Tunel De Enfriamiento de segunda mano en venta (1,759)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presentamos el último modelo de la máquina de soldadura láser industrial CORMAK WL3000, que combina la avanzada tecnología FIBER con soluciones de diseño innovadoras, ofreciendo una precisión y un rendimiento incomparables. Este dispositivo está diseñado para soldar diversos tipos de metales, lo que garantiza la calidad y repetibilidad de las soldaduras al más alto nivel. Gracias a la función 3 en 1 que permite soldar, cortar y limpiar con láser, el dispositivo es versátil y eficaz en muchas industrias. Principales características y beneficios Sistema de enfriamiento avanzado: Un nuevo sistema de enfriamiento por agua más eficiente garantiza temperaturas de funcionamiento óptimas, lo que le permite trabajar durante más tiempo sin interrupciones y aumentar la vida útil de su dispositivo. Diseño innovador: El diseño ergonómico y ligero del cabezal de soldadura permite realizar soldaduras incluso en lugares de difícil acceso. Gracias al tamaño del punto ajustable (0-5 mm) y a las boquillas intercambiables, el operador tiene control total sobre el proceso de soldadura. Fácil de usar: gracias a las soluciones utilizadas y al diseño bien pensado, el operador puede comenzar a trabajar después de una breve capacitación. Baja radiación indirecta, solo use gafas protectoras para filtrar la luz fuerte cuando trabaje. Soldadura mucho más rápida que los métodos tradicionales, la productividad puede aumentar de 3 a 10 veces Godpfxjkkbw Us Ab Sstt Haz concentrado: ligero cambio en la estructura debido a la pequeña área afectada por el calor, Repetibilidad de las soldaduras, la costura de soldadura es agradable, las soldaduras son de alta resistencia. Se pueden soldar materiales muy delgados como acero inoxidable de 0,5 mm. Opción de soldadura con o sin alambre. La función de limpieza láser integrada aumenta la gama de aplicaciones del dispositivo. Posibilidad de utilizar la opción de corte: garantiza una excelente calidad de corte, sin procesamiento mecánico. Parámetros técnicos Potencia máxima 3000 W Longitud de onda del láser 1070 nm Longitud de fibra óptica 10 m Modos de funcionamiento Continuo / Modulado Presión de aire 10 - 15 L/min Velocidad de soldadura 0-215 mm/s Alimentador automático de alambre Ø 0,8 - 2,0 mm Consumo máximo de energía ≤11,0 kW Distancia focal 150 mm Sistema de refrigeración por agua Voltaje de funcionamiento 400 V Consumo de gas protector 20 L/min Dimensiones 600 x 1100 x 1100 mm Peso aproximado 207 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta unidades de termorregulación TT-188 con controlador MP-888 de la empresa TOOL-TEMP; hay 4 unidades en stock. Medio: agua hasta 90°C Potencia de calentamiento: 3KW + 6KW = 9KW Capacidad de enfriamiento: 35KW Volumen de llenado: 6 litros Vaciado de molde Gtsdpfx Asx Db Tksb Set Caudal de la bomba: 60 l/min, máx. 4 bar Peso: 55 kg L: 670 mm - An: 260 mm - Al: 650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡También diferentes modelos disponibles! Gtedpsdfc Unofx Ab Sot 1. Tamaño de paca: 600 mm x 400 mm x ... 2. Dimensión del contenedor (ancho x largo x alto): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacidad: 0,8 - 1,2 toneladas / hora (hierro - acero) 4. Peso de la bala: 45 - 100 kg. 5. Tiempo de ciclo: 90 segundos 6. Presión del cilindro de la tapa superior: 63 toneladas 7. Presión del cilindro de compresión principal: 110 toneladas 8. Presión de trabajo general: 250 bar 9. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Motor eléctrico: 15 kW. 11. Peso de la máquina: 6.800 kg 12. Los ejes del pistón serán endurecidos por inducción y cromados. 13. Habrá palanca de control manual. 14. Las paredes de la cámara de chatarra se cubrirán con material HARDOX 450. 15. La máquina será operada manualmente. 17. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 18. Todo el material eléctrico-electrónico será de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 19. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año 2500 horas de trabajo.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de soldadura por ola con equipamiento completo! ¡Un paquete de repuestos valorado en aprox. 20.000 € está incluido en el precio y entrega! La línea se compone de los siguientes componentes: - Soldadora por ola Seho MWS 2340-F - Dosificador de flux SelectFlux - Sistema de transporte Streamline incl. elevadores DETALLES TÉCNICOS - Precálculo PULSAR: 2 zonas de precalentamiento por convección y 5 zonas de precalentamiento Pulsar (longitud total 3.300 mm) - Longitud de humectación de la soldadora: 40 mm + 30 mm Godex Nhhhspfx Ab Sjtt - Nivel de retorno elevado: 405 mm - Transporte por dedos: en L, corto (3 mm) DETALLES DE LA MÁQUINA - Número de marcos de soldadura procesados: 1.060.540 unidades EQUIPAMIENTO - SelectFlux dosificador de flux - Sistema de transporte Streamline incl. elevadores - Alimentación automática de barras de soldadura - Sistema de purificación de gas de proceso - Unidad de limpieza para los dedos de transporte - Elemento superior de precalentamiento por convección abatible - Control de velocidad del ventilador para el precalentamiento por convección - Agregado estándar de soldadura - Unidad de boquilla de soldadura de ejecución ancha, 7 filas de orificios - Sistema de transporte de marcos de soldadura incl. 2 elevadores - Túnel de enfriamiento en el retorno de la soldadora, incl. temporizador - Estación de bajada de marcos de soldadura - Filtros de recambio para trampa de condensado en entrada y salida de máquina - Medición de oxígeno residual con sonda lambda - Sistema de ahorro de nitrógeno - Sistema de transpondedor para cambio automático de programas de soldadura - Módulo de flux selectivo (módulo externo) - Sensor de caudal de flux para cada cabezal de pulverización - Depósito de flux con conexiones - Filtros de recambio para el módulo de flux por pulverización externo – zona superior e inferior de la máquina - PC de repuesto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, CENTRO DE TRABAJO VERTICAL FAMUP CARRERAS 1600x650x650 HUSO ISO 40 12.000 RPM Gtodpfx Ajvq Rzneb Sjt CAMBIO ALEATORIO DE HERRAMIENTA 30 POSICIONES ALTA PRESIÓN A TRAVÉS DEL MANDRIL TRANSPORTADOR DE VIRUTAS NEVERA DE ENFRIAMIENTO DE HUSILLO CNC FANUC 18iMB VOLANTE REMOTO PESO DE LA MÁQUINA 12.000 KG

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 216 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de perfil revisada y completamente funcional, compuesta por: Extrusora de doble husillo, paralela Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik Modelo: DS 85 Año de fabricación: 1979/2022 Número de máquina: 85-399 Geometría de husillo: para PVC rígido en polvo Diámetro de husillos: 2 x 85 mm Longitud de husillos: 17 x D Velocidad de husillo: máx. aprox. 30 rpm Par de husillo: 10.000 Nm Potencia del motor: 3,8 - 23,0 kW Motor de accionamiento: Motor conmutador Elektra Faurndau Zonas de calefacción/enfriamiento del cilindro: 4/2 (enfriamiento por aire con ventilador) Zonas de calefacción de herramienta: 8 Reguladores de temperatura: 12 x reguladores digitales PMA, modelo KS40 Potencia total conectada: aprox. 60 kW (sin herramienta) Altura de extrusión: 1100 mm Capacidad de extrusión: aprox. 150 - 180 kg/h para perfiles de PVC rígido Accesorios especiales: Sensor de presión de masa y termopar de masa Accesorios: Tolva de material y brida de conexión Accesorios: Bomba de vacío (1,1 kW) incl. separador de material Dimensiones: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl), incl. tolva de material Peso: aprox. 4000 kg Observación: En 2022 se instaló un nuevo armario de control eléctrico. Desde entonces, la extrusora ha funcionado solo 216 horas. Estado: revisada y comprobada su funcionalidad Unidad de calibración por vacío Fabricante: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Modelo: 203-3-4,0 Año de fabricación: 1997 Longitud total: 5600 mm Anchura de perfil: máx. aprox. 500 mm Bombas de vacío: 3 unidades (cada una de 5,5 kW) Ajuste longitudinal: electromotriz Ajuste de altura/transversal: delantero y trasero mediante husillo de rosca y volante Bañera en acero inoxidable V2A: Interior: 450 mm de ancho, Exterior: 700 mm de ancho Longitud: 4500 mm Potencia total conectada: aprox. 20 kW Dimensiones: 5600 x 1200 x 2300 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. 3000 kg Estado: revisada y comprobada su funcionalidad Calandra de orugas (arrastre por oruga) Fabricante: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Modelo: 303-1600-270 Año de fabricación: 1997 Anchura de bloques: 300 mm Anchura de paso: máx. 500 mm Gsdpfex Rx D Aex Ab Sstt Altura de paso: 100 mm Longitud efectiva de presión: 2400 mm Velocidad de arrastre: máx. 8,0 m/min Fuerza de arrastre: aprox. 40.000 N Motor de accionamiento: Motor DS, 7,5 kW Control de motor: Variador de frecuencia Sujeción de orugas: neumática, delantera y trasera Altura de extrusión: 1000 – 1200 mm Dimensiones: 4000 x 1200 x 2300 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. 3000 kg Estado: revisada y comprobada su funcionalidad Observación: También vendemos la unidad de calibración por vacío incluyendo la calandra de orugas por separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Gtodpfx Aowdunwsb Sst Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Cervecería completa con una capacidad de cocción de 20 hl - 25 hl y una capacidad anual entre 2.000 hl y 3.000 hl. Godpow Rph Refx Ab Sott El fabricante es BREW TEK TM de Hong Kong. La planta fue instalada en 2019 y se han realizado aproximadamente 200 lotes en ella. Actualmente la planta está en funcionamiento y opera perfectamente. Las dimensiones se encuentran en las imágenes. Casa de cocción • Sala de cocción de 3 recipientes de 20 hl: olla de maceración, cuba de filtración y olla de mosto • 2 tanques de agua caliente de 20 hl cada uno • Enfriador de placas con proceso de doble vía • HopRocket para cocción de lúpulo o frutas externas Tecnología de fermentación y almacenamiento – Todos los tanques con enfriamiento por camisa • 2 fermentadores abiertos de 25 hl con cabezales de rociado extraíbles • 10 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos de 22,5 hl, 3,0 bar de presión, con cabezales de rociado • 2 tanques de presión de 22 hl, 2,0 bar de presión, con cabezales de rociado • Unidad de refrigeración – glicol con tanque de 10 hl y bomba – control digital • Sistema CIP con bomba • Molino de malta 500 kg/h – molino, tolva de malta, báscula de suelo • Generador de vapor marca Loos – con depósito de agua blanda, calefacción a gas licuado – puede funcionar también con fuelóleo • Sistema de descalcificación de agua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 120mm 2. Capacidad: 1800 - 2200 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 15 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 400 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 75 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Peso de la máquina: 13.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. Gtsdpfxsdfc Ikj Ab Set 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa plegadora hidráulica PBO-3216-CNC OT-41 Parámetros técnicos - Presión nominal: 1600 kN - Longitud máxima de chapa a doblar: 3200 mm - Profundidad (distancia entre la herramienta y la pared trasera): 320 mm - Carrera máxima de la viga de plegado: 180 mm - Altura máxima de apertura: 455 mm - Distancia entre vigas: 2600 mm - Distancia máxima del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 11,0 kW - Longitud: 3300 mm - Ancho: 1650 mm - Altura: 2500 mm - Peso: 8800,0 kg Herramientas - Soportes delanteros: 2 uds. - Ajuste de la distancia del tope trasero (eje X): servoaccionamiento - Ajuste del haz (eje Y): servoaccionamiento - Ajuste de altura de los dedos de tope (eje R): manual - Tipo de montaje de punzón: Montaje rápido tipo AMADA Control CNC OT-41 El control CNC Otinus tiene un menú cómodo e intuitivo. El software calcula automáticamente el ángulo de flexión. La gran pantalla táctil a color es fácil de leer desde cualquier ángulo. Coronación manual (opcional*) Gtsdpfx Abjgi Dlpj Set Gracias a este parámetro, el cliente siempre puede estar seguro de que la chapa doblada tiene el mismo ángulo de curvatura en toda su longitud. Coronación automática (opcional*) Permite que la unidad de control monitoree la coronación automática. De esta forma se garantiza que el valor de ajuste esté siempre ajustado de forma óptima. OCS - Sistema de enfriamiento de aceite El sistema de refrigeración de aceite garantiza la estabilidad de los parámetros de la máquina incluso después de un funcionamiento continuo prolongado. Soporte de expertos Nos aseguramos de mantenernos en contacto constante con nuestros clientes. Por eso ofrecemos un paquete por hora de soporte experto de los técnicos de Otinus cuando compra una máquina. Ven y prueba nuestras máquinas Asista a una presentación excepcional donde un técnico calificado de Otinus le demostrará la funcionalidad completa de la máquina. Puede proporcionar dibujos técnicos y material de muestra. El volumen de suministro de la máquina incluye: Capacitación y puesta en servicio de operadores de 2 días - 1er día (hasta 8 horas) – Puesta en marcha y capacitación sobre el sistema de control. - 2º día (hasta 8 horas) – trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. Consulta telefónica con un especialista - de 7:30 a 21:00 (lunes a sábado): paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Alquiler gratuito de rodillos de transporte y dos gatos para facilitar la instalación de la máquina en las instalaciones del cliente. Los rodillos y el gato se suministrarán bajo pedido previo (al menos 7 días antes de la entrega de la máquina). Condiciones de cooperación - Garantía por un periodo de 24 meses. - Plazo de entrega: aprox. 6-8 semanas. Esto no se aplica si la máquina está marcada como disponible en stock. - La máquina es nueva. - Garantía del vendedor y servicio postgarantía - El cliente es responsable de la máquina durante la descarga y el transporte en sus instalaciones.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite contenidas en el aire que circula por el sistema. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños en herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador mejora la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador frigorífico ha sido diseñado para garantizar la máxima eficiencia y durabilidad. Los principales elementos constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se precooler gracias al aire más frío que sale del evaporador. El uso de flujo en contracorriente permite una recuperación de calor que aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta la temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite presentes en el aire. 3. Separador de condensados Gsdpemt Dcqjfx Ab Sstt Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensados se dirige a un eficiente separador, donde los condensados se separan y se evacuan automáticamente al exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite adaptar inteligentemente la intensidad de enfriamiento según la demanda real, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro de tubería de entrada/salida (BSP): 1 1/2" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 3800 l/min Potencia: 0,9 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 850 x 480 x 480 mm Peso: 95 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R410a, 650 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 200mm 2. Capacidad: 12.000 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 800 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 10 - 12 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 6x37=222 kW 8. Dimensiones de la máquina : 11.000mm x 10.000mm 9. Peso de la máquina: 60.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. Gjdpfx Absgv I N Uo Sstt 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa plegadora hidráulica PBO-4016-CNC OT-41 Parámetros técnicos - Presión nominal: 1600 kN - Longitud máxima de chapa a doblar: 4000 mm - Profundidad (distancia entre la herramienta y la pared trasera): 320 mm - Carrera máxima de la viga de plegado: 180 mm - Altura máxima de apertura: 455 mm - Distancia entre vigas: 3200 mm - Distancia máxima del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 15,0 kW - Longitud: 4100 mm - Ancho: 1650 mm - Altura: 2600 mm - Peso: 10000,0 kg Herramientas - Soportes delanteros: 2 uds. - Ajuste de la distancia del tope trasero (eje X): servoaccionamiento - Ajuste del haz (eje Y): servoaccionamiento - Ajuste de altura de los dedos de tope (eje R): manual - Tipo de montaje de punzón: Montaje rápido tipo AMADA Control CNC OT-41 El control CNC Otinus tiene un menú cómodo e intuitivo. El software calcula automáticamente el ángulo de flexión. La gran pantalla táctil a color es fácil de leer desde cualquier ángulo. Coronación manual (opcional*) Gracias a este parámetro, el cliente siempre puede estar seguro de que la chapa doblada tiene el mismo ángulo de curvatura en toda su longitud. Coronación automática (opcional*) Permite que la unidad de control monitoree la coronación automática. De esta forma se garantiza que el valor de ajuste esté siempre ajustado de forma óptima. OCS - Sistema de enfriamiento de aceite El sistema de refrigeración de aceite garantiza la estabilidad de los parámetros de la máquina incluso después de un funcionamiento continuo prolongado. Soporte de expertos Nos aseguramos de mantenernos en contacto constante con nuestros clientes. Por eso ofrecemos un paquete por hora de soporte experto de los técnicos de Otinus cuando compra una máquina. Ven y prueba nuestras máquinas Asista a una presentación excepcional donde un técnico calificado de Otinus le demostrará la funcionalidad completa de la máquina. Puede proporcionar dibujos técnicos y material de muestra. El volumen de suministro de la máquina incluye: Capacitación y puesta en servicio de operadores de 2 días - 1er día (hasta 8 horas) – Puesta en marcha y capacitación sobre el sistema de control. - 2º día (hasta 8 horas) – trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. Consulta telefónica con un especialista - de 7:30 a 21:00 (lunes a sábado): paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Alquiler gratuito de rodillos de transporte y dos gatos para facilitar la instalación de la máquina en las instalaciones del cliente. Los rodillos y el gato se suministrarán bajo pedido previo (al menos 7 días antes de la entrega de la máquina). Condiciones de cooperación - Garantía por un periodo de 24 meses. Gtsdpfx Ajh Ia Trob Sjt - Plazo de entrega: aprox. 6-8 semanas. Esto no se aplica si la máquina está marcada como disponible en stock. - La máquina es nueva. - Garantía del vendedor y servicio postgarantía - El cliente es responsable de la máquina durante la descarga y el transporte en sus instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CORMAK ZX 40BPC es una fresadora y taladradora de metales robusta. Posibilidad de rotación del cabezal +/- 90 grados del husillo, posibilidad de rotación del cabezal +/- 90 grados, avance automático del husillo, rotación a derecha e izquierda, mesa de grandes dimensiones, refrigeración por líquido, avance automático de la mesa opcional en el eje x, potente motor de 2 gamas con una potencia de 1,5kW, posibilidad de taladrar hasta 40 mm. Velocidad de rotación hasta 3200 rpm Características del producto CORMAK: Durabilidad: todas las máquinas y herramientas están fabricadas con materiales de la más alta calidad, lo que garantiza longevidad y confiabilidad de uso. Precisión: las tecnologías de fabricación avanzadas garantizan la precisión, lo cual es crucial para operaciones precisas, Innovación: las soluciones técnicas utilizadas en los productos permiten aumentar la eficiencia del trabajo y la comodidad de uso. CORMAK es una marca en constante desarrollo, ganando nuevos clientes satisfechos alrededor del mundo, tanto en la industria de la carpintería como del metal. Flexibilidad de trabajo ajustable: gracias al cabezal giratorio y la capacidad de ajustar la altura del dispositivo, Función de enhebrado y posibilidad de cambiar el sentido de giro a derecha e izquierda, lo que aumenta la versatilidad de trabajo, Ajuste de profundidad preciso: mediante una palanca de tres brazos y un volante preciso con escala de profundidad, Alimentación automática del husillo: para una mayor precisión y comodidad al taladrar, Engranaje de aceite avanzado: equipado con engranajes rectificados y endurecidos, lo que garantiza un funcionamiento suave y duradero. Construcción estable: gracias a una base sólida, que garantiza un ajuste seguro y sin vibraciones durante el funcionamiento. Alta eficiencia: gracias al potente motor, que garantiza la eficiencia en la perforación incluso de materiales duros, Columna duradera: con una superficie rectificada suavemente, que garantiza rigidez y precisión de funcionamiento. Cubierta de seguridad: cubierta abatible del mango de sujeción hecha de plexiglás para una protección adicional del operador. Columna de fundición duradera: garantiza una alta precisión durante el funcionamiento y una larga vida útil del dispositivo. Mesa de trabajo con ranuras en T (14 mm) que permiten un ajuste rápido y sencillo de la morsa y otras herramientas. Sistema de enfriamiento: equipo estándar que permite un funcionamiento seguro y eficiente durante operaciones más prolongadas. Datos técnicos Capacidad máxima de perforación (acero/hierro fundido) 32/40 mm Ancho de fresado frontal 80 mm Ancho de fresado de dedos 22 mm Carrera del husillo 125 mm Gtsdpfx Asvxhfmeb Sot Cono del husillo MT4 Número de marchas 12 Velocidad del husillo (rpm) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Distancia máxima desde la punta del husillo hasta la mesa 735 mm Distancia máxima desde la punta del husillo hasta la base 1245 mm Distancia del husillo desde la superficie de la columna 272 mm Dimensiones de la mesa de trabajo superior 730x210mm Dimensiones de la base 690 x 520 mm Potencia del motor S1 Potencia del motor S6 1,5/2,0 CV 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 CV 1,7/2,2 kW Motor de refrigeración 40 W Dimensiones de la máquina (altura con base) 1200x1000x910mm Masa 380 kilogramos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 160mm 2. Capacidad: 4500 - 5500 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 600 toneladas Godpfxsgv I Ihj Ab Sott 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 170 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Peso de la máquina: 42.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Parámetros técnicos - Espesor máximo de chapa plegada (S235): 3 mm - Fuerza de plegado nominal: 400 kN - Longitud máxima de chapa plegada: 1 600 mm - Profundidad de garganta en las vigas (profundidad de acceso): 200 mm - Carrera máxima de la viga móvil: 100 mm - Altura máxima de apertura: 300 mm - Distancia entre vigas: 1 200 mm - Retiro del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 4 kW - Longitud: 1 800 mm - Ancho: 1 200 mm - Altura: 1 850 mm - Peso: 2 300 kg Herramientas Godpfx Abew Dzc Ie Sstt - Soportes delanteros: 2 uds. - Regulación de la distancia al tope trasero (eje X): motor eléctrico - Ajuste de la viga (eje Y): motor eléctrico - Regulación manual de la altura de posicionamiento de los dedos (eje R) - Tipo de fijación del punzón: montaje rápido tipo AMADA Control CNC "Otinus CNC OT-41" El control CNC de Otinus destaca por su menú cómodo e intuitivo. El software calcula de forma automática el ángulo de plegado. La pantalla táctil de gran tamaño y a color es legible desde cualquier ángulo. El control permite almacenar hasta 2 000 programas de 30 pasos cada uno. Componentes de alta calidad - Válvula hidráulica de marca alemana Rexroth - Componentes eléctricos de la empresa Schneider - Elementos del circuito de seguridad de las marcas Omron y Schneider Conexiones hidráulicas de acero Las conexiones hidráulicas están fabricadas en tubos de acero en lugar de mangueras de goma, lo que reduce el riesgo de futuras fugas. Seguridad Damos especial importancia a la seguridad de nuestros clientes y sus empleados; por eso, nuestras plegadoras cuentan con marcaciones visibles, cubiertas laterales, puerta de protección trasera, interruptores de seguridad de fácil acceso y barrera de luz para evitar que las manos entren entre el punzón y la matriz durante el funcionamiento. La máquina se entrega con un manual detallado en alemán. El equipo dispone de declaración de conformidad CE. OCS – Sistema de enfriamiento de aceite El sistema de enfriamiento de aceite garantiza la estabilidad del rendimiento de la máquina incluso durante un uso prolongado y continuo. Asistencia de especialista Nos aseguramos de mantener un contacto continuo con el cliente. Por ello, en cada venta de una máquina incluimos un paquete de horas para asistencia de un especialista de Otinus. El empleado puede, como parte del servicio: - Determinar los pasos de plegado para piezas complejas - Asesorar sobre la selección de materiales y herramientas - Ayudar en la elección de parámetros de operación en función de los distintos materiales Asesoramiento técnico Disponemos de especialistas que, antes de la compra, seleccionan el equipo y accesorios adecuados en función de los planos técnicos de las piezas a fabricar. Los siguientes servicios están incluidos en el precio de la máquina: Formación de 2 días e instalación de la máquina - Primer día hasta 8 horas: instalación y formación sobre la unidad de control. - Segundo día hasta 8 horas: trabajo autónomo en la máquina bajo supervisión de nuestro técnico → posibilidad de programar detalles específicos requeridos por el cliente. Asesoramiento telefónico por un especialista de Otinus De 7:30 a 21:00 (lunes a sábado) – paquete de 8 horas (utilizable en 12 meses) Condiciones de colaboración El cliente asume la responsabilidad de la máquina una vez que ésta ha sido descargada y desplazada dentro de sus instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La roscadora eléctrica es un dispositivo de roscar compacto y eficiente, utilizado tanto en grandes plantas de producción como en pequeños talleres. Gracias al servoaccionamiento de alto par y al cabezal giratorio, permite un corte de roscas rápido y preciso. Equipada con un sistema de enfriamiento por soplado, la máquina roscadora garantiza una visibilidad óptima del orificio perforado. El brazo de roscado tiene 2 modos de roscado: automático y manual, además de una función de apriete. Descripción de la máquina roscadora RGE16PW La roscadora eléctrica es un dispositivo de roscado versátil que se puede utilizar tanto en grandes plantas de producción como en pequeños talleres. Su principal ventaja es que acorta el tiempo de la operación de roscado, haciendo el proceso mucho más eficiente. Gtjdpsvvlkzjfx Ab Sjt La roscadora tiene un diseño simple y compacto, equipada con un cabezal giratorio, lo que aumenta sus posibilidades de aplicación. El dispositivo es accionado por un servoaccionamiento de alto par, que garantiza un funcionamiento fuerte y confiable. Para manejar el dispositivo, el brazo roscador está equipado con un panel de control táctil con un menú disponible en polaco. Este panel intuitivo permite una fácil programación de parámetros de roscado como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. El equipamiento estándar de la roscadora incluye un sistema de micropulverización que sirve para una refrigeración constante con un consumo mínimo de lubricante refrigerante. Además, la máquina está equipada con un soplador para eliminar las virutas, lo que garantiza una visibilidad óptima del agujero perforado. El brazo roscador está equipado con un soporte de sujeción rápida que permite una sujeción fácil y rápida de machos para agujeros pasantes y ciegos. Además, el dispositivo cuenta con un conjunto de motor giratorio que permite roscar en cualquier ángulo desde 0° hasta 90°. En comparación con el roscado manual, la máquina roscadora ofrece una mayor precisión y un roscado confiable manteniendo un ángulo recto (90°). Los portamachos están equipados con embragues de sobrecarga ajustables. Los embragues en los manguitos están preajustados a valores de torque estándar para tamaños de grifos específicos, pero estos ajustes se pueden corregir usando una llave especial incluida en el kit. Además incluye un brazo giratorio de gran radio que facilita el posicionamiento del macho sobre la pieza de trabajo, garantizando un corte de rosca preciso y eficiente. Está diseñado para cortar roscas en diversos materiales como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Una roscadora eléctrica es una herramienta confiable y eficiente que acelera el proceso de roscado, mejorando la precisión y calidad de las roscas producidas. Gracias a su versatilidad y facilidad de uso, se utiliza en diversas industrias, desde la producción industrial hasta los talleres artesanales. Portagrifos incluidos en el set: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 La máquina se vende sin mesa de trabajo, sin tornillo de banco ni machos de roscar. Parámetros técnicos Potencia 0,6 kW Fuente de alimentación 230V Peso 30 kg Máx. alcance del brazo 1080 mm Máx. Velocidad de rotación 375 rpm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 80 mm 2. Capacidad: 700-900 kg / hora (cobre) 3. Empuje del pistón de compresión preliminar: 12,5 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 250 toneladas (5 toneladas / cm2) 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares 6. Duración del ciclo: 12 - 14 segundos 7. Potencia del motor eléctrico: 30 kW 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Peso de la máquina: 6.000 kg 10. Los alimentadores de tornillo llenan la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibratoria incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están templadas por inducción y cromadas. 12. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de marcas de renombre mundial como PARKER. Gjdpsgwa Urjfx Ab Sett 14. La máquina es completamente automática por control PLC. 15. Todas las piezas eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas en materia de seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El secador de aire comprimido por refrigeración tiene como función reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite contenidas en el aire que circula por el sistema. Los secadores por refrigeración son fundamentales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daño en herramientas, maquinaria o productos. Eliminando la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador por refrigeración ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta alcanzar una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en el aire. Godpfx Asmt Dbhjb Sstt 3. Separador de condensados Después de enfriarse, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde los condensados se separan y se evacuan automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de regulación del funcionamiento del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite un ajuste inteligente de la intensidad de enfriamiento en función de la demanda real, lo cual reduce el consumo energético y prolonga la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de gas refrigerante: R134a, 400 g El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, le invitamos a contactarnos por teléfono o correo electrónico. Le animamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacidad: 3000 - 4000 kg / hora (hierro y acero) 4. Tiempo de ciclo: 90 segundos 5. Cilindro de la tapa superior de empuje: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 140 toneladas Godpfx Aedfc Iysb Sjtt 7. Empuje principal de compresión Ram: 210 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 37 kW. 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Peso de la máquina: 18.000kg 12. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 13. Los ejes de los pistones serán endurecidos por inducción y cromados. 14. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán marcas comerciales tales como PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS o KAWASAKI. 15. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 16. La máquina será totalmente automática con control PLC. 17. Todas las partes eléctricas serán marcas alemanas SCHNEIDER o SIEMENS. 18. La cuchara de carga automática está presente en la máquina. 19. La máquina está certificada CE y GOSTR. La marca certifica que un producto ha cumplido con las necesidades de seguridad del consumidor, salud o requisitos ambientales. 20. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. ve tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o 2500 horas de trabajo.v

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una potente sierra de cinta, equipada con un brazo móvil que se puede girar de -45° a +60°, una mordaza portátil con bloqueo rápido, un medidor de tensión de la cinta de sierra y un brazo bajado hidráulicamente con ajuste suave. Además está equipado con un panel de control diseñado ergonómicamente, garantizando la seguridad y comodidad del trabajo. El ancho máximo de corte es de 490 mm. Las características distintivas de la máquina de sierra de cinta son: Gtodpfxjv R Tgts Ab Sot La rueda tensora de la cinta de sierra está equipada con un medidor de tensión de cuadrante que indica la tensión correcta de la cinta, lo que se traduce en resultados óptimos y durabilidad de la hoja. El marco de la cortadora es rígido, fabricado en hierro fundido y resistente a la torsión. En el interior se instalan ruedas motrices de alta calidad sobre las que se monta la cuchilla de corte. El panel de control es ergonómico y cuenta con botones claramente ubicados, como el interruptor principal, el de encendido, apagado, enfriamiento y el de velocidad de la cinta (lenta/rápida). Además, el panel está equipado con un interruptor de emergencia que cumple con los últimos estándares de seguridad de la UE. La columna del panel tiene un control de actuador hidráulico que permite un ajuste preciso de la velocidad de bajada del brazo y su activación/desactivación. El accionamiento es estable gracias a engranajes endurecidos y rectificados de alta calidad. El motor de alta potencia se adapta proporcionalmente al tamaño de los materiales a cortar. La cinta de corte se guía de forma segura gracias a cojinetes en las guías, que se pueden ajustar al ancho de la pieza a cortar. La sierra está equipada con una punta que permite el apagado automático cuando se baja el brazo. El tornillo de banco es sólido y sujeta las piezas de manera eficiente. El conjunto incluye un limitador para detalles de corte. Se ha reforzado el cilindro hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad de bajada del brazo de sierra mediante un potenciómetro. El brazo de la sierra se puede girar de -45° a +60°, mientras que la fuerza de elevación se ajusta mediante un resorte. Un sistema de enfriamiento eficiente está integrado en la base de la sierra. Las piezas se pueden sujetar rápidamente en el tornillo de banco. La mordaza es ajustable a dos lados, lo que permite cortar en diferentes ángulos. El conjunto incluye una bañera con bomba de refrigerante. El cuerpo sólido de la sierra está hecho de hierro fundido, lo que garantiza la estabilidad durante el corte. El brazo de corte se puede bloquear. La base es rígida y permite trabajar a una altura de aproximadamente 95 cm, que es la estándar con la sierra. Las ventajas adicionales de la sierra de cinta son: Otras características incluyen velocidad de cinta ajustable (35/70 m/min), tornillo de banco de sujeción rápida, brazo de sierra móvil de -45° a +60° con lectura de escala, una máquina completa con una excelente relación calidad-precio, construcción sólida para un funcionamiento preciso, silencioso y sin vibraciones, descenso del brazo de sierra ajustable hidráulicamente de forma continua, guías de rodillos de carburo duraderas, engranaje helicoidal reforzado con elementos de bronce, interruptor final automático y sistema de refrigeración líquida como equipo estándar. Datos técnicos Altura de trabajo - 870 mm Velocidad de corte - 35/70 m/min. Dimensiones de la sierra de cinta: 3770 x 34 x 1,1 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacidad: 15-20 ton / hora (acero) 4. Duración del ciclo: 90 segundos (inactivo) 5. Empuje del cilindro de la cubierta superior: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 150 toneladas Gtsdpfx Asgwa T Rob Sjt 7. Empuje del ariete de compresión principal: 300 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso de la máquina: 55.000 kg 12. Habrá una puerta de expulsión. 13. Cuchillas reparables y utilizables de cuatro filos. 14. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 15. Habrá un sistema automático de lubricación líquida SKF integrado en la cámara de compresión. 16. Habrá un sistema de engrase automático SKF que engrasará los bujes. 17. Los ejes de los pistones se templarán por inducción y se cromarán. 18. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán de la marca PARKER o EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Se agregará un filtro de derivación al sistema hidráulico. 20. Habrá un sistema de enfriamiento de aceite hidráulico AKG. 21. Todas las piezas eléctricas serán de la marca SIEMENS o SCHNEIDER. 22. La máquina será completamente automática con control PLC, la marca y el modelo del PLC serán SIEMENS. Y habrá pantalla táctil SIEMENS HMI Simatic Panel con botones de emergencia colocados en algunos puntos importantes. 23. Habrá hojas de material 2767 (dureza 55HRC) en los bordes de la cubierta superior y los lados de la cámara de desechos. 24. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía de 1 año o 2500 horas de trabajo, lo que ocurra primero, contra defectos de fabricación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 180 kW 2. Peso de la máquina: 20.000 kg 3. Capacidad de trituración: 10 15 t / h (cobre) 4. Cantidad de hojas: 90, grosor de la hoja: 100 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1000 mm x 1600 mm 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a torsiones y roturas) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de acero blindado anti-desgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos distanciadores estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4 - 6 rpm 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro motores hidráulicos bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Habrá unidades de enfriamiento de aceite hidráulico y aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse de forma independiente entre sí. Gtodpfogwcc Ajx Ab Sjt 16. La carga de la trituradora se puede realizar con grúa. 17. La máquina se detendrá con un aviso acústico con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina de cualquier daño. 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los cojinetes engrasados ​​automáticamente. 19. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que proporcionará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas sobre seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 360 kW. 2. Peso de la máquina: 44.000 kg. 3. Capacidad de trituración: 10 - 15 toneladas / h (hierro y acero) 4. Cantidad de cuchillas: 78, grosor de la cuchilla: 150 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 2350 x 4085 mm. 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1500 x 2000 mm. 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a la torsión y la rotura) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de armadura de acero antidesgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos de distancia estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4,5 - 6 rpm 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro hidro motores bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Habrá un aceite hidráulico y unidades de enfriamiento de aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse independientemente unos de otros. 16. La carga de la trituradora se puede realizar mediante grúa. 17. La máquina se detendrá con una advertencia acústica con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina contra cualquier daño. 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los rodamientos engrasados ​​automáticamente. 19. Todas las partes eléctricas serán de la marca SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que brindará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. Gtodpfx Absdfc Uzo Sst 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 2 x 45 = 90KW 2. Peso de la máquina: 12.000 kg 3. Capacidad de trituración: 3 - 4 toneladas / h (perfiles de aluminio, barriles, frigorífico, etc. de espesor de acero de hasta 3 mm y residuos) 4. Las cuchillas de corte están hechas de material HARDOX 500. El grosor de la cuchilla es de 6 cm y están recubiertas con HRC 60 endurecido. soldadura. Las cuchillas son fáciles de reemplazar. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 800 mm x 1200 mm 6. Las paredes se cubrirán con material HARDOX 500. 7. Antes de pintar, se lijará todo el cuerpo de la máquina. 8. Se aplicarán dos capas base y una pintura de cobertura. 9. El movimiento de los rotores es proporcionado por un motor eléctrico vinculado a una caja de cambios. 10. Los rotores se mueven independientemente uno del otro. 11. La carga de la trituradora se puede realizar mediante uvas o cintas transportadoras. 12. En caso de un atasco entre las palas del rotor, la máquina está girando los rotores en la dirección opuesta para para eliminar la compresión. 13. Una vez resuelto el atasco, los rotores vuelven a su dirección normal. Si el atasco continúa, la máquina Gsdpfx Asgwcfzob Sott se detiene con una advertencia acústica. 14. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 15. Los rotores son independientes entre sí y funcionan a 18-20 rpm. 16. Los componentes del sistema hidráulico serán proporcionados por las marcas PARKER o EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 18. La máquina es completamente automática con control PLC SIEMENS S7-1200. 19. La máquina está certificada con ISO 9001 emitida por URS, CE emitida por SGS 20. La máquina estará bajo AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantía contra defectos de fabricación para un (1) año o (2500) horas de funcionamiento.