Secador de prensa al vacío Sigma 9 Quattro

Opel Vacudry GMBH Vakuum-Presstrockner Sigma 9 Quattro

Estado: usado, Calculadora de espesor de corte para sierra de cinta para troncos Ordenador de espesor de corte Alternativa al sistema de control Mudata con posibilidad de personalización Nsdpeiwaxnsfx Aa Ujwc PC industrial táctil Siemens Simatic S7 con encoder u otro sistema de medición Los programas de corte son fáciles de cambiar Los programas de corte también se pueden dividir en grupos El programa se adapta a las necesidades del cliente Posibilidad de manejo mediante pantalla táctil o teclado El siguiente paso en el programa de corte mediante botones en el joystick Todos los valores relevantes pueden mostrarse individualmente en la pantalla (por ejemplo, distancia total, siguiente corte, programa de corte completo, dimensión del corte anterior, velocidad de avance, etc.) todos los parámetros pueden visualizarse y modificarse en su propia página de parámetros o en la página principal se puede analizar el sensor de un monitor de desviación de la cuchilla (posiblemente vinculado a la velocidad de avance) Alimentación mediante válvula proporcional y motor hidráulico o mediante un motor paso a paso Inspección también posible en funcionamiento actualmente en funcionamiento con Primultini SGA 1300 CEB Adecuado para cualquier tamaño y marca de carro Para concertar una cita o solicitar más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Mecanización HIT para la producción de KVH y BSH para piezas de hasta 600 mm de anchura, 300 mm de altura y 18 m de longitud compuestos de diferentes piezas a entregar individualmente o completas - Empujador transversal de capas - diversos transportadores transversales - Transportadores de rodillos para piezas Nwedpjpiurmsfx Aa Usc - Transportadores de rodillos para cargas pesadas - 5 mesas elevadoras con 2 transportadores transversales cada una montados sobre carros transversales - Máquina apiladora - armarios de distribución - Carriles de rodillos - Sierra tronzadora encuadernadora móvil con evacuación de residuos

Estado: listo para usar (usado), Línea de recuperación de losas con las siguientes máquinas: Una canteadora de tablas de 2 cuchillas Una sierra horisontal de una hoja Sistema de transporte entre las máquinas incluido. Njdpfx Aegwqk Ssa Ujwc

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal - Unidad de fresado Nwodpfxod Inkts Aa Ujc - Unidad de corte fino - rascador - Unidad de pulido

Estado: muy bueno (usado), Línea de cepillado completa desde la entrada hasta el apilador con una cepilladora Waco 3000 y el equipo circundante de System Hall. Nsdpfxem Uykno Aa Uewc

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), Cap VI Reinchardt NC 700 automático Reinchardt fabricante Tipo modelo / de la máquina NC 700 Año de producción 1998 Categoría de máquina Kapła Kapowa Ubicación Gorzów Wlkp. Condiciones de entrega Nwsdpfx Ajd H Hmhsa Uec RECIBO PROPIO Costo de entrega Cubierta del cliente Tipo de inicio a convenir Descripción Comentarios SIERRA DE CORTE PARA MODIFICADO PARA REQUISITOS PARTICULARES DIMENSIONES, PRECISIÓN HASTA 1 MM, REGULADOR NUEVO, SIERRA DE VEJIGA POR ACUERDO HIDRÁULICO

Estado: usado, Longitud 2700 mm Ancho 1100 mm Altura 850 +- 150 mm Potencia del motor 0,37 kW Potencia eléctrica 0,5 kW Aire comprimido 6 bar Sistema de impregnación horizontal 'Pro flow' para piezas individuales con circuito de enjuague. ----- Características funcionales: Máquina para la inyección horizontal de piezas individuales. El producto está fabricado por Una fila de boquillas inundadas. El exceso de producto se elimina luego mediante chorros de aire. cancelado La bomba y las boquillas de aire se controlan automáticamente y solo Se activa cuando la pieza de trabajo pasa a través de ella. De esta manera, la Consumo de aire comprimido reducido. La operación de circulación garantiza un mínimo Consumo de productos. ----- Características de construcción: estructura Estructura robusta de acero, pintada con productos hidrosolubles de alta resistencia. Cuerpo de la máquina fabricado con láminas gruesas de polipropileno termoselladas. 4 cámaras independientes para entrada, inundación, purga y salida. Alimentación horizontal de las piezas de trabajo Mediante rodillos accionados por motor, fabricados en plástico con ranuras. Convertidor eléctrico para controlar y variar la velocidad del transportador. Nwedpfonl Nqqjx Aa Usc Caja de cambios La máquina está equipada con un sistema exclusivo para que todos Caja de cambios ubicada fuera de la cámara de inundación y de fácil acceso para el Los operadores deben garantizar un mayor tiempo de funcionamiento y la para facilitar las operaciones de mantenimiento. Los componentes móviles están protegidos por placas de cubierta y dispositivos adecuados. Sellos protegidos. Bomba de circulación Bomba neumática de doble diafragma con válvulas, sellos y diafragmas fabricados en Carcasa de caucho de nitrilo y plástico (PVDF). Boquillas de aire En la primera cámara hay un sistema de soplado para evitar fugas de producto. evitar. Un segundo sistema de purga después de la cámara de inundación expulsa el exceso de producto. de la pieza de trabajo. Panel de control eléctrico Según CE, clase de protección IP 55. Incluye inversor para garantizar Para establecer la velocidad de alimentación. Características técnicas Longitud mm 2700 Ancho mm 1100 Velocidad del transportador (mín./máx.) m/min 3-6 Grupo motopropulsor kW 0,37 Potencia eléctrica instalada kW 0,5 Distancia entre rodillos de entrada y salida mm 2520 Altura de trabajo (ajustable) mm 850 +- 150 Mín. Longitud de las piezas a inundar mm 250 Máx. Ancho de las piezas a inundar mm 300 Máx. Altura de las piezas a inundar mm 250 Consumo de aire comprimido lt/min 2000 Presión del aire comprimido requerido bar 6 Equipamiento y accesorios disponibles Circuito de lavado para Pro Flow ----- Precio de la máquina mencionada anteriormente: ¡a petición! más embalaje y transporte ----- (Información técnica según el fabricante – ¡sin garantía! Las imágenes pueden Original puede variar, precios n/a, más IVA (nacional)

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Nwsdev Si Szopfx Aa Usc Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA MAMMUT : Línea de perfilado de troncos de alta velocidad (hasta 600 mm de diámetro), para la producción de prismas, vigas "uso río" y "uso trieste", tableros en general y semiproductos para palets. MAQUINARIA TOTALMENTE HIDRÁULICA Diámetro mínimo del tronco mm 120 Diámetro máximo del tronco mm 600 Longitud mínima de trabajo mm 1800 Longitud máxima de trabajo mm "Infinita"(∞) Diámetro del eje de corte mm 60-80 Diámetro del cortador mm 300 Velocidad de avance mt/min. 5 - 70 Nwodpfehpbthox Aa Ujc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, VKM: Dispositivo de separación de paquetes para maderas mecanizadas Njdpfx Aaog Rxhgj Ujwc Con la separación de maderas mecanizadas, ya sea depositadas sueltas o en paquetes, se pueden procesar económicamente las piezas ya mecanizadas. En un proceso de dos etapas, las maderas se separan individualmente para su posterior procesamiento. También es posible alimentar las piezas separadas de forma controlada en un proceso continuo. El alimentador está diseñado mecánicamente para garantizar la manipulación segura incluso de piezas de madera curvadas. Además, puede adaptarse al diámetro de la madera para asegurar que sólo se transporte una pieza a la vez, evitando así paradas en el proceso posterior.