Piñón de segunda mano en venta (327)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 62005_2.0x3.0-30HP, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, año de la última revisión: 2025, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 2,500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte con chorro de agua multi-eje y doble cabezal de NEC / DUAL HEAD Se vende con 2 bombas de chorro de agua de alta presión con control digital Modelos de bombas de alta presión: SX 222 V3 (año 2005) y SX 245 (año 2001) Además, incluye un depósito de abrasivo KMT Sistema industrial de corte con chorro de agua CNC de doble cabezal: Fabricada por NEC Power-Jet Systems, esta robusta mesa de corte con chorro de agua multi-eje está diseñada para aplicaciones de corte de precisión que utilizan agua pura y/o tecnología de chorro de agua abrasivo. La máquina cuenta con una estructura rígida de acero en forma de caja, un depósito de agua integrado, un sistema de movimiento controlado por servomotor y un software de control CNC industrial. Es adecuada para aplicaciones de corte en ingeniería, fabricación, piedra, vidrio, plásticos, materiales compuestos, caucho, espuma y metal. Características principales: Mesa de corte con chorro de agua CNC multi-eje Sistemas de transmisión de precisión con husillo de bolas o cremallera y piñón Guías lineales con cojinetes Servomotores y sistema de transmisión digital Baldor Interfaz de operador con pantalla táctil Software dedicado para corte con chorro de agua Depósito de agua/mesa de corte integrados Sistema de nivel de agua ajustable Sistema de distribución de abrasivo montado en el puente o en el carro del eje Z Capacidad de corte con agua pura y agua abrasiva Configuraciones de corte con múltiples cabezales disponibles Estructura de acero de alta resistencia Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Compatibilidad CAD/CAM con compensación de corte Capacidad de optimización de anidamiento y material Función de prueba en seco y funciones de desplazamiento programables Especificaciones técnicas Construcción Estructura de acero rígida y de alta resistencia Depósito y mesa de corte integrados Sistemas de transmisión cerrados Conductos para cableado para un enrutamiento seguro de los servicios Unidad local de transferencia de abrasivo Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Panel de operador y controles eléctricos integrados Sistema de movimiento Transmisión de precisión con husillo de bolas (modelos MaxiJet) Transmisión de precisión con cremallera y piñón (modelos MidiJet) Guías lineales con cojinetes Servomotores y unidades de transmisión digital Baldor Configuraciones multi-eje disponibles: sistemas de 2, 3 o 5 ejes Software y control Software de corte Power Jet propietario Capacidad de importación CAD/CAM Compensación de corte Opciones de optimización y anidamiento de materiales Control de velocidad de desplazamiento programable Funciones de inicio y retorno Verificación del programa en modo de prueba en seco Tamaños de máquina estándar MaxiJet: Mesa de corte con chorro de agua CNC de alta precisión Sistema de transmisión con husillo de bolas Área de corte estándar: 2 m x 3 m Aplicaciones / Adecuada para el corte de: Acero Acero inoxidable Aluminio Piedra Vidrio Plásticos Caucho Espumas Materiales compuestos Materiales de ingeniería Fsdpfxjz Nll Hj Albepn Máquina de corte con chorro de agua CNC NEC Power Jet | Mesa de corte con chorro de agua abrasivo multi-eje | Controlado por servomotor Palabras clave de búsqueda Cortadora de chorro de agua, chorro de agua CNC, máquina de chorro de agua abrasivo, cortadora de chorro de agua pura, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, mesa de corte industrial, máquina de corte CNC, sistema de corte con cho

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 127 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 400 kg, espesor de chapa de aluminio (máx.): 200 mm, longitud de la mesa: 4,000 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, altura total: 4,100 mm, longitud total: 5,800 mm, ancho total: 2,100 mm, peso total: 2,100 kg, altura del producto (máx.): 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Máquina de corte por chorro de agua de 3 ejes, modelo CMS Smartline 2040, fabricada en 2023. Tiene una carrera en el eje X de 4.000 mm, en el eje Y de 2.000 mm y un grosor máximo de corte de hasta 220 mm. La máquina dispone de una mesa de trabajo robusta, con dimensiones de aproximadamente 4.150 × 2.080 mm, y está equipada con una bomba de alta presión. Si está buscando un rendimiento de corte de alto nivel, le recomendamos nuestra oferta para la CMS Smartline 2040. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Dimensión máxima de la mesa de trabajo: aprox. 4.150 × 2.080 mm • Sistema de corte • Tecnología: chorro de agua abrasivo • Cabezal de corte: cabezal de corte por chorro de agua de 3 ejes (CMS Tecnoucut) • Grosor máximo de corte: hasta 220 mm (según el material) • Corte CNC interpolado para formas complejas • Ajuste automático de la altura en el eje Z • Ejes y movimiento • Ejes controlados por CNC: X, Y, Z • Motores: sin escobillas • Guías: guías lineales con recirculación de bolas • Sistema de accionamiento: cremallera y piñón (X/Y), husillo de bolas (Z) • Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm • Precisión de repetibilidad: ±0,03 mm • Sistema de presión de chorro de agua • Presión máxima de funcionamiento: aprox. 4.150 bar (60.000 psi) • Potencia de la bomba: aprox. 22,5 kW • Nota: bomba de alta presión de 30 CV incluida; consulte las opciones adicionales • Control y software • CNC: OSAI Open • Interfaz HMI: CMS Active • CAD/CAM: compatible con EasyCut / EasyPump • Panel de control con pantalla táctil en soporte móvil • Mesa de trabajo y carga • Superficie de apoyo: mesa de rejilla de acero • Carga máx. en la mesa: aprox. 400 kg/m² • Electricidad y conexiones • Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases • Potencia instalada: aprox. 35–40 kVA (según la configuración) • Grado de protección: IP54 (armario eléctrico) • Seguridad y equipos • Sistemas de seguridad y barreras ópticas • Sistema automático de lubricación (X, Y, Z) • Sistema de detección de colisiones para el cabezal de corte Fpsdoz I Sagspfx Albsn • Puntero láser para el ajuste del punto cero • Armario eléctrico y pupitre de mando Equipos adicionales • Bomba de alta presión (30 CV) • Sistema de alimentación de abrasivo (capacidad 270 kg)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 550 h, número de máquina/vehículo: 99, 🚀 GEDA 500 Z – ELEVADOR VERTICAL DE CONSTRUCCIÓN CON CREMALLERA Usado, año 2015 – completamente revisado en GEDA Alemania Garantía: 12 meses 🏗️ MÁQUINA ALEMANA FIABLE – LISTA PARA TRABAJAR El GEDA 500 Z es un elevador vertical para materiales de uso profesional, ideal para el izado de cargas pesadas y voluminosas. Gracias a su robusta construcción GEDA y sencillo mantenimiento, este modelo se ha consolidado durante años como uno de los más fiables del sector. El elevador ha sido revisado directamente en GEDA Alemania, completamente reacondicionado y se entrega con una garantía de 12 meses. ⚙️ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: GEDA (Alemania) Modelo: 500 Z Año de fabricación: 2016 Accionamiento: 5,5 kW / 400 V / 50 Hz Altura de elevación (máx): 100 m Capacidad de carga: 500 kg Velocidad de elevación: 30 m/min Dimensiones de la plataforma: 1,4 × 1,6 m Sistema de mástil: GEDA UNI-X-MAST ESTADO VISUAL: EXCELENTE – MUCHAS PIEZAS NUEVAS ESTADO TÉCNICO: EXCELENTE – CADA ELEVADOR DISPONE DE HOJA DE CONTROL DEL FABRICANTE GEDA CONFIRMANDO QUE EL EQUIPO ESTÁ EN PLENAS CONDICIONES 🧰 ACCESORIOS PARA ALTURA DE ELEVACIÓN HASTA 20 m Motor eléctrico con cesta Cable para altura de elevación hasta 50 m – 1 ud Mástil de acero de 1,5 m con cremallera – 13 uds Anclaje para mástil – 4 uds Guía para cable – 3 uds Completamente revisado, listo para trabajar 💡 INFORMACIÓN ADICIONAL ✅ Elevadores revisados y comprobados en Alemania Fsdpfx Ajxvygaelbspn ✅ Garantía de 12 meses a partir de la compra ✅ Certificado GEDA y documentación del fabricante ✅ Plataforma orientable 90° para facilitar la carga y descarga ✅ Sistema de transporte de un solo eje disponible como opción ✅ Manuales disponibles en croata, alemán e inglés 🆕 OFRECEMOS TAMBIÉN ELEVADORES GEDA NUEVOS Y EQUIPOS COMPLETOS Además de las unidades usadas, disponemos de elevadores GEDA nuevos de todos los modelos: Elevadores verticales e inclinados para construcción Plataformas para material y personal Accesorios y repuestos para todos los modelos GEDA Todos los elevadores GEDA, tanto nuevos como usados y reacondicionados, se entregan con garantía total, certificación del fabricante y disponibilidad inmediata. DISTRIBUIDOR OFICIAL – MÁS DE 30 AÑOS REPRESENTANDO GEDA EN CROACIA. Especialistas en venta, alquiler, servicio técnico de elevadores y montacargas GEDA y equipos completos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,600 kg, potencia: 8 kW (10.88 CV), Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: Waldner Modelo: DOSOMAT 2/2 Año de fabricación: 1993 Revisión: 2022 Optimización eléctrica: - Renovación del sistema de levas - Nuevo sistema de levas de Lenord y Bauer, incluido el cableado y los conectores - Nuevo cable adaptador para el sistema de levas - Regulador de temperatura para la resistencia de sellado Reparación mecánica: Fpedpozhxapsfx Albjn - Renovación de varios piñones - Reemplazo de bujes y arandelas de DU - Renovación de un cilindro neumático - Reemplazo de una rótula Rendimiento: aproximadamente 4.800 vasos/hora Formato de vaso 1: - Vaso redondo, diámetro 95 mm (nuevo en 2024, nunca usado) - Peso de llenado: 200-500 g - Procesamiento en dos carriles - Apilamiento automático de vasos - Sellado mediante termosellado con láminas de aluminio Formato de vaso 2: - Peso de llenado nominal: 200 g - Dimensiones exteriores superiores: aproximadamente 110,6 x 84,2 mm - Altura del vaso: aproximadamente 47,3 mm - Apto para requesón, queso fresco y productos lácteos similares Conexión eléctrica: 3 x 400 V/ 50 Hz Potencia de conexión: 8 kW Corriente nominal: 12 A Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Estado: Bueno, totalmente funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Manual ilustrado. Se trata de una sierra de cinta horizontal de 5 cabezales. Los cabezales son inclinables, lo que la hace ideal para la producción de tablas con bordes biselados. Tiene motores de 18 kW. Esta máquina se suministra con su propio equipo de afilado de sierras y 10 hojas nuevas. Fpedpfx Aozwh Rcelbjn Todas las ruedas de avance automático se han reemplazado por unas nuevas. Funciona con hojas de 30 mm. Todos los piñones de avance automático son nuevos y cuentan con un sistema de frenado totalmente de corriente continua.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 28 kW (38.07 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3,200 mm, recorrido del eje Y: 1,300 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,200 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,300 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, fabricante de controles: OSAI, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 2,900 mm, longitud total: 5,300 mm, ancho total: 3,150 mm, peso total: 4,500 kg, longitud de la mesa: 3,200 mm, ancho de la mesa: 1,300 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, AES VEGA ULTRA 1332: centro de mecanizado CNC para trabajar la madera, prácticamente nuevo, 2024. Centro de mecanizado CNC AES Vega Ultra 1332, fabricado en 2024, en condiciones prácticamente nuevas. Fodpfx Aezxiu Solbjpn La máquina está equipada con componentes europeos y japoneses de alta calidad, lo que la convierte en una solución fiable y precisa para aplicaciones profesionales de mecanizado de la madera y aplicaciones industriales CNC. Especificaciones principales: Fabricante: AES Modelo: Vega Ultra 1332 Año de fabricación: 2024 Estado: Prácticamente nuevo Área de trabajo: 3200 × 1300 mm Sistema de cambio automático de herramientas (ATC): 14 posiciones Portaherramientas: HSK 63F Husillo principal: HSD, 12 kW Cabezal de taladrado: HSD Guías lineales: THK Crema y piñón: Güdel Servomotores: Yaskawa Componentes neumáticos: Festo Controlador CNC: OSAI Open Smart Configuración de componentes de alta calidad La máquina se especificó con componentes de primera calidad de fabricantes europeos y japoneses reconocidos: HSD: husillo principal y cabezal de taladrado Güdel: sistema de cremallera y piñón THK: guías lineales Festo: componentes neumáticos Yaskawa: servomotores y variadores OSAI: control CNC Open Smart La AES Vega Ultra 1332 es especialmente adecuada para aplicaciones exigentes de mecanizado de la madera, que incluyen corte, perforación, fresado y mecanizado de madera maciza, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. La máquina está en excelentes condiciones, prácticamente nueva, y representa una oportunidad para adquirir una máquina industrial CNC moderna con una configuración de componentes de primera calidad, sin los plazos de entrega asociados a la compra de una máquina nueva. Disponible para inspección y demostración.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-77-3262, 1. MÁQUINA BÁSICA - Estructura rígida de acero - 2 dispositivos de sujeción de piezas con sistema de tope integrado - Ajuste independiente de los dispositivos de sujeción mediante engranaje de cremallera y piñón en la dirección X - Servomotores digitales de corriente alterna - La posición de los dispositivos de sujeción en la pieza de trabajo se controla mediante programación - Es posible ajustar los dispositivos de sujeción entre las distintas etapas de procesamiento en la zona de procesamiento. - Medición automática del grosor y la longitud de la pieza de trabajo mediante las mordazas y el sistema de tope. - Boquilla de soplado para la eliminación segura de restos de piezas de las mordazas. 1.1 SOPORTE INFERIOR DE PROCESAMIENTO - Estructura rígida de fundición de aluminio - Mesa integrada dividida en tres secciones con cojín de aire seleccionable - Sistema de tope lateral - Ajuste de los ejes en las direcciones Y y Z - Husillo con rodamiento de bolas (dirección Z) y engranaje de cremallera y piñón (dirección Y) - Servomotores digitales de corriente alterna - Apto para la instalación de diversas configuraciones 1.2 SOPORTE SUPERIOR DE PROCESAMIENTO - Estructura rígida de fundición de aluminio - Viga de presión integrada dividida en tres secciones con cojín de aire seleccionable - Ajuste de los ejes en las direcciones Y y Z - Husillo con rodamiento de bolas (dirección Z) y engranaje de cremallera y piñón (dirección Y) - Servomotores digitales de corriente alterna - Apto para la instalación de diversas configuraciones 1.3 DIMENSIONES DE LA PIEZA DE TRABAJO Longitud de la pieza de trabajo: mín. 200 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 2500 mm Ancho de la pieza de trabajo: mín. 70 mm Ancho de la pieza de trabajo: máx. 1000 mm - con restricciones en el procesamiento: 1300 mm Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm (2 x 4 mm) Grosor de la pieza de trabajo: máx. 80 mm (2 x 40 mm) Apilamiento de piezas de trabajo: máx. 2 piezas - mismas dimensiones de la pieza de trabajo Nota: - Las piezas de trabajo deben tener un borde recto en el borde de referencia. - Tolerancia máxima de curvatura: +/- 0,5 mm para una longitud de pieza de trabajo = 2000 mm - La relación longitud/ancho de la pieza de trabajo debe ser >= 1. El borde más largo de la pieza de trabajo debe colocarse en la máquina. - Las piezas de trabajo deformadas (>= 0,3 mm) conducen a una mayor tasa de tolerancias de procesamiento y desgaste en las mesas de las piezas de trabajo. - Debido a las virutas, no se pueden garantizar piezas de trabajo apilables para los procesos de fresado. - Se recomienda una limpieza o extracción externa en la zona de salida. - Para los orificios pasantes de las piezas dobles, la calidad de la perforación depende del material de la pieza de trabajo y de la herramienta, así como del perfil de velocidad de avance y de la velocidad de rotación del husillo de perforación. Sin embargo, esto podría reducir la eficiencia. 1.4 ZONA DE ALIMENTACIÓN DE PIEZAS DE TRABAJO - Mesa con cojín de aire en estructura rígida - Superficie de tablero Hornit - Ventilador integrado 1.5 ZONA DE RETIRADA DE PIEZAS DE TRABAJO - Transportador de banda transversal en estructura rígida - 8 cintas de transporte, accionamiento con control de frecuencia - 8 dispositivos de desconexión controlados electro-neumáticamente Fpodpfxsz Df Txs Albon 2. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN CE - Vallas de seguridad en la zona lateral y trasera - Alfombrillas de seguridad en la zona de alimentación 3. CONDICIONES AMBIENT

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12,666 h, potencia: 12 kW (16.32 CV), CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Recorrido X (U) de fresado vertical: 3875 mm, entre topes 3170 mm - Recorrido Y (V) de fresado: 1390 mm entre topes, para taladrado: 1201 mm - Recorrido Z (W) de fresado: 290 mm Altura (espesor) máxima de la pieza a mecanizar, recorrido útil: 110 mm Más información consultar el esquema de carreras por agregados - Velocidades máximas de desplazamiento en eje X (U): 60 m/min en eje Y (V): 50 m/min en eje Z (W): 20 m/min CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de trabajo con 6 vigas de soporte móviles, algunas con ventosas y mordazas neumáticas 2 conexiones neumáticas por viga para mordazas con capacidad útil de 44 a 78 mm 6 topes traseros 6 topes intermedios 3 topes laterales derechos 3 topes laterales izquierdos 4 palas de elevación (ayuda para carga/descarga) Mesa dividida en 2 zonas de trabajo - Bomba de vacío Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro de aire - Unidad de refrigeración Pfannenberg 1,7 kW - Cinta transportadora de evacuación de virutas - Movimientos X por piñón y cremallera, movimientos Y & Z por husillo de bolas y casquillos (guías lineales de alta calidad y precisión con lubricación automática) - Agregados sobre brazo tipo "cuello de cisne" compuestos de: • Unidad de fresado/ranurado 12 kW HSD - Tipo de cono portaherramientas: HSK 63 F - Velocidad variable 6.000 - 24.000 rpm Controlado por variador - Campana de aspiración periférica - Cargador automático de herramientas de 10 posiciones + cargador de 12 posiciones • Unidad de taladrado con 11 husillos 1,7 kW - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de rotación: 4.000 rpm - 11 husillos verticales (8 en dirección X, 3 en dirección Y) - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y • Pupitre de control - PC Windows - Tarjeta de red y conexión Ethernet - Programas (Software) Masterworks y manual de usuario Conversión DXF y ejecución directa ISO, TLF, DXF Fpodpfx Aey Nb Tkslbjn Zonas programables Un mando a distancia OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación eléctrica total: 400 V, 3 fases + N + T, 50 Hz IN nominal: 58,6A 46,6 KVA - Alimentación neumática 7/8 bar - Consumo medio: 100Nl/min - Aspiración: Toma inferior Ø120 mm, superior Ø250 mm Caudal recomendado: 6500 m3/h a 20 m/s - Marcado según normas CE, zona de seguridad y barrera protectora Interruptor de corte con posibilidad de candado, paradas de emergencia Dimensiones en servicio: ver esquema Dimensiones para transporte: a especificar en la preparación del equipo Peso total estimado: 2400+350+350 kg Le invitamos a consultarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de extracción. Documentación original, manual, lista de recambios, esquemas eléctricos y neumáticos, llaves de servicio, programas y licencias incluidas.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, 🚀 GEDA 500 Z/ZP – ELEVADOR VERTICAL / PLATAFORMA DE TRANSPORTE Usado, año 2016 – completamente reacondicionado en GEDA Alemania, ¡con muchos componentes nuevos! Garantía: ORIGINAL DE FÁBRICA - 12 meses 🏗️ PARA EL TRANSPORTE DE PERSONAS Y MATERIALES – SOLUCIÓN PROFESIONAL PARA OBRAS El GEDA 500 Z/ZP es una solución doble: puede utilizarse tanto como montacargas para materiales como plataforma de transporte para personas y cargas. Gracias a su sistema de doble control, ofrece máxima flexibilidad, seguridad y velocidad operacional. La velocidad de elevación de hasta 24 m/min en modo de materiales y 12 m/min en modo de transporte de personas permite un trabajo eficiente y seguro incluso en los proyectos más exigentes. Su construcción compacta, la plataforma espaciosa y la posibilidad de personalización hacen que este modelo sea ideal para el montaje de andamios y trabajos en edificios de varias plantas. ⚙️ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: GEDA (Alemania) Modelo: 500 Z/ZP Año de fabricación: 2016 Garantía: 12 meses (totalmente renovado y revisado en GEDA Alemania) Muchos componentes nuevos Motor: 3,0 / 6,1 kW / 400 V Altura de elevación (máx): 100 m Capacidad de carga: 850 kg (material) / 500 kg (personas) Velocidad de elevación: 24 m/min (material) / 12 m/min (personas) Dimensiones de la plataforma: L 1,6 m × An 1,4 m × Al 1,1 m Sistema de mástil: GEDA UNI-X-MAST Estado: técnica y visualmente – EXCELENTE 🧰 ACCESORIOS PARA ALTURA DE ELEVACIÓN HASTA 25 m Accesorios para mayores alturas disponibles bajo consulta. Postes de acero de 1,5 m – 17 uds Anclajes para la fijación de postes – 6 uds Guías para cables – 6 uds Cable para altura de elevación hasta 50 m Todos los elevadores han sido revisados y reacondicionados en Alemania, listos para uso y entrega. Fpjdpfsxvyi Uox Alben +++CON EL GEDA 500 Z/ZP SE INCLUYE CONTROL DE CALIDAD ORIGINAL DE FÁBRICA+++ 💡 INFORMACIÓN ADICIONAL ✅ Garantía de 12 meses desde la fecha de compra ✅ Certificado de calidad y seguridad GEDA ✅ Manuales disponibles en croata, alemán e inglés ✅ Plataforma giratoria 90° – carga y descarga más fáciles ✅ Requisitos mínimos de espacio y montaje rápido ✅ Diferentes versiones de plataforma – con puertas y mecanismos abatibles para adaptarse a cualquier obra 🆕 TAMBIÉN OFRECEMOS NUEVOS ELEVADORES GEDA Y EQUIPOS COMPLETOS Además de modelos usados con garantía, ofrecemos también nuevos elevadores GEDA, plataformas de transporte y accesorios: Montacargas para materiales y personas Elevadores de obra verticales e inclinados GEDA-STANDARD 200KG, COMFORT 250KG Y FIXLIFT 250KG-2 VELOCIDADES DE ELEVACIÓN Todos los elevadores GEDA nuevos y reacondicionados usados incluyen garantía total del fabricante, disponibilidad inmediata, soporte técnico y servicio en Croacia. PRIMERA MANO – DISTRIBUIDOR GENERAL DE GEDA PARA CROACIA DESDE HACE MÁS DE 30 AÑOS. Especialistas en venta, alquiler, servicio y reacondicionamiento de elevadores GEDA y todos sus accesorios.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: SF3015H, potencia del láser: 1,500 W, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Corte de acero, aluminio y acero inoxidable. Ideal para empezar. Servicio de asistencia técnica a través del importador en los Países Bajos. La máquina está actualmente instalada. Máquina de corte láser de fibra Senfeng Láser: 1,5 kW – IPG (Suiza) Mesa intercambiable: 1500 x 3000 Longitud de onda del láser: 1060 mm – 1080 mm Precisión de posicionamiento: +/- 0,03 mm/m Precisión de posicionamiento repetida: +/- 0,02 mm/m Recorrido de los ejes X/Y/Z: 1500 mm/3000 mm/220 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 100 m/min Velocidad máxima de movimiento: 120 m/min Sistema de control/software de anidamiento: Cypcut Aceleración: 1,5 G Tensión de funcionamiento: 380 V/50 Hz Cabezal de corte láser de fibra (enfoque automático): Marca Senfeng Fpsdpszwvrhefx Albsn Sistema de accionamiento: Schneider (Francia) Sistema de guía lineal: THK (Marca japonesa) Sistema de transmisión: Tipo de cremallera y piñón doble Reductor: Motovario (Marca francesa) Componente neumático: SMC (Marca japonesa) Unidad de enfriamiento de agua: Tongfei/Teyu (China)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: OPTIPLEX FIBER II 4020, Fabricante: Mazak Modelo: OPTIPLEX FIBER II 4020 Año: 2016 Tipo: Láser de fibra 2D para corte de chapa Construcción: Óptica móvil Control: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Fuente láser: Fibra IPG YLS/YDS Área de trabajo y dimensiones del material a mecanizar Formato máximo de chapa: 4000 × 2000 mm 157,5" × 78,7" Peso máximo de la chapa: 1600–1920 kg Rango de los ejes Eje X: aprox. 4075 mm (160,4") Eje Y: aprox. 2060 mm (81,1") Eje Z: aprox. 110 mm (4,33") Número de ejes controlados: 3 Velocidades y precisión Recorrido rápido X/Y: hasta 120 m/min aprox. 4724 ipm Fpjdpfx Alezg U Akjbon Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm / 500 mm Accionamiento de los ejes: X/Y: cremallera y piñón Z: husillo de bolas Potencia del resonador: 6 kW Espesor máximo de corte Para la versión de 6 kW: Material Espesor máx. acero al carbono hasta 25–26 mm acero inoxidable hasta 25 mm aluminio hasta 25 mm cobre hasta 12 mm latón hasta 12 mm Equipamiento estándar / opcional Equipamiento típico: cambiador automático de paletas (2 mesas) Soplete Multi-Control cambio automático de boquillas ajuste automático del enfoque monitorización de la perforación calibración automática del cabezal sensores de colisión sistema de extracción de polvo monitorización inteligente del proceso de corte

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRAS HORIZONTALES PARA EL CORTES DE PANALES GABBIANI P CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS CON COJINETES DE AIRE SELECCIONABLES INDIVIDUALMENTE: UN INSTRUMENTO INDISPENSABLE PROTECCIONES LATERALES: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR PINZAS DE SUJECIÓN FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS CARACTERÍSTICAS GENERALES gabbiani p80 Salida de la hoja de sierra mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de pinzas de sujeción de serie 5 Número máximo de pinzas de sujeción para versiones 33 9 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 (Opcional) mm 3300x3200 VELOCIDAD DEL EJE Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del deslizador () m/min 60 SIERRA PRINCIPAL Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz (Arranque estrella-triángulo) kW (CV) 7 (9) (11) Velocidad - 50 hz U/min 4650 Diámetro de la hoja de sierra mm 340 Diámetro del eje de la sierra principal mm 80 SIERRA PRECORTE Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Velocidad - 50 hz U/min 5850 Diámetro de la sierra precorte mm 200 Diámetro del eje de la sierra precorte mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión de la máquina base Euro Tensión (400 V / 50 hz) Requerimiento de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire comprimido requerida bar 7 Requerimiento de aire de extracción m3/h 2190 Velocidad del aire de extracción m/sec 20 Diámetro del racor de extracción mm 4x120 () Nota: para países donde se aplican las normas CE, la velocidad de avance del deslizador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra horizontal para el corte de paneles controlada automáticamente con control PC/PLC, para el corte de paneles de madera maciza, MDF, tableros de partículas, contrachapados y materiales similares. Bastidor de la máquina y mesa de trabajo: - Bastidor de la máquina construido como estructura de tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con nervaduras y recubrimiento de baquelita - Tope longitudinal en el lado izquierdo Carro de la sierra de acero, que consta de: - un motor para la sierra principal y un motor para la sierra precorte - Carrera vertical de la hoja de sierra en guías lineales con rodamientos de bolas y patines - Rodillos de guía de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de la masa para garantizar la mejor calidad de corte - Dirección de recorrido contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro de la sierra mediante cremallera/piñón - Deslizamiento del carro en guías de cilindro - Guías de cilindro de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores de polvo especiales - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la sierra principal y la sierra precorte Barra de presión - Barra de presión con presión uniforme sobre la pieza de trabajo a lo largo de toda la longitud de corte con huecos para evitar colisiones con las pinzas de sujeción; ajuste neumático de la altura mediante cremalleras y piñones de alta precisión, presión ajustable de 1,5 a 6 bar - Sistema de extracción doble con una unidad en la parte superior sobre la barra de presión para limpiar la mesa de trabajo y una unidad en la parte inferior en el carro de la hoja de sierra - Alineador automático lateral con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Deslizamiento en guías lineales con rodamientos de bolas y patines. * Carrera: 1200 mm * Ancho de trabajo mínimo: 60 mm * Ancho de trabajo máximo: 1200 mm Deslizador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Deslizador de posicio Fpedpfoz Ehvxex Albjn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la mesa giratoria: 900 mm, posición del cabezal de fresado: Schwenkbar (35°), diámetro de la mesa: 900 mm, longitud total: 6,000 mm, diámetro del engranaje: 1,200 mm, altura total: 3,500 mm, ancho total: 3,900 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 360 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, recorrido eje X: 725 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, peso total: 24,000 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 780 mm, diámetro de la herramienta: 280 mm, fabricante de controles: LH90, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Una Liebherr LC 1203, modelo reciente de la actual generación LC: fabricada en 2009, con husillo de fresado motorizado, capaz de trabajar piezas de hasta 1200 mm de diámetro y 9,5 toneladas de peso, módulo 20: la máquina ideal para el mecanizado de engranajes de gran tamaño en la fabricación de transmisiones, aerogeneradores, minería y maquinaria pesada. Serwema Retrofit Solutions, en Chemnitz, ofrece, como opción, la actualización de la máquina al sistema Siemens Sinumerik ONE, la generación de control más reciente, que garantiza la disponibilidad total de piezas de repuesto y asistencia técnica, y la entrega con un nuevo armario eléctrico climatizado de fabricación propia y una interfaz de usuario cómoda. La mecánica se mantiene en su estado original, con la pintura original, ya que una Liebherr del año 2009 no necesita una revisión general, sino un sistema de control que le permita funcionar durante los próximos 20 años. El plazo de entrega es de seis meses a partir del pedido. Fpsdpfez E Hx Ssx Albon La máquina fresa engranajes rectos y helicoidales, así como ejes, hasta el módulo 20; en su versión reforzada, hasta el módulo 24, con un número de dientes a partir de 1, lo que también permite trabajar tornillos sinfín y perfiles especiales. Con una carrera axial de 1000 mm entre el eje del fresador y la superficie de la mesa, los ejes de piñones largos se pueden sujetar de forma segura, y la mesa de 900 mm soporta 95 kN. El husillo de fresado motorizado gira de 36 a 360 rpm, el cabezal de fresado se inclina ±35° y la carrera tangencial de 320 mm aprovecha la longitud total del fresador de 340 mm para prolongar su vida útil. Datos técnicos: diámetro máximo de la pieza 1200 mm, peso máximo de la pieza aproximadamente 9,5 t (carga de la mesa 95 kN), diámetro de la mesa 900 mm, distancia entre el eje del fresador y el eje de la mesa 55-780 mm, distancia entre el eje del fresador y la superficie de la mesa 200-1200 mm, módulo máximo 20/24, número mínimo de dientes 1, diámetro máximo del fresador 280 mm, longitud máxima del fresador 340 mm, carrera tangencial 320 mm, velocidad de rotación del fresador 36-360 rpm, velocidad máxima de rotación de la mesa 12 rpm, ángulo de inclinación ±35°. Dimensiones de instalación aproximadamente 6,0 × 3,9 × 3,5 m, peso aproximadamente 24 t. Volumen de suministro: opcionalmente, nuevo sistema de control Siemens Sinumerik ONE con accionamientos Sinamics S120, armario eléctrico climatizado de fabricación propia, interfaz de usuario cómoda con software de engrenaje de Serwema, cerramiento de la máquina, transportador de virutas magnético, lubricación por circulación y pérdida, unidad hidráulica, sistema de refrigeración, manual de instrucciones. Color en el estado original. Aceptación en Chemnitz en conjunto con usted; ofrecemos, como opción, una revisión mecánica o una comprobación de la geometría según la norma DIN.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE SIERRA HORIZONTAL STENNER MHS9 MK2. Esta línea completa, con 9 cabezales, incluye una mesa de alimentación de 12 metros y una mesa de descarga de 8 metros. Cabezales inclinables, ideales para la producción de tablas con borde biselado. Ruedas de 915 mm de diámetro. Ancho máximo de la hoja: 100 mm. Velocidad de la sierra: 35 m/s. Ancho máximo de la madera: 305/450 mm. Altura máxima: 305 mm. Motores principales: 9 x 18,5 kW. Velocidad de alimentación variable: 15-60 m/min. Estación de control para el operario. Además, si es necesario, ofrecemos un apilador rotatorio automático Systems TM, disponible con un coste adicional. Los nueve cabezales cuentan con nuevas ruedas de alimentación mejoradas, con piñones, rodillos de tensión de la cadena y guías de hoja de aleación, para mejorar la velocidad y la eficiencia de la producción. Todas las protecciones cuentan con nuevas salidas para la extracción de aserrín, lo que aumenta la protección contra incendios. Fsdpfozwh Hwsx Albjpn Incluye el 80 % de la conductividad original para la extracción de polvo y escalones para que el operario pueda cruzar. Todas las mejoras tienen un coste superior a 20.000 GBP. Se suministra con hojas de sierra. No incluye la plataforma de transferencia transversal que se muestra en el vídeo. La producción de tablas con borde biselado de 1,8 m de largo es de aproximadamente 36 m³ por hora. Se trata de un equipo de gran rendimiento para la producción a gran escala y no es común que maquinaria de este tipo se ofrezca a la venta. El cliente debe recogerla en las instalaciones ubicadas en Northamptonshire, Reino Unido. Es imprescindible utilizar un camión con grúa. Se aceptan ofertas superiores a 80.000 GBP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Fpedpozvhlkefx Alben

Estado: bueno (usado), Piñón, piñones, piñón simple para cadena de rodillos, cadena de transmisión, piñón dúplex Fsdpfx Alowzu Sdobopn -Piñón dúplex: 1" x 17,02 mm, 57 dientes -Diámetro: 475 mm -Alojamiento del eje: interno Ø 90 x 90 mm -Dimensiones: ver fotos -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones totales: Ø 475 x 90 mm -Peso: 62 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23SynthesiLow05, Máquina de exposición, como nueva. SYNTHESI con plato giratorio plano Altura de la plataforma giratoria 25mm Rampa corta 500mm de largo DETALLES TÉCNICOS: Plataforma giratoria PERFIL BAJO - Altura 25mm - Máx. Dimensiones del palet: 1000 x 1200 mm - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1200 kg - una rampa incluida Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para la conexión de la máquina, así como para la función de arranque y parada y rearme conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F00 - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra Fedpfx Aez Ipwcslbepn F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de enfardado de la fotocélula F13 - F16 - Tensión de aplicación de la película pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente uno del otro F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de envoltura memorizables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Bobinado hasta una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para lámina de recubrimiento F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de enrollado con refuerzo y número ajustable de vueltas Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Ciclo de refuerzo mediante pulsador CARRO DE FILM TIPO "OPRS - UN PREESTIRADO Relación de preestirado del film ajustada al 200 Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Max. Diámetro exterior Ø250 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Potencia total: 1,2 kW / 8A Opcional: Piñón para relación de preexpansión OPRS de 150% / 250% / 300% posible Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Fpedpfx Aozrvvvslbsn MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 600 h, número de ejes: 2, Máquina de corte por plasma fabricada en 2019. Esta KOIKE PNC-12 Extreme cuenta con un área de corte efectiva de 1.500 x 3.000 mm y una velocidad máxima de corte programada de 3.000 mm/min. Incluye una robusta mesa de corte con aspiración descendente y una fuente de alimentación de plasma Cebora con una corriente máxima de corte de 110 A. Si busca obtener capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina KOIKE PNC-12 Extreme que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de funcionamiento: aprox. 600 h • Estado: excelente • Área efectiva de corte: 1.500 x 3.000 mm • Velocidad de desplazamiento rápido: 4.000 mm/min • Velocidad máxima de corte programada: 3.000 mm/min • Sistema de accionamiento: piñón y cremallera en los ejes X/Y con guías lineales • Unidad de control: KOIKE D420, pantalla a color de 7 pulgadas, USB e introducción manual de programas • Características de control de la antorcha: detección de altura inicial, control de altura por tensión de arco, protección contra colisiones y desprendimiento • Rendimiento de corte por plasma: • Corriente máxima de corte: 110 A • Capacidad de corte recomendada en acero dulce: hasta 35 mm • Corte máximo: aprox. 40 mm • Corte de separación máximo: hasta 50 mm • Capacidad de perforación en acero dulce: hasta 20 mm • Ciclo de trabajo: 90 A al 100 % / 95 A al 60 % / 110 A al 50 % • Rendimiento de corte con oxicorte: • Capacidad de corte de acero dulce: hasta 80 mm (dependiendo de la boquilla, el tipo de gas, el material y las condiciones de corte) • Secuencia de perforación controlada por CNC Equipamiento adicional • Fuente de alimentación de plasma: Cebora Plasma Sound PC 110/T (art. 336) • Soplete de la máquina: soplete automático Cebora con un juego de cables de aprox. 10 m • Oxicorte: soplete de oxicorte motorizado original KOIKE; electroválvulas automáticas de gas • Mesa de corte con aspiración descendente: Sideros Engineering Sirion 1000 (2019), n.º de serie 1027/19 • Presión máxima de aire: 6 bar • Carga máxima de la mesa: 500 kg/m² • Diseño: Mesa de corte con extracción descendente seccional/por zonas con canal de extracción central Fpjdpfx Ajz Dhqaslben • Software de anidamiento/CAD-CAM en memoria USB • Documentación y accesorios disponibles

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende conjunto de cardado Befama tipo CU 600, dos tambores, guarniciones de piñón, ancho de trabajo 2200 mm. Fpodpfexw Nqdsx Albsn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 3,110 mm, recorrido del eje Y: 1,620 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 11, potencia del motor del husillo: 10,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC SCM Morbidelli Author M100 de 5 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo a lo largo del eje X de 3110 mm y una altura máxima de panel de 180 mm. La máquina está equipada con 21 husillos verticales y 10 husillos horizontales, lo que le confiere una gran versatilidad de mecanizado. Si busca una máquina capaz de realizar trabajos de mecanizado de madera de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina SCM Morbidelli Author M100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo / ejes: • Longitud del panel (Y): 1900 mm (2210 mm) • Altura del panel (Z): 180 mm • Longitud del panel para mecanizado de paso: 1400 mm • Velocidad vectorial X-Y: Pro-Space 56 m/min; Pro-Speed 78 m/min • Mesa de trabajo: 6-12 vigas (TV Flex), 12 ventosas de vacío (145 × 145 × H75 mm); 2 topes por viga; longitud de la viga móvil: 1600 mm. • Unidad de taladrado (especificaciones generales): • 21 husillos verticales, 8.000 rpm • 10 husillos horizontales, 8.000 rpm • Sierra integrada de Ø 125 mm (X), 10 000 rpm • Potencia del motor: 2,2 kW • Electrohusillo: 10 kW (S6), máx. 24 000 rpm. • Requisitos de instalación: potencia instalada 23–28,5 kVA; aire comprimido 450 NL/min; extracción de polvo 4.500 m³/h, 25 m/s, salida de Ø250 mm. • Estructura y movimiento: • Bastidor de acero pesado, con tensión eliminada y electrosoldado; todo el mecanizado en una sola configuración en máquinas CNC para metalurgia. • Guías lineales de cuatro filas de alta velocidad; sistemas de recirculación de bolas de tres circuitos; piñón y cremallera helicoidales en el eje X. Fsdpfx Aez A Ahqolbspn • Motores sin escobillas, inversores; unidades de mecanizado montadas sobre pórtico móvil para mayor rigidez. • Carcasa de seguridad de policarbonato transparente. • Control CNC y software: • PC-Office: Windows 7, pantalla LCD en color de 17", teclado QWERTY, panel de control móvil, Xilog Maestro. • Características de Xilog Maestro: programación paramétrica/gráfica/ISO; importación de DXF/ASCII (2D); interpolación lineal/circular en 3D; interpolación lineal espacial; interpolación helicoidal; editor guiado; optimización automática del taladrado y bibliotecas de herramientas; desplazamiento del origen del panel; simulación; gestión de códigos de barras (software); autodiagnóstico; intervención manual paso a paso; configuración gráfica de la unidad; selección de la velocidad de mecanizado; función SCM CNC Jerk. • Seguridad: CE; sistema PRO-SPACE con topes de seguridad (parada automática ante una posible colisión). • Equipamiento de la mesa incluido/mencionado: topes de referencia traseros de aluminio H75 por viga; segundos topes de referencia centrales por viga; topes de referencia delanteros H75 por viga. • Sistema de vacío: bomba de vacío integrada de 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unidad de taladrado F23 L (configuración indicada): • Eje Z independiente • 13 husillos verticales independientes (8 X / 5 Y) • 6 husillos horizontales independientes (desmontaje rápido), incluidos 4 en Y • Paso de 32 mm • Velocidad de 4.500 a 8.000 rpm (inversor) • Unidad de ranurado/serrado en el panel trasero: Ø 125 mm, 5.500-10.000 rpm (inversor) • Motor de 2,2 kW • Mayor presión en el eje Z • Ventajas de la RO AX: alta productividad, precisión, calidad de acabado y velocidad de mecanizado; reducción de hasta el 90 % en el mantenimiento (intervalo de aprox. 1.000 horas). Equipamiento adicional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, potencia del láser: 3,000 W, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 3,000 mm, recorrido del eje Z: 290 mm, velocidad de corte: 120,000 mm/min, peso total: 6,600 kg, ancho total: 2,825 mm, altura total: 2,125 mm, longitud del producto (máx.): 8,150 mm, carga de la mesa: 900 kg, número de ejes: 3, Esta máquina GWEIKE LF3015GA de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un potente láser de 3000 W y una amplia zona de trabajo de 3000 x 1500 mm, capaz de cortar acero de hasta 20 mm y acero inoxidable de hasta 12 mm. La máquina incluye una robusta mesa intercambiable y alcanza una velocidad máxima de desplazamiento de 120 m/min. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina de corte por láser de fibra GWEIKE LF3015GA que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Fpedpfx Alezm T H Isben - Potencia del láser: 3000 W (3 kW)- Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 horas- Capacidad de corte: hasta 20 mm de acero, hasta 12 mm de acero inoxidable; también es posible cortar aluminio- Área de trabajo de la mesa intercambiable: 3000 × 1500 mm- Área de trabajo para chapas metálicas: 3000 × 1500 mm- Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y: ±0,01 mm- Precisión de reposicionamiento de los ejes X/Y: ±0,02 mm- Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min- Aceleración máxima: 1,5 G- Capacidad máxima de trabajo de la mesa de chapas: 900 kg- Transmisión: cremallera y piñón- Requisitos de alimentación: CA 380 V ±10 % 50 Hz / 60 A- Espacio recomendado para la máquina: 8 m × 3 m- Requisitos de gas: O₂ (2 MPa, pureza del 99,9 %), N₂ (6 MPa, pureza del 99,9 %)- Temperatura óptima de funcionamiento: 10-35 °C- Equipamiento incluido / Alcance del suministro: Cabina láser (cubierta protectora integral, plataforma de doble intercambio), software CYPCUT Laser con mando a distancia, armario de control, unidad de refrigeración/enfriador, sistema de extracción/filtrado, rectificador, elevador de vacío / grúa para palés fijada a la estructura

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 102, Máquina circular de tejer de una cara Jumberca modelo SJM-3, número de máquina 102. Fabricada en España por Jumberca S.A., Badalona (Barcelona). Fpodpfezvphtsx Alben DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: GG 24 · Número de agujas: 2304 · Fabricante: Jumberca S.A., Badalona, Made in Spain · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara en galga fina: camisería, ropa interior, ropa de noche y prendas exteriores ligeras. VARIADOR DE FRECUENCIA La máquina lleva variador de frecuencia Toshiba de 400 V montado en la columna de mando, con regulación electrónica de velocidad. EQUIPAMIENTO MONTADO · Variador de frecuencia Toshiba 400 V · Cuentahoras y contador Kübler · Panel Jumberca con ocho pilotos de aviso · Seccionador principal · Botonera Square D de marcha, paro y seta de emergencia · Engrasador Memminger-IRO Pulsonic 3 Mini · Fileta superior completa · Arrastre de tejido por cadenas y piñones ESTADO Máquina completa y montada, actualmente protegida con film para su almacenamiento. Queda tela de la última producción en la máquina. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Traub TNA480, TX8D, año de fabricación 1990, número de serie 607. Eje C servoaccionado, accionamiento de herramienta rotativo reforzado, 1 torreta VDI40, contrapunto, transportador de virutas, portabrocas de 3 mordazas KNCS315, ID090090. Fpodpfxjz Eqh Dj Alben Accionamiento principal con 2 etapas de engranajes. Husillo A8 con cilindro de sujeción hueco Röhm SZS 86/169, Id. 416530. Otros accesorios, soportes de herramientas, portabrocas disponibles bajo petición. Incluye óptica ATC, catálogo de piezas de repuesto, diagrama de circuitos, catálogo de soportes de herramientas. En muy buen estado, listo para funcionar, se puede inspeccionar con corriente eléctrica. La geometría de la máquina ha sido revisada y corregida/ajustada, y se ha realizado una prueba de torneado. Raspador + correa + piñón de accionamiento, la correa ha sido revisada, reemplazada, mantenimiento realizado a las 4000 horas. En muy buen estado técnico, guías y cojinetes del husillo en muy buen estado. Vídeos disponibles bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 57 h, número de ejes: 5, Esta MAVIJET MJT-W53D-4020 de 5 ejes se fabricó en 2020, con un diseño CNC de 5 ejes tipo puente para corte por chorro de agua de precisión. Incluye una bomba de alta presión que funciona a 4000 bar y una velocidad de desplazamiento rápido de 30000 mm/min. La máquina admite un tamaño de corte de 4000 × 2000 × 250 mm y está equipada con un depósito de reserva de abrasivo inteligente. Si desea obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina MAVIJET MJT-W53D-4020 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional Fodpszbcmhsfx Albspn • Depósito de reserva de abrasivo inteligente incluido • Capacidad del depósito: 350 kg • Presión del depósito: 6 bar • Sistema de dosificación de arena: Ajustable mediante CNC (caudal 50-1000 g/min) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Ejes: máquina de corte por chorro de agua de 5 ejes • Tamaño de corte: 4000 × 2000 × 250 mm • Tipo: cnc 5 ejes, tipo puente • Precisión de paso: 0. 01 mm • Controlador: controlador esa de 5 ejes con ethernet, usb y volante manual (x/y/z) • Programa cam: anidamiento semiautomático / sistema automático de entrada-salida • Velocidad de desplazamiento rápido: 30000 mm/min Más información Estado: Muy buen estado técnico, bajo número de horas de trabajo. Movimiento Motores de eje: Eje X: 1 × 3,2 Nm servomotor Eje Y: 2 × 3,2 Nm servomotores Eje Z: 1 × 1,6 Nm servomotor con freno Eje A: 1 servomotor de 1 Nm con freno Eje C: 1 servomotor de 1 Nm con freno Sistema de transmisión: Cremalleras y piñones helicoidales endurecidos Rodamientos lineales: Guías lineales THK Unidad de inyección Bomba de alta presión: MJT-4000 Presión de funcionamiento: 4000 bar constantes (24h sin parar) Motor: 50 CV / 37 kW, 1500 rpm, 50/60 Hz Caudal de alta presión: 2,3-3 L/min Ajuste de presión: 1000-4000 bar en pasos de 500 bar Diámetros de orificio: 0,18 / 0,25 / 0,30 / 0,35 mm Bomba hidráulica: 71 cm³ (103 L), bomba de pistones axiales máx. 200 bar Caudal de agua de refrigeración: 30 L/min Caudal óptimo de agua 4 bar Bomba de agua de presión ajustable: 10-16 bar