Packer de segunda mano en venta (294)

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: OLI Modelo: 210 Año: 1988 Lhjdpfsx R Dhgjx Ahzjb Tipo: Encartonadora semiautomática de carga lateral Aplicación: Inserción de agrupaciones de cajas de forma regular en cajas de envío Entrada y agrupación de cajas: automática Carga de cajas vacías: manual Cinta transportadora de entrada Transportador de rodillos de salida Tensión de fábrica: 220 / 380 V Tensión de control: 24 V Presión máx.: 6 bar Formato actual: ver ilustración, la adaptación puede presupuestarse por separado.

Estado: como nuevo (usado), Máquina de vacío Fabricante: Röschermatic Envasadora al vacío de doble cámara Dimensiones: 470x450x180 mm Longitud de barra de sellado: 450 mm Capacidad de la bomba: 63 m³/h Lhodexru H Hspfx Ahzob Voltaje: 380V / 50Hz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapas CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de envases Easy Ride Terplus 4. Enfajadora automática TCBP70 wrap around Lhjdpsycwvasfx Ahzeb 5. Tetra Shrink TS51 6. Sistema de transportadores. La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Se puede vender sin el aplicador CAP30.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND Lodpevvn Aysfx Ahzohb TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 SISTEMA DE TRANSPORTADORES LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 6 mm, Equipamiento: iluminación, OPTIMER XL6000 / disco dentado de 47M / 1 juego de rodillos doble-U OPT.L/XL6000 / 1 juego sin herramientas frontales / 1 juego de rastra delante del empacador OP XL6000 / 1 juego de ruedas de apoyo delanteras / 1 Ledpfx Aeyahgqshzohb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE LÍNEA COMPLETA INCLUYE: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, AÑO 2010 15.120 HORAS DE FUNCIONAMIENTO Ledpfx Ahoya Nf Ijzehb CAPACIDAD 9.000 ENVASES POR HORA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX ACUMULADOR DE ENVASES V400, AÑO 2010, 17.431 HORAS DE FUNCIONAMIENTO 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM ACTUALIZADO V300, AÑO 2010 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, AÑO 2010, 10.914 HORAS DE FUNCIONAMIENTO 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, AÑO 2010, ¡NUNCA USADO, SOLO 45 HORAS! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, AÑO 2010, WRAP AROUND 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. SISTEMA DE TRANSPORTADORES 9. IMPRESORA INC VIDEOJET 1620 LA LÍNEA ESTÁ EN CONDICIONES COMO NUEVA. UBICACIÓN – SUECIA. LISTA PARA DESMONTAR Y ENVIAR INMEDIATAMENTE. PRECIO A CONSULTAR.

Estado: muy bueno (usado), ¡¡¡MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN!!! Se ofrece a la venta una lijadora JET DDS-237 prácticamente nueva, con un ancho máximo de lijado de 940 mm. La máquina está en excelente estado y ha sido reacondicionada y revisada por nuestro personal técnico. (Totalmente funcional) Datos técnicos: - Lijadora de doble rodillo JET DDS-237 - Motor: 400 V / 7,5 CV - Velocidad de rodillo abrasivo: 1.400 rpm - Velocidad de avance: 3 m/min - Ancho máximo de lijado: 940 mm - Espesor de lijado: de 0,8 a 133 mm - Longitud mínima de la pieza de trabajo: 230 mm - Rodillos abrasivos: 152 x 940 mm cada uno - Ancho de banda abrasiva: 75 mm o 100 mm - Boca de aspiración: 2 x diámetro 100 mm - Dimensiones (LxAxA): 1.090 x 1.420 x 1.090 mm - Peso: 440 kg Lhedpfjx Sqzvex Ahzeb La máquina se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada y recogida en cualquier momento durante nuestro horario comercial. ¡Venta sujeta a disponibilidad previa! Términos relacionados: taladro de columna, taladradora, máquina perforadora Referencia: R-D1618

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una sierra de cinta Hammer N4400 usada con un ancho de corte de 420 mm. La sierra está en muy buenas condiciones y ha sido revisada y mantenida por nuestro personal especializado. (Totalmente funcional) Datos técnicos: Ledpov Adthjfx Ahzshb - Diámetro del rodillo 440 mm - Altura de corte 310 mm - Ancho de corte 420 mm - Mesa de hierro fundido giratoria de 90 a 45° - Longitud de la correa 3980 mm - Motor de 2,6 kW / 3,5 CV - Año de construcción 2021 - Máquina No. 53.03.703.21 La sierra de cinta se encuentra en A-8561 Söding y se puede inspeccionar en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Sujeto a venta previa! Términos relacionados: sierra de cinta, aserrado, sierra, cinta Referencia: R-L054O

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Se vende sierra circular Hammer B3Winner Comfort usada con longitud de corte de 2000 mm. La máquina está en muy buenas condiciones y ha sido revisada y mantenida por nuestro personal especializado. (Totalmente funcional) Datos técnicos: Lhjdpfxov Sbpxs Ahzjb - Sierra circular y fresadora orientable 90-45° - Formato mesa deslizante 2000 mm - Mesa voladiza con índice de cuadrícula de grados - Tope de inglete 1300 mm - 4 velocidades de fresado 3000/6000/8000/10000 rpm - Ancho de corte 800 mm - 2 motores de 5,5 HP (4 kW) 400 voltios - Año de construcción 2019 La máquina se encuentra en A-8561 Söding y se puede inspeccionar en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Sujeto a venta previa! Términos relacionados: sierra circular, fresadora, fresadora, máquina combinada, máquina combinada Referencia: R-L0AHG

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende cepilladora-regruesadora Hammer A3-31 usada con ancho de cepillado de 310 mm. La máquina está en muy buenas condiciones y ha sido revisada y mantenida por nuestro personal especializado. (Totalmente funcional) Datos técnicos: - Ancho de cepillado 310 mm - Eje de 3 cuchillas (cuchilla reversible) - Altura de espesor 4-225 mm - Mesas de cepillado plegables dobles - El planeamiento deja de pivotar - Motor de 2,9 kW / 4 HP / 400 voltios - Año de construcción 2022 La máquina se encuentra en A-8561 Söding y se puede inspeccionar en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Sujeto a venta previa! Términos relacionados: cepilladora, regruesadora, cepilladora, cepilladora, regruesadora Lhsdpov Ianxefx Ahzob Referencia: R-AT0YY

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS PARA REFRESCOS CARBONATADOS Y CERVEZA Datos Técnicos Lhsdpfx Asx U Snpehzeb Capacidad: 25.000 latas/hora (a 0,5L) Producto a llenar: refrescos carbonatados y cerveza Formatos de lata: 500ml 211/202 Tipos de tapa: 211/202 Formatos de empaque: bandeja con film retráctil Aplicación: refrescos carbonatados (CSD) y cerveza Condición: buen estado técnico, desmontada Alcance de la entrega Despaletizador de latas a granel | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspección de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Enjuagadora | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Llenadora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Costuradora (cerradora de latas) | Ferrum | F08 | 2012 Alimentador de tapas | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 Control de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | 2012 Secador por soplado | Europool | – Empaquetadora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transportador de packs | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplicador de asas | KHS | CSM 050-2 | 2012 Empaquetadora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Envolvedora de palets | SIAT | MFP | 2017 Transportador de palets | KHS | Innoline PTR

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de producción de adoquines Omag, que ha sido continuamente optimizada y actualizada a los estándares técnicos más recientes. Medidas de reacondicionamiento: 1) Modificación para una unidad hidráulica adicional para carga extra en 2020. 2) Conversión a vibración por servomotor con control Siemens S7 en 2016. 3) Conversión a medición digital del recorrido del molde y el pisón en 2017. 4) Nuevos carros de relleno del núcleo en 2017. Componentes de la instalación: 1) Desapilador y apilador de tableros incluyendo transportador de rodillos. 2) Alimentador de tableros y transportador de tableros (desplazador) hasta el pórtico elevador. 3) Girador de tableros. 4) Sistemas de flejado horizontal y vertical Ridder & Signode, años de fabricación: 1994 y 1983. 5) Plataforma móvil Trafo incluyendo motores y sin control, año de fabricación: 1983. 6) Dobladora con unidad hidráulica, año de fabricación: 2004. 7) Empaquetadora de bloques Omag K1400 con unidad hidráulica, año de fabricación: 1997. La instalación no dispone de tableros de soporte. 8) Bloquera Omag S22 140-90, año de fabricación: 2001. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lodpfjw R Uziox Ahzjhb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, anchura de trabajo: 6,000 mm, Mecanismo de plegado | Tipo de discos: dentados | Pöttinger Terradisc 6000T Año de fabricación: 2011 con bastidor Freno neumático Campo de discos de 2 hileras, discos dentados Campo de púas niveladoras Rodillo packer cortador Ljdpfex Sa H Uex Ahzohb Enganche inferior categoría 3 | Nº interno: 11354131

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La máquina empacadora de neumáticos BTS Gen.2 es ideal para empresas de neumáticos usados con grandes volúmenes de neumáticos. La máquina triple es la solución perfecta para la eliminación o recomercialización rentable de neumáticos usados. Al duplicar o triplicar los neumáticos se produce una enorme reducción del volumen, lo que significa que se puede aprovechar de forma mucho más eficiente el espacio de almacenamiento y carga disponible, así como el peso de transporte permitido. Cilindro de prensa: neumática Fuerza de prensado: 1,23 kN, ajustable Dimensiones de la máquina: 1250 alto x 1930 ancho x 660 fondo mm Peso de la máquina: 93 kg Dimensiones de transporte: 1250 H x 1200 W x 800 D mm Altura de trabajo: 800 - 1020 mm, ajustable Conexión: aire comprimido, hasta 10 bar / 145 psi Presión de trabajo: 6 - 8 bar Manejo a dos manos seguro y fácil de usar Construcción robusta y duradera Cilindro neumático de alto rendimiento. Guías de rodillos con rodamientos de bolas. Altura de trabajo ajustable Extremadamente silencioso gracias al silenciador Acoplamiento rápido de aire comprimido Un producto de calidad “Made in Germany” Adecuado para escribir llantas viejas Lhedpfxjb Rz R Uj Ahzjb Opciones adicionales Color de la máquina según RAL Empacadora de llantas de desecho BTS-MF550HD El video de demostración muestra la máquina empacadora de neumáticos BTS Gen.1, la máquina empacadora de neumáticos BTS Gen.2 tiene la misma operación. Máquina empacadora de llantas, máquina tronzadora de llantas, máquina doble de llantas, empacadora de llantas, dobladora de llantas, tripper de llantas, dobladora de llantas, empacadora de llantas, máquina tronzadora de llantas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La máquina empacadora de neumáticos BTS Gen.2 es ideal para empresas de neumáticos usados con grandes volúmenes de neumáticos. La máquina triple es la solución perfecta para la eliminación o recomercialización rentable de neumáticos usados. Al duplicar o triplicar los neumáticos se produce una enorme reducción del volumen, lo que significa que se puede aprovechar de forma mucho más eficiente el espacio de almacenamiento y carga disponible, así como el peso de transporte permitido. Cilindro de prensa: neumática Fuerza de prensado: 1,23 kN, ajustable Dimensiones de la máquina: 1250 alto x 1930 ancho x 660 fondo mm Peso de la máquina: 93 kg Dimensiones de transporte: 1250 H x 1200 W x 800 D mm Altura de trabajo: 800 - 1020 mm, ajustable Conexión: aire comprimido, hasta 10 bar / 145 psi Presión de trabajo: 6 - 8 bar Ljdpfx Ahe Ry Huozehb Manejo a dos manos seguro y fácil de usar Construcción robusta y duradera Cilindro neumático de alto rendimiento. Guías de rodillos con rodamientos de bolas. Altura de trabajo ajustable Extremadamente silencioso gracias al silenciador Acoplamiento rápido de aire comprimido Un producto de calidad “Made in Germany” Adecuado para escribir llantas viejas Opciones adicionales Color de la máquina según RAL Empacadora de llantas de desecho BTS-MF550HD El video de demostración muestra la máquina empacadora de neumáticos BTS Gen.1, la máquina empacadora de neumáticos BTS Gen.2 tiene la misma operación. Máquina empacadora de llantas, máquina tronzadora de llantas, máquina doble de llantas, empacadora de llantas, dobladora de llantas, tripper de llantas, dobladora de llantas, empacadora de llantas, máquina tronzadora de llantas

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Ledow U A Ifepfx Ahzehb Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este Monobloque Pentablock combina en un solo bastidor rotativo compacto las funciones de enjuagado, llenado, encorchado y museletado para el manejo de botellas de vidrio. Fabricado por Mondial, la configuración LD 16-16-3E/PK-1RF-1V ofrece un diseño mecánico robusto con control preciso de las botellas en las torretas de enjuague, llenado, tapado y museletado. Es apto para instalaciones de segunda mano e integración en líneas de embotellado usadas orientadas a la producción de bebidas y al envasado industrial. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material de las botellas: Vidrio Formatos de botellas: Compatible con botellas de 0,33 L y 0,75 L Torreta de enjuagado: 16 pinzas (rotativa) Torreta de llenado: 16 válvulas, tecnología de gravedad/depresión suave Cierres compatibles: Chapa corona, corcho tipo champán (hongo) Museletado: Aplicador integrado de muselets para acabados tipo champán HMI: Siemens OP73 Micro Aplicaciones típicas: Vinos, espumosos y bebidas especiales en botella de vidrio Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incorpora una arquitectura de automatización integrada con HMI intuitiva para configuración, recetas de formato y diagnóstico. Los operadores de línea se benefician de mensajes de alarma claros y procedimientos guiados que minimizan los tiempos de inactividad y facilitan los cambios de formato y tipo de cierre. El sistema de control permite el movimiento coordinado de las torretas para un manejo estable del producto y una precisión de llenado constante. - HMI Siemens OP73 Micro para supervisión y control - Parámetros programables para diferentes formatos de botella - Protecciones enclavadas y lógica de seguridad para la protección del operador - Ajustes rápidos para cambio de altura y estrellas Capacidades de integración en línea de producción Diseñada para funcionar como monobloque independiente o integrada en una línea de embotellado usada, esta máquina acepta cintas transportadoras de entrada y salida para su conexión a equipos aguas arriba y aguas abajo como etiquetadoras, sistemas de inspección y enfajadoras. Su arquitectura rotativa permite utilizar piezas de formato para varios tamaños de botella de vidrio y tipos de cierre, manteniendo una producción constante y un manejo delicado. Lhodpfx Ajx Ivq Iehzjb - Integración en línea con sistemas de transporte estándar - Capacidad multi-formato: botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L - Flexibilidad de cierre: chapa corona y corcho tipo champán con muselet - Adecuada para entornos de producción de cerveza refermentada y vino espumoso tradicional Condición y mantenimiento de la máquina La máquina se presenta lista para operar, enfocada comercialmente en el mercado de maquinaria de embotellado de segunda mano fiable. Los puntos de mantenimiento preventivo estándar son accesibles, con procedimientos claros para inspección programada y saneamiento, asegurando una calidad constante. - Estado operativo: lista para funcionar - Acceso sencillo para inspección y limpieza - Admite sanitización de las partes en contacto con el producto Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque está diseñado para aplicaciones de bebidas en vidrio que requieren un enjuague de alta calidad, llenado preciso por gravedad/depresión suave, aplicación robusta de cierres y museletado seguro para acabados tipo champán.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga Ledpfxex Eldxj Ahzjhb - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30,000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Lsdpfx Aex H Tilshzshb Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Lhedpfox H Thzex Ahzob Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34,590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Lhodjx H Thuepfx Ahzob Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4,047 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Tetra Pak TBA 19 100V es una máquina llenadora aséptica probada, diseñada para el envasado en cartón de alta fiabilidad en la producción de bebidas. Esta unidad de segunda mano está adaptada para aplicaciones UHT y se suministra con un nuevo kit de formato Slim de 0,125 L, lo que garantiza un envasado industrial eficiente, higiénico y rentable. Ideal para productores que buscan un componente usado para una línea de embotellado con rendimiento fiable, la TBA 19 se integra perfectamente en entornos de procesamiento modernos. Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: TBA 19 100V Tipo de llenado: Aséptico (UHT) Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 4.047 Lhodpox H S Sfofx Ahzeb Velocidad de producción: hasta 7.000 envases/hora Formato principal: 0,125 L Slim (incluye kit de formato nuevo 2026) Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik Aséptico) Aplicación principal: leche UHT y zumos Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para un rendimiento constante en condiciones asépticas, la TBA 19 100V se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak para una operación eficiente y reducción de tiempos de inactividad. La máquina soporta controles de línea integrados y es compatible con interfaces estándar de monitorización de producción e impresoras/codificadores utilizadas en el envasado de bebidas. El cambio rápido de formato para el envase Slim de 0,125 L minimiza las interrupciones y permite una planificación eficiente de la producción. Capacidad de integración en línea de producción La llenadora puede operar como estación independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa. Es compatible con los equipos posteriores esenciales, lo que posibilita flujos de trabajo completos de envasado industrial para bebidas. Se pueden añadir módulos opcionales para ampliar la funcionalidad y mejorar la capacidad de producción. Equipamiento opcional: aplicador de pajitas TSA21 Manipulación de materiales: sistema Easy Rider/cinta transportadora y línea de transporte Final de línea: sistema de enfajado/embalaje Controles y codificación: controlador de línea con impresora Domino Utilidades: carro portapapel y accesorios auxiliares Estas opciones permiten una integración eficiente con maquinaria de envasado existente y mejoran el rendimiento global de la línea. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se ofrece tras haber sido revisada, con posibilidad de entrega inmediata en estado actual o tras mantenimiento, dentro de un plazo estándar. Con solo 4.000 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano representa un activo de bajo desgaste para productores que deseen ampliar capacidad o estandarizar en formatos de cartón Tetra Pak. Se dispone de manuales operativos y transferencia de know-how para facilitar la puesta en marcha y formación. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para aplicaciones UHT, la TBA 19 100V ofrece llenado aséptico estable para leche y zumos en envases Slim de 0,125 L. Su diseño higiénico garantiza la calidad constante del producto y la vida útil exigida en la producción de bebidas de larga duración.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Envasadora de huevos Staalkat FP292 Año 2010 72.000 huevos por hora Lodpfxjvf Rv Ue Ahzohb En muy buen estado de funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, velocidad de rendimiento: 2,000 mm/s, Equipamiento: documentación / manual, Máquina número 202 Construida en 2008 Tamaño máx 320 x 430 x 70 mm min 105 x 140 x 2 mm Grosor del bloque del libro máx. 70 mm min 2 mm Tamaño de la cubierta máx. 435 x 650 mm min 140 x 208 mm Velocidad máx. 2.000 c/h Longitud 3.700 mm Anchura 1.400 mm Altura 1.300 mm Equipamiento estación de fresado - aspiración de polvo - unidad de encolado PUR - prefusor de cola PUR - estación de desencolado - alimentador de tapas - estación de prensado de cubiertas - entrega de cinta - entrega de pila de empaquetadora normas - 1 juego de manuales del operador - 1 juego de herramientas estándar - información: - estado: limpio en muy buen estado de funcionamiento - ubicación: Alemania Helmstedt Lhsdpfx Ahouyx Avszsb

Estado: usado, horas de funcionamiento: 34,000 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el envasado aséptico en cartón, formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Diseñada en torno a componentes Tetra Pak probados, ofrece una solución compacta y fiable para envasado industrial de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, taponado y embalaje con manipulación fluida de envases, garantizando una operación estable y una producción constante. Velocidad de producción: 7.500 unidades/hora Formato: Prisma 0,33L (cuadrado) Tipo de envase: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (llenadora) + TCA45 (taponadora) + TCBP70 (embaladora) Modelo de llenadora: TBA19 Modelo de taponadora: TCA45 Modelo de embaladora: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de larga duración Fabricante: Tetra Pak Automatización avanzada y sistemas de control La línea aprovecha la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que respalda una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de llenado, taponado y embalaje para un flujo sincronizado, tiempos precisos y reducción de paradas. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración constante para el formato Prisma 0,33L y las interfaces HMI facilitan la supervisión, diagnósticos y ajustes rápidos durante la producción. Capacidad de integración en línea de producción Diseñada para integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea usada permite conexiones aguas arriba y abajo como manejo de entrada, suministro de cartones y paletizado de final de línea. El formato Prisma 0,33L es estándar en la configuración, asegurando manejo fiable y cambios eficientes dentro de la misma familia de formatos. La lógica de transporte y las interfaces de módulos mantienen un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en aplicaciones industriales de envasado de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en estado operativo y lista para su uso, con la identificación original del modelo en los equipos. El diseño mantenible de Tetra Pak facilita el mantenimiento rutinario, con piezas de desgaste y elementos críticos asépticos accesibles para revisión y reemplazo siguiendo prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que deseen ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos considerables en la puesta en marcha. Rendimiento operacional y versatilidad Optimizados para el procesamiento aséptico, los sistemas permiten una manipulación controlada desde el llenado hasta la aplicación del tapón y el embalaje. La TBA19 garantiza un llenado preciso en condiciones asépticas, la TCA45 aplica cierres compatibles para envases Prisma y la TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para el envasado industrial donde la protección del producto, la vida útil y la presentación constante son prioritarios. Lhjdpox E U Akofx Ahzjb Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea está diseñada para su instalación en áreas de producción higiénicas, con condiciones ambientales controladas aptas para operaciones asépticas.