Pistola De Remache de segunda mano en venta (912)

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20L/9019, Oferta No.: M20L/9019 Tipo de maquina: estampadora de remaches Marca: Carlo Salvi Gedox Edtcspfx Ab Sobg Tipo: RF/635/SV Ano: 1985 gama de diámetro: 3-6,35 mm largo de vástago baja cabeza: 65 mm largo de corte: 87 mm rendimiento piezas/min: 360 Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Grapadora lateral para cajas con pistolas y cinta de introducción Gbjdpfxerwrlao Ab Seg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Gbsdpfx Aowc Ri Ijb Seg Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, B-Tec modelo m-800 Año de construcción 11/05 Peso neto 55kg Dimensiones en mm aprox. 1600x750x580 Dimensiones del lavabo: 570 × 470 × 520 mm 1 × depósito para medio circulante Tamaño del depósito máx. 60 litros 1 × depósito para medio fresco Tamaño del depósito máx. 30 litros Presión de funcionamiento de 6 bares -Venta por cuenta del cliente---- Gbedpfert Rmnjx Ab Sog

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una pinza remachadora Böllhoff. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Gedpow E Iy Nefx Ab Sebg

Estado: bueno (usado), Ofrecemos pistolas , cabinas , plantas completas , usadas y reacondicionadas Gjdperi R Rlofx Ab Sebg

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20L/6436, Oferta No.: M20L/6436 Tipo de maquina: estampadora de remaches Marca: Carlo Salvi Tipo: RF/SV Ano: 1974 gama de diámetro: 0,8-3,0 mm largo de corte: 30 mm Gbjdpfjxlr E Tjx Ab Sjg largo de vástago bajo cabeza: 25 mm rendimiento - piezas/min: 600 Sitio: Nuestros almacén

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Godpfxswc Rk Ee Ab Sobg Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20I/9016, Oferta No.: M20I/9016 Tipo de maquina: estampadora de remaches Marca: Carlo Salvi Tipo: RF/550/SV Ano: 1992 gama de diámetro: 2-5,5 mm largo de vástago baja cabeza: 45 mm max. diámetro exterior ALU: 6 mm rendimiento piezas/min: 450 largo de corte: 64 mm Sitio: Alemania Gbedpfxswzknbj Ab Seg

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Gedjwc Afhopfx Ab Sebg Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20I/8324, Oferta No.: M20I/8324 Tipo de maquina: estampadora de remaches Gsdpowi Udcjfx Ab Ssbg Marca: Carlo Salvi Tipo: RF/635/SV Ano: 1985 gama de diámetro: 2-6,35 mm largo de vástago baja cabeza: 70(65) mm largo de corte: 87 mm rendimiento piezas/min: 360(320) Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20I/9028, Oferta No.: M20I/9028 Tipo de maquina: estampadora de remaches Marca: Carlo Salvi Tipo: RF/GL Ano: 1972 Gbodpfjwzkydjx Ab Sjg gama de diámetro: 5-8 mm largo de vástago baja cabeza: 60 mm max. largo de corte: 90 mm rendimiento piezas/min: 200 Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20I/9019, Oferta No.: M20I/9019 Tipo de maquina: estampadora de remaches Marca: Carlo Salvi Tipo: RF/635/SV Ano: 1985 gama de diámetro: 3-6,35 mm largo de vástago baja cabeza: 65 mm Godpowzknujfx Ab Sjbg largo de corte: 87 mm rendimiento piezas/min: 360 Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20L/8619, Oferta No.: M20L/8619 Tipo de maquina: estampadora de remaches Info: remaches semi-tubulares Marca: NATIONAL Tipo: 51 Ano: 1980 gama de diámetro: 5 mm Gbjdpfx Aowi Sbrsb Sog largo de vástago baja cabeza: 40 mm max. largo de corte: 60 mm rendimiento piezas/min: 470 Sitio: Nuestros almacén

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 19,441 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6000816, longitud de giro: 50 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, paso de barra: 12 mm, modelo de controlador: Mitsubishi TX-8i, velocidad del contrahusillo (máx.): 12,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡Venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Gsdpfjx Hxv Dex Ab Sobg Longitud de torneado: 50 mm Husillo principal Tecnología: Husillo por correa Velocidad: 12.000 rpm Potencia: 4 kW Par: 7 Nm Paso de barra: 12 mm Recorrido en Z1: 50 mm Mordaza de sujeción de la pieza: Mandril de pinzas Contrahusillo Tecnología: Husillo por correa Velocidad: 12.000 rpm Potencia: 4 kW Par: 7 Nm Recorrido en X3/Z4: 222/139 mm Avance rápido en X3/Z4: 15 m/min Mordaza de sujeción de la pieza: Mandril de pinzas Portaherramientas I (X/Y) Tecnología: Torreta con 6 estaciones (Accionamiento total) Cono portaherramientas: Ø25 mm Cabezal portaherramientas motorizado: 8.000 rpm, 1,5 kW, 2,4 Nm Recorrido en X1/Y1: 35/37,5 mm Avance rápido en X1/Y1: 15 m/min Portaherramientas II (X/Z) Tecnología: Torreta con 6 estaciones (Accionamiento total) Cono portaherramientas: Ø25 mm Cabezal portaherramientas motorizado: 8.000 rpm, 1,5 kW, 2,4 Nm Recorrido en X2/Z2: 35/50 mm Avance rápido en X2/Z2: 15 m/min Dispositivo frontal Número de estaciones: 4 Cono portaherramientas: Ø28 mm Distancia entre estaciones: 32 mm Cabezal portaherramientas motorizado: 12.000 rpm, 4 kW, 7 Nm Número de estaciones motorizadas: 4 Recorrido en X3/Z3: 222/139 mm Avance rápido en X3/Z3: 15 m/min Dispositivo trasero Número de estaciones: 4 Cono portaherramientas: Ø28 mm Distancia entre estaciones: 32 mm Cabezal portaherramientas motorizado: 8.000 rpm, 1,5 kW, 2,4 Nm Número de estaciones motorizadas: 4 Recorrido en X4: 39 mm Avance rápido en X4: 15 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi TX-8i Dimensiones y peso Altura del husillo sobre el suelo: 1.050 mm Dimensiones (L x A x H): 1.450 x 1.098 x 1.700 mm Dimensiones (L x A x H) con depósito estándar de taladrina: 2.355 x 1.098 x 1.700 mm Peso con armario eléctrico (equipamiento máximo): 2.000 kg Peso sin armario eléctrico (equipamiento máximo): 1.600 kg Peso con armario eléctrico (equipamiento mínimo): 1.200 kg Peso sin armario eléctrico (equipamiento mínimo): 850 kg Horas de funcionamiento Horas encendidas del control: 19.441 h Horas en automático 1: 7.607 h Horas en automático 2: 6.720 h Tiempo de producción: 38.989 h Contador total: 50.536 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Bomba de refrigerante (KSS) Alimentador de barras FMB minimag 3200 Sistema de evacuación de piezas (tubo) Interfaz mecánica preinstalada Varios portaherramientas fijos Pistola de lavado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, TALADRO DE PISTOLA HORIZONTAL CNC NAGEL MODELO TBT M320-6 6 HUSILLOS, 2003 Equipado con: Panel Mate Power Pro Control Contra rotación Taladrado transversal Sistema de refrigeración de alta presión Cargador automático Separador magnético de virutas Sistema hidráulico Enfriador Especificaciones: Profundidad Máxima de Perforación (Aprox): 16" Longitud máxima del taladro: 36 Gedpfx Ajrtrztsb Sjbg Número de husillos: 6 Motores de husillo (3): 7.5HP HP Por Eje: 3.75 Carrera de deslizamiento del cabezal de perforación 16.9" Diámetro Máximo Acero Suave: 0.750"

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1,215 h, Unidad de control Marca: HURCO Modelo: Twin Screen Hurco Max control Cabezal principal Rango de velocidad del husillo: 18.000 rpm Tipo de cono de herramienta: HSK A63 Recorridos Movimiento eje X: 1067 mm Movimiento eje Y: 610 mm Movimiento eje Z: 610 mm Equipamiento adicional Revólver de herramientas: Cambiador automático de herramientas (ATC) eléctrico de brazo oscilante de 40 posiciones // Medición de herramienta: Sonda láser Renishaw NC4 Sonda de husillo: Renishaw RMP400 Refrigeración: Refrigeración a través del husillo / boquillas de anillo de refrigeración Extractor de virutas: Transportador de virutas con sistema de lavado por chorro de refrigerante Enfriador de husillo: Incluido Extracción: Unidad de filtración Filtermist FX6002M Godpfxox Sz Dzs Ab Sebg Pistola de refrigerante: Manguera de aire con pistola Aire: Soplado de aire Ergonomía: Alfombrilla antifatiga Acceso: Cubierta superior/gran apertura de puertas Esta Hurco VMX42HSRTi fue fabricada en 2022. Dispone de un husillo motorizado de alta velocidad de 18.000 rpm, cono de herramienta HSK A63 y cambiador automático de herramientas (ATC) eléctrico de brazo oscilante de 40 posiciones. La máquina incorpora una mesa rotativa de 600 mm y sondas Renishaw para mayor precisión. Ideal para trabajos de mecanizado exigentes. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Aplicaciones Fresado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Tipo de máquina: Centro de mecanizado de 5 ejes (simultáneo) Año de fabricación: 2015 Control: Control CNC HAAS según DIN 66025 Eje X: 762 mm Eje Y: 508 mm Gbedpfx Aox Tdkteb Sjg Eje Z: 508 mm Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm Potencia del motor del husillo: 22,4 kW (accionamiento vectorial) Cono del husillo: SK 40 (DIN 69871) Par máximo: 122 Nm (a 2.000 rpm) Dimensiones de la mesa: ∅ 630 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 300 kg Número de ejes controlados simultáneamente: 5 Rango de giro eje C: 360° continuo Rango de basculación eje B: -35° / +110° Avances rápidos (X, Y, Z): 30,5 m/min Revista de herramientas (posiciones): 40+1 (disposición lateral) Capacidad del sistema de refrigerante: 284 litros Peso de la máquina: aprox. 8,2 t Sistemas de refrigeración: Refrigeración interna por el husillo (IKZ), 21 bar Boquilla de refrigerante programable (P-COOL) Sistema de filtrado adicional para el refrigerante (25 μm) Pistola manual de lavado con refrigerante Sistemas de medición y palpado: Sistema de medición RENISHAW (WIPS-R) - Palpador de medición - Sistema de medición de herramientas Gestión de virutas: Transportador de virutas tipo banda articulada Software y control: Mecanizado de alta velocidad (HSM) Interfaz Ethernet Macros Rotación y escalado de coordenadas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de fijación de pernos Tucker / Emhart – DCE1500 + ETF50D + EFM2100 Pistola manual de colocación de pernos Fabricante: Emhart Teknologies / Tucker GmbH El sistema consta de: - Unidad de control y energía DCE1500 - Dispositivo alimentador de pernos ETF50D - Pistola manual de colocación de pernos EFM2100 Fabricado en Alemania Descripción: Este sistema completo de fijación de pernos Tucker / Emhart ha sido diseñado para la colocación manual de pernos y se utiliza habitualmente en: - Carrocería de vehículos - Áreas de reparación - Producción de pre-series - Estaciones de trabajo manuales - Mantenimiento y retoques (rework) La combinación de alimentación automática de pernos, potente fuente de energía y una pistola manual ergonómica hace que el sistema sea ideal para: ✔ colocación manual de pernos por puntos ✔ puestos de trabajo flexibles ✔ lugares donde no se puede utilizar un robot ✔ retoques en piezas de carrocería y estructuras Detalles técnicos (según placas de características): 1️⃣ Unidad de control y energía DCE1500 N.º art.: T022 910/400 Red: 400 V – 50/60 Hz Tipo: DCE1500/5.021.20.05.0400.S N.º de serie: 13/3705380250001 - Proporciona la energía para la fijación de los pernos - Supervisión y control del proceso - Perfecto para estaciones de colocación manual 2️⃣ Dispositivo alimentador ETF50D / Feeder: N.º art.: T044 067/400 Red: 400 V – 50/60 Hz Gbsdpfjx Thg Ssx Ab Sjg Tipo: ETF50D.07.69/6.17-36F13.3 N.º de serie: 08/2496740200001 - Alimentación automática de pernos a la pistola - Robusto, rápido, apto para uso industrial 3️⃣ Pistola manual de colocación de pernos EFM2100: N.º art.: T0580 Tipo: EFM2100.00.01/5.16F8 N.º de serie: 10/2879300500091 - Dispositivo manual, no cabezal robotizado - Compacto, ergonómico, altamente fiable - Ideal para retoques, reparaciones o áreas flexibles Ámbitos de aplicación típicos: - Colocación manual de pernos - Servicio de carrocería - Talleres de reparación y retoque - Producción de pre-series y prototipos - Celdas de producción móviles o pequeñas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina se encuentra en exhibición. Torno CNC Optiturn Premium directamente del fabricante. S600M - El torno CNC Premium OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 828D PPU 290 con panel táctil, destaca por su potencia, velocidad, precisión y larga vida útil. • Ejecución robusta • Brazo de medición Renishaw para la medición manual de herramientas • Husillo a bolas con precisión, rigidez y estabilidad térmica mejoradas • Servomotores Siemens en todos los ejes • Todos los servomotores con encoder integrado para máxima precisión • Bancada inclinada a 45° para piezas de grandes dimensiones • Plato de torno hidráulico de tres mordazas Ø 200 mm • Cambiador de herramientas Sauter VDI 40 con 8 estaciones y herramientas motorizadas • Husillos a bolas endurecidos y rectificados para altas velocidades de avance rápido en todos los ejes • Dispositivo de medición manual de herramientas • Contrapunto con manguito hidráulico • Intercambiador de calor • Volante electrónico portátil con botón de consentimiento y botón de parada de emergencia, facilita notablemente la inserción de programas • Transportador de virutas tipo cinta • Lámpara de trabajo para iluminación completa del área de trabajo • Sistema de refrigeración con pistola de limpieza Guías lineales • Máxima rigidez estática y dinámica • Alta precisión de posicionamiento • Movimiento suave y sin holguras • Torreta hidráulica VDI 40 • Las 12 estaciones accionadas por motor integrado, aptas para hasta 4.000 rpm Cama de la máquina • Fuertemente nervada • Inclinación de 45 grados • Gran rigidez y durabilidad • Facilita la evacuación de virutas SAFETY Integrated Paquete completo • Safety Integrated • Detección y mecanizado de material residual • Programación paso a paso con ShopMill • Gestión de unidades de red • Simulación 3D • Trazado simultáneo Paquete adicional SIEMENS OSS Plus • 12 meses; Artículo núm. 3589020 • 24 meses; Artículo núm. 3589021 • 36 meses; Artículo núm. 3589022 Dimensiones y pesos Longitud aprox.: 4570 mm Ancho/profundidad aprox.: 1845 mm Altura aprox.: 1955 mm Peso aprox.: 4200 kg Áreas de trabajo Diámetro del plato: 320 mm Gbsdpfxew Ebmio Ab Ssg Longitud de torneado: 475 mm Diámetro máximo sobre la bancada: 570 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 400 mm Eje C Precisión angular: 51” Repetibilidad: 20” Par motor: Eje X: 11 Nm Eje Z: 11 Nm Rango de velocidad: 30 – 4000 rpm Velocidad de avance rápido: Eje X: 24 m/min Eje Z: 30 m/min Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Conexión eléctrica total: 40 kVA Precisión Repetibilidad: ± 0,002 mm Precisión de posicionamiento: ± 0,004 mm Diámetro de paso del plato: 51 mm Cama inclinada: 45° Contrapunto Cono: MK 5 Recorrido del manguito: 100 mm Diámetro del manguito: 100 mm Control del manguito: hidráulico Husillo principal Montaje del husillo: DIN ISO 702-1 núm. 6 Plato hidráulico principal: 200 mm Cono del husillo: A2-6 Diámetro de taladro del husillo principal: 65 mm Recorrido Eje X: 235 mm Eje Z: 530 mm Husillo vertical Potencia del motor en régimen continuo S1: 11 kW Potencia del motor en régimen S6-30 %: 22 kW Par del motor: 70 Nm Par del motor S6-30 %: 140 Nm Fuerza de avance Eje X: 8,4 kN Eje Z: 5,6 kN Cambiador de herramientas Tipo: Servo VDI 40 - DIN5480 Número de estaciones: 12 Potencia del motor: 4,82 kW Velocidad máxima admisible en el acople de herramientas: 6000 rpm Par máximo de las herramientas: 20 Nm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 25728, Equipado con: Unidad hidráulica Control CNC Sinumerik 840D sl Panel de operador Slim Line OP012 con pantalla TFT color de 12" Panel de control de máquina de 19" ATC de 20 herramientas CAPTO C6 Portaherramientas multifuncional para torneado y herramientas motorizadas Una unidad de herramienta fija Montado en el carro compuesto con refrigeración a través de herramientas de torneado y taladrado, refrigerante para el husillo motorizado desde el exterior Husillo de taladrado Husillo adicional para orientación Transportador de virutas Sistema de refrigerante -Incluye tuberías, válvula de cierre y interruptor de control de flujo -Para suministro de refrigerante a través de las herramientas y para enjuague -Para suministro de refrigerante para enjuague de la pieza y el plato -Para suministro de refrigerante para enjuague del área de trabajo Filtro de banda de papel Enfriador de inmersión Bomba de refrigerante de alta presión, 40 bar a través de las herramientas Pistola de enjuague manual Purificador de aire – Separador mecánico “Mist Collector” Visualización de vida útil de herramienta Diagnóstico remoto Lámpara de señalización Puerta automática de carga con lanzadera Lanzadera de carga y descarga Carga por brazo basculante Célula de automatización ajustada para la pieza Transportador de pallets para 20 pallets de piezas en bruto y terminadas Pallets diseñados para la pieza 596500 Sistema de manipulación Estación SPC (máx. Ø 270 mm, máx. h 150 mm, máx. peso 12 kg) Estación NIO (cierre por gravedad en sentido de avance) Software para skiving (Hardware: Software e interfaces de usuario para la tecnología de skiving) Gbsdpfsw Iqumsx Ab Seg Sonda de medición (para medir diámetros y longitudes de la pieza en la máquina) Software de medición de dientes (MDK y línea de flanco, software e interfaz de usuario) Programa de medición (programa que mide automáticamente la posición relativa de los dos engranajes tras usar herramientas gemelas) SPC (cada X piezas debe medirse el MDK) Selector de herramienta (pre-corte, medición y corte final) Identificación de herramienta de skiving (hardware y software para identificar la herramienta de skiving después del cambio) Esquemas hidráulicos Esquemas de refrigerante Esquemas de lubricación Diagramas eléctricos Copia en papel de los esquemas Certificados CF Especificaciones: Husillo de pieza: -Velocidad: 0-7000 rpm -Potencia: 55,2 – 59,7 kW Herramienta: CAPTO C6 Husillo de herramienta: -Velocidad: 0-6000 rpm -Potencia: 29 – 41 kW Peso de la máquina, espacio de instalación y alimentación eléctrica: -Tensión de operación: 400 V, 3 fases, 50 Hz -Tensión de control: 24 V -Tensión de iluminación: 240 V, 50 Hz -Espacio requerido: 2.700 x 2.600 mm -Altura: 4.000 mm -Peso total aprox.: 16.000 kg Longitudinal, eje Z: -Recorrido: 800 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Transversal, eje X: -Recorrido: 900 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Husillo de herramienta, eje B: -Rango: -20 / +90° Eje Y (unidad de husillo): -Recorrido: 200 mm -Velocidad rápida: 12 m/min -Fuerza de avance: 6 kN Eje C, husillo principal: -Precisión de posicionamiento: 9" Portaherramientas multifuncional: -Potencia: 29 kW al 100% ED -Potencia: 41 kW al 44% ED -Par: 141 Nm al 100% ED -Par: 212 Nm al 44% ED -Velocidad de husillo: 0-6000 rpm -Eje B: movimiento continuo en un rango de -20 / +90° Revista de herramientas: -Diámetro máx. herramienta: 100 mm -Longitud aprox. herramienta: 300 mm -Peso aprox. herramienta: 12 kg Carga por brazo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Unidad de Control Marca HEIDENHAIN Modelo TNC 430 Accionamiento Principal Rango de velocidad del husillo 15000 Número de ejes 5 Movimientos Avance eje X 30000 m/min Avance eje Y 30000 m/min Avance eje Z 30000 m/min Medios Extractor de virutas Sí Equipamiento Adicional Sistema de extracción de neblina de aceite Manivela electrónica Pistola de limpieza de virutas Enjuague de bancada Mesa giratoria NC Sistema de soplado por aire Techo cerrado Depósito de refrigerante de 200 litros Godpfxjx D Iywj Ab Sebg Incluye 24 palets y dispositivo de amarre MTS-Chuck S-P/A. Este centro HERMLE C 600-U de 5 ejes + robot automatización EROWA Robot easy fue fabricado en 2001. Cuenta con un cargador de 24 posiciones, eje X extendido de 2010 mm, mesa giratoria eje C, velocidad del husillo hasta 15.000 rpm y capacidad para 30 herramientas. Incluye extractor de virutas y depósito de refrigerante de 200 litros. Si busca capacidades avanzadas de automatización, considere la máquina HERMLE C 600-U que tenemos en venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Fresado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema Tucker Stanley de inserción de pernos TE1500 + TF21D + LM310 – Sistema de soldadura e inserción de pernos Fabricante: Stanley Engineered Fastening / Tucker / Emhart El sistema consta de: Unidad de control / fuente de alimentación: TE1500 (n.º art. T028 618/400) Unidad de alimentación: TF21D (n.º art. T059 060) Herramienta de inserción de pernos: LM310 (n.º art. T133 016) Fabricado en Alemania Descripción: Este sistema profesional Tucker para la inserción de pernos es un paquete industrial completo para la incorporación totalmente automática de: - Pernos de soldadura - Pernos de inserción - Elementos de fijación para carrocerías - Uniones estructurales y chapa Los sistemas Tucker / Stanley se utilizan en todo el mundo en la fabricación de automóviles porque son: - Extremadamente fiables - De alta precisión - Largos periodos de vida útil - Perfectamente integrables en células robotizadas El sistema está compuesto por: 1️⃣ Unidad de control TE1500 / Fuente de energía - Suministra energía a la herramienta de inserción - Regula los parámetros del proceso - Entrada: 400 V, 50/60 Hz - Tipo: TE1500/3.032.55.03.0405.X - N.º de serie: 14/4409830349001 2️⃣ Unidad de alimentación TF21D - Suministro y transporte automático de los pernos - Tensión: 24 V - Tipo: TF21D.00.00/5.16F8 - N.º de serie: 14/4328730020002 3️⃣ Herramienta de inserción de pernos LM310 - Pistola de inserción neumática/asistida por servomotor - Tipo: LM310/K.00.00 - Para posicionamiento final / inserción / fijación de pernos - Configuración: "Pernos 5.14" (valor de entrada típico del sistema) - N.º de serie: 13/3850680080004 Datos técnicos relevantes (según placas de tipo): Unidad de control TE1500 - Tensión: 400 V - Frecuencia: 50/60 Hz Gjdpfxox Tfype Ab Sebg - Tipo: TE1500/3.032.55.03.0405.X Unidad de alimentación TF21D - Tensión: 24 V - Tipo: TF21D.00.00/5.16F8 - Alimentador automático para pernos / elementos de fijación Herramienta de inserción LM310 - Tipo: LM310/K.00.00 - Módulo de inserción de alta precisión para la construcción de carrocerías Ámbitos de aplicación típicos - Industria del automóvil / producción OEM - Células robotizadas (KUKA, ABB, FANUC, sistemas de modernización) - Montaje de estructuras de chapa - Tecnología de ensamblaje para piezas de carrocería - Producción en serie con grandes volúmenes

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Máquina está en la exposición y sólo se utilizó para fines de demostración. Optiturn S400 HSC CNC Torno CNC Premium directo del fabricante. S400 HSC - La fresadora CNC Premium OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 828D se caracteriza por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. Diseño robusto - Diseño compacto - Servomotores SIEMENS en todos los ejes - Brazo de medición Renishaw para medición de herramientas - Todos los servomotores con encoder integrado para máxima precisión - Husillo principal diseñado como husillo motorizado - Diseño de bancada inclinada 45° para diámetros de mecanizado especialmente grandes y flujo de viruta sin obstáculos hacia la flujo de virutas hacia la bandeja de virutas - Plato de torno hidráulico de tres garras Ø 170 mm con garras blandas - Servocambiador de herramientas VDI 30 con 12 posiciones de herramienta - Husillos de recirculación de bolas templados y rectificados con precisión para altas velocidades de desplazamiento rápido en todos los ejes ejes - Mayor velocidad de cambio de herramienta - Elevada fuerza de amarre hidráulica - Corte pesado sin vibraciones, para realizar la automatización del mecanizado y una alta eficiencia en casos extremos - Las guías lineales dimensionalmente estables garantizan una larga vida útil gracias a la máxima rigidez estática y dinámica rigidez - Dispositivo para la medición manual de herramientas - Intercambiador de calor - El volante electrónico portátil con interruptor de activación y parada de emergencia facilita considerablemente la ejecución de programas. programas considerablemente - Cinta transportadora de virutas que garantiza una evacuación eficaz de las virutas - Luz de trabajo para una iluminación completa del área de trabajo - Dispositivo de refrigeración con pistola de limpieza - Interfaz RJ45 y de alimentación - EMC (compatibilidad electromagnética) - Paquete adicional SIEMENS de responsabilidad por defectos de material y servicio gratuito online/on-site OSS Plus véase "Paquete adicional SIEMENS OSS Plus" en la página 117 - 1 año de contrato de mantenimiento Basic incluido Datos de la máquina Conexión eléctrica 400 V / 3 Ph ~50 Hz Carga total conectada 25 kVA Husillo Motor de accionamiento S1 funcionamiento 11,6 kW Par motor de accionamiento S1 funcionamiento 65 Nm Motor de accionamiento S6-30% en funcionamiento 14,4 kW Par motor de accionamiento S6-30% funcionamiento 81 Nm Soporte de husillo A2-5 Taladro del husillo Ø 56 mm Apertura del mandril Ø 45 mm Plato de torno hidráulico Ø 170 mm Sistema de refrigeración Potencia de la bomba de refrigerante 700 W Capacidad del depósito 160 litros Sistema hidráulico Potencia de la bomba hidráulica 1,5 kW Capacidad del depósito 36 litros Datos de la máquina Ø máx. de giro 220 mm Longitud de giro 320 mm Ø de giro sobre carro transversal 300 mm Ø de giro sobre bancada 500 mm Bancada inclinada 45 Gama de velocidades Velocidades del husillo* 30 - 6.000 min-1 Cambiador de herramientas Tipo Servo VDI 30 Número de posiciones de herramienta 12 Precisión Precisión de repetición ± 0,004 mm Precisión de posicionamiento ± 0,004 mm Recorrido transversal Eje X 180 mm Eje Z 350 mm Fuerza de avance Dinámica Eje X 3,6 kN Eje Z 3,6 kN Velocidad de avance Eje X / Eje Z 30 m/min. Par motor Gbjdpsw Ebn Hofx Ab Seg Eje X / Eje Z 6 Nm Dimensiones de la máquina Largo x ancho x alto 2.000 x 2.250 x 1.550 mm Peso total 2.600 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, La máquina se encuentra en exposición. Optimill F 300 HSC Premium, fresadora CNC directamente del fabricante. F 300 HSC – La fresadora CNC premium OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 828D se distingue por su potencia, velocidad, precisión y larga vida útil. • Construcción robusta • Alta productividad • Alta fiabilidad • Base de máquina fuertemente nervada, resistente a la torsión • Guías lineales con recirculación de rodillos en todos los ejes, para altas cargas • Servomotores de alto par conectados directamente a los husillos de bolas recirculantes en los tres ejes • Husillos de bolas de alto rendimiento, pulidos con precisión y pretensados, para altas velocidades de avance rápido en todos los ejes • Cubierta telescópica en la guía de los tres ejes • Husillo principal SK40 con velocidad de hasta 15.000 rpm (husillo en línea) • Mesa de trabajo robusta y precisa, con cinco ranuras en T, de gran tamaño y rectificada con precisión • Volante electrónico portátil con botón de confirmación y pulsador de parada de emergencia, facilita la carga de programas • Cambiador de herramientas tipo brazo, 30 posiciones • Sistema de refrigeración con sistema de lavado de virutas y pistola de limpieza • Refrigeración interna del husillo, 20 bar • Transportador de virutas tipo banda para evacuación eficiente de residuos • Carro de virutas • Separador de aceite • Luz de máquina en el área de trabajo • Paquete adicional SIEMENS de garantía por defectos de materiales y servicio gratuito online/ in situ OSS Plus • 1 año de contrato de mantenimiento básico incluido en D/A/CH • Control • Pantalla en color de 15,6” • Formato 16:9 • Paquete integral • Safety Integrated • Detección y mecanizado de material residual • Programación de pasos con ShopMill • Gestión de unidad de red • Simulación 3D • Multigrafiado • Paquete adicional Siemens OSS PLUS • 12 meses; art. nº 3589020 • 24 meses; art. nº 3589021 • 36 meses; art. nº 3589022 Godew Ea Ifopfx Ab Sobg • Detalles del equipamiento • Husillo en línea • Cono SK40 / DIN 69871 • Velocidad del husillo 15.000 rpm • Dimensiones y peso • Longitud aprox. 2.856 mm • Ancho/profundidad aprox. 2.300 mm • Altura aprox. 2.850 mm • Peso aprox. 6.500 kg • Velocidades de avance rápido • Eje X 36 m/min • Eje Y 36 m/min • Eje Z 32 m/min • Datos eléctricos • Tensión de conexión 400 V • Frecuencia de red 50 Hz • Potencia total conectada 30 kVA • Mesa de trabajo horizontal • Longitud 1.200 mm • Ancho 600 mm • Tamaño ranura en T 18 mm • Número de ranuras en T 5 • Distancia entre ranuras 100 mm • Capacidad de carga máx. 800 kg • Precisión • Repetibilidad ±0,005 mm • Precisión de posicionamiento ±0,005 mm • Recorridos • Eje X automático 1.000 mm • Eje Y automático 620 mm • Eje Z automático 630 mm • Husillo vertical • Cono SK 40 DIN 69871 • Rango de revoluciones 15.000 rpm • Potencia del motor S1 continuo 20 kW • Potencia del motor S6-30 % operación 52,4 kW • Par motor S1 continuo 96 Nm • Par motor S6 30% operación 250 Nm • Fuerza de avance • Eje X 6,68 kN • Eje Y 6,68 kN • Eje Z 12,01 kN • Par de motor de avance • Eje X S1 continuo 20 Nm • Eje Y S1 continuo 20 Nm • Eje Z S1 continuo 36 Nm • Cambiador de herramientas • Cambiador de doble brazo • Número de posiciones de herramientas 30 • Longitud máx. de herramienta 300 mm • Peso máx. de herramienta 8 kg • Tiempo de cambio herramienta a herramienta 2,5 s