Scm Si 12 Sw de segunda mano en venta (600)

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Maquina a Portico (Puente), Es parte de la línea (SOFIT code: W05025) Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico PLC MAGELIS Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 15-18 (ca.) Cedoyywi Ajpfx Ad Togr Min/max grosor del tablero mm 10 - 60 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 210 x 230 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE PERFILADORA DOBLE (4 caras) actualmente para PUERTAS (INTERIORES), compuesta de las siguientes maquinas: X10023A) Transportador de rodillos de entrada motorizado "CELASCHI X10023B) PERFILADORA doble "CELASCHI" Mod. TSA 3 B 480 A Cgsdewzmbqepfx Ad Ter potencia instalada KW 65 X10023C) Transferencia a 90° "CELASCHI" (transportador de rodillos motorizado en L) X10023D) "CELASCHI"" PERFILADORA doble Mod. TSA 2 B 360 potencia instalada KW 60

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Configuración del husillo 1er husillo: husillo de desbaste – 4 kW 2º husillo: husillo vertical derecho – 5,5 kW 3er husillo: husillo vertical izquierdo – 5,5 kW 4º husillo: husillo horizontal superior – 4 kW 5º husillo: husillo horizontal inferior – 4 kW Codpfoyym Nrsx Ad Tjgr 6º husillo: husillo universal – 4 kW Velocidad del husillo: 6.000 rpm Diámetro del husillo: 40 mm Área de trabajo Ancho de trabajo: 25–230 mm Altura de trabajo: 10–120 mm Longitud mínima de la pieza: 450 / 630 mm (según versión) Avance Ajuste continuo: 5–25 m/min Rodillos de avance Ø 140 mm Mesa de entrada 2.000 mm Ámbitos de herramienta Husillos verticales: 100–180 mm Husillos horizontales: hasta 180 mm Profundidad máxima de perfilado vertical: 40 mm Equipamiento Lubricación manual de la mesa y central Diseño industrial robusto, funcionamiento suave y gran precisión

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY Codpfsyymz Uex Ad Togr - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Cgjdpfxexy Tmno Ad Ter

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, En buen estado técnico. Año de fabricación: 2017. Desbarbado en seco y desinfección de superficies metálicas. Eliminación de rebabas. Eliminación de óxidos en bordes y acabado superficial. Fabricante: SCM Group spa Italia. Modelo: DMC M950. 400V, 71A. Peso de la máquina: 2260 kg. Cedpfjx Ttn Usx Ad Tsgr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Cgjdpfx Asw Dcccjd Tjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Cgodpew Dcb Sofx Ad Tsr

Estado: nuevo, Sierra divisora de paneles SCM gabbiani p90 - máquina de exposición - ¡precio especial! Datos técnicos: Proyección de la hoja de sierra mm 90 Cedoiz A Amspfx Ad Tsgr Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de pinzas 5 de serie DIMENSIONES DE CORTE mm 3300 x 3200 Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 - 60 Velocidad variable del empujador m/min 0 - 60 Potencia del motor de la sierra kW 7,0 Velocidad rpm 4650 Diámetro de la hoja de sierra mm 340 Diámetro del eje de la sierra principal mm 80 Potencia del motor del incisor kW 1,5 Velocidad rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 Consumo de aire comprimido NL/min 300 Aire comprimido bar 7.0 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de aspiración mm 4x120 incluyendo las siguientes opciones: 590134 Profundidad de corte 3200 mm (versión 33) OF0263 Panel de control eye-M con PC integrado 590261 Editor de corte OF0454 Maestro patrón 590271 Maestro connect: preparación sin "pasarela" para instalación posterior OF0457 Software de interfaz hombre-máquina (HMI) MAESTRO ACTIVE 590258 Mesa trasera con ruedas, en el lado del tope longitudinal 590246 Mesa fija de colchón de aire 2500x800 mm con ruedas y ventilador reforzado 590239 2 x mesa móvil con colchón de aire 1500x600 mm con ruedas y ventilador reforzado 590244 Carro de sierra con control independiente de la carrera de la sierra y del incisor 590245 Carrera vertical optimizada de la hoja de sierra en 2 niveles (medio/máximo) 590143 Dispositivo para ranuras con ajuste manual de la altura de la hoja de sierra 590241 Ejecución de ranuras (avance/retroceso del carro de la sierra) 590164 Nivelador lateral automático doble 301230 Interruptor de pedal para iniciar y detener el ciclo de trabajo 590044 Unidad compacta de etiquetado - impresión de etiquetas con código de barras 590144 4 pinzas adicionales 900088 Control de la posición del empujador mediante cinta magnética 102015 Normativa europea de seguridad (marcado CE) 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán

Estado: nuevo, La nueva máquina de perforación universal de control numérico para talleres de carpintería y artesanos con una muy buena relación precio/rendimiento. máquina incl. opciones: sensor para la calibración/medición de la pieza de trabajo reforzador de presión para los husillos de perforación en el eje Z sistema de lubricación automática incl. el software SCM "Maestro cnc" teclado qwerty Pantalla táctil de 10'' dCabeza de perforación y operaciones de ranurado con 11 ejes independientes y cuchilla integrada en dirección X Dimensiones máximas de la pieza de trabajo X-Y-Z = 3000 x 900 x 50 mm Dimensiones mínimas de las piezas de trabajo X-Y-Z = 300 x 90 x 10 mm velocidad máxima del eje X-Y 20 m/ min espinelas en el eje X # 2 espinelas en el eje Y # 2 espinelas en el eje Z # 7 unidad de ranurado hoja de sierra DM 125 mm Aconsejar máquinas usadas: Cgedpsfhy R Nofx Ad Tsr - Datos técnicos sin compromiso, error y reserva de venta intermedia. - El precio se considera precio ex-locación - Todos los artículos o máquinas se compran como se ven sin derecho a garantía. - Se deja a la elección del comprador ver las máquinas antes en su ubicación. - Se pueden hacer arreglos especiales, pero sólo son válidos por escrito. (¡Respondemos a sus preguntas sólo con la dirección y el número de teléfono indicados!)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Codpfxjvvi I Re Ad Tjgr

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Cgjdpfxevwbp Aj Ad Ter

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Csdpsvvi Hyjfx Ad Tegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Csdpfsvvi N Ijx Ad Tsgr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Cgsdpjvvi Rxsfx Ad Tjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Cjdpsvvi Scjfx Ad Tjgr

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Codpfxswkirqo Ad Togr

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Anchura de trabajo: 630 mm Altura de cepillado: 250 mm Eje cepillador: Tersa Número de cuchillas: 4 Ajuste de altura: eléctrico Indicador de grosor: Contador mecánico Cgjdpfx Aoyxgansd Tor Velocidad de avance: regulable sin escalonamiento aprox. 6-18 m/min Rodillo de entrada: Acero Rodillos de salida: 2 x acero Rodillos de mesa: Sí, accionados Potencia del motor: 5,5 kW Conexión de aspiración: 160 mm Longitud de la máquina: 1200 mm Anchura de la máquina: 1200 mm Peso: 1100 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0344 Marca: SCM MINIMAX Modelo: FS 41/C - Norma CE Máquina combinada de 3 funciones (regruesadora/cepillo/cajeadora) para madera, carpintería, muebles, marcos de ventanas, puertas, plásticos y varios – Norma CE Cgjdpjyxfy Hefx Ad Tjr Datos técnicos: - Eje cepillo con 3 cuchillas “Tersa” - Ancho de trabajo 410 mm - Longitud total de mesas de superficie 2000 mm - Inclinación de la guía 90–45° - Dimensiones de la mesa de regruesado 410 x 605 mm - Velocidad de avance en regrueso 7 m/min - Altura mínima/máxima de trabajo en regrueso 3/230 mm - Motor trifásico 6,5 Hp - Cajeadora de fundición: dimensiones de mesa 430 x 220 mm - Diámetro de conexión del eje 16 mm - Ruedas para desplazar la máquina - Diámetro de boca de aspiración 120 mm - Dimensiones totales (mm) 2000 x 1000 x 1100 h - Peso (kg) 340

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008047, Posición 1: Máquina cepilladora SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina barnizadora SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Transferencia SCM-BRAVOROBOT P1 Csdpsw Idbyofx Ad Togr Posición 4: Secador de aire comprimido SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Secado de barniz SCM-BRAVOROBOT P1

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, alturas del borde: 10-60 mm Cgedpfx As T T Ddjd Tjr borde grueso material de banda: 0,4 - 25 mm electr. conexión: 380 V, aprox. 9.9 kW espacio necesario: 2900 x 870 x 1320 mm peso: 780 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 13,889 h, recorrido eje X: 3,100 mm, recorrido del eje Y: 1,300 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, número de ejes: 3, Esta SCM Morbidelli M100 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una amplia área de trabajo del eje X de 3100 mm y un área de trabajo del eje Y de 1300 mm, lo que proporciona un amplio espacio para diversos proyectos. La máquina está completamente operativa y recibe mantenimiento regular, actualmente en producción. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera CNC de alta calidad, considere la máquina SCM Morbidelli M100 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Totalmente operativa, mantenimiento regular, actualmente en producciónÁrea de trabajo • Área de trabajo del eje Y 1300 mmVelocidad • Velocidad vectorial del eje X-Y ("PRO-SPACE") 56 m/minUnidades / equipamiento • Cabezal de taladrado: controlado por inversor • Husillo de fresado vertical (3 ejes): 9,5 kW • Marca del husillo: HitecoCambiadores de herramientas • Almacén de herramientas lineal (dentro de la cabina de la máquina): 14 posiciones • Almacén externo de herramientas: 11 posicionesServicio y mantenimiento • Servicio e inspecciones regulares • Última revisión: Septiembre 2025 • Revisión de la bomba de vacío: 2025 • Sustitución de las placas de grafito: 2025 • Documentación de servicio completa disponible Equipamiento adicional • Válvulas adicionales de la bomba de vacío para montar diferentes piezas de trabajo Cedpeywg T Eefx Ad Togr • Bomba de vacío mejorada (más potente)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008288, Posición 1: Cargador SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 2: Chapeadora bilateral SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Cedpox Nv S Usfx Ad Togr Posición 3: Girador de tableros SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 4: Chapeadora bilateral SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 5: Girador de tableros SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 6: Sierra de corte central SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 7: Descargador SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Incl. 2.º depósito de cola Grosor de encolado del canto del rollo: 0,4-3 mm Grosor de encolado de los cantos de la tira: 5 mm Altura mín.-máx. de la pieza: 8-50 mm Velocidad de avance: 9 m/min. Unidad de prefresado Unidad de encolado Unidad de recorte Unidad de redondeo Unidad de recorte a ras Raspador de radio Raspador de superficie Unidad de pulido Dispositivo de pulverización Codpfx Aew Aig Ssd Tsgr Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución Cgodpfxeywvldo Ad Tor - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.