Unión Adhesiva de segunda mano en venta (1,667)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para el encintado de cantos Fabricante: Homag Modelo: Optimat KDF 440 C Año de fabricación: 2017 Datos técnicos Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm Material del canto: 0,4 - 8 mm (según el equipamiento del módulo) Velocidad de avance: 8 - 18 m/min (ajustable de forma continua) Longitud mínima de la pieza de trabajo: aprox. 120 mm Anchura mínima de la pieza de trabajo: aprox. 60 mm Aplicación de adhesivo Adhesivo termofusible EVA, opcionalmente compatible con PUR Depósito de adhesivo Recubierto de teflón, cambio rápido posible Potencia total de conexión aprox. 15 - 20 kW (según el equipamiento) Consumo de aire comprimido: 6 - 7 bares Peso de la máquina: aprox. 3.000 - 3.800 kg Control: powerControl / powerTouch Marcado CE Equipamiento de los módulos: Fresado de unión Aplicación de adhesivo Zona de presión Módulo de sierra de corte Módulo de fresado superior/inferior Módulo de redondeo de esquinas Módulo de cuchillas de arrastre Módulo de pulido Nota: Hsdpfezuykcjx Ai Aow Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Año de fabricación: 2025 Estado: Perfecto, sin usar Parámetros técnicos: - Longitud máxima del bloque: 460 mm - Grosor máximo del bloque: 60 mm - Velocidad: aprox. 100 uniones/hora - Tiempo de fusión del adhesivo: aproximadamente 35 minutos - Sierra: 32 dientes de sierra circular - Método de aplicación del adhesivo: 3 rodillos adhesivos - Método de visualización: pantalla táctil de 10,2 pulgadas - Método de encuadernación: modo izquierdo - Corte lateral automático - Medición del grosor - Extracción de polvo: doble sistema de aspiración de polvo - Libros gruesos y delgados: sistema de sujeción adaptable - Eliminación de humo - Alimentación: 240 V 50 Hz, 3800 W - Dimensiones de la máquina: 1900 * 750 * 1100 - Peso: 350 kg Descripción: Pantalla táctil de 10,2 pulgadas: - Pantalla táctil a color de 10 pulgadas. Nuevo diseño de la interfaz de usuario, control fácil y cómodo. Motor de fresadora de alto rendimiento: - Fresadora con motor de 1500 W, mejor efecto de fresado y distribución uniforme de la ranura de la fresadora. Construcción monolítica robusta de la máquina: - La serie de estructuras reforzadas reduce las vibraciones de la máquina durante el funcionamiento. Hsdpszm S A Isfx Ai Ajw Elevación del compartimento y sistema de apertura rápida: - Al elevar el compartimento, la profundidad de fresado se puede aumentar para adaptarse a las necesidades de unión de diferentes materiales. Tres rodillos para la aplicación de adhesivo + aplicación lateral del adhesivo mediante rodillos laterales: - El adhesivo se aplica de forma uniforme, lo que garantiza una unión excelente y duradera del libro. El rodillo de presión del adhesivo presiona el adhesivo y mejora la calidad del encuadernado. La aplicación lateral del adhesivo mediante rodillos mejora la calidad del encuadernado.

Estado: muy bueno (usado), 1 fresadora y taladradora horizontal usada en muy buen estado / centro de mecanizado de mesa con control punto-línea HEIDENHAIN TNC 145 y mesa corrediza Fabricante: WMW UNION, origen Alemania Modelo: BFT 130/7-TNC 145 Año de fabricación: 1984 Datos técnicos: Diámetro del husillo: 130 mm Cono del husillo: SK 50 Superficie de sujeción de la mesa: 2000 x 1800 mm Recorridos: Eje X, transversal: 2785 mm Eje Y, vertical: 2520 mm Eje Z, longitudinal: 2345 mm Eje W, portaherramientas: 900 mm Eje B, mesa: 360° Carga de la mesa: 8000 kg Rango de velocidades: 5-1000 rpm Mesa corrediza: 5-2500 rpm Fuerza de avance X/Y/Z: 20000/20000/25000 N Rango de avance X/Y/Z: 5-2500/5-2500/2-2500 mm/min Avance rápido X/Y/Z: 5/5/3,15 m/min Potencia total de conexión: 100 kVA Potencia total requerida: 70 kW Espacio requerido L x A x H: aprox. 8,40 x 5,9 x 5,5 m Peso: 35.300 kg Accesorios / Características especiales: • Control punto-línea HEIDENHAIN TNC 145 • Husillo Ø 130 mm con SK 50 y sujeción motorizada de la herramienta • Mesa corrediza • Avance y avance rápido • Soportes laterales de la mesa izquierda y derecha con guías endurecidas • Sistema de refrigeración • Cubiertas telescópicas para guías • Panel de control colgante giratorio • Cuadro eléctrico y unidad hidráulica separados ¡En óptimas condiciones! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Hsdoz Euuzspfx Ai Aew DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: muy bueno (usado), La Freeman FUSING 48M es una máquina profesional diseñada para la unión térmica de materiales mediante temperatura, presión y una banda transportadora. Este dispositivo se utiliza en la industria textil, calzado, cuero y en la producción de materiales laminados. La máquina permite la unión permanente de entretelas, capas adhesivas y otros materiales de refuerzo a tejidos y cueros. Gracias al ajuste de la temperatura, la presión y la velocidad de la banda, permite una adaptación precisa de los parámetros de funcionamiento al material que se va a procesar. Datos técnicos Fabricante: Freeman Modelo: FUSING 48M Número de serie: 9315 Alimentación: 220 V 1 fase (1PH) Ajuste de temperatura Ajuste de presión Ajuste de la velocidad de la banda Banda transportadora con calefacción Manómetro de presión Mesa de alimentación y recepción Estructura de acero Fabricante: The Louis G. Freeman Co., EE. UU. Aplicaciones Unión de entretelas y capas para prendas de vestir Laminación de tejidos y materiales técnicos Producción de prendas de vestir y artículos de cuero Hedpoz Sm S Usfx Ai Aow Unión de materiales mediante adhesivos termoactivos Transferencia térmica y fijación de aplicaciones

Estado: muy bueno (usado), 1 prensa térmica para cintas SIEGLING EHP 15, en buen estado, para uniones adhesivas de cintas planas de hasta 150 mm de ancho. Potencia: 600 vatios, 230 voltios. Hedpfs Afhraex Ai Aow También están disponibles las prensas térmicas para cintas HP 10 y HP 8, para cintas de hasta 100 mm y 80 mm de ancho, respectivamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 160-300, Vendo una fresadora usada Union Bielefeld Flutemaster UF 5.2 CNC. Año de fabricación: 1990. Estado: usada (ver imágenes). Se puede organizar una visita y la recogida previa coordinación. Hsdpfx Ajzkp Eboi Aow El comprador asumirá los costos y la responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte. Si está interesado, envíe una solicitud de precio.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Máquina para aplicar cantos con fresadora para realizar uniones. Hodegmn H Ajpfx Ai Aew Además, cuenta con equipamiento completo. Se puede utilizar adhesivo de poliuretano (PU).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina usada Año de fabricación: 2003 Equipamiento y datos técnicos: - Control MAGELIS Hsdjzk Nt Espfx Ai Aew - Para adhesivo termofusible a base de EVA - Uniones: 2 x 1,5 kW, u = 12.000, 200 Hz - Refilado: 2 x 0,2 kW, giro automático de 0°/3°, 2 discos de sierra de metal duro de 140 mm - Fresado de cantos: 2,07 kW, con cabezales WPL HF 70, diámetro de 70 mm - Fresado de radios: R2 - Cuchilla de arrastre para radios - Cuchilla de arrastre para superficies - Depósito de adhesivo en la parte superior - Dimensiones de la pieza de trabajo: - Ancho mín.: 70 mm - Grosor: 8-42 mm - Longitud mín.: 150 mm - Grosor del borde: 0,2-6 mm - Avance: 12 m/min - Conexión de aspiración: 160 mm Dimensiones: 4.500 x 1.250 x 1.300 mm Peso: 1.650 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior - Unidad de fresado de unión - Unidad de encolado - Unidad de corte - Unidad de fresado de contorno SKF-L - Unidad de perfilado con cuchillas - Pulverización de agente de limpieza - Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable - Unidad de pulido Máquina para aplicar cantos en un solo lado Fabricante: IMA Tipo: Advantage 310 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65* / 150 mm *con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm - Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm, 12 mm con cuchillas de perfilado - Máx. 40 mm (con MFA 08.346), 60 mm (con SKF) - Pieza de trabajo más pequeña: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Tolerancia de mecanizado por canto de la pieza de trabajo: 0 - 5 mm (tener en cuenta la sección máxima de virutas) - Forma de la pieza de trabajo: rectangular - Material: tablero de partículas, MDF - Material superficial: recubrimiento directo (papel de resina melamínica), papel, lámina, chapa Material de los cantos - Material en rollo sin lámina: Cantos de papel y plásticos: 0,3 - 3,0 mm Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm - Sección máxima del canto: 150 - 180 mm² - Tiras de canto cortadas a medida: Listones: 3,0 - 8,0 mm - Sección máxima del listón: 520 mm² - Altura del canto: mín. 12 mm, máx. 65 mm - Salida superior máxima del canto: 2 mm - Perfiles de canto Canto de papel: aprox. 0,4 mm, bisel 15 Canto de plástico hasta 3,0 mm, según la herramienta de radio Listón hasta 8 mm, fresado a ras (con motor intercambiable en el MFA) Máquina - Extensión constante de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora: 35 mm + grosor del canto - Sección máxima de corte: 520 mm² - Ancho de paso: mín. 65 mm (con una extensión de 35 mm) - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena transportadora): 940 mm - Lado de la unidad: a la izquierda en la dirección de avance - Conexión neumática: aprox. 7 - 8 bar Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior Unidad de fresado de unión 08.379 y boquilla de soplado - con 2 motores de 4 kW, 9000 rpm, 150 Hz Unidad de encolado 283.1513 con engranaje de baño de aceite - Dispensación de adhesivo 0,8 l, altura de 60 mm con sistema de bloqueo rápido - Utilizable para adhesivo termofusible o adhesivo PU - con depósito de rollos/listones simple, diámetro del rollo 800 mm - con 3 rodillos de presión principales y 3 rodillos de postpresión Unidad de corte 08.415 - Pivote neumático a 0 o 8 grados - con 2 motores de 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 2 discos de corte de metal duro 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unidad de fresado de contorno SKF-L - con 2 motores de 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - y 2 motores de 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 1 juego de fresas de perfil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, con portaherramientas HSK25 - Longitud del perfil en la dirección de paso: máx. aprox. 50 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 60 mm - Velocidad de trabajo: máx. aprox. 20 m/min Hjdpezuyp Eofx Ai Aew - Distancia entre 2 piezas de trabajo: mín. aprox. 400 mm - Extensión mínima de la pieza de trabajo = 35 mm + profundidad del perfil Unidad de perfilado con cuchillas 08.519 - Para el retoque de un perfil de cuarto de círculo fresado superior e inferior Pulverización de agente de limpieza Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable 08.521 - Para elim

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Hedpfx Aszvmx Aoi Asw Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 95 202 74, Este anuncio incluye un sistema completo y totalmente operativo de curado UV DELO DELOLUX, compuesto por: - Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - 2× Lámparas LED de área DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Soportes de montaje, sistema de refrigeración integrado y todo el cableado original de alta calidad DELO es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas industriales de curado UV, utilizados en electrónica, óptica, ensamblaje de dispositivos médicos, adhesivado de precisión y líneas automáticas de producción. Este sistema proporciona una iluminación UV de intensidad extremadamente alta y uniformidad sobre superficies amplias, ideal para curado rápido de adhesivos y procesos automatizados que requieren máxima estabilidad y repetibilidad. Componentes incluidos 1) Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - Modelo: A4T - Tensión de entrada: 100–240 V CA, 50/60 Hz - Consumo: 1,45 kW Hjdpfx Aiex Emqge Aow - Fusible: T16 A / 250 V - Interfaz de usuario: Pantalla táctil grande (perfiles de Login, Administrador/Usuario) - Puertos de control: PLC 1–4 (entradas de control digital) - Función: Control central, monitorización y suministro eléctrico a los cabezales LED 2) Dos cabezales LED – DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 × 112 mm - Uniformidad perfecta para procesos industriales de curado - Incluye soportes de montaje y cables de 280 cm cada uno Especificaciones técnicas Cabezales UV LED (cada uno): - Modelo: DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 mm × 112 mm - Números de serie: indicados en las etiquetas - Longitud de cable: 280 cm Unidad de control (A4T): - Modelo: DELOLUX pilot A4T - Entrada: 100–240 V CA - Potencia: 1,45 kW - Fusible: T16A - Salidas de puerto: Hasta 4 cabezales LED - Longitud del cable de alimentación: 180 cm Estado - Totalmente funcional, probado con ambos cabezales LED - Alta luminosidad y uniformidad de intensidad - Estado estético excelente - Sin daños en conectores, filtros o matrices LED Ideal para: Curado industrial de adhesivos, producción de componentes electrónicos, fabricación de pantallas, ensamblaje de PCB, producción de dispositivos médicos, unión óptica y estaciones automáticas de curado UV. Longitud de cables (incluida): - Cable de alimentación (A4T): 180 cm - Cables de cabezal LED: 280 cm cada uno Gracias por considerar nuestra oferta de excedentes de maquinaria y artículos eléctricos. Estos productos han estado en el stock de nuestra empresa durante varios años, pero se encuentran en estado funcional. Debido al tiempo de almacenamiento, algunos embalajes pueden mostrar señales de envejecimiento o desgaste, pero los contenidos están en excelente estado. Queremos ser totalmente transparentes respecto al estado de los artículos, por lo que tenga en cuenta que el embalaje puede estar ligeramente dañado, decolorado o con marcas propias del almacenamiento. Sin embargo, esto no afecta la funcionalidad del producto. Hemos inspeccionado todos los artículos y confirmamos que están en condiciones funcionales. Tomaremos todas las precauciones necesarias al embalar y enviar su pedido para asegurarnos de que llegue en el mismo estado en el que salió de nuestras instalaciones. Si tiene alguna consulta sobre estos artículos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Gracias por su interés!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ref.: 11159. 2017 GP2 Technologies SC3-31 Autocase Sistema totalmente integrado para la fabricación automática de cajas, diseñado para la producción de cubiertas y cajas rígidas con una mínima intervención manual. Proceso: El operario coloca el material de la cubierta en la encoladora G-2, que lo alimenta automáticamente y aplica el adhesivo. A continuación, posiciona los cartones y el lomo sobre la cubierta encolada. El sistema SC-3 se encarga entonces de introducir automáticamente la cubierta, recortar las esquinas, envolver y doblar cada lado y presionar los cartones contra el material de la cubierta. Todas las funciones se controlan mediante una interfaz de pantalla táctil, que ofrece una configuración intuitiva y resultados consistentes. Características: Fabricación totalmente automática de cajas con una mínima intervención del operario. Encoladora G-2 con control automático de la viscosidad para una aplicación consistente del adhesivo. Recorte automatizado de esquinas y envoltura de los laterales para obtener cajas con un acabado limpio. Sistema de prensado integrado para una unión precisa de los cartones. Pantalla táctil tipo tableta para un control centralizado y un funcionamiento optimizado. Alineación fiable y repetible de las cajas y calidad de acabado constante. Especificaciones: Rango de tamaño de las cajas: Altura: 168,1–406,4 mm Anchura: 218,9–660,4 mm (hasta 711,2 mm sin la opción de recortadora de esquinas) Grosor del cartón: 1,52–3,18 mm (cartón acolchado hasta ≈6,35 mm) Anchura del lomo: 6,35–82,55 mm Velocidad de funcionamiento: hasta 300 ciclos por hora. Hedpfx Aioz H Rgvo Asw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 4303/0442, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 2,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, En venta La Kuper FLI 1000 (fabricada en 2003) es una máquina industrial para el encolado de chapas de madera. Es muy apreciada en la industria maderera por su capacidad para unir con precisión y de forma duradera las chapas en sus bordes mediante adhesivo resinoso, eliminando la necesidad de utilizar hilo de cola. Especificaciones y parámetros clave: - Método de unión: Encolado de bordes, utilizando adhesivo resinoso aplicado en los bordes. - Profundidad de la garganta: 1000 mm. - Grosor de la chapa: de 0,3 mm a 2,5 mm. - Longitud de la chapa: a partir de 500 mm. Hedpfx Aiozmtk Te Aew - Anchura mínima de la tira de chapa: 45 mm. - Sistema de calentamiento: Proporciona una presión uniforme y un rápido curado del adhesivo, manteniendo un alto rendimiento. Espacio requerido: Longitud 2,3 m Espacio requerido: Anchura 2 m Espacio requerido: Altura 1,5 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Estado: reacondicionada por un técnico especializado de Holz-Her Equipamiento y datos técnicos: - Máquina base con ajuste manual del puente de presión - Plataforma de soporte para la pieza de trabajo, extensible, distancia: 600 mm - Unidad de fresado para uniones FG 201 con 2 cabezales de fresado, incluidos fresadores de diamante de 70 x 48 x 30 mm, Z 2 - Alimentador de cantos 1903, alimentación individual, transporte automático de rollos y tiras - Sistema de aplicación de adhesivo Glu Jet GJ 301 con ajuste automático de la altura del adhesivo (boquilla con sensor) - Con depósito para cartuchos de adhesivo - Unidad de prensado 1912-3, neumática, primer rodillo accionado con control neumático de inmersión - Unidad de corte 1918, neumática, con ángulo de giro de 0 a 10 grados - Unidad de fresado multifunción 1827 MOT 4 con paquete neumático, incluidos fresadores de diamante Hjdozk N U Aepfx Ai Aow - Unidad de fresado para perfiles 1832 para el copiado de esquinas con fresador de radio - Unidad de cuchillas de arrastre 1929 MOT 2 - Bandeja de recogida de virutas - Cuchilla de arrastre para superficies FK 701 - Unidad de cepillado 1940 - Calentador principal nuevo - Longitud mínima de la pieza de trabajo (mm): 160 - Grosor de la pieza de trabajo (mm): 6-60 - Grosor del canto (mm): Velocidad de avance (m/min): 10 - Longitud total (mm): 4930 - Peso (kg): 1420 Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K731711, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2,140 kg, tensión de entrada: 10,000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 630 kVA, tensión secundaria: 400 V, tipo de protección (código IP): IP00, corriente de entrada: 36 A, tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 400 V, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador trifásico (seco) de primario 10 kV (±5 %) a secundario 400 V con una potencia de 630 kVA Hedpfx Aox Sphboi Asw

Estado: usado, Recorrido en el eje X: 2000 mm Recorrido en el eje Y: 1600 mm Recorrido en el eje Z: 800 mm Hsdpfozv Ulksx Ai Ajw Sistema de control: Siemens 840 D Diámetro del husillo de perforación: 150 mm Velocidad del husillo de perforación: 4-1500 rpm Avances, de forma continua (Y, Z): 1-9999 mm/min Avance rápido en los ejes Y, Z: 10000 mm/min Conexión del husillo de perforación: ISO 50 Conexión del husillo de fresado: ISO 60 Superficie de sujeción: 1600 x 2000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 12500 kg Potencia total de conexión: 90 kW Peso de la máquina: aproximadamente 32200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para el encolado de cantos unilateral Fabricante: HOMAG Tipo: Optimat KAL210/6/A20/S2 Año de fabricación: 2008 Máquina unilateral para el fresado de ranuras de unión de cantos rectos de las piezas, encolado y acabado de diversos materiales para cantos, ya sean en rollo o en tiras, hasta un grosor de canto de 20 mm, en sentido longitudinal y transversal. power control PC22 Sistema de control moderno basado en un PC con Windows Datos técnicos - Avance 18 - 25 m/min. - Avance con fresadora de perfiles FK11 máx. 20 m/min. - Grosor de la pieza 8 - 60 mm - Material de canto en tiras máx. 0,4 - 20 mm - Material de canto en rollo 0,3 - 3 mm Unidad de fresado de ranuras de unión - 2 motores de 3 kW cada uno, 150 Hz, 9.000 1/min. Para el fresado de ranuras de unión del canto de la pieza antes del encolado - Control electroneumático de ambos motores Unidad de encolado A20 - 2 rodillos Hodpfx Ajzux R Isi Asw Unidad de adhesivo termofusible Quickmelt - Control de temperatura electrónico con indicador LED Magazín para 1 rollo, manual - Para cantos macizos, tiras y rollos - 1 alimentador de cantos - 1 soporte para rollos Zona de presión C - 1 rodillo de pre-presión accionado, diámetro 150 mm - 6 rodillos de post-presión, diámetro 70 mm Unidad de corte HL84 / 0,8 kW - 2 motores de 0,8 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. - Motores con ajuste manual para el corte en ángulo Unidad de pre-fresado 1,5 kW - 2 motores uno encima del otro, 1,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. Unidad de fresado de perfiles FK11, manual - Para el procesamiento de los excedentes de canto en la parte superior e inferior de la pieza, así como para el fresado del borde delantero y trasero de la pieza Unidad de lijado con banda KS 10 - Para el lijado de cantos rectos y de madera maciza, oscilante, presión de lijado ajustable manualmente Unidad de lijado de perfiles PS 10 - Lijado desde abajo, para el lijado de perfiles, presión de lijado ajustable manualmente Paquete de automatización para biselado/radio KAL210/6/A20 - Ajuste automático de la guía de entrada - Ajuste automático de la zona de presión - Ajuste neumático del biselado a corte recto - Ajuste neumático de los motores de corte para el corte a ras o con excedente - Ajuste neumático de la unidad de pre-fresado para el fresado a ras o con excedente - Ajuste automático del fresado de bisel a fresado de radio durante el fresado de perfiles - Ajuste neumático PN10 / FA11 - Ajuste electrónico de la altura

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, UNION CM10 SP DOBLE Cabina doble: Cabina nº 1 para lavado, nº 2 para enfriamiento equipada con puertas neumáticas nº 3. Tipo pasante: las cestas se cargan por un lado y se descargan por el lado opuesto realizando el ciclo completo. Las piezas se cargan con un carro móvil por el lado de la cabina de lavado y se descargan por el lado de la cabina de enfriamiento. - Avance entre cabinas automático mediante desplazador lateral. - Rotación de la cesta con embrague de seguridad. - Posibilidad de cargar una cesta ø1060 mm útil interior 980 mm. - Altura útil interior 1000 mm. / Capacidad de carga máxima 500 Kg. - Cuba de lavado 280 lt. con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Dosificador de jabón Dosatron en cuba de lavado 3-10%. - Depósito de aclarado de 250 litros con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Sistema construido en acero inoxidable AISI 304 a excepción del depósito de seguridad en la base, las estructuras externas y el revestimiento externo (pintado FE). - Depósito de seguridad en la base del sistema. - Aislamiento térmico total. - Nº 2 carros exteriores con bandeja recogegotas + Nº 2 cestas ø1060 útiles interior 980mm. - Puertas automáticas con barreras de seguridad. - N°3 Filtros de bolsa (N°2 en lavado 25 micras - N°1 en aclarado 10 micras). - Separador de aceite "Union DC60 - Soplador de alta presión, pala de aire lateral posicionada. - Ventilador de secado con resistencias eléctricas. - Aspirador de vapores - Bomba de vaciado Hedpfer Duq Uox Ai Asw - Nº 2 Ventiladores de refrigeración. (Enfriadora de agua NO incluida en el presupuesto). - PLC SIEMENS S7-1200 con TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager para teleasistencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: CC20, Sellador de estuche termofusible – Resumen Este sellador de caja termofusible usado de TE-CO está diseñado para envases industriales de final de línea dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 proporciona un cierre fiable y consistente de cartones corrugados mediante un sistema de adhesivo termofusible, lo que lo convierte en una solución probada para entornos de producción de bebidas donde las botellas de vino en cajas deben sellarse de forma segura antes de la paletización. Con una construcción robusta y un funcionamiento sencillo, se integra perfectamente con empaquetadores de cajas aguas arriba y paletizadores aguas abajo para apoyar la operación continua y un rendimiento optimizado. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano se centra en un cierre fiable de los cartones, asegurando una aplicación limpia del pegamento, sellos herméticos y mínimos requisitos de mantenimiento. Es especialmente adecuado para vitrinas que contienen botellas de vidrio en formatos comunes usados por bodegas y productores de bebidas. Diseñada para funcionar como parte de una línea completa de embotellado de segunda mano o como una máquina independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se alinea con las mejores prácticas de envasado industrial para eficiencia y protección del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo termofusible (pegamento) Aplicación: Sellado de la caja después de embalar la caja Hsdpfx Ajxywf Iei Ajw Uso típico: Cajas para botellas de vino dentro de una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en las cajas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con empaquetador de cajas aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas avanzados de automatización y control El sellador de caja termofusible TE-CO está diseñado para una automatización fiable en envases industriales. Las características típicas incluyen control de temperatura adhesivo para una unión consistente, entrada y salida sincronizada para un flujo suave de la carcasa, y enclavamientos de seguridad para operación protegida. Los controles amigables para el operador permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de termofusible ayuda a ofrecer patrones de pegamento limpios y repetibles, asegurando un sellado seguro y uniforme. Capacidades de integración de la línea de producción Este sellador de caja se integra de forma natural en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente después de un monobloque de empaquetado de caja y antes de paletizar. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de montaje y empaquetado, y conectarse aguas abajo a paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. La máquina soporta operación en línea con transportadoras estándar y puede funcionar como sellador independiente cuando se alimenta correctamente. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar dentro de un contexto de l...

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Conexión eléctrica de 400 V y 3 kW Rodillo de adhesivo Unidad de fresado, 2 unidades, para uniones a ras Material en rollo de hasta 0,4 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 3150 x 680 x 1250 mm Peso aproximado: 400 kg Posibilidad de modificar la máquina para trabajar con cantos de PVC de 2 mm = coste adicional de 1.000,00 € Hedpfx Aekkfk Noi Asw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina de encolado de cantos AKV 3006 DK - F con unidad de fresado para juntas, incluidos los útiles DIA. Espesor de la junta hasta 40 mm. Espesor de la pieza de trabajo hasta 3 mm. Estación de fresado combinada con radio de 2,5 mm. Descripción técnica: Aplicación de adhesivo termofusible en la pieza de trabajo para material de canto de hasta 3 mm. Espesor de la pieza de trabajo de 60 mm sin unidad de junta, 40 mm con unidad de junta. Depósito de adhesivo revestido, sin mantenimiento. Estación de corte HF (16.000 RPM) para el rebaje frontal y posterior del canto. Estación de fresado HF (16.000 RPM) con fresa de placas intercambiables (versión combinada) y ajuste fino de la fresa desde el lado del operador. Espacios libres para unidades de procesamiento adicionales (sistema Hebrock). Avance de aproximadamente 10 m/min. Ajuste de la profundidad de corte de la sierra de corte. Señal luminosa para indicar la secuencia de las piezas de trabajo. Robusto accionamiento por cadena. Panel de control ergonómicamente dispuesto. Barra de presión de doble rodillo. Ventana de visualización de la unidad desde la parte trasera de la máquina y desde el lado del operador. Control PLC, incluidos la pantalla táctil. Datos técnicos: - Velocidad de avance: 10 m/min. - Espesores de las placas: de 8 a 40 mm. - Peso: dependiendo del equipamiento, aproximadamente 1550 kg. - Dimensiones (largo x ancho x alto): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, incluido el dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. 2014, 1 unidad. Unidad de aire caliente para generar una unión óptica sin juntas, utilizando materiales de canto especiales diseñados para este fin. - Incluye posicionamiento neumático del depósito de adhesivo. - Incluye dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. - Incluye 2 canales de canto adicionales en versión de cambio rápido. - Incluye versión especial de fresa para redondear esquinas, con un espesor máximo de la pieza de trabajo de 60 mm y una longitud mínima de la pieza de trabajo de 200 mm. - Exclusivamente para máquinas de encolado de cantos Hebrock de la serie 3000. - La actualización posterior también es posible; costos adicionales bajo petición. Datos técnicos: - Espesor máximo de la placa: 40 mm. - Espesor máximo del canto: 1,2 – 2,0 mm. - Velocidad de avance: 7 – 10 m/min. - Consumo de aire: aproximadamente 280 – 580 l/min (solo Airtronic), controlado electrónicamente. - Lista para funcionar en aproximadamente 2 minutos. Actualización a un espesor de canto de 8 mm: 1 unidad, hasta un espesor máximo de la pieza de trabajo de 40 mm, incluido el ajuste neumático de la sierra. Versión especial, espesor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm: 1 unidad. Ajuste neumático de la fresa en 3 puntos: 1 unidad. Conmutación de radio – chaflán – borde recto para las estaciones de fresado combinadas. Esto elimina la necesidad de ajustar manualmente la estación de fresado combinada para el tercer punto de apoyo. Control PLC imprescindible. Estación de limpieza (con pulverizador): 1 unidad. Fresa para redondear esquinas: 1 unidad, incluido útil combinado y ajuste neumático de chaflán/radio. Espesor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm. Longitud mínima de la pieza de trabajo: 300 mm. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de radio: 1 unidad, incluido dispositivo de elevación neumática. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de superficie: 1 unidad, con control neumático. Carro completo: 1 unidad. Sistema de cambio de estación de encolado, in Hsdpjx S Hmzjfx Ai Ajw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina para aplicar cantos con rebaje unilateral Fabricante: IMA Tipo: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Año de fabricación: 2003 Para fresar, aplicar adhesivo en los cantos y realizar trabajos de acabado en un rebaje estándar; solo para puertas preformadas/rebajadas y puertas de canto recto. Máquina izquierda (tope fijo a la izquierda). Procesamiento completo en 3 pasos 1er paso: Procesamiento de la parte superior de la puerta (procesamiento transversal) 2do paso: Lado largo de la puerta 3er paso: Lado largo de la puerta En el 2do y 3er paso, el canto transversal sobresaliente del 1er paso se fresa mediante un fresado de avance y retroceso. La aplicación de adhesivo en el doble rebaje solo es posible mediante modificaciones en la máquina y trabajos de acabado manual del canto. Espesor máximo de la puerta: - Canto recto: aproximadamente 70 mm - Aplicación de adhesivo en el rebaje: aproximadamente 60 mm Estructura de máquina estable como soporte para los conjuntos, así como carcasa para la instalación eléctrica. Accionamiento para velocidades de avance de aproximadamente 5-25 m/min., con ajuste mecánico continuo. (No es lo mismo que la velocidad de procesamiento) Cadena de transporte con placas recubiertas de plástico continuo, aproximadamente 80 mm de ancho, con lubricación central automática. Presión superior ajustable manualmente en altura, con una correa trapezoidal de 80 mm de ancho y rodillos de guía con resortes y cojinetes. Longitud de la máquina: aproximadamente 10.900 mm Mesa de alimentación en la entrada de la máquina. 1 regla de tope no calefactada ajustable manualmente en sentido horizontal 1 conjunto de fresado de unión controlable, no basculante, sin sensor con 2 motores, de 3 kW cada uno Conjunto de aplicación de adhesivo para funcionamiento opcional en canto recto o aplicación de adhesivo para cantos redondeados, mediante el cambio del aplicador de adhesivo. Material para el canto: - Tiras: hasta 1,3 mm - Material en rollo: 0,4-3 mm - Listones de madera maciza: 6 mm Longitud máxima de los listones: 2550 mm Altura de la tira: 14-80 mm (dependiendo del aplicador de adhesivo) con: - Ajuste lateral manual para el aplicador de adhesivo activado neumáticamente. - Ajuste de altura manual: -15 mm hacia abajo y hasta +10 mm hacia arriba. 1 campana para el rodillo de presión principal, ajustable manualmente 1 aplicador de adhesivo de 0,8 L, altura máxima del canto de 70 mm, canto recto con cierre rápido neumático, recubrimiento Chem-Coat, control electrónico de la temperatura 1 aplicador de adhesivo termofusible de 0,8 L con cierre rápido, hasta material para cantos de 80 mm de altura, canto redondeado, recubrimiento Chem-Coat, con control de temperatura y unidad de control para el recubrimiento de tiras 1 alimentador automático de adhesivo termofusible Quickmelt con una potencia de calefacción de 5,0 kW 1 cargador doble solo para material de canto de hasta 3,0 mm de grosor, Hjdpfszuykvox Ai Ajw que se puede colocar manualmente en el cargador simple. 1 línea de presión para dar forma al rebaje para presionar el material del canto en el rebaje, con: - una unidad de activación de 15 kW para la reactivación del material del canto para la formación del rebaje - una zapata de molde controlada neumáticamente para el canto inferior - una zapata de molde controlada neumáticamente para todo el rebaje - rodillos de presión adicionales para las zonas de borde en el rebaje - un dispositivo de retracción lateral electro-neumático para toda la línea de presión 1 ajuste

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006603, Tipo de borde adjunto: borde delgado, borde fuerte, madera maciza Sistema adhesivo: EVA Fresado de unión: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máxima de avance: 14 m/min. Espesor máximo del panel: 60 mm Hsdsyngz Aopfx Ai Asw Unidades de trabajo: 8 no

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K725533, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2,040 kg, tensión de entrada: 10,000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 630 kVA, tensión secundaria: 400 V, tipo de protección (código IP): IP00, corriente de entrada: 36 A, tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 400 V, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador trifásico (seco) de primario 10 kV (± 5 %) a secundario 400 V con una potencia de 630 kVA Hedpfx Aiex Svxms Ajw

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina usada Equipamiento y datos técnicos: - Máquina compacta para el procesamiento de piezas moldeadas - Procesa material de canto recubierto con adhesivo termofusible, que se reactiva mediante aire caliente - Al presionar la pieza contra el rodillo de presión central, que está accionado, se produce automáticamente el avance de la pieza, lo que garantiza una reactivación uniforme del adhesivo y, por lo tanto, una unión segura - Control termostático de la temperatura mediante termostato de aguja - Soplador de aire caliente de corriente continua, de bajo mantenimiento, para uso continuo - Desvío automático del flujo de aire - Dispositivo neumático de separación de rodillos que corta incluso los cantos de chapa y PVC más resistentes - Interruptor de pedal para el procesamiento de piezas moldeadas - Grosor de la pieza: 10 - 50 mm - Potencia de calefacción: 3 kW Hsdpfx Aozk N Ehoi Asw - Potencia de conexión: 3,3 kW - Ancho de la pieza: mínimo aprox. 25 mm - Grosor del canto: aprox. 0,5 - 1 mm - Radio interior: mínimo aprox. 25 mm - Avance: 4 m/min. - Neumática: 6 bares Peso: aprox. 105 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach