Molinos De Laboratorio de segunda mano en venta (20,488)

Estado: usado, Molino cónico de acero inoxidable Kemutec KEK modelo 120 CM de segunda mano: - Fabricante: Kemutec KEK, grupo Coperion. - Modelo: 120 CM. - Tipo de rotor: batidor de palas redondas, accionamiento directo superior por motor eléctrico LS Leroy Somer de 0,75 kW, 220-480V, 3ph/50Hz, 2840 rpm. Motor certificado ATEX: II 2G EExde II B T4. La velocidad del rotor/pala es variable mediante IMO Jaguar VFI. Potenciómetro montado en puertas del cuadro principal. Dsdoymnydopfx Aaxjki - Tamices: (2) Tamices cónicos tipo 0,85 y 1,0 incluidos con la máquina. Diámetro superior del tamiz cónico 120 mm y diámetro inferior 45 mm, altura del cono 80 mm. - Otros: Montado sobre bastidor de acero inoxidable con ruedas. Incluye panel de control. - Dimensiones totales: 1500 L x 850 A x 1100 mm A.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Molino seco - 6 rodillos La malta se tritura en seco entre rodillos dispuestos de dos en dos. Máquina (adición): Molienda en seco Dkedpfx Aovcqpveaxji Potencia: 22 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1800 mm Anchura: 2300 mm Altura: 1700 mm Equipamiento: Subestructura con aisladores de vibración; control de velocidad; accionamiento motorizado del ajuste fino de los rodillos; descarga de presión; rejilla magnética Peso: 3 toneladas

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Dodpfevcqgnox Aaxjki Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Fuente de alimentación de CA programable Fuente de alimentación de laboratorio, Fuente de alimentación, Fuente de alimentación de CA programable CHROMA Tipo 6415 : 64150296 Año de fabricación aprox. 2000 Valores de entrada Tensión de entrada: 190 ~ 250 Volt AC Frecuencia de entrada: 47-63 Hz Corriente de entrada: máx. 12 Amp. Valores de salida- Rango de tensión de salida: 0 a 150 VCA / 0 a 300 VCA Corriente de salida máx. Corriente de salida: 15 A / 7,5 A Potencia de salida: 1500 VA Eficiencia: 80%. Número de fases de salida: 1 Precisión: 0,2% + 0,2% de F.S. Resolución: 0,1 V Distorsión: 0,5% para frecuencias 45 - 500 Hz 1,0% para frecuencias >500 - 1 kHz Regulación de línea: 0,1%. Regulación de carga: 0,1%. Frecuencia de salida: 45 - 1000 Hz Precisión: 0,1 Resolución: 0,1 Hz Medida: V, F, I, P, PF, CF FUNCIONES PRINCIPALES: - Alta precisión de medida para tensión RMS, corriente RMS, potencia activa, frecuencia, factor de potencia y factor de cresta de corriente - Circuito de corrección del factor de potencia integrado - Limitación de corriente programable - Relés de desconexión de salida integrados - Memoria EEPROM para combinaciones de tensión y frecuencia definidas por el usuario para su recuperación instantánea en cualquier momento - Interfaz de programación opcional GPIB, RS-232 y analógica - Protección contra sobretensión, subtensión, sobrepotencia, sobrecorriente, sobretemperatura y cortocircuito - Velocidad del ventilador controlada por temperatura - Autodiagnóstico al encender - Se suministra tal como se muestra, sin accesorios adicionales ni cable de conexión Conexiones adicionales: - BNC (VREF EXT) - 9 Pol. D-Sub (interfaz RS-232C) Djdjdz Srajpfx Aaxoki - 24 Pol. Centronic (GPIB) Espacio necesario Al x An x Pr 221,5 x 425 x 567 mm Peso: 23 kg Buen estado

Estado: usado, Diámetro de plato 2500 mm Diámetro de giro 3200 mm Altura de torneado 3100 mm Control R&D Tipo MTC 2x-2 Peso de la pieza 20000 kg Dsdpsyq Swzofx Aaxoki Ajuste del soporte 1600 mm Soporte lateral - ajuste horizontal 1000 mm Reacondicionado en 1996 Muchos accesorios Portaherramientas Mordazas Extensiones de mordazas Los datos técnicos son información del fabricante o del operador, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales y de venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, estamos a su disposición. Encontrará más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa consulta. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: usado, Potencia 5,5 kW Depósito de presión 50 L Peso de la máquina aprox. 0,450 t Espacio requerido aprox. . m Presión de trabajo 330 bar Caudal de litros . l Medio: Nitrógeno N2 Los datos técnicos son información del fabricante o del operador y, por tanto, no son vinculantes. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de espacio de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si está interesado en vender máquinas, líneas de producción o su empresa, Dodpfx Aeyqvz Dsaxeki por favor contáctenos. Encontrará más ofertas en nuestro sitio web. Las visitas son posibles con cita previa. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: bueno (usado), EA Elektro-Automatik EA-EL 9080-170 B fuente de laboratorio EA-EL9080-170B | EA-EL 9080 Dedpeyplqljfx Aaxski Estado del artículo: Usado 6,3A 2400W PD 7,00 También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más fuentes de laboratorio - nuevas y usadas - en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), kilometraje: 791,413 km, potencia: 184 kW (250.17 CV), primer registro: 01/2010, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 245/70R17.5, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, AdBlue, aire acondicionado, elevador trasero, espejo retrovisor eléctrico, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - Servofreno - Luz larga - Limitador de velocidad - Radio/reproductor de CD - Visera parasol - Caja de herramientas = Observaciones = Unidad de frío marca: Carrier = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 6 MMA: 12.000 kg Transmisión Transmisión: ZF, caja de cambios manual Configuración de ejes Dsdpfjwn S Hxsx Aaxoki Medida de neumáticos: 245/70R17.5 Frenos: frenos de disco Eje delantero: direccional; perfil neumático izquierdo: 40%; perfil neumático derecho: 40%; suspensión: ballestas Eje trasero: perfil neumático izquierdo: 40%; perfil neumático derecho: 40%; suspensión: suspensión neumática Funcional Puerta elevadora (plataforma): D'Hollandia DHSM80, 1.500 kg Refrigeración: -18 °C a 20 °C Motor de frío: diésel y eléctrico Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Daños: ninguno

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO +++ Mockmill 200 Molino de Grano Turbina de molienda +++ NUEVO Molino de piedra para cereales, legumbres y especias Máquina de sobremesa Piedra de molienda de corindón-cerámica Rendimiento: aprox. 200g/minuto Grosor de molienda: ajustable de forma continua de muy fino a grueso Con ventilador de refrigeración incorporado Dkodpfxefxk Tuo Aaxoi Capacidad de la tolva aprox. 1,1 kg de grano Conexión 220V, 600 vatios Dimensiones: 190 x 220 x 380 mm, AnxPrxAl Solo con nosotros, inspeccionada según DGUV V3 Máquina NUEVA con garantía + servicio ¡Visite nuestra tienda Milbrandt con panadería de demostración y muchas máquinas y equipos de panadería!

Estado: listo para usar (usado), Molino de percusión Hazemag Marca: Hazemag Tipo: APVM 1010 Apertura de alimentación: 1050 x 300 mm Incluye: Motor eléctrico de 132 kW, unidad hidráulica, tolva de entrada y repuestos. Dkjdpfjyn Stdex Aaxei

Estado: como nuevo (usado), Fabricante: Hazemag Año de fabricación: 2005 Tipo: AP-SA 1006 Ancho de apertura: aprox. 690 x 515 mm Dsdewp Rhqepfx Aaxski Peso del molinillo: aprox. 4600 kg Sin usar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante: Hazemag Año de fabricación: 2002 Dedjw Evx Hepfx Aaxski Tipo: AP-KH 1013 Abertura de la boca: aprox. 520 x 1360 mm Motor eléctrico: 200 kW

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Hazemag Tipo: SAP5 Abertura de boca: aprox. 1.000 x 1.500 mm Dsdpsxlrk Aofx Aaxoki Capacidad: aprox. 120-400 t/h Peso: aprox. 29.000 kg Motor eléctrico: 250 kW Siemens

Estado: bueno (usado), Fabricante: SBM Dkjdpfxew Acfhj Aaxei Incluye bastidor inferior, motor eléctrico (aprox. 50 kW) y pista de molienda Abertura de boca: aprox. 465 x 210 mm Disponible de inmediato

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Fabricante: Siebtechnik Año de fabricación: 2009 Dodpjyfgk Ssfx Aaxjki Modelo: HM3 Apertura de alimentación: aprox. 1373x725x760 mm Motor eléctrico: 11 kW Apertura de la cámara de molienda: aprox. 320 mm Tamaño máximo del material de entrada: 110 mm

Estado: usado, peso máximo de la carga: 23,520 kg, peso total: 36,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2017, próxima inspección (TÜV): 04/2017, Equipamiento: ABS, Fabricante: De Buf Modelo: BM 12-36-2SPR con cinta Theam TSR15 Año: 2017 Estado: Bueno Número de serie: YA9BM36217G222922 Dsdpfx Ajwbmm Tjaxski N.º de referencia: 7813 Fecha de matriculación: 28-04-2017 Frenos de tambor: ? ABS: ? Tamaño de neumáticos: 425/65R22 Porcentaje de banda restante: 40 - 40 % Suspensión trasera: Neumática Caja de herramientas: ? Peso total: 36.000 kg Peso en vacío: 12.480 kg Fabricante: De Buf BM 12-36-2SPR Capacidad del depósito: 12.000 litros.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Dodpfjvzx Aujx Aaxeki Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. Djdpfjq Nfbhsx Aaxski 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. Djdpfx Aajq Nxp Sexski 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. Dkjdpsq Igiiofx Aaxsi 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Dedpfx Asyplx Njaxski Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), 600 mm Anchura del rotor Dkjdpfxjfxg Dlo Aaxei 7,5 kw Motor 650 U/ min

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Brabender extrusora monohusillo de 30 mm – 30 L/D – con alimentador de doble husillo K-Tron – cabeza de hilera Se vende una extrusora monohusillo Brabender totalmente funcional en diseño compacto, ideal para aplicaciones en laboratorio, desarrollo o producción en pequeña serie. Datos técnicos: • Fabricante: Brabender • Diámetro del husillo: 30 mm • Longitud de proceso: 25 L/D • Potencia de accionamiento: 5,5 kW • Sistema de calefacción multizona (5 zonas) • Armario de control compacto con regulación digital de temperatura • Cabeza de hilera adaptada Equipamiento: • Alimentador de doble husillo K-Tron • Unidad de control compacta y clara • Varias zonas de calentamiento con control independiente • Control de temperatura y presión de masa fundida Dkjdpfoyi Am Rex Aaxsi Estado: • Totalmente funcional • Buen estado general • Listo para su uso inmediato Prueba con material del cliente disponible previa consulta.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO +++ NUEVO Molino de grano Turbina de molienda Mockmill Modelo: Lino 100 Molino de piedra para cereales, legumbres y especias Máquina de mesa de madera Piedra de molienda de corindón-cerámica Rendimiento: aprox. 100 g/minuto Grado de molienda: regulable sin escalonamientos desde muy fino hasta grueso Capacidad de la tolva: aprox. 1,3 kg de grano Dkedpfxofmcime Aaxoi Sólo con nosotros: Inspección DGUV V3 Conexión: 220V, 360 vatios Dimensiones: 208 x 242 x 380 mm (An x P x Al) Máquina nueva con garantía y servicio ¡Visítenos!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tipo: AV250 Número de serie: 06089-1 Año de construcción: 2006 Diámetro de la placa perforada: 250 mm Tolva: 800 litros Dksdpoyazi Sjfx Aaxji Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 78kW Dimensiones: 1650 x 1700 x 2400 mm Peso: 1750 kg 3 velocidades en el tornillo de alimentación, 2 velocidades en el tornillo de trabajo