Perfiladoras Usadas De Chapa de segunda mano en venta (44,468)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuente láser: MAX Photonics G5 Cabezal láser: Boci BLT4 con enfoque automático Control: FSCUT 9100 Software: Cypnest+Cypcut Tamaño de la mesa: 8200 x 3200 mm Capacidad de carga hasta 9600 kg Área de corte recto: 8850 x 3700 mm Área de corte en bisel: 8100 x 3050 mm Nodpfx Aowtzu Aen Tjwh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 11,975 h, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group DG Tech surge como una escisión de DGService para atender de manera específica al mercado de máquinas BLM Group de segunda mano. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. Gestionamos la valoración, la compra y la reacondicionamiento de las máquinas, incluyendo el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. En colaboración con BLM Group, proporcionamos software especializado, formación técnica y soporte postventa. Además, ofrecemos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Máquina de corte láser LC5, combinada para tubos y láminas Nwsdpfxsy Ddqne An Tjh Materiales trabajados: acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, latón. Sistema de cambio de palés para láminas transversal automático - formato de lámina 3000x1500. Accesorios – Active Weld: dispositivo óptico para la detección de soldaduras en tubos de sección redonda, cuadrada, rectangular y plana ovalada – Opcional: cargador para tubos delicados – Mesa de recogida de tubos frontal motorizada, longitud máxima 4500 mm – Cabezal de corte 2D con: Active Focus – Regulación automática del punto focal; Active Beam – Modificación automática del diámetro del haz láser; sensores para el control automático de la temperatura del cristal de protección; amplificador de fibra; dispositivo de cambio automático de boquillas con 18 posiciones; software Fly Cut.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Enfardadora termorretráctil usada MIMI – Visión general Esta enfardadora termorretráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y sobreenvolver botellas PET en haces estables, listos para retail, en una línea de embotellado moderna. Pensada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento de segunda mano fiable con enfardado eficiente solo con film. La máquina está configurada con entrada en línea para el manejo de botellas redondas y admite múltiples configuraciones de pack sin cartón posterior, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfardadora termorretráctil se integra fácilmente en equipos de embotellado y maquinaria de empaque existentes. Es idónea para entornos de producción de bebidas donde son esenciales la calidad constante del pack, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del caudal. Compatible con los tamaños de botella PET más comunes y con matrices estándar de pack (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o cartoncillos manteniendo la estabilidad del pack tras el termorretractilado. Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora termorretráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamaños de botella admitidos: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de envase: Botellas PET Configuraciones de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin cartón posterior) Orientación de entrada: Entrada en línea para botellas redondas Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de retractilado. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador permiten ajustes rutinarios y cambios de formato. PLC/HMI, características eléctricas y datos de potencia exactos no están especificados en la documentación disponible. Capacidades de integración en línea Esta enfardadora termorretráctil se integra sin problemas con los equipos aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y cintas de packs hasta la paletización. La entrada en línea admite botellas PET redondas y permite transiciones rápidas entre matrices de pack. El enfardado con film sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, manteniendo la integridad del pack después del túnel de retracción. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina se retiró de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano apta para reacondicionamiento. Los registros de mantenimiento específicos y las horas de funcionamiento no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo & versatilidad Nwsdjxurm Aspfx An Tsh Optimizada para botellas PET, esta enfardadora termorretráctil cubre los tamaños de botella para bebidas más comunes de 0.33L a 1.5L. Su capacidad para producir haces 3×2, 2×4 y 3×4 sin cartón posterior p...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Nodpozc Impjfx An Towh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Nwjdszc Hqyepfx An Teh

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Njdpfx Aszc Hqgen Towh

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Velocidad máxima de giro: 3.500 rpm. Diámetro del tambor: 430 mm Nwjdpfxozca Ufs An Toh Motor eléctrico: 11 + 37 kW Peso por máquina: aproximadamente 3.000 kg Incluye accesorios, piezas de repuesto y documentación Incluye la instalación de polímeros Estuvo en funcionamiento hasta abril de 2026.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Njdsvxz Aljpfx An Towh Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos una máquina Ludy Machinery para el apilamiento de chapas con sistema de enrollado. La máquina está diseñada para unir y apilar eficientemente las tiras de chapa en forma de rollo. Es adecuada para el procesamiento de chapas en la fabricación de contrachapados, materiales laminados y otras aplicaciones de la industria maderera. Diseño robusto, fácil manejo y reducción de la manipulación de materiales. Nwjdpfx Anjzg Dx Is Tjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 141012/1, Equipamiento: Marcado CE, La máquina está diseñada para un encolado y prensado eficiente de los bordes de chapa, con un sistema de alimentación continua del material. Es adecuada para la producción de carpintería y muebles, donde se requiere un procesamiento preciso y estable de los bordes. Cuenta con una estructura robusta, un funcionamiento sencillo y una operación fiable. Nwjdpfxszg Dt Ss An Toh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1524/1, Ludy: maquinaria para cortar chapas de madera y fabricar cantos de chapa. Ideal para cortar chapas con precisión en tiras y preparar cantos para la fabricación de muebles. Construcción robusta, fácil de usar, adecuada para entornos de producción. Njdpfxozg Dpae An Tjwh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1,800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 142400, Máquina potente y fiable para el procesamiento industrial de chapas de madera. Construcción robusta, funcionamiento preciso y solución adecuada para instalaciones que priorizan la eficiencia y un rendimiento estable. El modelo CrossRunner 1600/2500 ofrece un ancho de trabajo de 1600 mm y una longitud de 2500 mm. Ideal para la producción profesional y el uso diario. Njdpfxszg Dl Uo An Tswh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1969, número de rodillos enderezadores: 7, anchura de trabajo: 2,500 mm, espesor de chapa (máx.): 39 mm, Ancho máximo de la chapa: 2500 mm Longitud de la paca / longitud de convexidad de los rodillos: 2700 mm Espesor máximo de la chapa (St 50): 32 mm Espesor máximo de la chapa (St 34): 39 mm Espesor mínimo de la chapa (St 50): 8 mm Nwjdpfjzgdwqex An Tsh Número de rodillos alisadores: 7 rodillos Número de rodillos enderezadores accionados: 5 rodillos Diámetro del rodillo enderezador: 290 mm Diámetro de los rodillos enderezadores de entrada/salida: 345 mm Número de rodillos de apoyo: 13 Diámetro de los rodillos de apoyo: 288 mm Recorrido de la viga superior: 120 mm Velocidad de enderezamiento: 16 m/min Accionamiento principal / Potencia nominal del accionamiento principal: 90 kW Carga total conectada: 138 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1982, número de rodillos enderezadores: 13, espesor de chapa (máx.): 10 mm, Año de fabricación / YOM: 1982/2024 Ancho de chapa: 2000 mm Espesor de chapa - máx.: 10 mm Espesor de chapa - mín.: 3 mm Número de rodillos enderezadores: 13 rodillos Diámetro de rodillos enderezadores: 145 mm Velocidad de enderezado: 16 m/min Longitud del paquete: 2330 mm Nsdpfx Aezgcv Eon Tewh Distancia entre ejes de los rodillos enderezadores: 150 mm Diámetro de rodillos de apoyo: 290 mm Motor principal: 30 kW Peso: 32 t Información adicional: - Número de rodillos de apoyo: 21/24 - Número de soportes (superior/inferior): 3 /3 - Velocidad de elevación del travesaño: 0,71 mm/seg - Recorrido de elevación del travesaño: -18 mm a +42 mm - Máx. basculación del travesaño inferior: 8 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, tipo de control: Control NC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 540 mm, diámetro del rodillo (superior): 560 mm, diámetro del rodillo lateral: 420 mm, diámetro del rodillo: 440 mm, longitud del rodillo: 3,100 mm, peso total: 45,000 kg, longitud total: 8,700 mm, ancho total: 2,900 mm, altura total: 3,075 mm, potencia: 81 kW (110.13 CV), Diámetro mínimo de curvado: 640 mm Fuerza de apriete contra el rodillo superior: 5800 kN Dispositivo para curvado de conos Sistema de lubricación centralizada Nsdpfxjzbqquj An Tjwh Equipado para cambio de rodillos (sistema de cambio rápido) Ancho de rodillo: 3100 mm Espesor de chapa con 3 x Ø del rodillo superior: 50 mm Espesor de chapa con 5 x Ø del rodillo superior: 60 mm Espesor de chapa para pre-curvado: 40 mm Ø del rodillo superior: 560+440 mm Ø del rodillo inferior: 540 mm Ø del rodillo lateral: 420 mm Número de rodillos: 4 Velocidad de curvado: 0-6 Ajuste del rodillo inferior: 0 - 200 mm/min. Ajuste del rodillo lateral: 0 - 500 mm/min. Número de rodillos motrices: 2 Potencia: 81 kW Longitud: 8700 mm Ancho: 2900 mm Altura: 3075 mm Peso: 45.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante, según nuestro leal saber y entender. La información se facilita de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituyen representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 320 mm, Cilindradora de chapa de 3 rodillos Ancho de chapa: 3000 mm Espesor de chapa: 20 mm Nodpfx Anszgclge Tewh Pretensado: 16 mm Diámetro del rodillo superior: 380 mm Diámetro de los rodillos laterales: 340 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Nwjdezgcfyjpfx An Toh Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 21977-1964, Oferta 26165 Datos técnicos - Dos rodillos motrices, cada rodillo regulable hidráulicamente. Nodpfx Anszf Hkde Tewh - Para el arqueado y el conformado cónico. - Manejo desde un panel de control separado, con indicador digital del valor real. - Y manejo manual. - Ancho de trabajo máximo: 1300 mm. - Grosor máximo de la chapa a 400 N/mm² sin arqueado. - Con diámetro de curvatura de 370 mm, interior: 30 mm. - Con arqueado y diámetro de curvatura de 370 mm, interior: 25 mm. - Sin arqueado, con diámetro de curvatura de 380 mm, interior y - Ancho de 370 mm: 45 mm. - Diámetro del rodillo superior por cada uno: 300 mm. - Diámetro del rodillo lateral por cada uno: 310 mm. - Velocidad de trabajo: 4,5 m/min. - Motor: 400 V / 30 kW. - Espacio necesario: A 5800 x Al 1900 x P 2200 mm. - Peso: 8500 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Ancho de trabajo: 25 - 260 mm Nsdpfszg U Utjx An Tswh Altura de trabajo: 10 - 150 mm Longitud de la mesa PowerGrip: 3000 mm Longitud de la pieza de trabajo: 180 - 4500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Espesor de chapa: 8 mm Longitud de chapa: 2000 mm Plegado: 6 mm Diámetro del rodillo superior: 205 mm Rodillo lateral: 185 mm Dimensiones (LxAxH): 3850 x 1550 x 1420 mm Equipamiento de serie Estructura de acero Ajuste de los rodillos mediante cilindros hidráulicos Accionamiento de los rodillos por motores hidráulicos independientes y reductores planetarios Válvulas limitadoras de presión protegen la máquina contra sobrecargas La pre-curvatura puede ajustarse según la selección del operador y aumenta la productividad Panel de control eléctrico Panel de control móvil Sistema de plegado cónico 2 indicadores digitales para el movimiento de ambos rodillos laterales Nedpfx Anjy Hymws Tjwh

Estado: bueno (usado), Código: 0419 Marca: ITALPRESSE Modelo: V/2 Nwjdpfozcfdfox An Toh Prensa eléctrica para el encolado en frío de puertas, muebles, paneles, materiales compuestos, materiales técnicos, plásticos, aluminio y diversos materiales. Equipada con un motor que se acciona mediante un interruptor con retorno automático. Este interruptor controla los movimientos de la platina móvil hacia o desde los paneles, mientras que la presión requerida y la liberación se controlan mediante una rueda manual situada en el lateral de la prensa. Este sistema permite aplicar la máxima presión con el mínimo esfuerzo. Dimensiones de la platina: 2500 x 1200 mm Apertura: 650 mm Tornillo de presión: n.º 2 Potencia instalada: 0,75 CV Dimensiones totales: 2850 x 1200 x 1650 mm (alto) Peso: 880 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4,624 h, tipo de control: Control CNC, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, año de la última revisión: 2012, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! En 2012, Salvagnini realizó una revisión completa. DETALLES TÉCNICOS Longitud de entrada máx.: 1.850 mm Ancho de entrada máx.: 1.500 mm Ancho de salida máx.: 1.500 mm Longitud mínima: 285 mm Ancho mínimo: 190 mm Diagonal máx.: 2.150 mm Dimensión de referencia máx.: 2.000 mm Espesor de chapa mín.: 0,50 mm Espesor de chapa de acero al carbono (máx. 410 N/mm²) máx.: 2,00 mm Espesor de chapa de acero inoxidable (máx. 600 N/mm²) máx.: 1,25 mm Procesamiento de material prelacado: 3,00 mm Nwedpfszb H Txsx An Tjh Longitud máxima de herramienta para opción CLA: 1.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: control CNC Horas de funcionamiento: 4.625 h EQUIPAMIENTO Cuchilla superior de plegado LS Cuchilla inferior de plegado LI Ajuste manual de la longitud del soporte de chapa Unidad de plegado de pestaña larga CLA HP12015 Unidad de refrigeración R81

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Nwjdpfx Ansyw Rzas Tsh Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Ancho de trabajo: 6000 mm Grosor de la chapa: 1,5 mm de acero Nedozf I U Repfx An Towh Tope de profundidad con control Sistema de control BMS con pantalla táctil ¡Nuevo servicio de atención al cliente! Disponible a partir de mediados de agosto de 2026.

Estado: nuevo, Grosor de la chapa: 1,8 Diámetro del rodillo superior: 70 Dimensiones (largo x ancho x alto): 1650 x 700 x 1160 Curvatura: 1,5 Motor: 1,1 Longitud de la chapa: 1050 Datos técnicos: - Cuerpo de hierro fundido - Curvatura manual o motorizada (opcional) - Después de la curvatura, el rodillo superior se abre hacia un lado para facilitar la extracción del material - Dispositivo de curvatura cónica - El movimiento del rodillo trasero y del rodillo inferior se realiza manualmente mediante una rueda de mano, moviéndose hacia arriba y hacia abajo - Panel de control portátil - Cumple con las normas CE Opciones: - Rodillo trasero con motor - Pantalla digital para mostrar la posición del rodillo trasero - Cubierta del cuerpo EURO 274,-- - Rodillos endurecidos EURO 392,-- Nwedpfod Ab T Rox An Teh - Velocidad de rotación variable ¡Tenemos muchas referencias!