Ventosa de segunda mano en venta (315)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ibodpfevwbp Aox Ad Toc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 278 h, Tamaño máximo de pieza para fresado lateral X = 3620 mm; Recorridos máximos: X = 3865 mm Altura mínima del espacio: 3,20 m Procesamiento en Y y Z Y = 1600 mm; Ancho máximo de panel: 2000 mm Altura máxima de la pieza: 300 mm Medido desde la parte superior de la ventosa de vacío: 125 mm OPERACIÓN DE LA MÁQUINA - SOFTWARE CAMPUS V7 Plus software CAD/CAM, 1 licencia incluida CabinetControl Base y simulación de remoción de material 1 licencia de software protegida con llave de seguridad para la máquina CabinetControl Base Software para planificación y producción de muebles CAMPUS V7 PLUS, software para centros de mecanizado CNC MÓDULO ADICIONAL DE FRESADO DE ALTA VELOCIDAD Control Control industrial Siemens PC Unidad de mando manual para control remoto de la máquina CABEZA DE FRESADO Cabezal de 5 ejes 7840, potencia: 12 kW n(máx.) = 0 - 24000 min-1 con ajuste continuo cardán; eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° Refrigeración líquida (unidad de refrigeración incluida) con alojamiento de herramienta HSK-F 63 Peso máximo de herramienta: 6 kg Herramientas de fresado: máx. Ø 200 mm Hojas de sierra: máx. Ø 350 mm con cambiador Pick-Up 7886 opcional UNIDAD DE TALADRADO Aumentador de presión para elevar la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de taladrado 7881 de 24 husillos Potencia accionamiento 3,0 kW, incl. unidad de sierra 18 husillos verticales controlables individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en dirección X, 6 en dirección Y, paso de 32 mm n(máx.) 1000 - 5710 min-1 con ajuste continuo 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en dirección X 1 husillo doble en dirección Y incl. unidad de sierra Unidad de sierra integrada para aserrar y ranurar en dirección X n(máx.) 1000 - 7330 min-1 con ajuste continuo MESA DE LA MÁQUINA Mesa con 6 consolas, fijadas neumáticamente, desplazables en dirección X Visualización y ajuste de las consolas y ventosas en el programa 2 topes laterales campo A y D, 2 grandes botones para fijar y liberar piezas, 2 indicadores de cinta métrica para posicionar las consolas en X, respecto al tope campo A/D, indicadores de cinta métrica para las ventosas en cada consola en Y, respecto al tope trasero TOPES 2 campos adicionales de mecanizado en la parte frontal para 6 consolas (mecanizado de 4 campos) 4 topes controlados neumáticamente por campo, uno por consola y un tope lateral en X Ibjdpfjxfaf Ujx Ad Tjc AYUDAS DE CARGA 4 ayudas de carga neumáticas elevables y bajables para facilitar la carga de piezas pesadas CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Cambiador de herramientas 7996, almacén automático para 18 herramientas (tipo plato) desplazable en X Cambiador de herramientas 7886 desplazable, almacén para 1 hoja de sierra Especialmente para grandes diámetros de sierra hasta 350 mm Sistema Pick-Up instalado en el montante, neumático Diámetro máx. de herramienta: Ø 350 mm Cambiador de herramientas 7892, almacén lineal Pick-Up para 16 herramientas BOMBA DE VACÍO 140 m³/h con funcionamiento en seco Luz LED para el área de mecanizado. OPCIONES DE SEGURIDAD Cubierta de seguridad según normativa CE Valla de protección lateral y trasera CONFIGURACIONES Y ACCESORIOS - LUBRICACIÓN Lubricación central automática Extensión del montante móvil - Ideal para mecanizado en 4 campos y piezas grandes 2 módulos neumáticos controlados para máx. 5 elementos de sujeción de marcos por campo A/D Cada módulo puede controlar máx. 5 elementos de sujeción de marcos simultáneamente. Apertura/cierre simultáneo de los elementos conectados, incl. pe

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: - Máquina base DYNESTIC 7507 10.57 push - Actualización de anidado rectangular BetterNest a: CAMPUS BetterNest - Software de nesting para formas libres - SAI (fuente de alimentación ininterrumpida) (ZB27) - Medición táctil de longitud de herramienta (Touchtool) - Husillo de fresado de 10,3 kW Ibsdpoxc Rmkofx Ad Toc - Cabezal de taladrado con 14 husillos - 1 campo de mecanizado adicional (campo A) trasero con 1 tope de altura 70 mm, bajable neumáticamente - 2 topes laterales con monitorización electrónica delante, campos A + D, en dirección X para la hilera de topes delante (BF8) - Cambiador de herramientas de 10 posiciones 7873 - Cambiador de herramientas 7872, almacén para un solo agregado, giratorio en direcciones X e Y para el agregado Clamex - 2 x 140 m³/h y 1 x 250 m³/h bombas de vacío de paletas secas 400 V - Sistema de vacío de 16 circuitos (VF16) - controlado por software, incl. 25 metros adicionales de junta de estanqueidad - Puntero láser - rojo (un puntero láser) campo D (ZB8) para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo - Lubricación central automática - Ventosas de vacío para superficies de mesa lisas, completas, 140x115 mm, altura 30 mm, con manguera de conexión - Expulsor para tableros delgados como complemento al expulsor estándar para material especial de menos de 4 mm de espesor y madera estándar de menos de 2 mm - Banda transportadora completa, mesa de empuje y banda de expulsión - TouchLabel PRO - pantalla táctil y impresora de etiquetas montadas en soporte - Ordenador para control de producción NEXTEC 4.0 - Tolva de aspiración al final de la banda de expulsión - Disponibilidad: a convenir - Ubicación: Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,000 mm, peso total: 820 kg, capacidad de carga: 500 kg, La oferta incluye el siguiente conjunto (con posibilidad de personalizar los parámetros de los equipos o comprar por separado el elevador de vacío o la grúa): - Elevador de vacío para paneles, indicado entre otros para tableros MDF, laminados, en bruto, de partículas, etc. (modelo WOOD SYSTEM DS 250) - Grúa fija - Polipasto eléctrico de cadena - Carro manual desplazable Características del elevador de vacío WOOD SYSTEM DS 250: - Diseñado para el transporte de paneles - Cilindro para giro en posición vertical-horizontal - 6 ventosas Ø 200 mm - Estructura que permite ajustar el rango de trabajo de las ventosas para adaptarse a los materiales transportados - Longitud de la viga: 2500 mm - Cada ventosa tiene una válvula de bola que facilita desconectar individualmente cada ventosa - Impulso de aire comprimido para evitar el efecto de “adhesión” del material - Regulación individual de cada ventosa en los ejes X y Y - Control del cabezal desde la consola de mando (panel de control): - Encendido / apagado del grupo - Aspiración / liberación de vacío - Control del polipasto eléctrico desde la empuñadura – subir/bajar el elevador - Manómetro - Alimentación por aire comprimido – generadores de vacío incorporados - Capacidad de carga: 400 kg - Peso del equipo: 100 kg - Certificado CE Grúa fija Datos técnicos: • Altura del mástil: 4 m • Altura bajo brazo: 4 m • Longitud del brazo: 4 m • Capacidad de carga: 400 kg • Ángulo de giro: 270 grados • Velocidad de elevación: aprox. 3 m/min • Color a elegir según paleta RAL • Giro de la grúa: manual • Carro desplazable manual • Brazo soportado por rodamientos de agujas dobles/cuádruples para un giro suave • Polipasto de cadena: eléctrico • Certificado CE Ibsdpfjxln Drox Ad Tec INCLUYE: • Grúa de columna • Polipasto eléctrico monofásico • Carro desplazable manual • Certificado CE • Documentación completa Garantía estándar de 12 meses

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Ibjdpfxovuw R Re Ad Tjc Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Línea completa de producción para ventanas de PVC (perfiles Rehau). La instalación estará en funcionamiento hasta diciembre de 2025 y puede ser inspeccionada en operación en el lugar. A partir de diciembre, estará disponible para el desmontaje. Se puede adquirir por separado la máquina automática de soldadura de cuatro cabezales con recortadora, o bien toda la línea de producción completa. La línea está completamente equipada y lista para su uso inmediato, ideal para la producción directa de ventanas de PVC. Todas las máquinas están en muy buen estado. Corte / Preparación - Sierra de corte SD25 - RU-VGPA3 - Sierra de metal Macc - Fresadora de ranuras de drenaje Wegoma V6/S - Sierra para junquillos de vidrio Wegoma GL142P - Fresadora contraperfiladora Wegoma AFK125 - Máquina perforadora automática Wegoma SK212 para herrajes tipo oliva - Carros para el corte de perfiles (2 uds.) Soldadura & Mecanizado - Soldadora de cuatro cabezales Urban AK86250-35/25 - Soldadora doble cabezal SL2V - Mordazas de soldadura incl. carro - Máquina automática Urban SY530B para limpieza de esquinas con unidad de taladrado - Atornilladora automatizada Wegoma SBA 1TS - Atornilladoras automáticas Powerseat (2 uds.) - Fresadora copiadora KFM Urban Aspiración & Aire comprimido - Equipo de aspiración Elektra Beckum SPA1000 - Equipo de aspiración Leoy Somer - Compresor Kaeser SK 21 - Caldera de aire comprimido Schneider - Secador de aire Schneider Isdpfxexg Al To Ad Tjbc Sistemas de transporte & Almacenaje - Carros de transporte (7 uds.) - Estanterías tipo cantilever (3 uds.) - Mesa tope Ruchser - Carro desenrollador de juntas - Mesa auxiliar para máquina de limpieza - Estante con rodillos - Mesa tope vertical (2 uds.) - Mesa tope horizontal - Estante para herrajes con plantilla de tope - Estantería de alta carga (1 ud.) Equipos adicionales - Equipo manual de extracción - Grúa giratoria MD/230V con ventosa Software - Software ProLogic incl. 1 PC

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ijdevvi Nbopfx Ad Tobc Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Müller Martini Ventura MC – «blue» con apilador Año 2010 Contador: 16 millones – Posibilidad de producción en uso simple y doble – Operación por pantalla táctil – Control Commander – Pantalla para manejo fácil de la máquina Isdpfxjxgdnis Ad Tsbc – Registro de datos ASIR 3 Sistema Connex Sillín de cosido doble con pares de punzones, agujas y ganchos (máx. 13 perforaciones) – Dispositivo soldador de hilo integrado para encuadernación permanente del bloque de libros – Bomba de inyección para generar aire comprimido a 6 bar – Abertura de succión 2 + 2 para productos con/sin pliegue, 1–4 ventosas

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 3,200 W, fuerza de punzonado: 22 t, X Rango de trabajo máx.: 2550 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia del láser: 3200 vatios Equipamiento estándar: máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Mesas de transferencia de bolas móviles - Almacén lineal para estaciones de herramientas y garras de sujeción. - 22 estaciones de herramientas, 3 abrazaderas - Interruptor de pie para cerrar las garras. - Trampilla para piezas troqueladas 500 x 500 mm con sensor incluido - Contenedor de chips - 2 contenedores de piezas buenas (lado de perforación y láser) - Llenado inicial de aceite hidráulico - Línea de contorno - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida Ibedexbclvopfx Ad Tsc - Ejes Xp e Yp adicionales - Piezas del láser del cilindro de expulsión - Solapa rápida para piezas láser 500 x 500 mm incluido sensor - Soporte de corte láser elevable - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de CO2 TruFlow 2700 - Modo de espera optimizado - Soplador radial turbo libre de mantenimiento - excitación de alta frecuencia - Control láser TASC CABEZAL DE CORTE - Cabezal de corte de lentes con lente de 170 mm - Dispositivo de cambio rápido universal (UTI) con conexión de bus - Línea de control CABEZA DE PUNZÓN - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas hidráulico simple - Rotación de 360° - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - compensación de longitud de herramienta - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Monitoreo de nivel de roscado y lubricación de herramientas GOBIERNO - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Pantalla a color TFT de 15" - Teleservicio vía Internet - Apagado automático - transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 SEGURIDAD - Marcado CE - Barreras de luz multihaz - Hidráulica de apagado rápido - detección de abultamiento - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado + Laser TruFlow 3200 incluye LensLine y modo de espera optimizado + cambiador de boquillas + Función de formación de roscas, incluido el contador de roscas + Función MultiBend + Función Multiherramienta + Tecnología de desbarbado y laminado + matriz activa + calibración de carrera adaptativa + matriz de lubricación por pulverización + cilindro de seguimiento + Instalación amortiguada por vibraciones + Transportador de virutas con contenedor basculante + Mesas de cepillos con ayuda para carga y descarga + Dispositivo de soplado para piezas pequeñas + 10 casetes de configuración RTC con placa de matriz Automatización: + Sheetmaster para chapa de 2500 x 1250 mm - Marco de succión con 36 ventosas (eje Y=400mm) - barra de succión móvil (eje V=170 mm) - aspiradora peladora - sensores de vacío - Calibre de espesor de chapa para control de doble chapa - cierre automático de garra - Hoja principal de tiempo paralelo SheetMaster + sistema de pelado + Paquete adicional con 9 aspiradoras + monitoreo de descarga + SortMaster Pallet longitudinal + GripMaster para chapa de 2500 x 1250 mm + Mesa elevadora de tijera 400 mm + Palet de chatarra inclinable 2500 x 1250 mm + Maestro de herramientas 70 + Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal + Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas + Estación láser de cinta transportadora de piezas + interfaz de almacenamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 180 kg, La oferta incluye el siguiente conjunto: (posibilidad de personalizar los parámetros de los equipos o adquirir por separado el elevador de vacío o la grúa) - Elevador de vacío para vidrio modelo GLASS SYSTEM DS 300 - Grúa estacionaria - Polipasto eléctrico de cadena - Carro manual desplazable Características del elevador de vacío GLASS SYSTEM DS 300: Destinado al transporte de vidrio en posición vertical-horizontal 4 ventosas de ∅250 mm Cada ventosa equipada con válvula de bola Ajuste individual de cada ventosa Ventosas dispuestas en línea para el acristalamiento estrecho Control de la pinza desde el panel de comando: - Encendido/apagado de la unidad - Aspiración/liberación del vacío - Inclinación de la pinza horizontal-vertical – manual Ibodpfxjxivb Te Ad Toc - Giro de la pinza 360° – eléctrico - Manómetro - Ajuste de ventosas en los ejes X y Y Alimentación: fija, 230V Balancín dentado para ajuste del centro de gravedad Capacidad de carga: 180 kg Peso del equipo: 100 kg Grúa estacionaria Especificaciones técnicas: • Altura de columna: 4,5 m • Altura bajo brazo: 4 m • Longitud del brazo: 6 m • Capacidad de carga: 250 kg • Ángulo de giro: 270 grados • Velocidad de elevación: aprox. 4 m/min • Color: a elegir según carta RAL • Giro de la grúa: manual • Carro eléctrico desplazable • Brazo con rodamientos de agujas dobles/cuádruples para giro suave • Polipasto eléctrico de cadena • Certificado CE • Placa base: 1200x1200 mm INCLUYE EN EL PRECIO: • Grúa de columna • Polipasto eléctrico monofásico • Carro eléctrico desplazable • Certificado CE • Documentación completa (UDT simplificada) Garantía estándar de 12 meses

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo HEAVY de ASTES4 es un sistema de clasificación para trabajo pesado diseñado para integrarse con una máquina de corte por láser. Tamaño de chapa: 6000x2000 mm, peso máximo de la chapa: 4000 kg, cada cabeza tiene capacidad de elevación de 1 t. Carga automática de chapas, clasificación automática de piezas cortadas por láser, retirada automática de chapas o esqueletos. 4 cabezales de recogida. Cambio automático de herramientas (imanes y distintas ventosas). Personalizable según nuevos requisitos del cliente. Iodpfx Adjxgdrne Tobc

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 500 kg. Número de ventosas: 6 unidades Diámetro de las ventosas: 215 mm Capacidad de aspiración: 8,0 m³/h Anilla de grúa: 80,0 mm Tensión: 400 V Ibjdpfxjxak Ddj Ad Toc Potencia total requerida: 0,18 kW Peso de la máquina: aprox. 120 kg Dimensiones: aprox. 2400 x 1100 x 584 mm Equipamiento: - Para el transporte horizontal de placas lisas, secas y herméticas al aire - Estructura portante robusta de acero - Pintado en RAL 2000 con peso propio reducido - Travesaño longitudinal galvanizado, longitud 2.400 mm - 3 travesaños transversales galvanizados de 1.000 mm cada uno - 6 soportes de ventosa con muelle, articulados y ajustables - 6 ventosas Ø 215 mm - Bomba de vacío rotativa de paletas secas de alta calidad y bajo mantenimiento - Con capacidad de aspiración de 8 m³/h y vacío final del 85 % (150 mbar) - 3 fases 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de largo) - Empuñadura extensible hasta 1.000 mm desde el centro del travesaño - Funda robusta de chapa para el control de la grúa - Manejo de 'Aspirar / Soltar' mediante válvula manual de deslizamiento - Control y sistema de seguridad para el elevador de vacío * Caja de control robusta * Circuito de contactor para la bomba de vacío * Dispositivo de advertencia de seguridad con señal acústica * Vacuómetro con indicador de zona de peligro * Gran depósito de almacenamiento de vacío con válvula antirretorno de seguridad * Doble acción de liberación de carga - Filtro de polvo fino para protección de la bomba de vacío - Documentación * Accesorios especiales incluidos: - 6 válvulas de bola para desconectar ventosas individuales * Permite elevar formatos más pequeños * Sin necesidad de mover ventosas o travesaños - Cable espiral de conexión, espiral pequeña * Longitud extendida de 3.500 mm, ejecutado como * Cable de extensión con enchufe y toma CEE * Se guía junto a la cadena de carga hasta el equipo de elevación

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, con sierra circular izquierda orientable 45° tamaño de corte 2200 x 2500 mm 3 motores de 4,5 kW cada uno ambas sierras de corte transversal orientables 45° - 90° con un motor incisor cada una las 3 sierras hasta 400 mm D ancho de corte mínimo 210 mm Ambas sierras de incisión se mueven neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para la fijación de la placa Lugar de almacenamiento: Nattheim Ijdpfsvvkm Isx Ad Tebc

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Disponible un equipo de elevación por vacío Ryko para la industria de procesamiento de vidrio. Capacidad de carga: 200 kg, tecnología de vacío: Schmalz, ventosas de vacío: 2. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Ibedpfsxf Ii Ijx Ad Toc

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: reacondicionada El concepto de la máquina es sumamente sencillo. La pieza de trabajo se introduce en la máquina. Un tope de ajuste rápido con bloqueo neumático centra la pieza en la máquina. Tras accionar un pedal, la pieza es sujetada neumáticamente y transportada automáticamente hacia el grupo de taladrado (30 m/min). Los husillos verticales taladran desde abajo, de modo que las virutas producidas no permanecen sobre la pieza como ocurre en los centros de mecanizado convencionales. Los husillos horizontales trabajan en dos lados de la pieza. La longitud de la pieza puede ser ilimitada, ya que la pieza se transporta hacia el grupo de taladrado (eje X). Los husillos de taladrado son programables individualmente o en bloque y se desplazan sobre el eje Y. La profundidad de taladrado, así como los taladros horizontales, se controlan mediante el eje Z. Una vez realizados todos los taladros, la pieza se transporta de vuelta al lado de entrada o, si se desea, al lado de salida. Mientras que en los centros de mecanizado convencionales la pieza se sujeta mediante vacío y las ventosas deben ajustarse al tamaño de la pieza, este paso se omite por completo en la máquina de taladrado punto a punto controlada por 3 ejes. Ventajas: - Alta velocidad de mecanizado - Buena relación calidad-precio - Bajo requerimiento de espacio En el espacio más reducido se pueden realizar todos los trabajos de taladrado: - Taladros en línea de agujeros - Taladros de construcción - Taladros para herrajes - Taladros para uniones de cuerpos El cabezal de taladrado dispone de 7 husillos verticales y 1 husillo doble horizontal. Equipamiento: - Bastidor de máquina soldado - Cabezal de taladrado con 7 husillos verticales y 1 husillo doble horizontal - Control de 3 ejes: X: avance de la placa NC mediante pinza de sujeción neumática "envolvente" Y: movimiento NC del cabezal de taladrado Z: ajuste NC de la profundidad del husillo de taladrado - Guías de precisión TRK - Viga de presión neumática dividida por encima del grupo de taladrado - Retenedores de rodillos neumáticos en el área de entrada - Pinza de sujeción neumática para el transporte - Tope lateral con rodillos, bloqueable neumáticamente - Control mediante PC basado en Windows XP (1GB de memoria flash) - Pantalla a color de 8'' - Teclado multifunción alfanumérico incl. ratón - Tarjeta de red - Interfaz USB Datos técnicos: Número de ejes controlados: 3 Ibedpfx Adswmhmfs Toc Ancho máximo de la placa: 1.000mm Ancho máximo de taladro: 800mm Velocidad máxima de avance (eje X): 30 m/min Velocidad de giro del taladro: 3.400 rpm Diámetro máximo del taladro: 35mm Longitud máxima total del taladro: 70mm Portaherramientas: vástago de 10mm con superficie de sujeción Potencia de conexión: 2,5 kW Diámetro de boca de aspiración: 100mm Presión necesaria: 6 bar Altura de trabajo: 900mm Soporte de rodillos abatible en el lado de entrada, 500 x 750mm Dimensiones de la máquina (LxA): 1.650 x 1.920mm Disponibilidad: inmediata Ubicación: NRW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008021, Ancho máximo del panel: 4300 mm Longitud máxima del panel: 2200 mm Avance máximo de la hoja principal de sierra: 125 mm Ibsdpfxow Uz Spo Ad Toc Número de pinzas de sujeción: 11 Estación giratoria: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí Sistema de carga con ventosas: sí

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada 2009 / reacondicionada por el fabricante en 2025 Ideal para la recolección de calendarios, pliegos doblados, cartones de todo tipo, envases, etc. Máquina recolectora de calendarios Tipo - MKW RAPID UT - Máquina de mesa rotativa 32 - Número de estaciones B3 - Formato 35 cm x 50 cm GS - Gran pila con altura de carga máxima de 70 cm 1 recolector automático Tipo MKW RAPID UT / B3 / GS - Con 32 estaciones en versión de mesa rotativa - Formato hasta 35 x 50 cm - Gran pila con altura máxima de 70 cm - Gramajes de papel hasta aprox. 1.000 g/m² - Hojas sueltas, pliegos doblados, cartón, láminas plásticas, etc. - Mesa de transporte con correa dentada para transporte continuo del papel - Mesa de correa dentada ajustable radialmente para una colocación precisa de las hojas - Ajuste radial de la correa dentada mediante acoplamientos eléctricos - Arrastradores de transporte plegables - Ventosas inclinables ajustables para una óptima toma de papel - Generador de presión-vacío en carcasa insonorizada - Aire de soplado para la colocación precisa de las hojas - Control electrónico de la máquina mediante PC industrial - Pantalla en color de alta calidad para una guía segura y clara del operador - Control de fallo y doble hoja autoajustable por estación - Control de fallo y doble hoja con sensor IR Iedsxdy R Ijpfx Ad Tobc - Función tándem para doble productividad 2:1 (modo TANDEM) - Selección dinámica de estaciones para precarga de trabajos optimizada - Función de cambio de inserción en cualquier estación - Función de cambio de cartón en cualquier estación - Indicador de velocidad con ajuste continuo - Contador preseleccionable con parada intermedia para número de juegos y tiempo de parada - Control de salida para apilado desplazado con intervalo de juego ajustable - Iluminación del área de salida sobre la mesa de transporte con lámparas fluorescentes - Control de atasco sobre la mesa de transporte - Estación de expulsión incluyendo estación vacía en la salida AW 3 incl. (para la expulsión de juegos defectuosos) - Control de elevación de los rodillos de entrega AHB incl. (para diferentes formatos por juego y pliegos) - Sistema agitador de salida integrado, incl. agitador de salida ASS i 3 incl. (para apilado normal y desplazado) - Estación de alimentación manual en el lado izquierdo HV 3 incl. (incluye control automático de estación en caso de manejo incorrecto) 1 sistema de preapilado Tipo MKW VS 3 - Uso como carros preapiladores instalados fijos - Formato máximo 35 x 50 cm - 30 estaciones fijas de preapilado antes del recolector automático - 2 estaciones móviles delante del recolector automático (15+2+15) - 2 placas intercambiables móviles por estación 1 unidad de entrega automática de gran volumen (High-Pile Non-Stop Delivery Unit) Tipo MKW RAPID TD-3 - Entrega de gran pila hasta aprox. 30 cm de capacidad de apilado - Formatos hasta 35 x 50 cm - Salida con función de desplazamiento - Función de apilado ajustable: apilado recto o desplazado - Función de conteo ajustable: desplazamiento según contador - Transporte automático a la pista de acumulación - Cinta transportadora controlada como pista de acumulación, aprox. 2,00 m - Pantalla de texto claro para operación y supervisión Periodo de garantía desde la entrega de las máquinas 12 meses de garantía del fabricante para trabajo en varios turnos (excluyendo piezas de desgaste como rodillos, piezas de goma, correas, ventosas, rodillos de transporte) Paquete de repuestos Amplio paquete de repuestos de

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 196 Y, Año de fabricación: 2000, Oferta 17443 Datos técnicos: - Giro manual de 360°, bloqueo en cada ¼ de vuelta - Inclinación manual de 90°, bloqueo en posición vertical - Capacidad de carga con 4 ventosas al 80% de vacío operativo: 0,32 t - Diámetro de cada ventosa: 280 mm - Dimensiones base de ventosa: 715 x 833 mm - Con extensiones: 1100 x 1600 mm - Distancia o altura de montaje borde inferior de ventosa – gancho de grúa: 950 mm - Profundidad de montaje en posición vertical: 290 mm - Funcionamiento con batería autónoma de 12 V - Cargador de batería: 220 V - Espacio requerido aprox.: Ancho 950 x Alto 290 x Fondo 1400 mm - Peso propio aprox.: 60 kg Iedow Rn Naopfx Ad Tjbc - Caja de transporte: Ancho 2200 x Alto 600 x Fondo 1350 mm

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Iedpfx Aovvi Tyjd Tebc Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N (PUNTO PUNTO) a 4 Ejes (5 Ejes FLEX 5) Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando ( Control Numerico) Powertouch (PC85) Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Mesa de trabajo con consolas Mod. K-Table Consolas (N°) 8 Dimensiones-tamaño de la mesa (mm) 1340 Desplazamiento automatico por CN (eje X) de las Consolas Sistema LED (sobre las Consolas) para el posicionamiento de las ventosas Ibedpfxjw Dc Nij Ad Tjc Pinzas para la fijación de piezas - POWERCLAMP Sistema cambio automático de herramienta Almacén herramienta (N° de puestos) 18 Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 4000 x mm 1550 x mm 60 ax campo útil de trabajo (X - Y - Z) en canteado 4000 x mm 1500 x mm 60 N° 2 Campos de trabajo - Bomba de vacío (capacidad m3/h) 100/140 Cuadro eléctrico y de mando separado. Potencia total instalada (52 A) GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 17 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (High Speed 7500) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N° 2 en X + N° 2 en Y) Potencia del motor del cabezal a taladrar (Kw) 2,2 N° 1 Electro-mandriles (husillos) verticales HSK63. Potencia Electro-mandriles (husillos) verticales (KW 15) Grupo a cantear a bordo (eje Y) Power Edge (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,4 - 3 Porta rollos (almacen por N. 1 bobina) Unitad de Pre-Retestador N° 1 Agregado de cruceta (4 husillos de taladrado horizontal) N° 1 Agregado de sierra circular (diam. mm 125) Grupo combinado (Regruesador y Rascador canto)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-2584 BE ATS, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1,680 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2,950 mm, longitud total: 1,800 mm, demanda de aire: 38 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión de funcionamiento: 6 bar, potencia del servomotor: 500 W, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Encartonadora automática SOCO PACK BE-2200 ATS (DERECHA) Encartonadora automática de alta velocidad con módulo de precintado inferior y transportador Información básica: Modelo: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Tipo: Encartonadora automática con precintado inferior mediante cinta adhesiva Versión: Derecha (RIGHT) con carenado según norma CE Estado: Nueva / en excelente estado, lista para puesta en marcha inmediata Ubicación: EXW Prešov, Eslovaquia Especificaciones técnicas: Ibodpoxf Ib Dsfx Ad Tec Capacidad: Operación de alta velocidad – adecuada para líneas completamente automatizadas Alimentación: 3 x 400 V CA, 50 Hz, 0,5 kW Consumo de aire: 38 l/ciclo, mínimo 6 bar Altura de salida: Ajustable: 560 – 850 mm Componentes neumáticos: FESTO Sistema de control: Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil y conexión Ethernet Idiomas de manejo: inglés, alemán, eslovaco Equipamiento y funciones: Precintado automático de la parte inferior de las cajas mediante cinta adhesiva Alimentador motorizado horizontal de cajas (longitud 1500 mm, capacidad aprox. 190 cajas) Ajuste del alimentador mediante contador y manivela – cambio rápido de formato Panel de control táctil con contador de ciclos, alarmas, modo demostración Sensores de seguridad con alarma al final del transportador Sistema neumático de tope A-60 + transportador de rodillos motorizado (1230 mm, altura 490–700 mm, velocidad 20 m/min) Color: RAL 9006 (gris aluminio, acabado en polvo) Accesorios: Kit de extensión para cajas HOREC de 0,5 L y 0,7 L Cepillo para alimentación de cajas cuadradas Ventosas de vacío (2 uds.) – cubren toda la gama de tamaños requeridos Separador para solapas inferiores – adecuado para cajas débiles o de 5 capas Sensor de control de cinta (opcional): detecta cinta vacía, cortes o mala aplicación Garantía: 1 año según las condiciones generales del fabricante

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 531460, Oferta 23361 Datos técnicos : - Capacidad de carga con 7 placas de succión al 80% de vacío de funcionamiento 5 toneladas Ibodpsu Nvrtefx Ad Toc - Capacidad de carga por placa de succión 1500 kg - Dimensiones de la placa de ventosa 850 x 450 mm - Distancia borde inferior ventosa - gancho grúa aprox. 1770 mm - Longitud mín./máx. de la chapa de transporte aprox. 2000 / 8000 mm - Material de transporte anchura mín./máx. de la chapa aprox. 1500 / 2000 mm - Material de transporte grosor mín./máx. de chapa aprox. 3 / 120 mm - Potencia del motor de vacío 1,5 kW - Conexión 400 V / 32 A - Espacio necesario aprox. An 7000 x Al 2000 x P 1500 mm - Peso propio aprox. 1800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Iodovvi Scspfx Ad Tobc

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Iedpsvvi Spjfx Ad Tjbc Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Ibsdpfx Aew Aifzsd Tjc