Máquina de rebordear

OSTAS KM 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Capacidad: 1,2 mm Njdpfegg Nrkjx Adxjlg - Expansión: 250 mm - Incluye 8 juegos de rodillos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 56,681 h, potencia del láser: 4 W, 2017 Máquina de corte láser con mesa cambiador y función de corte de tubos. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Fabricante: DURMA – Modelo: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Año de fabricación: 2017 – Fuente láser: IPG – Sistema de control: SIEMENS + software CAD + software de anidamiento – Horas de trabajo: 56.681 h Datos técnicos: – Área de trabajo: 3000 x 1500 mm – Diámetro de corte de tubos: Ø 12 – 400 mm – Potencia del láser: 4000 W (láser de fibra) Nljdovyhczepfx Adxsg Parámetros de espesor máximo de los materiales a cortar: – Acero negro: hasta 12 mm – Acero inoxidable: hasta 10 mm – Aluminio: hasta 10 mm – Cobre: hasta 4 mm – Latón: hasta 6 mm Características adicionales: – Resonador láser de fibra IPG – Sistema de refrigeración por agua para fuente láser y cabezal de corte – Sistema de extracción y filtración por encima del láser – Sistema de doble mesa – Láser para tubos con pinza de 4 puntos y capacidad de cortar hasta 6 m. – Software CAD – Software de anidamiento – Software de láser para tuberías – Muy buen estado, servicio anual realizado en 2024.12. Si tienes más preguntas estaremos encantados de responderlas.

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Rodillo al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Nlodpfsfi Tg Hex Adxog Cuadro eléctrico y de mando separado Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 / 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1300 x 3000 (ca.) Potencia instalada Kw 30

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Entrega todos los lunes/martes! ¡Confiabilidad garantizada! Plegadora móvil 1400/2,0 mm sin cizalla de rodillos Somos su socio cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas de metal. Nuestro objetivo es ofrecer un trabajo de alta calidad y fiable para superar sus expectativas. Nuestro éxito se debe a que realizamos nuestro trabajo con pasión y dedicación. Datos técnicos: Longitud máxima de trabajo: 1400 mm Grosor máximo de la chapa de acero: 2,0 mm Brazo de plegado: 24 mm Peso aproximado de la máquina manual: 190 kg Elevación del travesaño superior en tres posiciones Nlodpfx Asb Hqa Esdxjg Distancia máxima libre entre los travesaños: 80 mm Entrega en toda Alemania: 180 euros Precio: 1450 euros Incluye rodillos de transporte Plazo de entrega: cada semana Pago en efectivo al momento de la entrega La cizalla de rodillos (potencia de corte máxima hasta 0,8 mm / chapa de acero) cuesta 350 euros (opcional) La máquina plegadora manual cuesta 75 euros (opcional) La máquina cumple con las directivas CE y tiene una garantía de 12 meses. Emitimos facturas con IVA del 0 % (entrega intracomunitaria) y del 19 %. ¡Esperamos tener noticias suyas!

Estado: usado, Longitud de corte: 3100 mm Njdexuh Ipepfx Adxolg Capacidad de corte de acero: 12 mm Tope trasero: 1000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: freno de aire comprimido, sistema automático de dosificación, fondo móvil abatible, tercera rueda táctil bajo el pick-up, / 6.905 cargas, eje autodireccional, suspensión del timón hidráulica, suspensión del eje / mecánica, sistema LoadSensing, pick-up, 40 cuchillas en el sistema de corte, paquete de luces LED, / perno dinamométrico para L Nlsdpfx Adstpn Tpjxog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de barras redondas Stellmacher, modelo RST310/3-3 SE, para la fabricación de maderas fresadas cilíndricas con diámetros de 150 a 310 mm, con accionamiento eléctrico de 45 kW para la cabeza fresadora. La velocidad de avance es regulable de 1 a 12. Para la alimentación y descarga de la madera hay dos transportadores de rodillos sobre ruedas. Nljdey Ta Ibspfx Adxjg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Espesor de chapa 1,20 mm ST Longitud del vástago 140 mm Diámetro de rodillo 62,0 mm Alcance 100 mm Nljdpfsxacilex Adxog Potencia total requerida manual kW Peso de la máquina aprox. 50,0 kg Dimensiones aprox. 560 x 220 x 500 mm Máquina de exposición - como NUEVA ¡Aún no ha sido utilizada (!!) Precio especial a consultar Descripción: - Incluye 8 pares de rodillos acanaladores y de rebordeado - Para la fabricación eficiente de varios tipos de acanalados - Alta precisión gracias a los ejes montados con precisión - Eje inferior con tope ajustable - Construcción robusta de fundición en diseño moderno - Zona de aplicación ampliada mediante 8 pares de rodillos opcionales - Eje superior regulable

Estado: usado, Fresa modular Módulo 8 20 grados Longitud 1800 mm Diámetro 120 mm Diámetro interior 40 mm Nlodpfx Aedklt Nedxsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Nlsdpfx Aex Dmdhjdxeg Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno