, longitud total: 2,300 mm, altura total: 2,200 mm, Molino de anillos rotativos modelo ARO, especialmente indicado para la molienda fina incluso de materiales muy abrasivos, con un desgaste mínimo. Máquinas cerradas y silenciosas, adecuadas tanto para canteras como para la industria. Iaodpfx Asv Egxrogtjl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Molino de bolas de cerámica, molino de bolas por lotes, también llamado molino de bolas de cerámica, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, etc. El molino de bolas de cerámica se utiliza principalmente para mezclar materiales, moler, uniformar la finura del producto y ahorrar energía. Puede ser seco o húmedo. La máquina puede utilizar diferentes tipos de revestimiento según las necesidades de producción para satisfacer diferentes necesidades. La finura de la operación de molienda se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Cuando el molino de bolas funciona, las bolas de acero dentro del tambor girarán con el tambor hasta cierta altura, y luego las bolas de acero caerán con los materiales para alcanzar el punto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas de cerámica Molino de bolas de cerámica, la operación de molienda intermitente del molino de bolas finaliza en el cuerpo del cilindro. Cuando el cilindro gira, los materiales ascienden a una cierta altura y luego caen a lo largo de un cierto camino debido a la gravedad de las bolas. Se generan dos fuerzas en las bolas en el interior. Una es la fuerza sobre las bolas a través de la dirección tangente; La otra es una fuerza opuesta en contraste con el diámetro de las bolas, como resultado de la fuerza generada cuando las bolas se deslizan hacia abajo. Estas dos fuerzas constituirán un par para las bolas de acero. Las bolas se aprietan entre el cilindro y las bolas de acero adyacentes, por lo que el par puede generar una fuerza de fricción de tamaño desigual. Las bolas orbitarán junto con el eje del cilindro y luego caerán, lo que puede producir una fuerte fuerza de impacto sobre los minerales en el cuerpo del cilindro y, como resultado, los minerales se triturarán. En conclusión, los minerales en el cuerpo del cilindro se trituran principalmente por el efecto compuesto de la fuerza de pelado, la fuerza de impacto y la fuerza de extrusión. El molino de bolas de cerámica también llamado molino de bolas intermitente que adopta la operación intermitente húmeda, se utiliza para moler y mezclar materiales finos como feldespato, cuarzo, materias primas de cerámica arcillosa. La descarga y el tamaño del lodo pueden pasar a través de un tamiz de 1000 poros. Esta máquina es una maquinaria de molienda alta, los materiales deben romperse en el estado de finura en el molino de molienda para obtener la mayor eficiencia y beneficios económicos. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker de cemento después del proceso de trituración del mismo. Se utiliza principalmente en la industria de productos de silicato de cemento. Después de un largo proceso de diseño y fabricación del molino de cemento, nuestra empresa ahora tiene una serie de molinos de cemento con varias especificaciones para cumplir con los diferentes requisitos de nuestros clientes. Características del molino de cemento Nuestra empresa adopta métodos de transmisión adecuados según diferentes especificaciones. Tenemos transmisión por ala y transmisión central como forma de transmisión. El cilindro adopta un nuevo tipo de revestimiento escalonado para aumentar el área de molienda. Y es fácilmente reparable y cambiable. La nueva estructura de cámara separada diseñada adopta una cuchilla elevadora flexible y una cuchilla elevadora fija y se fija y repara fácilmente. Principio de funcionamiento Iajdpfovzx Auox Agtol

Estado: usado, “Hazemag APK 1313” a la venta Fabricante: Hazemag Tipo: APK 1313 Diámetro del rotor: 1.300 mm. Ancho del rotor: 1.340 mm. Iajdpfxswah E Ie Agtsl Con motor eléctrico y admisión. Información más detallada se puede encontrar en el PDF a continuación.

Estado: usado, Fresas de concha, molinos de concha, cortadoras de molino -Número: 18 piezas cortador de acabado/cortador de desbaste -Socket: Ø 40 mm -Varios diámetros: 100-125 mm -Diferentes productores -Precio: completo -Peso: 57,6 kg Iaedjc Sr Imopfx Agtol

Estado: muy bueno (usado), Molino de martillos de 75 kW, con aproximadamente 292 martillos y una gran cámara de trituración. Iodsxmu D Iopfx Agtjal

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Instalación de lavado para frutas y verduras. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable. El sistema está compuesto por una rejilla de selección, un depósito de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua. Tras un prelavado, son transportadas por la cinta, donde se limpian a fondo con agua fresca. Las frutas ya limpias se transfieren al molino, donde se puede emplear el tamiz deseado para conseguir la finura de pulpa requerida. La lavadora está equipada con un dosificador para prensas de paquetes. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 1500 kg/h • Consumo eléctrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 acero inoxidable • Capacidad del depósito de lavado: 120 L/turno • Consumo de agua: 12 L/min • Conexión de agua: acople rápido de 3/4” • Cuadro eléctrico IP65 • Molino basculante • Con ruedas desplazables • Fácil de limpiar Iajdotu Ikcjpfx Agtsl • Cantidad de transporte ajustable fácilmente mediante convertidor de frecuencia Dimensiones: Longitud: 3250 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Rectificadora de tazas Marca: DELTA Modelo: LB 300 Condición: Máquina nueva Iaodpfx Agofhv Edjtsl equipado de serie con: - Brida de la muela - muela - Dispositivo de molienda húmeda - Instrucciones de operación

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. Ijdpeq Igiiefx Agtsal 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Molino de perlas horizontal Netzsch modelo LME 20 de segunda mano, fabricado en acero inoxidable. La cámara de molienda refrigerada de acero inoxidable tiene una capacidad aproximada de 21,2 litros. El eje está equipado con 12 discos de molienda y accionado por correa mediante motor eléctrico de 18,5 kW, con velocidad regulable de 700 a 1400 rpm. Separación de perlas de molienda por sistema de tamiz. Incluye cuadro de control integrado y armario eléctrico. Iaodpfxsxlb Hms Agtsl

Estado: usado, Fresas de concha, molinos de concha, cortadoras de molino -Número: 9 piezas cortador de acabado/cortador de desbaste Iodpec Sr Ipjfx Agtoal -Socket: Ø 32 mm -Varios diámetros: 76-100 mm -Diferentes productores -Precio: completo -Peso: 13,3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Molino seco - 6 rodillos La malta se tritura en seco entre rodillos dispuestos de dos en dos. Máquina (adición): Molienda en seco Potencia: 22 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1800 mm Anchura: 2300 mm Altura: 1700 mm Equipamiento: Subestructura con aisladores de vibración; control de velocidad; accionamiento motorizado del ajuste fino de los rodillos; descarga de presión; rejilla magnética Peso: 3 toneladas Iasdpfsvcqpvex Agtjl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡OFERTA ESPECIAL! Planta de lavado con molino rallador + planta de despedregadora IWR2000 Sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable y dispone de una rejilla clasificadora, un contenedor de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua y, después del prelavado, son transportadas a lo largo de la cinta transportadora, donde se limpian completamente con agua fresca. Las frutas limpias pasan luego al molino, donde pueden utilizar el tamiz deseado para llegar al cabezal de puré deseado. • fácil de limpiar • mantenimiento mínimo • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • con 2 ruedas orientables • con 2 ruedas fijas Información técnica Capacidad nominal: 2000 kg/h Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A Altura de descarga del puré: 1400 mm Conexión para el tanque de lavado: G 6/4” Conexión para limpieza: G ½” Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de agua: aprox. 12 L/min. Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX El sistema de extracción de hueso y colado es adecuado para el procesamiento de frutas y verduras. Está equipado con tamices intercambiables y un rotor giratorio ajustable para colar o deshuesar frutas de hueso, frutas de pepita y varios tipos de frutas y bayas. La pulpa y las semillas se expulsan por separado. Los tamices se pueden sustituir de forma rápida y sencilla. El sistema se suministra con un tamiz; Se pueden pedir tamices adicionales por separado. • Limpiador de goma apto para alimentos • Distancia entre tamiz y rascador ajustable • Patas de máquina rodantes/ruedas giratorias con freno Información técnica • Capacidad nominal: hasta 4000 kg por hora • Requisito de potencia: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Tamaños de tamiz: • 0,8 mm: Bayas, puré • 1,5 mm: bayas, puré • 3 mm: Puré de manzana y pera • 5 mm: Cereza • 8 mm: Ciruela, Albaricoque • 10 mm: Melocotón, Mango Dimensiones: Longitud: 1130 mm Isdpswcl Ulofx Agtjal Ancho: 574 mm Altura: 1138 mm Peso: 125 kg

Estado: usado, Fresas de concha, molinos de concha, cortadoras de molino -Número: 12 piezas cortador de acabado/cortador de desbaste -Socket: Ø 32 mm -Varios diámetros: 75-110 mm -Diferentes productores -Precio: completo Isdpfx Agoc Sr Iqstsal -Peso: 21,3 kg

Estado: usado, Soportes de fresado, espaciadores, portaherramientas, soportes de fresado, herramientas de fresado -1x diámetro: 16 mm -1x diámetro: 22 mm -1x diámetro: 32 mm -1x diámetro: 40 mm Iodpfxeb A Spvs Agtoal -Venta: sólo completo -Peso: 5 kg