Piedra de segunda mano en venta (849)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 1,000 mm, peso total: 855 kg, WAG 894- Se ofrece aquí una placa de medición de piedra dura Novalith. Dimensiones de la placa de medición: 1500 mm x 1000 mm x 190 mm. Año de fabricación: 1987. Peso: aprox. 855 kg. Planitud nominal: 20 μm. Planitud real: 50 μm. Chedpfx Aley Auuhonsd

Estado: usado, kilometraje: 380,805 km, potencia: 170 kW (231.14 CV), primer registro: 05/2015, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 8,195 kg, peso máximo de la carga: 3,795 kg, peso total: 11,990 kg, tamaño del neumático: 265/70R19.5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4,160 mm, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 2, longitud total: 7,900 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,600 mm, longitud del espacio de carga: 4,700 mm, anchura del espacio de carga: 2,420 mm, altura del espacio de carga: 800 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, cabina, cierre centralizado, control de crucero, enganche de remolque, grúa, Ubicación del vehículo: Bovenden. Mercedes PowerShift 3, matrícula nacional, asiento confort, ventanilla trasera, retrovisores eléctricos, ventanilla eléctrica izquierda, ventanilla eléctrica derecha, aire acondicionado, parasol, ABS (sistema antibloqueo), revestimiento del chasis, bloqueo de diferencial, luz intermitente, caja de almacenamiento, suspensión mixta de ballesta y neumática, enganche de remolque con conexiones de aire y luz, bajo nivel de ruido G1, listones de amarre, protección inferior, compuertas oscilantes, trampilla de techo, grúa trasera, control de pinza, estabilizadores hidráulicos de 2 puntos, mando a distancia por radio, 2 extensiones hidráulicas, distintivo medioambiental verde. Distancia entre ejes: 4160 mm. Carrocería: plataforma, altura de carga aprox. 1200 mm con grúa trasera Atlas, tipo 88.3-A2L, mando por radio. Pinza para apilar piedra disponible por un suplemento de 2.800 EUR. Frenos de disco en eje delantero y trasero. Por un coste adicional, se puede adquirir con remolque tándem adecuado de 11,9 t (17314). Diagrama de cargas: 2m-4210 kg, 4,3m-2000 kg, 6,2m-1340 kg, 8,1m-1010 kg. Mando a distancia por radio no incluido, se puede adquirir por un precio adicional. Csdsvhlibspfx Alnohd ¡ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Sujetos a cambios, venta previa y errores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de inspección por rayos X para paquetes y bolsas de tamaño mediano. Adecuado para la detección de cuerpos extraños de metal, vidrio, piedra, plástico, etc. en artículos alimenticios o no alimenticios. - Especificaciones: Ancho de la cinta transportadora: 410 mm; Precisión de detección: Pb desde Ø 0,2 mm, Fe desde Ø 0,28 mm, SUS desde Ø 0,28 mm, no metálicos como piedra, vidrio, desde Ø 1,2 mm; Potencia de rayos X: 80 kVp, 1,25 mA; Resolución del detector: 0,4 mm; Emisiones de rayos X: < 1usv/h; Altura de la cinta transportadora: 850 ± 30 mm; Velocidad de la cinta transportadora (dependiendo del producto): 10 – 100 m/min; Interfaz de usuario: Pantalla táctil de 15"; Software: intellisens®X-ray; Temperatura de funcionamiento: 5 – 35 °C; Sistema de eyección: disponible opcionalmente según requisitos; Alimentación: 220 V CA, 50/60 Hz; Dimensiones del sistema: L900 x An920 x Al1825 mm; Peso: 350 kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Cjdev Nm Inspfx Alnjhd

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de inspección por rayos X para paquetes y bolsas de tamaño mediano. Adecuado para la detección de cuerpos extraños de metal, vidrio, piedra, plástico, etc. en artículos alimenticios o no alimenticios. - Especificaciones: Ancho de la cinta transportadora: 410 mm; Precisión de detección: Pb desde Ø 0,2 mm, Fe desde Ø 0,28 mm, SUS desde Ø 0,28 mm, no metálicos como piedra, vidrio, desde Ø 1,2 mm; Potencia de rayos X: 80 kVp, 7 mA; Resolución del detector: 0,4 mm; Emisiones de rayos X: < 1usv/h; Altura de la cinta transportadora: 850 ± 30 mm; Velocidad de la cinta transportadora (dependiendo del producto): 10 – 100 m/min; Interfaz de usuario: Pantalla táctil de 15"; Software: intellisens®X-ray; Temperatura de funcionamiento: 5 – 35 °C; Sistema de eyección: disponible opcionalmente según requisitos; Alimentación: 220 V CA, 50/60 Hz; Dimensiones del sistema: L900 x An920 x Al1825 mm; Peso: 350 kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Chsdpfov Nm Iuox Alnsd

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de inspección por rayos X diseñado para bandejas, cajas, bolsas grandes. Adecuado para la detección de cuerpos extraños de metal, vidrio, piedra, plástico, etc. en artículos alimenticios o no alimenticios. - Especificaciones: Ancho de la cinta transportadora: 600 mm; Precisión de detección: Pb desde Ø 0,2 mm, Fe desde Ø 0,28 mm, SUS desde Ø 0,28 mm, no metálicos como piedra, vidrio, desde Ø 1,2 mm; Potencia de rayos X: 150 kVp, 7,5 mA; Resolución del detector: 0,4 mm; Emisiones de rayos X: < 1usv/h; Haz de rayos X: escaneo horizontal; Altura de la cinta transportadora: 750 ± 30 mm; Velocidad de la cinta transportadora (dependiendo del producto): 10 – 60 m/min; Interfaz de usuario: Pantalla táctil de 15"; Software: intellisens®X-ray; Temperatura de funcionamiento: 5 – 35 °C; Sistema de eyección: disponible opcionalmente según requisitos; Alimentación: 220 V CA, 50/60 Hz; Dimensiones del sistema: L1800 x An1300 x Al1900 mm; Peso: 580 kg. Chodpfx Asv Nm Izjlnsd Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de inspección por rayos X especialmente diseñado para botellas de vidrio. Adecuado para la detección de cuerpos extraños de metal, vidrio, piedra, plástico, etc. en artículos alimenticios o no alimenticios. - Especificaciones: Ancho de la cinta transportadora: 85 mm; Precisión de detección: Pb desde Ø 0,2 mm, Fe desde Ø 0,28 mm, SUS desde Ø 0,28 mm, no metálicos como piedra, vidrio, desde Ø 1,2 mm; Potencia de rayos X: 150 kVp, 7,5 mA; Resolución del detector: 0,4 mm; Emisiones de rayos X: < 1usv/h; Altura de la cinta transportadora: 1100 ± 30 mm; Velocidad de la cinta transportadora (dependiendo del producto): 10 – 100 m/min; Interfaz de usuario: Pantalla táctil de 15"; Software: intellisens®X-ray; Temperatura de funcionamiento: 5 – 35 °C; Sistema de eyección: disponible opcionalmente según requisitos; Alimentación: 220 V CA, 50/60 Hz; Dimensiones del sistema: L3500 x An1300 x Al1795 mm; Peso: 700 kg. Chedov Nm Nfjpfx Alned Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: funcionamiento limitado, altura total: 150 mm, ancho total: 750 mm, longitud total: 1,000 mm, Placa de piedra dura (de la antigua máquina de medición Mitutoyo) - Dimensiones 1000 x 750 x 155 mm - Clase de calidad 1 - con varios agujeros roscados M8 Chsdpfx Ajwlvuhelnjd - sin marco base

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, PLANTA DE ASFALTO EN CONTENEDORES LINTEC CSD 3000 Año de construcción: 2008 Capacidad de producción: 240 t/h - Plataformas de cribado: 6 - Tolvas de alimentación en frío: 9 - Tolva de piedra caliente: 42,1 t - Silo de relleno usado: 45 t Chjdpfx Aljwq Iv Usnjd - Rellenos externos: 2 x 50 t - Capacidad de la mezcladora: 3000 kg - Quemador: 18 MW de diésel/fuelóleo pesado - 3 tanques de betún de 50 000 l cada uno - Capacidad de producción: 240 t/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Chjdpfx Aljq H Shconjd Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo. Chsdpfx Asq Nf Uwolnjd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Chodpeq Nga Uefx Alnsd Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. Csdpfx Alsq Ngb Djnehd 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149.56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas. Cedpjq Nx Apofx Alnohd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Cedpfx Aeq N U Dujlnshd Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Escuadra de piedra dura de Johannes Fischer Aschaffenburg en calidad de laboratorio, 350x300x60mm Perpendicularidad < 2µm (1") Planitud de las superficies de medición < 1µm Chsdpfxeq Tdh Es Alnsd Esquinas ligeramente dañadas, las superficies de medición están en orden Informe de medición a petición con cargo adicional

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353.50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42,000 kg, peso operativo: 42,000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Chodpeq I Nvijfx Alned Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: ZGDS-125, anchura de trabajo: 1,250 mm, Ángulo de curvado (máx.): 165 °, espesor chapa acero (máx.): 7 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, espesor de chapa latón (máx.): 1 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, peso total: 130 kg, longitud total: 1,600 mm, altura total: 1,100 mm, duración de la garantía: 24 meses, longitud del producto (máx.): 1,250 mm, carrera: 100 mm, La curvadora de chapa seccional, también denominada comúnmente curvadora de segmentos, se utiliza para realizar perfiles complejos y curvas imposibles de realizar con una curvadora de cubiertas clásica. El diseño de viga segmentada ofrece una amplia gama de posibilidades para curvar incluso los tapajuntas más avanzados. Ofrecemos curvadoras de segmentos en tres longitudes de trabajo. Nuestras curvadoras de chapa segmentadas están diseñadas pensando en los techadores y se utilizan para tapajuntas de junta alzada, así como para el curvado de tejas KARO. En las curvadoras de chapa segmentada de la serie ZGDS, las tres filas de piedras, es decir, la barra de presión, la barra de curvado y la barra fija, son desmontables y ajustables. PLEGADORA DE CHAPA SEGMENTADA Ju9fautx MODELO ZGDS-1125 LONGITUD DE TRABAJO 1250MM LAS TRES FILAS DE PIEDRAS AJUSTABLES DESMONTABLES ESPESOR MÁXIMO DE CHAPA DOBLADA -0,7 MM Csdpfx Aernmv Delnshd PESO DE LA MÁQUINA 125 KG.

Estado: usado, - Modelo: EE 5050 - Número de serie: 415857 - Dimensiones (LxAnxAl): 2380x3055 mm - Tamaño de la losa interna: 1800x2000 mm - 15 aberturas, 5 niveles - Potencia: 131 kW - Voltaje: 230 - 400V / 50Hz - Aislamiento térmico entre pisos - Placas de piedra refractaria fundida, 22 mm de espesor Cedpfx Ajwxmqtjlnehd - Año de fabricación: 2007

Estado: bueno (usado), Porta muelas abrasivas, bridas estándar, bridas especiales, brida de muela abrasiva -Porta muelas: con piedra abrasiva Chodpfx Alow Dn Rxjnsd -Montaje: Ø 55 mm, ver fotos -Piedra abrasiva: 420 x 60 mm, sin indicación de tipo -Dimensiones de transporte: Ø 420 x 87 mm -Peso total: 37 kg

Estado: bueno (usado), Portadiscos de rectificado, bridas estándar, bridas especiales, brida para disco de rectificado Codpfxsw Dphls Alnjhd -Portadiscos de rectificado: con piedra de esmeril, 2 unidades -Alojamiento: eje hueco cónico Ø 44-55 mm -Disco de rectificado: Ø 270 mm, ver fotos -Entrega/precio: completo -Dimensiones por unidad: Ø 270 x 80 mm -Peso: 9,7 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2198535, peso total: 2,409 kg, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito: 600 l, color: rojo, potencia: 160 kW (217.54 CV), tensión de salida: 400 V, frecuencia de salida: 50 Hz, tipo de corriente de salida: trifásico, potencia nominal: 160 kW (217.54 CV), potencia nominal (aparente): 220 kVA, potencia continua: 160 kW (217.54 CV), potencia continua (aparente): 220 kVA, longitud total: 3,300 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,970 mm, velocidad de giro (máx.): 1,500 rpm, fabricante de motores: FPT/Iveco, tipo de refrigeración: agua, consumo de combustible (combinado): 42.1 l/100km, consumo de combustible (urbano): 24 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 32.87 l/100km, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 600 l, capacidad de la batería: 100 Ah, voltaje de la batería: 12 V, tensión de entrada: 12 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 32 A, temperatura de funcionamiento: 25 °C, temperatura ambiente (mín.): -25 °C, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, altura del armario eléctrico: 1,970 mm, longitud del armario eléctrico: 3,300 mm, anchura del armario eléctrico: 1,200 mm, tipo de protección (código IP): IP65, velocidad de rotación (mín.): 1,500 rpm, temperatura: 25 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: depósito móvil de gasóleo, documentación / manual, El generador Bredenoord de 200 KVA es una opción controlable y rápida para suministros de corriente tijdelijke y de larga duración en varios omgevingen. El conjunto es ideal para uso móvil y voltaje en la emisión de hierro de Stage-V. El eficiente motor PFT/Iveco, combinado con un generador Stamford, ofrece prestaciones y costes operativos óptimos. El generador está equipado con un sistema de aislamiento acústico que garantiza un aislamiento acústico mínimo, ideal para su uso en condiciones de insonorización (súper silencioso). La caja está diseñada para un aislamiento acústico grueso y confiable y para dispositivos enchufables externos con dispositivos de monitoreo automático para mayor seguridad. Con un tanque de combustible de 600 litros, el generador tiene una autonomía máxima de 14 horas en uso continuo. El sistema funciona con diésel, HVO o combustible GTL, lo que proporciona opciones de combustible flexibles. Especificaciones técnicas: - Modelo: Bredenoord 200 KVA - Potencia nominal: 220 KVA - Máx. potencia: 220 KVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM7 - Generador: alternador Stamford Borstelloze (AVR) Chjdpfjwf Nkcsx Alnod - Capacidad: 220 KVA - Voltaje: 230/400 V, 50 Hz - Alquiler de animales: 1500 tpm - Nivel sonoro: 68 dB(A) a 7 metros - Tanque de combustible: 600 litros - Autonomía: - 100% PRP: 14 horas - 70% PRP: 18 horas - Potencia del motor: 160 KW - Cargador de batería y calentamiento del motor: estándar - Panel de control: Comap MRS16 (inicio/parada automáticos) - Dimensiones (largo x ancho x alto): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Peso: 2409 kg - Clase de emisión: Etapa V Consumo de combustible: - 100% PRP: 42,1 L/h - 70% PRP: 32,87 L/h - 50% PRP: 24 L/h Opciones: - Calentamiento del motor - Cargador de batería - Grifo de combustible de 3 vías - Depósito de combustible XXL Amortiguación del sonido: El generador está diseñado con materiales de iluminación geooptimizados y materiales de aislamiento especiales que minimizan el sonido. El aislamiento acústico se refuerza con diferentes dictámenes del sonido sobre un espectro de frecuencias de rango reducido. Es ideal para usar en zonas rurales. Sostenibilidad: El omcasting está aprobado contra la corrosión gracias a que fue probado durante más de 2000 horas (C5I-H). Esto dura mucho tiempo y es de la mejor manera posible. Seguridad: El generador está equipado con ranuras reforzadas y bisagras con bisagras. La piedra está diseñada con una altura de agua de 20 grados, lo que permite la oxidación y minimización. Transporte y colocación: El generador está construido con cables reforzados y vigas estables, que garantizan un fácil transporte en las obras de construcción. El diseño garantiza una instalación estable y confiable del generador sin riesgo de averías. Ajustes específicos del cliente: El generador Bredenoord 200 KVA está disponible en diferentes tipos, desde 20 KVA hasta 600 KVA. Klantspecifieke aanpassingen zijn mogelijk, waardoor of generador can angepast aan specifieke eisen and toepassingen. Certificaciones: - Certificado CE - Maquillaje europeo Zonas de paso: El generador está diseñado para diversos sectores, la industria de la construcción, la industria y otros, que son controlables y eficientes en términos de suministro de electricidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-100, un silo de cemento con capacidad para 100 toneladas, puede utilizarse de forma segura en plantas de hormigón, instalaciones de producción de bloques y diversas aplicaciones en obra gracias a su alta durabilidad y estructura de larga vida útil. Este modelo, que puede fabricarse en versiones atornilladas o soldadas según los requerimientos del cliente, ofrece una instalación sencilla en el lugar de uso. La versión atornillada, si se produce en dos juegos, puede transportarse en un solo contenedor OT de 40 pies o camión, optimizando así los costes logísticos. El CS-100 está diseñado teniendo en cuenta la facilidad de uso y la seguridad. El silo incorpora un tubo de llenado de cemento, trampillas de acceso internas y externas, plataforma de mantenimiento, barandillas de seguridad, válvula de alivio de presión y bridas especiales en la cubierta superior para el filtro de aire. También dispone de un sistema de brida cónica para la conexión de válvula mariposa. Puede suministrarse opcionalmente con transportadores de tornillo para cemento, indicadores de nivel superior e inferior, boquillas de fluidización por aire y válvulas de descarga manuales. Los silos atornillados se fabrican con alta precisión utilizando tecnología de corte y taladrado por láser. Los cálculos estáticos y mecánicos se realizan utilizando el software ANSYS Workbench CAE, garantizando un funcionamiento sin deformaciones incluso bajo una carga de 100 toneladas. Para aumentar la resistencia a la corrosión, se aplica una mano de imprimación anticorrosiva y dos manos de pintura epoxi en la superficie del silo. CS-100 - Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 100 Toneladas Capacidad del silo: 100 toneladas (78 m³) Altura del silo: 18.920 mm Diámetro del silo: Ø 3060 mm Número de patas del silo: 4 Diámetro de salida del silo: Ø 300 mm Cjdpfx Alexpi Iysnohd Número de componentes: 120 Peso del silo: 8.000 kg Material de las patas del silo: Tubo de acero 219x5 mm Refuerzos de patas: Chapa metálica NPL 80 mm Placas de las patas: Chapa metálica de 20 mm Refuerzo del cono: Perfil C de acero de 100 mm Material de la parte cónica: Chapa metálica ST-37 de 6 mm Material del cuerpo del silo: Chapa metálica ST-37 de 5 mm Tapa superior: Chapa metálica ST-37 de 4 mm Tubo de llenado: Tubería de acero de 4" (hasta la base del silo) Trampilla de acceso interna: Sí Trampilla de acceso externa: Sí Barandilla en la cubierta del silo: Sí Plataforma de mantenimiento: Sí Análisis estructural: Proceso de fabricación basado en proyectos aprobados ¿Por qué elegir el silo de cemento CS-100? En CONSTMACH, combinamos altos estándares de ingeniería, rigurosos controles de calidad y soluciones orientadas al cliente en todos nuestros procesos de producción. El modelo CS-100 destaca por sus ventajas de almacenamiento seguro, facilidad de transporte, protección superficial duradera y bajos costes de mantenimiento. Gracias a nuestra amplia red de servicio y suministro de repuestos, será la elección correcta para incrementar la eficiencia de su negocio. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para las industrias de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas d

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-300, un silo para cemento atornillado con una capacidad de 300 toneladas, ha sido desarrollado especialmente para plantas de producción de hormigón de alto volumen. Ofrece máxima seguridad, durabilidad y eficiencia, especialmente en proyectos a gran escala donde el almacenamiento de cemento es crítico. El silo es fácilmente transportable y puede montarse rápidamente en obra gracias a su diseño modular. Chodpfx Alexpi Ndsned Su cuerpo de acero de alta resistencia garantiza un uso sin deformaciones incluso bajo condiciones de trabajo exigentes. El modelo CS-300 viene de serie con plataforma de mantenimiento entre las patas, línea de llenado de cemento, bocas de inspección internas y externas, protecciones de seguridad y conexiones de brida especiales para la válvula de alivio de presión. Además, cuenta con bridas adecuadas para la instalación de un filtro de aire y válvula de mariposa en el techo. Todas las piezas se fabrican mediante tecnología de corte láser y taladrado de precisión para lograr una estructura duradera. Durante la producción del silo, todos los cálculos estáticos y de resistencia mecánica se realizan utilizando el programa de análisis “ANSYS Workbench CAE”. Gracias a las capas de pintura anticorrosiva y epoxi de 140 micras de espesor, el silo ofrece una protección completa contra la corrosión y factores externos. CS-300 – Especificaciones técnicas del silo de cemento de 300 toneladas Capacidad del silo: 300 toneladas / 230 m³ Altura del silo: 18.450 mm Diámetro del silo: Ø 5.140 mm Número de patas del silo: 6 Peso del silo: 22.000 kg Material de las patas: tubo de acero Ø273 x 10 mm Material del cuerpo: chapa metálica ST-37, 8-6-5 mm Material de la parte cónica: chapa metálica ST-37, 8 mm Soporte de la parte cónica: perfil C de acero de 200 mm Tubería de llenado: tubo de acero de 4" Bocas de inspección internas y externas: incluidas Plataforma de mantenimiento y barandilla: incluidas ¿Por qué elegir el silo de cemento CS-300? CONSTMACH CS-300 destaca no solo por su gran capacidad, sino también por su estructura segura y duradera. Gracias a su proceso de producción bajo normativa europea, pruebas de control de calidad y cálculos de ingeniería, ofrece años de uso sin problemas. Su amplia gama de equipamiento y estructura personalizable brindan soluciones adaptadas a cada proyecto. CONSTMACH garantiza la máxima eficiencia de su inversión ofreciendo soporte profesional desde la instalación hasta la entrega. Por su durabilidad, seguridad y calidad de ingeniería, CS-300 es la elección adecuada para grandes proyectos. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-500, un silo de cemento atornillado con capacidad para 500 toneladas, está especialmente diseñado para plantas de hormigón de gran escala, terminales de cemento y fábricas de cemento con alto consumo de material. También se utiliza ampliamente para el almacenamiento seguro de polvo de piedra caliza y materiales similares. Gracias a su diseño modular, el modelo CS-500 es fácil de transportar y puede ser ensamblado rápidamente en el lugar de instalación. El silo ofrece una vida útil prolongada gracias a su cuerpo de acero de alta resistencia, estructura de soporte robusta y tecnología de fabricación de precisión. En su fabricación se emplean métodos de corte y taladrado por láser para garantizar un ajuste perfecto y estanqueidad total. Todos los cálculos estáticos y mecánicos para el CS-500 se realizan mediante el software CAE ANSYS Workbench, asegurando un almacenamiento seguro sin deformaciones bajo una carga de 500 toneladas de cemento. El silo se suministra completo con todo su equipamiento: plataforma de mantenimiento, tubo de llenado, bocas de acceso internas y externas, válvula de sobrepresión, filtro de aire y válvula de mariposa. Una capa de pintura anticorrosiva y dos capas de pintura epoxi aplicadas al silo proporcionan la máxima protección frente a agentes externos. Opcionalmente, puede ser equipado con un sinfín transportador de cemento y sistemas de descarga manual. CS-500 – Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 500 Toneladas Capacidad del silo: 500 toneladas, 385 m³ (densidad del cemento 1,3 toneladas/m³) Altura del silo: 19.945 mm Diámetro del silo: Ø 6.180 mm Chsdpfx Aoxpi Nqjlnjd Número de patas: 6 Diámetro de salida: Ø 300 mm Número de componentes: 250 Peso del silo: 28.000 kg Material de patas: tubo de acero Ø273 x 12 mm Refuerzos de patas: chapa metálica NPL 80 mm Placas de patas: 20 mm Soporte parte cónica: canal de acero 200 mm Material parte cónica: chapa metálica ST-37, 8 mm Material cuerpo: chapa metálica ST-37, 8 - 6 - 5 mm Cubierta superior: chapa metálica ST-37, 6 mm Tubería de llenado: tubo de acero de 4" (hasta la base del silo) Boca de acceso interna: sí Boca de acceso externa: sí Barandilla superior: sí Plataforma de mantenimiento: sí Análisis estructural: proceso productivo conforme a proyectos aprobados. ¿Por qué elegir el Silo de Cemento CS-500 de 500 toneladas? El CONSTMACH CS-500 destaca no solo por su alta capacidad de almacenamiento, sino también por su durabilidad, seguridad y facilidad de instalación. Fabricadas sobre la base de cálculos de ingeniería, estas unidades ofrecen un funcionamiento eficiente durante años con un mínimo mantenimiento. CONSTMACH garantiza soluciones fiables y económicas con equipos fabricados bajo estrictos estándares de calidad. Por lo tanto, el silo CS-500 representa una de las opciones más acertadas en términos de rendimiento y eficiencia de inversión. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, con una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de áridos, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y so

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La máquina para fabricar bloques de hormigón BS-25 es una solución excelente para plantas dedicadas a la producción de bloques de hormigón, ladrillos, adoquines y bims, ya que ofrece alta eficiencia y capacidades de producción flexibles. Desarrollada conforme a los conceptos de producción modernos, esta máquina permite la fabricación sencilla de diversos productos como adoquines, bordillos y bloques huecos utilizando diferentes moldes, gracias a su estructura monocapa. Gracias a su diseño escalable, los inversores pueden aumentar de manera rápida y económica su capacidad de producción según sus necesidades. El sistema de control completamente automático PLC de la BS-25 permite que un solo operario gestione todo el proceso de producción. El panel de control LCD con pantalla táctil ofrece la posibilidad de supervisar e imprimir datos de producción en tiempo real, mediante una interfaz intuitiva y un avanzado sistema de reportes. Con la función de acceso remoto, el sistema puede ser gestionado a través de conexión LAN o internet, facilitando la detección rápida de posibles fallos y la actualización de software a distancia. Esta tecnología de automatización inteligente garantiza calidad constante y máxima productividad en cada turno. Cjdsxpi T Aepfx Alnehd BS-25 – Especificaciones técnicas de la máquina para fabricar bloques de hormigón Capacidad de producción: 110–120 palets/hora Tamaño del palet: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistema de automatización PLC (Schneider) Capacidad del búnker: 1,5 m³ Capacidad de aceite hidráulico: 500 litros Vibración superior: 3 kW x 2 Vibración inferior: 4 kW x 4 Requisito eléctrico total: 150 kW Potencia total de vibración: 30.000 Capacidad de producción en 8 horas: 10.000 bloques de hormigón / 25.000 bloques tipo interlock ¿Por qué elegir la máquina BS-25 para fabricar bloques de hormigón? CONSTMACH destaca en la fabricación de máquinas para fabricar bloques de hormigón, ladrillos y adoquines gracias a su fiabilidad, calidad de ingeniería y soporte postventa. El modelo BS-25 reduce los costes de producción al tiempo que aumenta la capacidad, gracias a su diseño eficiente en el consumo de energía, componentes de larga durabilidad y sistema de control inteligente. Cada máquina se entrega tras superar pruebas de control de calidad y puede personalizarse bajo pedido. Para inversores que buscan alta durabilidad, mínimos requerimientos de mantenimiento y rendimiento de producción de clase mundial, la BS-25 es símbolo de rentabilidad y fiabilidad a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida por los profesionales de la industria debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento sostenido en el tiempo.