Tanques Usados de segunda mano en venta (19,130)

Estado: bueno (usado), Artículo: AV-12151 - Depósito vertical con camisa 10.000 L Tanque de proceso para crema en acero inoxidable, doble camisa, con aislamiento, agitador con rascador superior, CIP montado en la parte superior. 3 patas regulables, boca de hombre en la parte superior. Fpsdsh E Dp Aspfx Apfeg capacidad 10.000 L. Podemos ofrecer solo una unidad de stock. diámetro 2458 mm.

Estado: usado, Mezclador de palas tipo arado Morton-Lödige de acero inoxidable usado, modelo FKM1200D (presunto). Capacidad aproximada de 1.200 litros. La unidad mide aproximadamente 1.750 mm de largo x 1.000 mm de diámetro. Equipada con palas de arado y (2) medias palas de arado de acero inoxidable accionadas mediante motor y reductor. Cuenta con válvula de descarga inferior de apertura neumática. Dispone de provisión para (2) choppers, pero actualmente no se encuentran instalados. La unidad está montada sobre bastidor de acero al carbono. Especificaciones: Fsdpfx Apoy Inr Dofspg Volumen de la cuba: 1.200 L Material de construcción: Acero inoxidable Choppers (S/N): N Vacío interno (S/N): N Doble camisa (S/N): N

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 SECTOR pro – usada – • Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta • Rejilla de apoyo desplazable neumáticamente • Sistema de enclavamiento robusto del carro de la sierra, arriba y abajo • Enclavamiento supervisado eléctricamente en corte vertical • Palanca de inmersión abatible en el grupo de sierra • Cuchillo divisor retráctil para recortes • Panel de mando a la altura de los ojos • Indicador digital en la guía longitudinal • Indicador digital para corte horizontal • Dispositivo para corte de tiras • Sistema de transporte con rodillos elevadores • Mesa de apoyo recortable • Dispositivo de extracción TRK • Probada contra polvo • Sólo utilizada durante 2 meses Fedjy N Rihspfx Apfepg ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5.300 mm Altura de corte: 2.200 mm Profundidad de corte: 60 mm Diámetro de disco: 250 mm Motor: 4 kW Diámetro de toma de extracción: 120 +100 mm Aire comprimido: 8 bar Año de fabricación: 2025 Calidad: - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Fodpfjyz R H Djx Apfopg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Fedoy Rxx Hopfx Apfepg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Fpjdpoy Rrirefx Apfjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Fedpfx Apoy Rrilsfepg Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, El filtrado se realiza mediante una unidad de filtrado interna - Confeccionador: Atlantik GmbH - Modelo: 30.701.31.15100 - Presión de funcionamiento: 10 bar - granulometría filtrada: 6,0 µmm (micras mm) Fjdsiw Eafspfx Apfjpg - Dimensiones: 1050 x 1150 x 1620 mm - Capacidad: 425 l - Datos eléctricos: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Año de fabricación: 2003

Estado: usado, Depósito de mezcla, recipiente a presión, máquina usada Fabricante: Robert Hinkel & Co Modelo: 9601 Volumen: 200 l Fodpoxacl Tsfx Apfjpg Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 2,0A; 0,75 kW Dimensiones totales: Ø 850 mm, altura 1780 mm Diseño: Tanque cilíndrico con fondos superior e inferior ligeramente bombeados, equipado con agitador. El fondo y el cuerpo del tanque son de doble pared, con camisa de calefacción. La tapa del tanque es desmontable, fijada con una unión atornillada con brida. La tapa incluye abertura para limpieza/inspección. Material: Acero al carbono con superficie pintada.

Estado: bueno (usado), Tanque mezclador, Mezclador, Recipiente a presión, Camisa calefactora, Industria química, Equipos usados Diseño: Depósito cilíndrico con fondo y parte superior poco profundos y abombados, equipado con un agitador. El fondo y la pared son de doble pared con camisa de calefacción. La tapa del depósito es desmontable mediante una unión atornillada embridada. Fjdpfx Apstrdyrefepg La tapa tiene una abertura de limpieza. Calidad del material: Acero al carbono con superficie pintada. Fabricante: Robert Hinkel & Co Tipo: 9601 Volumen: 200L Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 0.75kW; 2.0A

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (usado), Depósito de granulado Piovan, + inversor+ PLC Con puerta superior de seguridad. Diámetro del tanque 650 mm Altura del tanque: 800 mm Tamaño total: 650x800x1300 mm Fpodpfjgh Tkpsx Apfjg

Estado: no examinado (usado), Tanque, Tanque de plástico, Almacenamiento de líquidos, Tanque de líquidos, Máquina usada Fsdpfx Asra Dahopfjpg Dimensiones totales: Altura 2500 mm Diámetro 2000 mm Capacidad del depósito: 6 m3 Material: PE (Polietileno) Diámetro de la boca de hombre: 580 mm Drenaje de líquidos, diámetro de la tubería de llenado: 100 mm No hay indicador de nivel de líquido y no hemos realizado una prueba de estanqueidad en el depósito. Hay varias piezas

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Depósito de almacenamiento, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Máquina (adicional): depósito de doble pared (con posibilidad de refrigeración). Capacidad: 1300 l. Ancho: 1300 mm. Altura: 2300 mm. Formato: cónico plano. Operación / Control: manual. Material: acero inoxidable 1.4301. Posición: vertical. Construcción básica: sobre 4 patas. Equipamiento: doble pared con refrigeración por camisa, grifo de muestreo, conexión de tuberías; Conexiones: salida DN50, conducción de refrigeración DN20. Fedpfjy N Edtex Apfepg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5,983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Fodpfx Apsy N Aaxofepg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Con base cónica plana, bastidor y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de toma de muestras y salida central. Máquina (adición): vertical, depósito de acero inoxidable refrigerable Volumen bruto: 12242 litros Longitud: 2300 mm Anchura: 2300 mm Altura: 3550 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Fpodpfx Asvcq Dyepfog Posición: de pie Equipamiento: base cónica plana, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras, salida central.

Estado: usado, depósitos CIP verticales Máquina (adicional): depósitos verticales de acero inoxidable sobre bastidor base Capacidad aprox.: 600 l por depósito Fjdsw Tal Sspfx Apfopg Longitud: 3800 mm Anchura: 750 mm Altura: 2200 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: depósitos verticales con patas de tubo cuadrado sobre bastidor base Equipamiento: boca de hombre superior, bola de aspersión, asidero de escalera, salida tubulada, bomba, armario de control

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Depósito de fermentación de acero inoxidable, cónico plano, para aprox. 40 hl de volumen neto. Máquina (adicional): tanque refrigerable. Capacidad bruta: 4219 l. Temperatura máxima de trabajo: 20 °C. Longitud: 2000 mm. Anchura: 2000 mm. Altura: 1800 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de acceso en la virola, cabeza de lavado con tubería y tapa ciega DN 25, válvula de descarga, sensor Pt 100 para control automático de temperatura, pies tubulares ajustables en altura, válvula magnética para regulación de temperatura. Fpjdpfx Apow Td D Eefeg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Con base cónica plana, bastidor y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de toma de muestras y salida central. Máquina (adición): vertical, depósito de acero inoxidable refrigerable Volumen bruto: 10474 litros Longitud: 2100 mm Anchura: 2100 mm Altura: 3750 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical sobre patas Equipamiento: base cónica plana, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras, salida central. Fodpfjvcqnxsx Apfepg

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Bodega de tanques presurizados con 4 tanques a presión verticales de acero inoxidable de 324 hl y con solución de válvula de doble asiento en el nivel de funcionamiento. Los depósitos se enfrían con agua helada. Máquina (adición): 4 depósitos a presión Diámetro por depósito: 2550 mm Altura total por depósito: 7360 mm Superficie de refrigeración por depósito: 25 m² Sobrepresión de funcionamiento admisible: 3 bar Volumen del cuerpo: 324 hl Longitud: 12 m Anchura: 4 m Altura: 7,5 m Material: acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: Dispositivo de limpieza del depósito con cabezal pulverizador, válvula de seguridad, manómetro, combinación de aire de limpieza y válvula; muestreador, indicador de nivel con trampillas, trampilla de salida, depósito de presión libros y planos disponibles Fpsdevcqynepfx Apfjg Periféricos: Tuberías de entrada y salida mediante válvulas de doble asiento Peso: 2585 kg

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Depósitos de fermentación con dos extremos abombados. - 4 depósitos de 52 hl de capacidad bruta cada uno - 2 depósitos de 79 hl de capacidad bruta cada uno Máquina (adición): depósitos verticales de acero inoxidable Capacidad total: 79 hl Tanque de almacenamiento 2 piezas Presión de servicio: 0 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Anchura: aprox. 1400 mm Altura: aprox. 4100 mm Material: acero inoxidable 1.4310 Posición: vertical Construcción básica: 4 x pies tubulares con casquetes esféricos Equipamiento: boca de hombre, lateral; línea CIP; válvula de salida (válvula de disco) Fpjdpevcqzxjfx Apfeg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, 5 tanques de fermentación y almacenamiento (104 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de muestreo y salida central. 1 tanque de fermentación de cerveza blanca (81 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de acceso, grifo de muestreo, canal de levadura y salida central. 1 tanque de dosificación/flotación (122 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras y salida central. Los depósitos también están disponibles individualmente o en cantidades parciales. Fpedevcq D Tepfx Apfjg Máquina (adición): 7 depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Volumen de los tanques de fermentación/almacenamiento: 10474 litros cada uno Volumen del tanque de fermentación de cerveza de trigo: 8071 litros Volumen del tanque de flotación: 12242 litros Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: de pie Equipamiento: Fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de hombre, grifo de muestreo, salida central, tolva de levadura

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema de tanque de mezcla con 3 tanques de mezcla para cerveza de trigo Máquina (adicional): Planta mezcladora con 3 tanques de presión verticales fabricados en acero inoxidable con agitador. 3 x tanque de mezcla cada uno: 33000 l Presión 3 x tanque de mezcla cada uno: 2 bar Capacidad de la bomba: 28 m³/h A. Temperatura de funcionamiento: 40 °C Potencia: 4 kW Longitud: 2600 mm Fodpfxovcqfqj Apfopg Ancho: 2600 mm Altura: 8500 mm Operación / Control: Rush-Flow-Dosificación: Tipo de PLC = C7-633, HMI = ProTool Material: acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: 3 x tanques de mezcla: 330 hl, agitadores ULLC; accesorios de tanque; Bomba centrífuga Hilge; valla de tubo; panel; Tecnología de medición y control; armario de control con panel de control Peso: 3900 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Depósito de fermentación de acero inoxidable para aprox. 20 hl de capacidad neta; refrigerado mediante doble camisa en el cuerpo y el fondo; de forma troncocónica; depósito sin presión; aislamiento soldado de forma fija. Máquina (adicional): depósito refrigerable Capacidad bruta: 2422 l Temperatura máxima de trabajo: 20 °C Longitud: 1700 mm Anchura: 1700 mm Altura: 2000 mm Fpsdpfxew Td Drs Apfsg Material: acero inoxidable Equipamiento: boca de hombre en el cuerpo, cabezal de lavado con tubería y tapón ciego DN 25, válvula de descarga, termómetro y Pt 100 para control automático de la temperatura, patas tubulares regulables en altura, válvula magnética para control de temperatura.

Estado: usado, Sótano de depósitos a presión con 7 tanques de presión. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - varias bombas y mangueras Fpsdpfx Ajw Uvblspfog Máquina (adicional): 7 tanques de presión Material: acero inoxidable Equipamiento: Sótano de tanques de presión con tanques no aislados y sin refrigeración, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Depósitos cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento con 3 zonas de refrigeración por virola y refrigeración en el cono. Los depósitos están aislados y revestidos. Venta individual posible. Máquina (adicional): depósitos de presión de acero inoxidable verticales y refrigerables Volumen bruto: 58.890 l Presión máxima: 2 bar Temperatura de trabajo: -10 a 50 °C Superficie total de refrigeración: 13,3 m² Longitud: 3.370 mm Fpjdpfx Aoxbn Euspfjg Anchura: 3.370 mm Altura: 11.000 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Equipamiento: aislamiento, revestimiento, camisas de refrigeración (3x virola, 1x cono)