Máquina formadora, llenadora y selladora de bolsas

OPEM Arabella

Estado: bueno (usado), Envasadora de bolsas Toyo Jidoki con opción de vacío. Ha venido de importante fábrica de alimentos del Reino Unido pero no utilizado durante al menos cinco años. Njdpfx Adsuf A Idexswl

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 6000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * En perfecto estado, como nueva. * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas. * Equipada con piezas de desgaste nuevas. * Disponible para entrega inmediata. Njdpfofq D H Ssx Adxewl * Incluye un año de garantía.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Pesadora lineal de dos canales. Fabricada completamente en acero inoxidable. Nsdpox Hgb Iofx Adxowl

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 2000, tras la revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * prácticamente nueva * revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas * equipada con nuevas piezas de desgaste * disponible para entrega en un plazo breve Nwedpfxefq D H Do Adxsl * incluye un año de garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Nwedoydc Ttspfx Adxol

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm Nwodjzf Nk Topfx Adxjl • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: máquina envasadora Rovema tipo stick-pack para café en formatos de 500 g a 1.000 g. La máquina está completamente operativa e incluye un sistema de válvula de aroma integrado para bolsas de café con válvula de frescura. Nsdpfxsynntme Adxowl Características técnicas: • Para entre 500–1.000 g de café • Sistema de válvula integrado • Construcción robusta y duradera • Ideal para café molido o en grano • Incluye un amplio paquete de repuestos La máquina es de fabricación alemana de alta calidad: tecnología sólida y fiable ("buena artesanía tradicional"). Es posible concertar una visita o demostración.

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles dos silos de aluminio AZO idénticos. Volumen: 10m³/10000l, diámetro: aprox. 1960mm, altura: aprox. 3300mm, productos: azúcar en polvo/cacao (altamente desgrasado)/lactosa/suero/leche desnatada, densidad aparente: 0,6kg-0,7kg/l, capacidad de transporte: 1500kg-2000kg/h, material: A2-2, marco: pintado. Incluye pisos de descarga vibratorios, separadores, filtros superiores, sistema de transporte neumático con soplador de presión. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Nwodpfxouaftxj Adxol

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Especificaciones del proceso: Nwodpfxszqt Dnj Adxol Ancho máximo de procesamiento: 610 mm Ancho mínimo de procesamiento: 210 mm Longitud máxima de estirado sin interrupción: 610 mm o 410 mm, según la configuración Longitud mínima de estirado sin interrupción: 50 mm Longitud máxima de estirado con interrupción: 1.220 mm o 820 mm, según la configuración Longitud mínima de estirado con interrupción: 100 mm Frecuencia máxima de ciclos: 210 ciclos/min Velocidad máxima de la línea: 50 m/min Desenrollador: Diámetro máximo del rollo: Ø1.000 mm Peso máximo del rollo: 700 kg Ancho del material con desenrollador de 48 pulgadas: 410–1.220 mm Ancho del material con desenrollador de 60 pulgadas: 410–1.520 mm Materiales procesables: Laminados de poliéster: a partir de 40 μm Laminados de BOPP: a partir de 40 μm Laminados de CPP: a partir de 40 μm Películas coextruidas a base de nailon: a partir de 50 μm Películas coextruidas a base de EVOH: a partir de 50 μm Películas coextruidas a base de LD/LLD: a partir de 50 μm Película de BOPP: a partir de 30 μm Estructuras de papel de aluminio Papel recubierto Tyvek Grosor máximo de la película sellable: 150 μm Tipos de bolsas: • Bolsas TSP • Bolsas de pie • Bolsas con película de soporte Datos eléctricos: Alimentación: CA, 3 fases Tensión disponible: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Frecuencia: 50/60 Hz Alimentación específica de la máquina: 380 V, 50 Hz, 3 fases Carga eléctrica de la máquina: 35 kVA Requisitos neumáticos: Consumo de aire: 1.000 L/min a condiciones normales Requisito de aire de la configuración instalada: 3.000 L/min Presión de funcionamiento mínima: 6 kg/cm² El suministro de aire debe estar libre de humedad y polvo Agua de refrigeración: Consumo de agua: 20 L/min Temperatura de agua requerida: 15–17 °C Características estándar de la máquina: • Indexación de la película con servomotor • Control basado en microprocesador • Consola de operador para la configuración de los parámetros del proceso • Sistemas de tensión con servomotor y control de retroalimentación • Mecanismo de estirado de la película con asistencia de alimentación de cola • Sistema de sellado recíproco con servomotor • Barras de sellado accionadas por servomotor • Sellado progresivo y enfriamiento rápido del área de sellado • Sellado inferior en tres etapas seguido de enfriamiento • Estaciones de sellado deslizantes ajustables • Controladores de temperatura PID con autoajuste • Escáner de marca de registro fotográfico • Estación de corte de tipo guillotina con ajuste fino mediante servomotor • Estación de corte con eliminación de los bordes recortados • Memoria de recetas para trabajos de uso frecuente • Temperatura, presión y tiempo de sellado ajustables • Sistema de apilamiento automático

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, el Contador de Componentes por Rayos X Seamark XC1000: Más Inteligente, Rápido y Totalmente Automatizado En Active-PCB Solutions, sabemos que la precisión, la eficiencia y la integración perfecta no son opcionales, sino una parte esencial de nuestro proceso de fabricación. Por eso nos complace presentar nuestro nuevo Contador de Componentes por Rayos X Seamark XC1000, recién instalado en nuestra planta de producción por Advanced Manufacturing Solutions Ltd. Este sistema de conteo de componentes por rayos X de última generación y operación offline está diseñado para revolucionar la gestión y verificación de nuestro inventario de componentes SMD. ¡A continuación le presentamos más información sobre esta nueva tecnología y cómo planeamos aprovecharla al máximo! Presentando el Contador de Componentes por Rayos X Seamark XC1000 Conteo de Precisión Potenciado por IA Gracias a un avanzado algoritmo de inteligencia artificial, este sistema inteligente Seamark XC1000 garantiza una precisión de conteo del 99,99% para todos los componentes SMD a partir del tamaño 01005, eliminando los errores manuales y el lento desembalaje de bobinas. El XC1000 puede contar de 1 a 4 bobinas simultáneamente sin necesidad de desenrollar, sin conjeturas y sin tiempos muertos. Diseño Ergonómico y Automatización El XC1000 dispone de una estación de trabajo ergonómica, permitiendo al operario sentarse cómodamente y monitorizar el contador en una pantalla de fácil lectura. Con un sistema de movimiento automatizado y diseño de seguridad antiaplastamiento, el manejo de las bobinas es sencillo, seguro y eficiente. La unidad es compacta y móvil gracias a sus ruedas integradas, facilitando su reubicación. Etiquetado Inteligente e Integración en Tiempo Real Los errores de etiquetado y entrada manual son inevitables y costosos. Sin embargo, con su función de etiquetado segura, el XC1000 detecta y reconoce automáticamente cada bobina, imprimiendo la etiqueta correcta instantáneamente a través de una impresora industrial TSC. Este flujo de trabajo inteligente se complementa con la integración en tiempo real con sistemas MES, ERP y WMS, lo que permite el intercambio de datos en vivo y la carga automática de resultados. Diseñado para la Industria SMT Moderna El XC1000 puede gestionar toda la gama de tamaños de bobina (7”–15”), alturas (5–80mm) y tipos de componentes, incluyendo empaques en bolsas secas, materiales a granel y bandejas JEDEC. Su detector de panel plano de silicio amorfo proporciona imágenes nítidas y de alta resolución con un campo de visión de 430 mm × 430 mm, complementado por cuatro cámaras opcionales para lectura automática de códigos de barras. Base de Datos Industrial Líder e Inteligencia en la Nube Lo que distingue al Seamark XC1000 es su base de datos internacional dinámica de componentes por rayos X, que incluye: Nsdpfxjyzpkzs Adxswl Más de 15.000 perfiles de materiales Más de 60 millones de imágenes de pruebas Más de 700.000 imágenes de referencia principales Actualizaciones semanales con 160.000 imágenes nuevas Más de 8,6 millones de imágenes de entrenamiento para clasificación Esta base de datos en continuo desarrollo asegura compatibilidad con el 99,2% de los componentes del mercado mundial. Las actualizaciones se sincronizan mensualmente en la nube, manteniendo el sistema actualizado y fiable. Características Técnicas Principales Tensión de entrada: 220V, 10A, 50–60Hz Sistema de control: Windows 10 64-bit Fuente de rayos X: Microfoco sellado (30–80KV, hasta 1000