Dobladora de redondos

OSTAS SMR-S 2070 x 170

Estado: nuevo, Dimensiones (LxAnxAl): 1.630 x 700 x 1.200 mm Peso aprox.: 480 kg Potencia total requerida: 1,1 kW Curvado: 2 Espesor de chapa: 3 mm Longitud de chapa: 1050 mm Datos técnicos Cilindradora de chapas Diámetro del rodillo: 90 mm Velocidad de laminado: 6 m/min Fgjdpfx Aed Eqqqoa Toc • Disposición asimétrica de rodillos • 2 rodillos accionados mediante motor con freno • Ajuste de rodillo trasero mediante volante manual • Rodillo superior abatible • Dispositivo para curvado cónico • Pedal doble para giro derecha-izquierda • Rodillo inferior y trasero con ranuras para alambre • Manual de instrucciones en ALEMÁN EXTRAS: Rodillos endurecidos EURO 900,--

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Capacidad de flexión: 6 mm Doblar: 5 mm Capacidad de flexión: 6 mm Doblar: 5 mm Longitud de flexión: 2.030 mm diámetro del rodillo: 170 mm Potencia del motor: 4 kW Longitud: 3.600 mm Anchura: 1.020 mm Altura: 1.120 mm Peso: 2.400 kg La máquina puede ser vista y demostrada en cualquier momento con cita previa en nuestro centro de demostración en Staufenberg. Otras máquinas están listas para la demostración en nuestro centro de Staufenberg. Estaremos encantados de proporcionarle más información si así lo solicita. Fjdpoftdh Ijfx Aa Togc

Estado: usado, Se vende láser Trumpf 5axis usado / se vende láser 3d Se vende láser Trumpf 5axis usado / se vende láser 3d Trumpf TLC Cut 5 Año 2006 Con un servicio completo dos veces al año por Trumpf Uk Último servicio enero de 2019 Nueva bomba de vacío instalada - 28/05/19 Horas: Transpórtese: 14.922 horas Láser encendido: 59.480 horas Fsdpfx Aaofuah No Tsgc 3.2kw Totalmente reparado. Plantillas / camas de corte incluidas. La entrega y la instalación pueden ser arregladas.

Estado: usado, Grindermak 150-06 Grindermak 150-06 Nueva rectificadora de herramientas de punzones basada en la rectificadora CNC Amada Togu Grindermak 150 06 / En venta Golpe de mesa/movimiento 180mm Distancia entre la mesa y la rueda (máx.) 230mm Movimiento Z 0,0001-20mm Diámetro de la rueda de corte (máx.) 150mm Rotación de la rueda de corte 3400 D/dk Potencia del disco de corte 1,1kw-3000 D/dk Motor de carrera (z) 400W Fgjdpfx Aaefuakco Tec Completo con pantalla táctil. En stock. Amada Togu / Trumpf quick sharp type grinder / Quick grind / Quick set / Quick load/

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Plegadora, máquina de doblar, plegadora de giro, prensa plegadora Fgedpfsv Tpxqsx Aa Tec -Entrega: en el estado actual, según se ha visto, ver fotos -Funcionamiento: manual (sin funcionamiento automático) -Fabricante: RAFAMET, plegadora de giro tipo KM-4 -Accionamiento: mecánico -Anchura máxima de trabajo: 2020 mm -Espesor máximo de chapa: 4 mm -Tope de profundidad: 750 mm -Potencia eléctrica conectada: kW -Dimensiones: 3350/1540/H1510 mm -Peso: 3900 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. Fsdpfx Aoq Nfuzoa Tjgc 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de corte por láser de fibra FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Parámetros técnicos - Tamaño máximo de hoja: 3000 x 1500 mm - Precisión de posicionamiento del eje X e Y: ±0,05 mm/m - Precisión de posicionamiento repetible en los ejes X e Y: ±0,03 mm - Velocidad máxima: 60000 mm/min Fodpfxsh Hfldj Aa Tsgc - Aceleración máxima: 0,7 G - Capacidad máxima de carga: 1200 kg - Potencia: 3,0 kW - Marca de origen: Elige entre Raycus o MAX Photonics - Conexión de alimentación: ~3x400 V 50 Hz - Clase de protección: IP54 Espesor de corte - Acero al carbono: espesor recomendado 20,0 mm, espesor máximo 22,0 mm - Acero inoxidable: espesor recomendado 8,0 mm, espesor máximo 10,0 mm - Aluminio: espesor recomendado 6,0 mm, espesor máximo 8,0 mm - Latón: espesor recomendado 5,0 mm, espesor máximo 6,0 mm construcción La máquina es muy estable gracias a su construcción soldada. Los servoaccionamientos japoneses Fuji garantizan alta velocidad con alta precisión. tubo láser La máquina está equipada con un tubo láser. - Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6000 mm - Diámetro de la abrazadera: 220 mm Sistema autolubricante para guías de ejes. Uso conveniente La carga de láminas pesadas es más fácil gracias a las bolas de transporte incorporadas, que garantizan el deslizamiento durante la carga. La recogida de pequeñas piezas acabadas también es más sencilla gracias a los carros situados debajo de la máquina, que se extraen mediante un práctico asa. Cabezal de corte RayTools con enfoque automático Opción - Otinus Protect Este producto ofrece protección individual para su fuente láser. Con este servicio usted puede garantizar que la continuidad de su negocio esté protegida. Aseguramos tu negocio para que puedas completar tus pedidos a tiempo. Opción - Estabilizador de voltaje Panel de control El ordenador ejecuta Windows y el software CypCut, que ofrece, entre otras, las siguientes funciones: diseño, importación y exportación de archivos, optimización del trabajo. Los programas instalados tienen licencias de por vida. La máquina tiene un controlador inalámbrico. Soporte profesional Mantenemos contacto constante con nuestros clientes. Es por eso que afrontamos este desafío agregando un paquete por hora de Otinus Specialist Assist a cada máquina adquirida. Software de aprendizaje de Otinus Academy ¡Con la compra de este dispositivo recibirás un año de acceso a cursos en línea que podrás usar para capacitar a nuevos empleados o refrescar conocimientos de capacitaciones! Paquete con dibujos gratis Cada máquina de corte láser Otinus viene con un paquete de dibujos CAD listos para usar. Incluido con la máquina Capacitación de 3 días e instalación de máquinas. - 1 y 2 días hasta 8 horas – puesta en servicio y formación sobre el sistema de control - 3 días hasta 8 horas – trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. Asesoramiento de nuestros especialistas - Por teléfono: de 7.30 a 21.00 horas (de lunes a sábado) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. - Online: de 7.30 a 14.30 h (de lunes a viernes) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Acceso a los cursos online de Otinus Academy - LibreCad - Acceso en 12 meses Además, recibirás - Paquete de dibujo CAD

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Fgodpfx Aefz U S Eja Tec - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Presión: 170 t Longitud de plegado: 4080 mm Luz entre montantes: 3680 mm Profundidad cuello: 410 mm Altura de instalación: 385 mm Carrera: 215 mm Velocidad de desplazamiento: 200 mm/seg Velocidad de trabajo: 1-10 mm/seg Velocidad de retroceso: 135 mm/seg Ancho de mesa: 200 mm Altura de mesa: 1050 mm Horas de funcionamiento: 25.430 h Capacidad de aceite: 350 l Potencia total requerida: 29 KVA Peso de la máquina aprox.: 16.450 kg Dimensiones L-A-H: 4620 x 2210 x 2885 mm La máquina está en un estado cuidado, mantenida regularmente por el fabricante. Tope trasero CNC con 8 ejes (!!) - En estado comprobado - Video de la máquina - ?v=yEaRj0XJAC4 Equipamiento: - Prensa plegadora/plegadora de matriz CNC electro-hidráulica - Control CNC DELEM - orientable, situado al frente, izquierda * Pantalla gráfica de alta resolución * Menús claros y estructurados en el idioma del operador * Amplia biblioteca de herramientas y productos * Programación gráfica en 2D * Cálculo automático de la secuencia de plegado y detección de colisiones * Pulsador de parada de emergencia en la parte frontal - Ajuste CNC de ejes: * Ejes Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 + bombé CNC - Eje X - velocidad de ajuste: 500 mm/seg. * Máx. recorrido del tope: 860 mm - Eje R - velocidad de ajuste: 300 mm/seg. Fsdsxcp Rbopfx Aa Togc * Máx. recorrido: 250 mm - Eje Z - velocidad de ajuste: 1000 mm/seg. * Máx. recorrido: 3260 mm - Bombé de mesa electro-motorizado CNC - Desplazamiento electro-neumático CNC de la matriz (Eje I) - Sujeción superior WILA / TRUMPF hidráulica - Sujeción inferior WILA / TRUMPF hidráulica - 2 brazos frontales robustos, desplazables - 1 unidad de control manual/ pedal de 2 manos, móvil - 1 pedal móvil - Dispositivo de seguridad lateral (puertas abatibles) - Dispositivo de seguridad trasero (puertas correderas) - Manual de instrucciones original

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40.79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. Fsdpsrm Ilfofx Aa Tsgc La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.