Puede Presionar de segunda mano en venta (20,684)

Estado: bueno (usado), Mesa de máquinas Tipo: Mesa giratoria, basculante y pivotante Origen: probablemente fresadora WMW o TOS Tamaño: 800 x 240 mm Iedpeva D Tijfx Ah Dsa Superficie de sujeción: 700 x 240 mm Número de ranuras de sujeción: 5 Anchura de la ranura: 12 / 20 mm Profundidad de la ranura de sujeción: 13 / 22 mm Superficie de tope: 320 x 200 mm Equipamiento: giratorio, inclinable y pivotante Dimensiones: 800 x 250 x 300 mm Peso: 67 kg

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema de cromatografía Waters Fraction Collector 111. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El Waters Fraction Collector III está diseñado para la recolección flexible de fracciones tanto en flujos de trabajo HPLC como LC-MS. Admite altos caudales, hasta aproximadamente 300 mL/min, y es compatible con una amplia variedad de recipientes y bastidores de recolección, como: bastidores estándar para tubos de ensayo (Ø 13-18 mm), tubos Eppendorf, viales de centelleo, placas de microtitulación (4 × 96/384) y bastidores para embudos preparativos (4 × 32 posiciones). Ofrece múltiples modos de operación para la recogida de fracciones: por tiempo, volumen, conteo de gotas, señal (por ejemplo, umbral del detector), modo pico (fin de pico, tiempo solicitado, hasta 10 de 99 picos) y modo ventana (tiempos de inicio/fin), entre otros. Iodpsxtbcqsfx Ah Dja El sistema puede controlarse localmente (mediante teclado y pantalla LCD) o remotamente mediante software (por ejemplo, Empower 3, MassLynx) para su integración en flujos de trabajo de purificación automatizados. El sistema incorpora un tiempo mínimo de desplazamiento de la boquilla (0,1 s entre centros de tubos), lo que reduce al máximo el tiempo muerto entre fracciones. Opcionalmente, cuenta con una válvula de desvío que permite canalizar flujos no deseados (por ejemplo, volumen muerto de la columna, picos no objetivo, exceso de disolvente) hacia el desecho, mejorando así la eficiencia de recolección.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La prensa de bidones BTS es ideal para comprimir bidones de acero de 30 a 220 litros, pero también se pueden prensar muy fácilmente bidones de plástico y cartón. En muchos casos, este material reciclable prensado puede incluso volver a comercializarse. La prensa de tambor se caracteriza especialmente por su fiabilidad y facilidad de uso. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 24 toneladas Dimensiones de la máquina: 2587 alto x 1190 ancho x 1000 fondo mm Peso de la máquina: 690 kg Altura de transporte: 1800 mm Compresión: 8:1 Tiempo de prensado: 40 segundos Motor: 11 kW 32 Amperios Fuente de alimentación: 380 - 400 V (3 fases) Desarrollo de ruido: 68 dB Operación de palanca fácil de usar Bandeja recogegotas de 30 litros con grifo de desagüe Punzón de prensa con mandriles para perforar los barriles para permitir que escape el aire durante el proceso de prensado. Máximos estándares de seguridad gracias a la carcasa completamente encapsulada Iedpfx Ahszdr To Doa Adecuado para bidones de chapa de acero, bidones de plástico y bidones de cartón de 30 a 220 litros Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar barriles de acero barriles de plastico barriles de carton Bidones de fibra y bidones de cartón. Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Control PLC con ciclo de prensado automático. Inserto de prensa para latas, filtros de aceite y aire. Prensa de barriles para barriles de metal / barriles de plástico

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La prensa de barriles BTS PLC auto es ideal para comprimir barriles de acero de 30 a 220 litros, pero también se pueden prensar muy fácilmente barriles de plástico y cartón. En muchos casos, este material reciclable prensado puede incluso volver a comercializarse. La prensa de tambor se caracteriza especialmente por su fiabilidad y facilidad de uso. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 24 toneladas Dimensiones de la máquina: 2587 alto x 1190 ancho x 1000 fondo mm Peso de la máquina: 690 kg Altura de transporte: 1800 mm Compresión: 8:1 Tiempo de prensado: 40 segundos Motor: 11 kW 32 Amperios Fuente de alimentación: 380 - 400 V (3 fases) Desarrollo de ruido: 68 dB Control PLC con ciclo de prensado automático. Bandeja recogegotas de 30 litros con grifo de desagüe Punzón de prensa con mandriles para perforar los barriles para permitir que escape el aire durante el proceso de prensado. Máximos estándares de seguridad gracias a la carcasa completamente encapsulada Adecuado para bidones de chapa de acero, bidones de plástico y bidones de cartón de 30 a 220 litros Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar barriles de acero barriles de plastico barriles de carton Bidones de fibra y bidones de cartón. Isdpfx Ahec Spgus Dea Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Inserto de prensa para latas, filtros de aceite y aire.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La empacadora especial BTS-MF60HD es ideal para prensar materiales duros y difíciles como latas, PET, cubos de metal y otros contenedores de hojalata, pero también se puede utilizar para reducir el plástico al mínimo. La empacadora especial convence por su facilidad de uso y su gran volumen de llenado. Las pacas terminadas se pueden retirar fácilmente mediante el expulsor automático de pacas. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 13 toneladas Peso de la paca: 25 - 60 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 650 alto (var.) x 600 ancho x 400 fondo mm Dimensiones de la máquina: 2144 alto x 1267 ancho x 1328 profundidad mm Peso de la máquina: 706 kg Altura de transporte: 2144 mm Abertura de llenado: 600 W x 400 H mm Tiempo de prensado: 25 segundos Ijdpfx Aebhy Tweh Doa Motor: 2,2 kW 16 A Fuente de alimentación: 220 - 240 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Operación de palanca fácil de usar Eyector de pacas para retirar las pacas Retenedor para reducir el springback del material. Atado cruzado para una retención segura del material en la paca terminada Dispositivo de sujeción para 7 rollos de cinta flejadora Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar botellas de PET Latas y envases de hojalata. Botes y contenedores de plástico. Cajas de cartón y papel de aluminio. Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL fornido Alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa de PET, empacadora de PET, prensa de latas, empacadora de latas, empacadora especial, empacadora, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de papel de aluminio, empacadora de papel, empacadora de desechos, prensa de desechos, prensa reciclable, compactador de basura, prensa de basura , prensa de residuos residuales

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18,571 h, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: WINMAX, ancho de la mesa: 510 mm, longitud de la mesa: 760 mm, número de ejes: 5, DETALLES TÉCNICOS Tamaño de la mesa: 760 x 510 mm Cambiar de herramientas: 24 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: WINMAX Horas de funcionamiento: 18.571 h EQUIPAMIENTO Iedpfx Ajxxlc Sjh Dja Eje 4º/5º completamente integrado Fresado simultáneo El 5º eje se puede desmontar si no se necesita

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 3,300 mm, anchura de corte (máx.): 2,550 mm, longitud de sección (min.): 700 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de trabajo mín.: 700 x 300 mm Dimensiones de trabajo máx.: 3.300 mm hasta 2.550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Iedexurpkopfx Ah Doa Espacio requerido: 6.308 x 2.830 mm EQUIPAMIENTO Mesa de rectificado baja Brazo de carga oscilante Sistema de corte manual Nota: Puede encontrar más información sobre la disposición de la máquina en las imágenes adjuntas.

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de entrada: 720 mm, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 31.12.2025! La oferta incluye: Iodpfxsxyhnyo Ah Dea - Alimentador MBO R 700 (n.º de serie: 0722420, año de fabricación: 2002) - Unidad de plegado H + H M7.35 (n.º de serie: 1543, año de fabricación: 2002) - Unidad de plegado H + H M7.35 (n.º de serie: 1544, año de fabricación: 2002) - Unidad de plegado H + H M7.35 (n.º de serie: 1545, año de fabricación: 2002) - Salida de prensa vertical MBO SBAP-46-ME (n.º de serie: 90020602, año de fabricación: 2002) - Transmisión H + H 148/2 (n.º de serie: 820-411, año de fabricación: 2002) - Troqueladora Bickel SGU (n.º de serie: 033, año de fabricación: 1997) - Salida MBO para 3 aplicaciones SAP 66-ME (n.º de serie: 910913362) - Mesa elevadora de palets Polar L-1000-W-3 (n.º de serie: 6072421) DETALLES TÉCNICOS Bolsillos de plegado: - Bolsillos de plegado en el primer grupo de plegado: 6 (entrega de hojas separada, accionamiento individual y desmontable) - Bolsillos de plegado en el segundo grupo de plegado: 6 - Bolsillos de plegado en el tercer grupo de plegado: 2 Ancho de entrada: - Ancho de entrada del primer grupo de plegado: 720 mm - Ancho de entrada del segundo grupo de plegado: 720 mm - Ancho de entrada del tercer grupo de plegado: 520 mm Para esta máquina se dispone de una unidad de plegado de altar (utilizable en las estaciones 1 y 2), así como de 2 desviadores de hojas independientes y 1 bastidor auxiliar para el ajuste. Las estaciones 2 y 3 se pueden regular eléctricamente en altura. Nota: La salida MBO está averiada.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91132846, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8,616 h, La recogida de la carretilla elevadora está disponible a partir del 06.01.2026. El mástil será desmontado por el fabricante antes del transporte. Los datos técnicos provienen de la oferta original. El vendedor no puede asumir ninguna garantía por estos datos. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 1.600 kg Centro de carga: 600 mm Configuración del mástil: mástil DZ-V Elevación: 10.700 mm Altura del mástil replegado: 4.100 mm Elevación libre: 3.456 mm Altura del mástil extendido: 11.344 mm Inclinación de las horquillas hacia adelante: 2° Inclinación de las horquillas hacia atrás: 5° Longitud de las horquillas: 1.150 mm Palas de horquilla: 40 x 120 x 1.150 mm Ancho entre brazos de rueda / superficie de carga: 940 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Ijdoxywitspfx Ah Dea Altura del techo de protección (cabina): 2.263 mm Ancho total: 1.282 mm Voltaje de batería: 51,2 V Neumáticos: Ø 343 x 114 Horas de servicio: 8.616 h EQUIPAMIENTO ISM Online ETV 216i Paquete de equipamiento drive & liftPLUS Rueda motriz de 140 mm de ancho Cubierta de rueda de carga Techo de protección panorámico Espejo retrovisor panorámico Iluminación floorSPOT azul M-Device, incluidos 2 adaptadores Video; preparación para vídeo Asiento: cuero MSG20 con calefacción de 3 niveles Convertidor de voltaje: 125 W, 48/24 V Batería: Li-Ion 51,2 V 360 Ah tipo IM Cargador: SLH300 D400 48 V 150 A

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1500050285, recorrido eje X: 7,800 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, ¡Presentar una oferta obliga a la recogida puntual el 23.12.2025! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 7.800 mm Recorrido eje Y: 1.000 mm Recorrido eje Z: 630 mm Avance rápido eje X: 70 m/min Avance rápido eje Y: 40 m/min Avance rápido eje Z: 40 m/min Longitud máxima de la pieza de trabajo: 7.300 mm Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Potencia del motor del husillo: 15.000 W Número de husillos: 1 Iodpfx Ahsxx Uf Ne Dja Número de puestos en el cargador de herramientas: 14 Diámetro de herramienta: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 400 V Tipo de corriente de entrada: corriente alterna (AC) EQUIPAMIENTO Documentación/manual incluido El cargador puede equiparse con nueve herramientas estándar, cinco herramientas especiales y una hoja de sierra Diez dispositivos de sujeción Dos zonas de trabajo independientes para funcionamiento en péndulo Pantalla a color de 15'' Unidad de disquete Sistema operativo DOS

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 4,300 mm, longitud de la pieza (máx.): 4,300 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,200 mm, altura de la placa: 60 mm, La presentación de una oferta implica la obligación de recoger la máquina dentro del plazo, hasta la semana 02 de 2026. El vendedor puede proporcionar carretillas elevadoras y ayudas de transporte. Se subasta una combinación de dos sierras Holzma conectadas a un almacén Bargstedt. DETALLES TÉCNICOS HOLZMA PROFILINE HPL 380 Datos de corte y mesa elevadora: Longitud de corte: 4.300 mm Dimensiones de corte en mesa elevadora: 4.300 mm x 2.200 mm Tamaño máximo de tablero para alimentación por mesa elevadora: 4.300 mm x 2.200 mm Tamaño mínimo de tablero para alimentación por mesa elevadora: 1.200 mm x 400 mm Alturas de apilado: Altura máxima de apilado de la mesa elevadora (a nivel del suelo): 560 mm Altura máxima de apilado de la mesa elevadora (en foso): 780 mm Carga útil máxima de la mesa elevadora: 4 t Rieles de rodillos: Elemento de riel de rodillos de 10 vías: 1 unidad Elemento de riel de rodillos de 2 vías: 6 unidades Ijdpfxexy Ng Ro Ah Dja Pinzas: Pasos: 75/275/475/1.075/1.825/2.625/3.425 mm Mesas de aspiración y de cojín de aire: Posición del dispositivo de descarga: 2.375 mm Mesa de cojín de aire con rodillos 2.160 x 800 mm: 1 unidad Mesa de cojín de aire con rodillos 2.160 x 650 mm: 3 unidades Soplador central: 1 unidad Conducto de aire para mesas de cojín de aire: 70 x 70 mm HOLZMA PROFILINE HPP 380 Datos de corte: Longitud de corte: 4.300 mm Anchura de corte (recorrido del empujador programable): 4.250 mm Altura de salida de la hoja: 95 mm Sistema combinado de rieles y pinzas: Elemento de riel combinado de 2 vías: 9 unidades Pinzas: 7 unidades Pasos: 75/275/475/1.050/1.850/2.650/3.450 mm Tope manual en pinzas: 4 unidades (posiciones 75/475/1.050/2.650 mm) Mesas de cojín de aire y aspiración: Mesa de cojín de aire con elemento de rodillo 2.160 x 650 mm: 4 unidades Soplador central: 1 unidad Conducto de aire para mesas de cojín de aire: 70 x 70 mm Avance y empujador programable: Avance del carro de la sierra hacia adelante: 1–130 m/min Avance del carro de la sierra hacia atrás: constante 130 m/min Velocidad del empujador programable hacia adelante: 80 m/min Velocidad del empujador programable hacia atrás: 80 m/min BARGSTEDT PROFILINE TLF 420 Espesor de tablero: 3–60 mm Formato máximo del tablero: 4.300 mm x 2.200 mm Longitud máxima de la viga transversal: 5.200 mm Sistema de medición y corrección: Medición de longitud: integrada Medición de anchura: integrada Corrección automática de giro: incluida Nota: Se pueden encontrar más detalles técnicos en las confirmaciones de pedido adjuntas.

Año de fabricación: 1985, Estado: muy bueno (usado), Prensa utilizada en linea automatizada para la fabricación de vehículos, 2 lineas completas con 5 prensas cada una, 1x1600 T, 2x1000 T, 2x500 T, con robots y alimentadores se puede vender todo o en partes. Iodefxxu Tspfx Ah Dja

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 810190, Máquina de medición e inspección Walter Helicheck Pro (control CNC) Fabricante: Walter, modelo Helicheck Pro, n.º de serie 810190, año 2008 Descripción: Máquina de medición CNC totalmente automatizada, diseñada para la medición sin contacto y de alta precisión de geometrías complejas de herramientas y muelas abrasivas. Características técnicas: • Diámetro máximo de herramienta: 150 mm. • Longitud máxima de herramienta: 330 mm. • Voltaje: 220 V, 50/60 Hz • Dimensiones (ancho x fondo x alto): 1446 x 1490 x 2050 mm, peso aprox.: 2.500 kg. Accesorios: • Árbol de calibración • Juego completo de manuales Software: • Vialogic (TIM) • Software P1 • Software P2 • Software P3 • Vialogic (Viascan) • Vialogic (Viafit) • Quickcheck Turbo • Generador DXF • Quick Check Grinding Wheels • Quick Check Modular Iodpfxsxxm Icj Ah Dsa • Interfaz abierta QCM • Red QCM • Unidad de control de luz LCE100 Estado: • Excelente estado de funcionamiento • Actualmente en operación, será reemplazada por una máquina nueva. Es posible verla en funcionamiento. • Disponemos de todos los anclajes de transporte, por lo que la máquina se puede asegurar correctamente para el envío y embalar en caja de madera. • Ofrecemos carga en nuestras instalaciones sin coste adicional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta — Buhrs B5000 Paperwrapper (2015) — Solo 11,055,783 ciclos, hasta 24,000 emp/h Modelo: Sistema de envoltura/mailing Buhrs B5000 Año: 2015 Total de ciclos: 11,055,783 (bajo uso — foto del contador adjunta) Isdpfx Ahexdn Nre Dsa Velocidad nominal: hasta 24,000 paquetes por hora Estado: Muy bueno y totalmente operativo; mecánica y controles limpios; mantenimiento realizado según programa Ubicación: EE. UU. Incluye: Sistema integrado completo: alimentador rotativo, cargador automático de producto/cinta transportadora para productos de alimentador rotativo, sección de agrupamiento, PPU (unidad de posicionamiento de producto), sección de envoltura, estación de expulsión, transportador de descarga de producto, controlador de datos Buhrs, Domino k600i de inyección de tinta, sistema de encolado Nordson Blue 7 con 2 cabezales y 2 mangueras, manuales. Otros alimentadores/cintas pueden discutirse durante la inspección. Inspección: Disponible con máquina en funcionamiento previa cita; prueba en video disponible a solicitud. Logística: Se puede organizar desmontaje/embalaje profesional y envío internacional. Envío no incluido: dentro de EE. UU. estimado en USD 2,000; a puerto europeo principal estimado en USD 3,000 (el precio final depende del destino). Condiciones: EXW EE. UU. por defecto. Transferencia bancaria; 100% antes de la carga en camión o contenedor marítimo. Ubicación: Wisconsin, EE. UU. Disponibilidad: Inmediata Propiedad: Venta directa por Himin Industries Inc., sin intermediarios Precio solicitado: €154,000 — A negociar — precio sin IVA (venta de exportación) Venta de exportación desde EE. UU. – el vendedor no cobra IVA. El IVA local y los aranceles de importación, en su caso, son responsabilidad del comprador en su país. La máquina se utilizó en un entorno limpio y climatizado y está en excelente estado mecánico y óptico. Podemos ayudar con el envío internacional, embalaje y documentación de exportación. Video e inspección disponibles bajo solicitud. Venta directa por el propietario. Sin intermediarios. Solo consultas serias.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 25653, Equipado con: - Sistema automático de lubricación central - Protección de la máquina - Indramat – Control CNC MTX y Sercos - La máquina estándar está equipada con control CNC marca Indramat – MTX e interfaz SERCOS - Dresser de herramienta (ciclo automático de rectificado del máster de rectificado y del diámetro de punta de la muela de bruñido mediante rodillo diamantado. El ciclo de rectificado de las piezas puede preseleccionarse) - Unidad electrónica de indexado - Manual de operación y mantenimiento - Todos los esquemas eléctricos - Lenguaje PLC en inglés - Software y hardware para diagnóstico remoto - Control de alta precisión del material de sobremedida - Carga manual en el husillo para prototipos - Software para la reducción optimizada del ciclo de avance (bruñido adaptativo) - Software para el rectificado a velocidad variable (Vario Speed Dressing) - Software para calibración de engranajes maestros - Software para temporización de engranajes (incluye sensor adicional para agujero de 4 mm) - Software para reducción del tiempo de cambio de pieza - Cilindro de sujeción - Unidad de refrigeración RITTAL - Iluminación del área de trabajo - Instalación de sensores de detección de vibraciones - Unidad de refrigerante - Extractor electrostático de niebla de aceite IFS con tubería rígida - Automatización interna - Sistema de transporte de palets FlexLink (forma en L según plano aprobado) - Garra doble paralela - Pick and placer entre el transportador de palets y el cargador interno - Longitud extendida de carga del pick and placer Especificaciones: Pieza de trabajo: - Diámetro de pieza: 20–150 mm - Ancho máximo de cara: 70 mm - Peso máximo de pieza: 20 kg - Número de dientes: 6–150 - Módulo: 1–5 mm Husillo de pieza: - Velocidad máxima: 6.000 1/min - Potencia instalada: aprox. 25 kW Herramienta: - Diámetro exterior de la muela de bruñido: 270 mm - Anchos de la muela de bruñido: 20–70 mm - Material de la muela de bruñido: cerámica Husillo de herramienta: - Velocidad máxima: 2.000 1/min - Potencia instalada: aprox. 25 kW Máquina: - Potencia total conectada aprox.: 70 kVA - Superficie ocupada (ancho x largo x alto): - Peso total aprox.: 11 toneladas - Control Bosch Rexroth MTX CML 85 Carro longitudinal, Eje Z: - Accionamiento lineal - Par motor: 3.700 Nm - Velocidad de avance: 60 m/min - Avance teórico: 200 m/min - Recorrido máximo: 400 mm Carro transversal, Eje X: - Accionamiento lineal - Par motor: 2.150 Nm - Velocidad de avance: 60 m/min - Avance teórico: 200 m/min - Recorrido máximo: 1.050 mm Eje de giro, Eje W: - Servoaccionamiento AC: 10.000 1/min - Relación de transmisión ajustable: i = 5.000:1 Ijdpfx Aew Iquyoh Doa - Ángulo de giro: -90° / +16° Husillo de pieza, Eje C: - Accionamiento directo, máx. RPM: 7.000 1/min - Potencia de accionamiento: 30 kW - Par motor: 112 Nm - Sistema de medición digital Husillo de herramienta, Eje B: - Accionamiento directo (husillo hueco), máx. RPM: 2.000 1/min - Potencia de accionamiento: 30 kW - Par motor: 150 Nm - Sistema de medición digital

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X2001/023, Titus™ es el cabezal de marcaje láser más pequeño, ligero y fácil de integrar del mundo. Precisamente por estas razones, Titus™ ("tiny tubus") es tan extraordinario y, por ello, seguirá siendo el cabezal de marcaje láser más pequeño del mundo. Gracias a su diseño compacto, resulta ideal para entornos de producción con espacios limitados, donde puede desplegar todo su potencial: Con Titus™, los nuevos marcadores láser de fibra Y.0200-xs y Y.0300-xs de 20 W y 30 W no solo son increíblemente compactos, sino también sumamente fáciles de integrar. Ijdpfsw Nprgsx Ah Dja Especialmente para las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica, se abren nuevas aplicaciones para el marcaje directo y rápido de piezas mediante láser. Gracias a su alta flexibilidad de integración, alto rendimiento y potencial de ahorro significativo en los costes operativos, los clientes de Titus™ pueden aprovechar al máximo su capacidad de marcaje. Think small. Achieve bigger. Áreas principales de aplicación: Industria electrónica, fabricación de automóviles, industria de proveeduría automotriz, integradores, industrias de procesamiento de plásticos y metales, ingeniería mecánica y de herramientas, marcaje en parado o en movimiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control Siemens 840D sl Longitud de giro 2000 mm Velocidad máxima 3100 rpm Par motor 1200 Nm Diámetro de la pluma 140 mm Fuerza de pluma 5-30 kN Requerimiento total de potencia 125 kW Peso de la máquina aprox. 20 t La máquina todavía se puede ver funcionando en la planta de entrega. Esta en buen estado, la precisión del giro es muy bien. El accionamiento de fresado no funciona. Una oferta de Niles para el La reparación del accionamiento de fresado está disponible bajo pedido. Incluye bisel hidráulico. Detalles técnicos: Longitud de giro 2000 mm Iedpsv Nw Npsfx Ah Doa Sistema de control Siemens 840 D sl Husillo principal: velocidad máxima 3800 rpm Husillo principal: par máximo 1200 Nm Diámetro de la pluma 140 mm Punta de centrado MK6 Fuerza de pluma 5 - 30 kN Velocidad de avance del eje Z mm/min Avance rápido eje Z 40 m/min Velocidad de avance del eje X - mm/min Avance rápido eje X 25 m/min Requerimiento total de potencia 125 kW Peso de la máquina aprox. 20 t

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las plantas de hormigón SEMIX de tipo compacto están diseñadas para espacios limitados y facilidad de transporte para los países de ultramar. SEMIX Compact 30 cabe en un solo contenedor y se monta en 3 días. SEMIX Compact 30 está equipada con hormigoneras de 750/500 litros de capacidad que pueden ser de un solo eje o de tipo planetario. En las Hormigoneras SEMIX se utilizan desgastes NiHard4 o Hardox 450 según la relación de sillicium de la receta del Hormigón. Todas las tolvas de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curvada para tener una resistencia suplementaria. La robusta estructura de acero mantiene un rendimiento de larga duración. Los áridos se pesan en el transportador de pesaje que transfiere los áridos al mecanismo de transferencia. Las Plantas Compactas de Hormigón SEMIX ofrecen variedad en el mecanismo de transferencia de agregados. Incluso en las plantas de hormigón compactas, los usuarios pueden elegir entre el mecanismo de elevación o la cinta transportadora para la transferencia de los áridos. Iedpfxegazk Es Ah Doa Todas las plantas de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden seguir todos los materiales utilizados e integrar su sistema CRM. El equipo de ingenieros de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar servicio.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 190630, longitud de giro: 150 mm, diámetro de giro: 200 mm, agujero del husillo: 42 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Z: 155 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, diámetro de giro sobre corredera de cama: 220 mm, peso total: 5,000 kg, nariz del husillo: 140 Flat, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, potencia: 0.015 kW (0.02 CV), El innovador husillo frontal de la 2SP-150H ayuda a crear un torno fácil de automatizar para la producción de piezas pequeñas. Al desplazar el husillo lateralmente e incorporar el cargador de pórtico Okuma (OGL) en la línea de producción, las piezas pueden cargarse y descargarse automáticamente. Su tamaño extremadamente compacto mejora la utilización del espacio, mientras que la popular opción de doble husillo reduce significativamente el tiempo de ciclo. Equipada con: Control CNC Okuma OSP-P300L Iedpsrtrlzsfx Ah Dsa Mandril de 3 garras de 8 Mandril expansible Torreta de herramientas Cargador de pórtico Controlador colgante Sinfín de virutas Luz de pila

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MY2002/018, Y2002/034, La estación láser de trabajo manual compacta FOBA M1000 está diseñada para el marcado láser de alta calidad en piezas pequeñas, piezas de tamaño medio y pequeñas series. Además de su uso en la industria automotriz y en la fabricación de metales, herramientas y maquinaria, esta máquina universal de marcado, pequeña y móvil, está especialmente indicada para la tecnología médica, industrias de transformación de plásticos y la producción por subcontratación láser (como artículos promocionales, entre otros). Con la M1000 se pueden procesar de forma eficiente y con una alta calidad de marcado tanto series como componentes metálicos o plásticos de pequeño tamaño. La estación de marcado, que opera en clase láser 1, cuenta con un eje Z controlado por programa, una mesa de trabajo pequeña y una puerta elevadora suave de accionamiento manual o, opcionalmente, eléctrica, que permite el acceso al área de trabajo desde tres lados. Para cubrir una amplia variedad de aplicaciones, se pueden integrar diferentes sistemas de láser de fibra para marcaje. Iodpfxsw Npfgo Ah Dja Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos, subcontratación de marcado láser (incluyendo material promocional). La serie M abarca estaciones avanzadas de trabajo manual para el marcaje láser preciso y rentable de piezas pequeñas a grandes y piezas de geometría compleja, así como de lotes y pequeñas series. Se ofrecen dos tamaños de cabina (M2000 y M3000) y tres modelos para cada una (B: con mesa de trabajo, R: con mesa giratoria, P: con ejes X/Y/Z). Se pueden integrar modernas tecnologías de láser de fibra y UV, así como sistemas de cámara para la alineación del marcaje, inspección del marcado y lectura de códigos. Los modelos R, especialmente productivos: eje Z motorizado, mesa giratoria de dos estaciones; ideales para el marcado de diversas piezas de serie (por ejemplo, elementos para el interior de automóviles, piezas metálicas, herramientas, productos médicos como implantes o instrumentos). Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Control FANUC 21i-TB eje x 390 mm eje z 780 mm Cono de husillo A2-11 Velocidad del husillo 2000 rpm Potencia del motor 37 kW Peso de la máquina aprox. 9000 kg Requerimiento de espacio aprox. 1905,0 × 2720,0 × 3260,0 m La máquina dispone de mandriles que pueden producir engranajes de 100 a 500 mm. Ijdpfx Aevzln Roh Dea Hay comida especial disponible.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Con tipos atornillados, soldados y horizontales, los silos se utilizan para almacenar cemento, cenizas volantes, bentonita y otros materiales a granel. Silos soldados Los silos soldados son los preferidos para bajas capacidades de almacenamiento, pueden montarse y operarse en 2 horas con una grúa. Es preferible en soluciones locales donde los costes de transporte pueden ser despreciados. Semix puede fabricar silos soldados de 50 a 150 toneladas. Silos atornillados Iodegau Uxspfx Ah Doa Los silos atornillados se prefieren por su compacidad para el transporte. Se pueden transportar con contenedores para evitar costes de flete. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos soldados de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para montar correctamente el silo atornillado. Semix ha conseguido instalar silos atornillados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: bueno (usado), diámetro de la pieza entre centros: 2,286 mm, El comprobador de engranajes hipoidales angulares n.º 61 está diseñado para comprobar engranajes cónicos e hipoidales grandes de hasta 90" de diámetro y con ángulos de eje de 0 a 135 grados. También se pueden utilizar engranajes rectos, helicoidales e internos. El eje de transmisión o piñón puede girar en cualquier dirección a una velocidad recomendada de 600 rpm. Está montado en un cabezal ajustable verticalmente sobre una columna, de modo que el husillo puede desplazarse por encima o por debajo de la línea central del eje del engranaje para probar engranajes hipoides. La columna de la cabeza del piñón es ajustable angularmente en un plano horizontal para permitir la prueba de engranajes de cualquier ángulo de eje de 0 - 135 grados. Especificaciones: Línea central del husillo de accionamiento a la nariz del husillo de freno (ángulo del eje de 90 grados y sin placa frontal): 38-1/2" Máx. / 7-5/8" Mín. Línea central del eje del freno a la nariz del eje de accionamiento (ángulo del eje de 90 grados y sin placa frontal): 60" Máx. / 10" Mín. Línea central del eje del freno a la nariz del eje motriz (ángulo del eje de 90 grados y con placa frontal de 54"): 60" Máx. / 28" mín. Línea central del eje del freno a la línea central del eje motriz (Para engranajes rectos): 56" Máx. / 6" Mín. Distancia Entre la Nariz del Eje del Freno y la Nariz del Eje motriz (para engranajes rectos): 36-1/2" Máx. / 0" Mín. Desplazamiento del eje motriz por encima o por debajo de la línea central del eje del freno: 10" Rango de ángulos del eje: 0 - 360 grados Diámetro máximo del engranaje: 90 Diámetro de la placa frontal: 54" Cojinete exterior: Agujero de 3" de diámetro Husillos: RPM del Juego de Poleas del Eje Motriz No. 1: 100 - 400 RPM del juego de poleas del eje motriz nº 2: 250 - 600 Diámetro del agujero cónico (extremo grande): 6" Iedportrzdefx Ah Doa Conicidad por pie: 3/4 Profundidad del cono: 8" Agujero a través del eje: 5-1/2" Peso neto de la máquina: 20,000# Peso neto de la máquina con soporte exterior y bancada: 24,000#.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Isdpfsw N S E Aox Ah Dja Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro Iodpfxjul Efmo Ah Dsa (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros