Orgánica de segunda mano en venta (67)

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Veolia/Elga PC1ANRXM2 Purelab Chorus La unidad está en perfectas condiciones de funcionamiento y lista para su entrega inmediata. El Veolia ELGA PURELAB Chorus 1 Complete es un sistema de purificación de agua de alto rendimiento diseñado para laboratorios que exigen la máxima pureza de agua. Es ideal para respaldar investigaciones analíticas, pruebas de control de calidad (QC) y procesos de fabricación farmacéutica, proporcionando de forma confiable agua ultrapura de Tipo I. Especificaciones clave Calidad de agua: Resistencia de 18,2 MΩ·cm (Tipo I) Iedpfxoxv A Uaj Agmoik Caudal: Hasta 20 litros por hora Características: - Desionización avanzada PureSure® para garantizar una calidad de agua constante - Sistema totalmente recirculante para mantener la pureza microbiológica - Monitoreo en tiempo real de TOC para asegurar la pureza orgánica - Filtración integrada de endotoxinas, proteínas y partículas - Captura de datos por USB para validación del rendimiento - Filtro biológico ELGA opcional para impurezas biológicamente activas - Diseño rentable que apoya pruebas de control de calidad para validar la pureza de medicamentos en la fabricación farmacéutica - Consumibles diseñados para minimizar costes y residuos medioambientales Aplicaciones ideales - Investigación analítica - Ciencias de la vida - Ensayos de control de calidad farmacéutico - Lavado de material de vidrio y sistemas de alimentación de agua ultrapura

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Detalles técnicos: Potencia nominal: 175 kVA Velocidad: 1500 rpm Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones L x A x A: Contenedor: 3,0 x 2,6 x 2,6 m Sistema de purificación de gas incl. contenedor de 10 pies Aplicación: Para purificar el gas residual de compuestos orgánicos de silicio y sulfuro de hidrógeno. Iisdpfxju Nvb Ij Agmek Sistema de aumento de presión de gas de Muche GmbH Volumen de suministro Filtro de carbón Refrigeración Danvoss; consumo de aire 2.800 m³/h; refrigerante R 134a Intercambiador de calor Renzmann&Grünwald Condensador ID Compresor MTZ22-4VI Armario de distribución se vende tal cual. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Ijdpfoxqmqzjx Agmeik Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de guisantes Instalación completa para el lavado de guisantes, compuesta por una tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable y una lavadora de tambor para guisantes. El conjunto está diseñado para la limpieza preliminar y minuciosa de vegetales, eliminando contaminantes, arena y restos orgánicos. El conjunto incluye: 1. Tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable Ancho de la tolva: 1020 mm Iisdpfxjxq R Eps Agmsk Dimensiones totales: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de guisantes Dimensiones internas del tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiones totales: 4900 × 2400 × 2700 mm La instalación de lavado de guisantes ha sido diseñada para su uso en líneas de procesamiento de hortalizas. La tolva vibratoria asegura una alimentación uniforme y pre-limpieza del producto, mientras que la lavadora de tambor permite un enjuague intensivo y la separación de impurezas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. Iedpoq Nfuzjfx Agmjik 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los contenedores autónomos RS1 y los modulares RS2 del sistema CompoFlow representan las soluciones más innovadoras para el tratamiento biológico de residuos orgánicos. Diseñados para la recogida móvil y descentralizada de biorresiduos (RS1), así como para el funcionamiento estacionario en plantas de compostaje (RS2). Ideales para garantizar un proceso controlado de compostaje, secado biológico y biestabilización, así como una logística eficiente de residuos orgánicos. Cada sistema de compostaje se desarrolla según las necesidades específicas del cliente. Tras analizar el material destinado al procesamiento, indicamos el número necesario de contenedores y la capacidad requerida de la planta de compostaje. Iiodpfeikq Eysx Agmjk Fabricado en Polonia – Ecológico – Duradero – Certificado – Conforme a las normas de la UE El compostaje incrementa significativamente los niveles de reciclaje. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 tanques de purificación de agua Millipore Sigma RiOs Essential 24. Estas unidades están en perfecto estado de funcionamiento y listas para su uso inmediato. Iijdpfx Asxhfpdogmsk El RiOs Essential 24 es un sistema de ósmosis inversa (RO) compacto y eficiente, que proporciona aproximadamente 480 L/día de agua Tipo 3 consistente. Ofrece un mantenimiento mínimo, autogestión inteligente y monitoreo avanzado de cartuchos, siendo ideal para tareas rutinarias de laboratorio. Especificaciones clave de rendimiento: - Caudal: 24 L/hora (≈ 480 L/día) para aplicaciones no críticas en laboratorio. - Pureza: Suministra agua Tipo 3 con rechazo iónico entre 95–99% y rechazo de orgánicos/particulados ≥99% (MW ≥ 200 Da). Proceso de purificación y características internas: - Cartucho de pretratamiento Progard®: Elimina partículas (>1 µm), cloro libre, dureza y coloides. - Membrana RO de alta eficiencia: Elimina iones disueltos, compuestos orgánicos, microorganismos y particulados. - Bucle de recuperación: Recircula una parte del agua de rechazo al depósito de alimentación, reduciendo el desperdicio de agua en más del 50% en comparación con los sistemas RO convencionales. - Compensación de temperatura: Ajusta automáticamente la presión de la bomba para mantener un flujo constante en un rango de 5–35 °C de agua de entrada. Diseño y operación: - Dimensiones: Compacto – 47 cm de alto × 26,8 cm de ancho × 33,9 cm de fondo - Peso: Peso neto ~10,9–12,1 kg; peso operativo ~14,4–15,7 kg - Alimentación eléctrica: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Especificaciones de agua de entrada: Agua de grifo con conductividad inferior a 2.000 µS/cm, presión de 1–6 bar, temperatura de 5–35 °C.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11.03 kW (15.00 CV), peso total: 1,500 kg, tensión de entrada: 380 V, altura de eyección: 1,000 mm, ancho de apertura: 600 mm, longitud del rotor: 1,000 mm, cizalla rotativa 2 ejes - 2 motores 15kw y 12kw - inversión en caso de atasco - cámara de trituración 1100 x 900 - espesor de las cuchillas nuevas 30 - 4 toneladas - gran tolva de carga - posibilidad de carga Iedjh Diwujpfx Agmeik muy versátil y muy potente, puede pretriturar materia orgánica para metanizadores, cables de cobre, terrones, yeso, BA13, D3E, plásticos, madera, parachoques, botellas, metales, cuerpos huecos, etc. utilizar para triturar terneros enfermos en el renderer.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza la limpieza in situ (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. Este sistema garantiza un ciclo de higienización eficaz sin necesidad de desmontar la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak fabricó el sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, en 2010. Su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace ideal para plantas de alta productividad, a la vez que garantiza estándares de higiene que cumplen con las normativas de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración de productos químicos y el tiempo de lavado según las necesidades de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP Tetra Pak usado del año 2010 de 15 T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Asimismo, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza exhaustiva de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y control de procesos El sistema incluye funciones de seguridad avanzadas, como: Sensores que monitorizan continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan anomalías en el proceso de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas funciones garantizan un funcionamiento fiable del CIP usado, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Asimismo, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad y reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este Tetra Pak CIP usado mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. Principalmente, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar componentes. Además, optimiza el uso de recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y las regulaciones del sector. A su vez, la automatización de este sistema ayuda a los fabricantes a optimizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los procesos de higienización. Conclusión Iiodpfxjwga Iuj Agmek En resumen, este Tetra Pak CIP usado ofrece una solución eficiente y fiable para la higienización de plantas de embotellado y producción de alimentos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Iiodpfx Aeun R Ufegmjk Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Área de marcado X-Y Preferida:: 110 x 110 mm / 150x150 mm / 170x170 mm / 200x200 mm / 300x300 mm, Tecnología láser: 1064nm - MOPA láser de fibra con pulso fijo Yb y libre de mantenimiento Potencia del láser: 20W - 30W - 50W Rango de frecuencia: 1 - 600 kHz programable Velocidad de marcado: máx. 650 caracteres / segundo Peso del armario de control láser 4U: 15 kg Cabezal de marcado con pilar Z y mesa:: 10 kg Interfaz, comunicación: USB, Ext I / O configuración para sistemas de automatización, Hardware estándar: Sistema de enfoque totalmente automático motorizado y programable y su sensor Carga conectada: 300 W (220 V / 50 Hz) Dimensiones An x Pr x Al: 717 x 360 x 754 mm Color: gris Para marcar en casi todos los metales y plásticos, incluidos la mayoría de los metales de acero, acero inoxidable, latón, bronce, oro, plata y materiales similares, así como madera, vidrio, cerámica, cuero, tela y materiales orgánicos. Software: Iedpfx Agelfilyjmeik Software de marcado - QuickMARK ™ fácil de usar láser profesional Inglés en versión estándar. Caracteres de marcado - Todos los caracteres de texto y símbolos del teclado. Programable caracteres de altura, anchura, espaciado, posición lineal, ángulo y posición de la circunferencia Marcar fuente - Fuentes de marcado seleccionables;Fuentes TTF de Windows y fuentes de línea continua, Todo el contenido del texto puede ser flat o curvado. Contenido de etiquetado automático - números de serie, códigos de turno, contenido del lector de código de barras, tiempo real y fecha. Importación y marcado simultáneo de contenido desde un archivo de texto o Excel. Gestión externa de contenidos - importación y marcado de contenidos desde un host de la red mediante protocolo SQL o mediante conexión RS232 / Ethernet. Logotipos y caracteres especiales - Importe y marque el logotipo de imágenes (BMP, JPG, PNG) y vectores (DXF, PLT, AI). Códigos de barras - Marcado de contenido fijo y variable en códigos de barras 2D de matriz de puntos y códigos QR. Parámetros de marcado ajustables - Potencia, velocidad y frecuencia de marcado con espacio entre líneas y ondulación de formas. Herramientas de apoyo al diseño - puede crear sus logotipos y esquemas utilizando el menú de dibujo y diseño incorporado. También puede reorganizar y marcar los dibujos que haya cargado. Vista previa de la ubicación de marcado y simulación previa al marcado con haz rojo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025701, ancho total: 2,600 mm, longitud total: 9,500 mm, altura total: 1,900 mm, longitud de corte (máx.): 530 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, potencia del servomotor: 4,000 W, potencia: 4 kW (5.44 CV), peso total: 8,000 kg, diámetro interior: 76 mm, avance eje X: 160 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, longitud de avance eje X: 530 mm, longitud de avance eje Y: 130 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, anchura de trabajo: 1,050 mm, tensión de entrada: 380 V, altura de instalación: 2,500 mm, Máquina de bolsas de papel con fondo cuadrado de alta velocidad La Master Bag 300X es una máquina de fabricación industrial de bolsas de papel con fondo cuadrado, alimentada por rollo, diseñada para producir bolsas sin asas. Ideal para el envasado de harina, granos, azúcar, productos de panadería y alimentos secos, soporta anchos de bolsa desde 150 hasta 330 mm y longitudes de hasta 530 mm, ofreciendo gran flexibilidad para fabricantes que buscan eficiencia y sostenibilidad. Equipada con servomotores YASKAWA y una pantalla táctil HMI intuitiva, esta máquina automatiza todo el proceso: alimentación del papel, formación del tubo, corte, plegado y conformado del fondo. Esta automatización asegura una producción continua y estable con velocidades de hasta 220 bolsas por minuto. Especificaciones técnicas: Iiodpfxewzm I Re Agmjk Longitud de la bolsa: 280–530 mm Ancho de la bolsa: 150–330 mm Ancho del fondo (fuelle): 70–180 mm Grosor del papel: 60–150 g/m² Velocidad máxima: hasta 220 bolsas/min Ancho del rollo de papel: 470–1050 mm Diámetro máximo del rollo: 1500 mm Diámetro interior del núcleo: 76 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia instalada: 8 kW Aire comprimido: 6–8 bar Peso de la máquina: 8000 kg Dimensiones (L×A×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Características principales: Sistema totalmente servoaccionado (YASKAWA) Alimentación automática con control de tensión Corte fotoeléctrico de precisión Interfaz táctil HMI multilingüe Pegado, plegado, conformado del fondo y apilado en línea Compatible con papel sin imprimir, impreso y recubierto con PE Opción de impresora en línea Certificada CE para cumplimiento europeo e internacional Sectores de aplicación: La Master Bag 300X está diseñada para una amplia variedad de industrias: Molinos y envasado de cereales: bolsas kraft de 1 a 25 lb Alimentos secos y azúcar: pasta, lentejas, arroz, mezclas para hornear Panadería y confitería: bolsas para pan, pasteles y galletas Comercio minorista y orgánico: bolsas para boutiques, tiendas orgánicas y comida para llevar Farmacéutico y herbolario: polvos, tés, suplementos alimenticios Alimento para mascotas: envases ecológicos para productos secos Agricultura: semillas, fertilizantes, piensos Comida rápida y delicatessen: bolsas kraft resistentes a fugas Bricolaje y ferretería: tornillos, piezas y herramientas La Master Bag 300X representa la nueva generación de máquinas para bolsas de papel con fondo cuadrado, combinando velocidad, precisión y tecnología sostenible. Como máquina automática para bolsas kraft, es ideal para fabricantes modernos que buscan reducir el uso de plástico y aumentar su capacidad productiva. El modelo 2025, certificado CE, cumple con las normativas internacionales más estrictas, posicionándola como una de las mejores opciones en maquinaria de embalaje sostenible.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al analizador de carbono orgánico total (TOC) Sievers M9 junto con el autosampler Sievers. El equipo se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está listo para su uso inmediato. El Sievers M9 es un analizador de TOC versátil, diseñado para el monitoreo de la calidad del agua en diversas aplicaciones, desde sistemas de agua ultrapura hasta corrientes de proceso y ambientales. Disponible en configuraciones de laboratorio, portátil y en línea, destaca por su precisión, eficiencia y alto grado de automatización. Características principales: • Amplio rango de detección: desde solo 0,03 ppb hasta 50 ppm (0,03 ppb–50 ppm) • Análisis rápido: resultados estándar de TOC en aproximadamente 2 minutos; con modo Turbo opcional, resultados cada 4 segundos Iiedpsxhdybofx Agmok • Detección conductométrica con membrana: utiliza oxidación UV/persulfato para convertir los orgánicos en CO₂, medido mediante un sensor conductométrico basado en membrana, reconocido por su estabilidad y precisión • Bajo mantenimiento: requiere un mantenimiento preventivo mínimo; la calibración se mantiene estable hasta 12 meses • Facilidad de uso: pantalla táctil LCD de gran tamaño, protocolos simplificados, resolución de errores incorporada, base de datos intuitiva y capacidades de exportación de datos • Cumplimiento normativo: compatible con las principales farmacopeas (USP, EP, JP16, CP, IP) y diseñado para aplicaciones en aguas farmacéuticas (PW/WFI), validación de limpieza, microelectrónica, generación de energía, entre otros • Tipos de muestra versátiles: acepta muestras manuales, sistemas sipper o muestreo en línea continuo (modelo On-Line) Opciones y mejoras: • Medición de conductividad Fase 1: puede medir la conductividad simultáneamente con el TOC desde el mismo vial, ahorrando tiempo y aumentando la eficiencia • Eliminador de Carbono Inorgánico (ICR): mejora la precisión en muestras con alto contenido de carbono inorgánico • Software DataPro2: permite protocolos de muestreo avanzados, integración de hasta cuatro analizadores, flujos de trabajo automatizados de calibración/validación y funciones de cumplimiento como DataGuard para 21 CFR • Capacidades en línea (On-Line): ofrece monitoreo continuo vía USB, Ethernet, salidas 4–20 mA y Modbus TCP/IP; gabinete robusto con clasificación IP-45 para entornos exigentes

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, N.° 10021 Trituradora de un solo eje / trituradora secundaria Doppstadt NZ 180 VE Iijdpfx Agowhzdgsmek Usado, construido en 2019 La máquina se utilizó para triturar residuos voluminosos. Aprox. 4000 horas de funcionamiento La trituradora secundaria estacionaria NZ 180 VE se puede utilizar para triturar residuos orgánicos y residuos verdes en plantas de compostaje, para triturar diversas calidades de madera en plantas de procesamiento de residuos de madera y en plantas de procesamiento de biomasa, así como para una amplia variedad de tareas de trituración en el reciclaje. Estacionario Eléctrico Motor de accionamiento principal (valores orientativos): Tipo motor trifásico / potencia 450 kW / velocidad nominal 1490 rpm / tensión de funcionamiento 400 V / frecuencia 50 Hz / clase de protección IP 55 Sección transversal de llenado de la tolva de llenado 1778 x 700 mm LB Unidad hidráulica: Volumen del tanque 20 litros / Potencia de accionamiento 1,1 kW / Tensión nominal 400 V Velocidad del suelo rascador: Mínimo 0,15 m/s - máximo 0,33 m/s Tambor de mayales: Diámetro del tambor con mayales 1120 mm / Ancho del tambor 1750 mm / Número de filas de mayales 4 / Número de mayales por fila 9 / Velocidad del tambor 1000 rpm / Peso del tambor con mayales 2100 kg / Transmisión por correa 6 correas trapezoidales / Ancho del mayal 100 mm / Tipo de punta del mayal pata de oso Cinta inferior: distancia entre centros 3600 mm / ancho de cinta 1600 mm / accionamiento eléctrico, potencia 5,5 kW Dimensiones de transporte aprox. 4780 x 2730 x 3730 (1970) mm de largo x ancho x alto Peso aproximado. 18500 kilogramos Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 85456 Wartenberg, sin desmontaje, transporte ni montaje. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, el transporte y la carga. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro según folleto del fabricante o del anterior propietario, sin garantía. Sujeto a venta previa Para las máquinas usadas se excluye cualquier garantía; Se aplica lo siguiente: “se vende como se ve” Las imágenes y los vídeos son ejemplos y no representan el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: Precios más IVA legal. IVA, pago antes de la recogida o envío Condiciones de entrega: ex ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA hasta 3000 L/h Introducción a la filtración de flujo cruzado En primer lugar, la filtración de flujo cruzado SEFILTRA es una solución de vanguardia en el campo del embotellado. Este modelo concreto, el BF2-S SEF, fabricado en 2020, destaca por su capacidad para procesar hasta 3000 litros por hora. Además, la filtración de flujo cruzado utiliza membranas orgánicas para una eficiencia óptima, lo que representa una técnica avanzada y fiable en el tratamiento de líquidos. Características técnicas de la BF2-S SEF Además, el BF2-S SEF de Sefiltra está actualmente en producción y sigue demostrando su eficacia y fiabilidad. Con una velocidad de filtración de 3000 L/h, este sistema es ideal para aplicaciones de volumen medio. Además, las membranas orgánicas utilizadas en el filtro de flujo cruzado permiten una separación eficaz y suave, conservando intactas las cualidades del líquido. Seguridad y documentación del filtro de flujo cruzado SEFILTRA La seguridad es una prioridad absoluta en el diseño del BF2-S SEF. El sistema incluye varias características de seguridad para garantizar un funcionamiento sin riesgos. Además, la maquinaria se suministra con completos manuales que proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento, garantizando que los operarios puedan manejarla de forma eficaz y segura. Datos eléctricos y mantenimiento Igualmente importante es el hecho de que la BF2-S SEF funciona con un sistema eléctrico normalizado: 400 V y 50 Hz, lo que la hace compatible con la mayoría de las configuraciones industriales. El mantenimiento del sistema se simplifica gracias a su construcción intuitiva y al fácil acceso a los componentes clave, lo que permite una gestión eficaz y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Iodevgt Tfspfx Agmsik Conclusión sobre el filtro de flujo cruzado SEFILTRA En conclusión, el "Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA de hasta 3000 L/h" es una solución óptima para quienes buscan un sistema de filtración eficaz y fiable. La combinación de tecnología avanzada, seguridad y facilidad de mantenimiento hacen del BF2-S SEF una excelente elección para las necesidades modernas de embotellado.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TSP.123.003, Para el acondicionamiento de suelos, mezcla de cal, aglutinantes, arena, compost y otros suelos. Trituración y desmenuzado de terrones, separación de piedras, ramas, raíces, etc. Granulometría 0-60/80 mm. Aireación, triturado, desgarre y volteo de biomasa, residuos orgánicos y compost. Precio sin adaptador. Para excavadoras a partir de 16 t. Para cargadoras de ruedas a partir de 9 t. Peso en kg: 1640. Rendimiento: 44 - 60 m³/h. Se requiere conexión de aceite de fugas: sí, absolutamente indispensable. Serie: TSP.123.003 Iiodpfx Ajw Slcaegmok

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, capacidad de aspiración: 5,600 m³/h, presión negativa: 3,000 Pa, Aspiración de polvo, extracción de humos de soldadura, filtro autolimpiante, neumático, extractor de polvo por aspiración, absorbedor para plasma, láser, arenado y todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente con pulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del dispositivo. Insertos filtrantes tipo Sinbran. Los cartuchos filtrantes SINBRAN son respetuosos con el medio ambiente y, por tanto, adecuados para su uso en la industria farmacéutica y alimentaria. Son adecuados para separar aerosoles de materiales orgánicos, como los que se producen durante las operaciones de corte por láser. Los cartuchos filtrantes SINBRAN combinan las ventajas de los filtros de membrana con las ventajas de los filtros de cuerpo rígido: Gran superficie filtrante que requiere un espacio mínimo. Alta capacidad de carga mecánica, ciclo de vida muy largo, La baja caída de presión y la alta eficiencia de filtración son un nuevo enfoque para la eliminación de polvo que logra resultados de filtración impresionantes, incluso en aplicaciones particularmente difíciles. La alta estabilidad mecánica del material filtrante garantiza una larga vida útil. En comparación con los filtros rígidos convencionales Provoca una pérdida de presión mínima. Pulsos cortos de aire comprimido Durante el proceso de filtración, garantizan una limpieza eficaz del filtro. Ventilador de 7,5 kW Capacidad 5600 m3/h Insertos filtrantes Sinbran 12 uds. Iiodpfx Ajvxtkzegmok Presión negativa 3000 Pa

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 233846, Vendemos un sistema usado BIO TURBO 6000, MFG: Agosto 2020, número de serie: 233846 Áreas de uso: médico, alimentos: almacenamiento de verduras y frutas. El modelo BIO TURBO 6000 Volumen máximo de hasta 200000 pies³ (6000 m³) por 24 horas. El flujo de aire 150 CFM (4 CMM). Los requisitos de ubicación son: fuente eléctrica 100-240 VAC. El disyuntor 15 A El filtro de aire de mantenimiento debe cambiarse cada 6 meses. Las placas de ozono deben cambiarse cada 12 meses. El número de placas de ozono son 4. Especificaciones - dimensiones: cámara de generación 10 x 12 x 10 pulgadas (25 x 30 x 25 cm) Convertidor catalítico/controlador 12 x 19 x 16 pulgadas (30 x 48 x 40 cm) Cámara de reacción 4 x 8 x 2 pies (122 x 244 x 61 cm) Peso neto total 160 lb (60 kg) Materiales de construcción: cámara de generación de aluminio Convertidor catalítico/controlador: aluminio Placa perforada del generador: acero inoxidable Controles Mando a distancia Interruptor de encendido LED para diagnóstico rápido Control remoto de encendido y apagado Fácil mantenimiento Fácil cambio de placas y filtros de ozono Cuatro modelos para una cobertura adecuada Cámara de generación de aluminio y acero inoxidable Fácil de instalar y manejar Bajo mantenimiento El Bio Turbo 6000 se denomina BT 6000. El 6000 indica la cantidad de metros cúbicos que la unidad puede controlar adecuadamente en un periodo de 24 horas. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y zonas de almacenamiento donde se guardan frutas y verduras con el fin de prolongar su vida útil. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y zonas de almacenamiento de frutas y verduras con el fin de prolongar su vida útil. Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. La tecnología Bio Turbo es una tecnología patentada para limpiar el aire de todo tipo de compuestos orgánicos transportados por el aire. Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. Lo que diferencia a Bio Turbo de sus competidores es su asequibilidad y la facilidad de mantenimiento, lo que lo convierte en una gran solución para aplicaciones comerciales. Precio: 11.500 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/ Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Iedpfx Aeurf I Usgmeik Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: bueno (usado), Sistema de fumigación / gaseado Smicon FTA 1500U-6L Isdpsdviyxofx Agmsik En una fumigación, una sala se inunda con un gas venenoso para combatir plagas / bacterias. Debido a que son gases tóxicos, se requieren medidas especiales de seguridad. Las fumigaciones son comunes en el almacenamiento de materiales orgánicos (por ejemplo, almacenamiento de granos, en almacenes de puertos, silos, molinos), además, en iglesias para controlar la carcoma. Es un dispositivo que se utiliza para la desinfección de habitaciones. El formaldehído se hierve en la placa de cocción izquierda y se coloca en una corriente de aire en una habitación junto con agua condensada (fogón derecho), donde mata todas las bacterias. Precio anterior de la lista 9.900 € Condición del artículo: usado

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, N.° 10018 Criba móvil de eje espiral de 2 fracciones GÜNTHER / Doppstadt SPLITTER F2 Usada, fabricada en 2014 Aprox. 3000 horas de funcionamiento Incl. Plataforma móvil 0/120 y plataforma fija 0/60 Cribado de materiales difíciles de cribar, como residuos comerciales, voluminosos, residuos de construcción mixtos, chatarra, escoria, madera de desecho, residuos orgánicos y residuos de demolición de vertederos, en dos fracciones. - Accionamiento: Generador de 50 kVA / Tensión 400/230 V / Frecuencia 50 Hz / Velocidad 1500 rpm / Capacidad del depósito de combustible 250 litros / Combustible: Diésel - Tolva de alimentación: Longitud 2700 mm / Ancho 2100 mm / Volumen de carga 3 m³ - Plataforma de cribado SPLITTER / Plataforma de eje espiral AA 254: Longitud 6000 mm / Ancho 2500 mm / 3 accionamientos de 4,0 kW controlados por convertidor de frecuencia / Paso de 180 mm / Rango de corte 0-80/120 mm - Cinta de alimentación FH: Longitud 3000 mm / Ancho 1200 mm / 1 motor de 4,0 kW controlado por convertidor de frecuencia / Diseño curvo, incluye tolva para recibir el transportador de descarga en la trituradora / Calidad de banda Chevron - Transportador longitudinal de recogida de material de tamaño inferior FC: longitud 5600 mm / ancho 1200 mm / 1 motor de 3,0 kW / separación magnética permanente / Calidad de banda Chevron de 16 mm - Transportador transversal de recogida de material de tamaño inferior FC: longitud 1600 mm / ancho 1000 mm / 1 motor de 3,0 kW / Calidad de banda Chevron de 16 mm - Transportador móvil de descarga de material de tamaño inferior: longitud 4460 mm / ancho 1000 mm / 1 motor de 4,0 kW / Fracción FE expansible / Calidad de banda Chevron de 16 mm Iodpfx Aewhza Uegmjik - Banda de recogida de material de tamaño superior FC: longitud 5300 mm / ancho 1200 mm / 1 motor de 3,0 kW / Banda Chevron de 16 mm - Banda móvil de descarga de material de tamaño superior: longitud 7350 mm / Ancho 1700 mm / 1 motor de 5,5 kW / Ampliable para incluir la fracción FE / Altura de descarga 5000 mm - Armario de control: Control eléctrico completo mediante PLC en un armario de control central (clase de protección IP55) / Control y visualización mediante panel táctil a color Siemens S7 / Control remoto por radio con pantalla a color para todas las funciones de conducción y trabajo - Movilidad: Chasis eléctrico de orugas/chasis de orugas con amortiguación de goma / Control electrohidráulico de las piezas móviles - Generador de energía: Motor diésel de 4 cilindros, 50 kVA, refrigerado por agua - Capacidad: hasta 60 t/h (según el material) - Cinta transportadora azul de aprox. 3000 x 1300 mm (largo x ancho x alto) Dimensiones de transporte: aprox. 13600 x 3000 x 3100 mm (largo x ancho x alto) Peso aprox. 21000 kg Venta por cuenta del cliente, franco fábrica cerca de 85456 Wartenberg, sin desmontaje, transporte ni montaje. Reservados todos los derechos en la descripción y el precio. El desmontaje, transporte y carga por nuestra parte están disponibles opcionalmente. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda realizar una inspección in situ con cita previa. Se vende en el estado actual. Las especificaciones técnicas, la descripción del estado, el año de fabricación y el volumen de suministro se proporcionan según el folleto del fabricante o del anterior propietario, sin garantía. Sujeto a venta previa. Para máquinas usadas, se excluye cualquier garantía; se aplica la siguiente cláusula: "Se vende tal como se ve". Las imágenes y los vídeos son solo ej

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Equipos usados para el tratamiento y la preparación del agua Se trata de una ósmosis inversa que produce un agua de relleno denominada AGUA DE MESA. Fabricante: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Modelo: TP-110K Año de fabricación: 2001 Capacidad: 12.000 L / h Horas de funcionamiento: 9,810 Voltios: 380 - Hz 50 - Ph 3 Descripción del equipo: Iiedpfx Agovgul Asmek FILTRO -MM -TRATAMIENTO DE AGUA DE ENTRADA -ÓSMOSIS INVERSA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -TANQUE DE AGUA DESMINERALIZADA 12 m3 -BLOQUE DE BOMBEO PARA MINERALIZACIÓN -MINERALIZADOR -DEPÓSITO DE AGUA MINERALIZADA -BLOQUE DE BOMBEO PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA Y SU SUMINISTRO A LAS LLENADORAS Descripción tecnológica de la producción de agua de mesa: a) Generalidades La planta de producción de agua de mesa tiene una capacidad de 12.000 l/h. Consta de: Filtro de arena Dispositivo para ósmosis inversa (TP-110K) Depósito de agua del producto Bomba de mineralización del agua de producto Mineralizador Depósito de agua mineralizada Sistema de ozonización (desinfección) del agua mineralizada Máquina para lavar y llenar botellas de PC (policarbonato). La instalación está ubicada en una sola sala. Está previsto el servicio automático, con todos los bloqueos y regulaciones necesarios, debido a la seguridad y sencillez del propio proceso. b) Suministro de agua bruta El agua del grifo se suministra a la sala donde se encuentra la planta de preparación de agua. Desde la tubería de suministro a través de la válvula de agua de entrada, el agua pasa por el filtro de arena multicapa y entra en el dispositivo de ósmosis inversa a través de la válvula solenoide. c) Ósmosis inversa Después de pasar por el filtro de arena, el agua entrante pasa por el filtro de 5 jim y a través de la válvula de mariposa entra en las carcasas en las que se encuentran las membranas y donde tiene lugar el proceso físico de separación (separación) del agua de las sustancias minerales en forma suspendida y no suspendida. La ósmosis inversa, como proceso de separación por membranas, elimina del agua bacterias, virus, materia orgánica y sales. El efecto de la eliminación de sales es del 95-99%, lo que depende del factor de separación de la propia membrana, por lo que después del proceso de ósmosis inversa se obtiene agua estéril, bacteriológicamente correcta, que contiene una pequeña cantidad de sal, y la resultante el agua de alta calidad. La membrana es una pieza clave del dispositivo de ósmosis inversa y de sus características depende en gran medida la eficacia del proceso de ósmosis inversa. En el dispositivo para ósmosis inversa se utilizaron membranas osmóticas inversas basadas en un serpentín en espiral, que demostraron ser las mejores en la aplicación industrial de este proceso de alta eficacia. El agua es forzada a pasar por encima de la membrana, la parte que la atraviesa se denomina permeado, y la que contiene todo lo que la membrana retuvo se denomina concentrado (retentado), que se vierte al alcantarillado como aguas residuales.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TSC.154.266, Aplicación: Para el acondicionamiento de suelos, mezcla de cal, aglutinantes, arena, compost y otros suelos. Trituración y desintegración de terrones, separación de piedras, ramas, raíces, etc. Granulometría 0-60/80 mm. Aireación, trituración, desgarro y volteo de biomasa, residuos orgánicos y compost. Precio sin placa de montaje Para excavadoras a partir de 14 t Para cargadoras de ruedas a partir de 8,5 t Peso en kg: 1450 Ijdpfx Agew R Ukdsmsik Rendimiento: 44 - 65 m³/h Conexión de fuga de aceite requerida: no

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente. Ijdjvgvmhjpfx Agmsik

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TSC.154.309, Aplicación: Para el acondicionamiento de suelos, mezcla de cal, aglutinantes, arena, compost y otros suelos. Trituración y desintegración de terrones, separación de piedras, ramas, raíces, etc. Granulometría 0-60/80 mm Aireación, trituración, desgarrado y volteo de biomasa, residuos orgánicos y compost. Precio sin adaptador Para excavadoras a partir de 14 t Iiedow Rrg Aepfx Agmok Para cargadoras de ruedas a partir de 8,5 t Peso en kg: 1450 Rendimiento: 44 - 65 m³/h No se requiere conexión de retorno de aceite

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Aplicación: Para el acondicionamiento de suelos, mezcla de cal, aglutinantes, arena, compost y otros suelos. Trituración y desmenuzamiento de terrones, separación de piedras, ramas, raíces, etc. Granulometría 0-60/80 mm Aireación, trituración, desgarre y volteo de biomasa, residuos orgánicos y compost. Precio sin OQ45 Iisdew Ralyopfx Agmjk Para excavadoras a partir de 6 t Para cargadoras de ruedas a partir de 4 t Peso en kg: 600 Capacidad: 16 - 23 m³/h Conexión de aceite de fuga necesaria: no