Secador de prensa al vacío Sigma 9 Quattro

Opel Vacudry GMBH Vakuum-Presstrockner Sigma 9 Quattro

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal - Unidad de fresado - Unidad de corte fino Hjdpfx Aed Inktjbmonk - rascador - Unidad de pulido

Estado: listo para usar (usado), Línea de recuperación de losas con las siguientes máquinas: Una canteadora de tablas de 2 cuchillas Una sierra horisontal de una hoja Sistema de transporte entre las máquinas incluido. Hsdegwqk Sepfx Abmenk

Estado: usado, Longitud 2700 mm Ancho 1100 mm Altura 850 +- 150 mm Potencia del motor 0,37 kW Potencia eléctrica 0,5 kW Aire comprimido 6 bar Sistema de impregnación horizontal 'Pro flow' para piezas individuales con circuito de enjuague. ----- Características funcionales: Máquina para la inyección horizontal de piezas individuales. El producto está fabricado por Una fila de boquillas inundadas. El exceso de producto se elimina luego mediante chorros de aire. cancelado La bomba y las boquillas de aire se controlan automáticamente y solo Se activa cuando la pieza de trabajo pasa a través de ella. De esta manera, la Consumo de aire comprimido reducido. La operación de circulación garantiza un mínimo Consumo de productos. ----- Características de construcción: estructura Estructura robusta de acero, pintada con productos hidrosolubles de alta resistencia. Cuerpo de la máquina fabricado con láminas gruesas de polipropileno termoselladas. 4 cámaras independientes para entrada, inundación, purga y salida. Alimentación horizontal de las piezas de trabajo Mediante rodillos accionados por motor, fabricados en plástico con ranuras. Convertidor eléctrico para controlar y variar la velocidad del transportador. Caja de cambios La máquina está equipada con un sistema exclusivo para que todos Caja de cambios ubicada fuera de la cámara de inundación y de fácil acceso para el Los operadores deben garantizar un mayor tiempo de funcionamiento y la para facilitar las operaciones de mantenimiento. Los componentes móviles están protegidos por placas de cubierta y dispositivos adecuados. Sellos protegidos. Bomba de circulación Bomba neumática de doble diafragma con válvulas, sellos y diafragmas fabricados en Carcasa de caucho de nitrilo y plástico (PVDF). Boquillas de aire En la primera cámara hay un sistema de soplado para evitar fugas de producto. evitar. Un segundo sistema de purga después de la cámara de inundación expulsa el exceso de producto. de la pieza de trabajo. Panel de control eléctrico Según CE, clase de protección IP 55. Incluye inversor para garantizar Para establecer la velocidad de alimentación. Características técnicas Longitud mm 2700 Ancho mm 1100 Velocidad del transportador (mín./máx.) m/min 3-6 Grupo motopropulsor kW 0,37 Potencia eléctrica instalada kW 0,5 Distancia entre rodillos de entrada y salida mm 2520 Altura de trabajo (ajustable) mm 850 +- 150 Mín. Longitud de las piezas a inundar mm 250 Máx. Ancho de las piezas a inundar mm 300 Máx. Altura de las piezas a inundar mm 250 Consumo de aire comprimido lt/min 2000 Presión del aire comprimido requerido bar 6 Hnsdsnl Nqqspfx Abmsk Equipamiento y accesorios disponibles Circuito de lavado para Pro Flow ----- Precio de la máquina mencionada anteriormente: ¡a petición! más embalaje y transporte ----- (Información técnica según el fabricante – ¡sin garantía! Las imágenes pueden Original puede variar, precios n/a, más IVA (nacional)

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento Hnsdpfx Aov Si Szebmjk 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA MAMMUT : Línea de perfilado de troncos de alta velocidad (hasta 600 mm de diámetro), para la producción de prismas, vigas "uso río" y "uso trieste", tableros en general y semiproductos para palets. Hnsdpfx Abshpbthemjk MAQUINARIA TOTALMENTE HIDRÁULICA Diámetro mínimo del tronco mm 120 Diámetro máximo del tronco mm 600 Longitud mínima de trabajo mm 1800 Longitud máxima de trabajo mm "Infinita"(∞) Diámetro del eje de corte mm 60-80 Diámetro del cortador mm 300 Velocidad de avance mt/min. 5 - 70

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), Cap VI Reinchardt NC 700 automático Reinchardt fabricante Hsdpsd H Hmhofx Abmenk Tipo modelo / de la máquina NC 700 Año de producción 1998 Categoría de máquina Kapła Kapowa Ubicación Gorzów Wlkp. Condiciones de entrega RECIBO PROPIO Costo de entrega Cubierta del cliente Tipo de inicio a convenir Descripción Comentarios SIERRA DE CORTE PARA MODIFICADO PARA REQUISITOS PARTICULARES DIMENSIONES, PRECISIÓN HASTA 1 MM, REGULADOR NUEVO, SIERRA DE VEJIGA POR ACUERDO HIDRÁULICO

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, VKM: Dispositivo de separación de paquetes para maderas mecanizadas Con la separación de maderas mecanizadas, ya sea depositadas sueltas o en paquetes, se pueden procesar económicamente las piezas ya mecanizadas. En un proceso de dos etapas, las maderas se separan individualmente para su posterior procesamiento. También es posible alimentar las piezas separadas de forma controlada en un proceso continuo. Hnsdpfxog Rxhgo Abmjk El alimentador está diseñado mecánicamente para garantizar la manipulación segura incluso de piezas de madera curvadas. Además, puede adaptarse al diámetro de la madera para asegurar que sólo se transporte una pieza a la vez, evitando así paradas en el proceso posterior.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora de herramientas con afilado en húmedo. Datos técnicos según foto. Con bomba de refrigerante Hedpfx Aoup U R Tobmsnk y unidad divisora.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. Hodpfx Abswgbw Rjmsnk 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, recorrido eje X: 4,970 mm, recorrido del eje Y: 2,120 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, potencia del motor del husillo: 12,000 W, diámetro de montaje: 350 mm, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 600 rpm, peso de la herramienta: 8 g, Equipamiento: documentación / manual, Máquina completa, con sistema de filtro Coral y elevador SCM a la venta. El equipo tiene muy poco uso. Centro de mecanizado de control numérico, con pórtico móvil y mesa de trabajo fija para el procesamiento de madera maciza y diversos tipos de materiales: madera laminada encolada, madera contrachapada, aglomerado, MDF, aluminio, etc. Diseñada utilizando los mejores sistemas de modelado de sólidos tridimensionales, la estructura está compuesta por de una bancada de máquina y un pórtico móvil de acero electrosoldado. El fresado de los componentes de la bancada de la máquina se realiza en centros de mecanizado CNC de alta calidad, con una sola operación de posicionamiento, para garantizar la mejor planitud, perpendicularidad y tolerancias precisas. La unidad de control es un control numérico interconectado con un PC industrial. La solución CNC con PC combina todas las cualidades de los controles numéricos con la facilidad de uso típica de los ordenadores personales. El PC permite utilizar la interfaz de operador Maestro cnc, desarrollada por SCM para que la programación de la máquina sea rápida y sencilla incluso para el operador menos calificado. Especificaciones técnicas: Hodpfx Abswd Nrdsmsnk - orificios perforados y roscados espaciados 120x120 mm para la conexión al vacío de plantillas y accesorios de equipos - esquema de ranuras espaciado 40 mm para ventosas o juntas de goma - n. 2 áreas de trabajo - máx. dimensión para trabajar en la dirección Y = 2170 mm Teleservicio TELESOLVE a través de Internet Consola móvil con PC integrado "eye-M PRO" TECPAD - Control remoto de máquinas Consola móvil con monitor táctil a color de 7" para control y gestión. Cabezal de mecanizado PRISMA KT El cabezal de mecanizado con 5 ejes interpolantes, fijado directamente al pórtico móvil, garantiza la máxima resistencia durante las operaciones de fresado y proporciona la máxima calidad de acabado incluso con un alto arranque de material. Especificaciones técnicas: Unidad de enrutamiento con 5 ejes interpolantes − Electromandril con portaherramientas de liberación rápida HSK 63F − Velocidad de rotación 600-20000 rpm − Rotación derecha e izquierda − potencia máxima (S1/S6) 11/12 kW (15/16,5 CV) desde 9000 rpm − Inversor − Rotación del eje C = 640° − Rotación del eje B = 270° − Eje C equipado con sistema de bloqueo TTS (Total Torque System – Patente SCM) − Lubricación con grasa "For Life" − Refrigeración líquida con intercambiador de calor - Campana automática de extracción de polvo con cuatro posiciones y ON-OFF por programa de piezas. Dos bombas de vacío de 250 (300) m3/h - 50 (60) Hz Bomba de vacío para cada media mesa. Circuito de vacío independiente para cada media mesa. Sistema de seguridad PRO-SPACE – Protección completa del cabezal de mecanizado con tiras antiexpulsión, cortinas y parachoques con sensores de emergencia - Cable de emergencia en la zona del operador - Protección trasera y lateral en todo el perímetro Cadena portacables cerrada MAESTRO ACTIVE Software de interfaz hombre-máquina (HMI) Maestro active es el nuevo software de interfaz (HMI) que se ha unificado en todas las tecnologías SCM. Un solo operador puede operar con facilidad y confianza varias máquinas SCM, lo que reduce los tiempos de capacitación del operador y facilita la entrada en producción. Sistema operativo Windows 10 integrado de 64 bits Software de programación cnc Maestro PAQUETE DE SOFTWARE CNC MAESTRO: INTERFAZ DE USUARIO Y PROGRAMACIÓN Módulo avanzado de anidamiento de forma libre