Placa de sujeción

Rübenach 2500/1500/H835 mm

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MISCO1082, Recolección y recuperación de niebla de aceite. Pjdpfxjd Nwk Uj Ahtopw MISCO se utiliza para recoger y eliminar el aceite presente en el compartimento de las máquinas CNC. Es un dispositivo que filtra y separa el vapor de agua, el aerosol, el humo y la niebla de aceite. También permite condensar y reciclar el líquido condensado, devolviéndolo al depósito. Las partículas, el humo, los gases y el agua presentes en el aire aspirado se filtran a través de las unidades de separación de vapor. El aceite y el agua saturados que contiene el aire también se separan y recuperan, y el aire se limpia, eliminando el 98 % de los componentes no deseados. Eliminación del vapor y la niebla de las máquinas de lavado de piezas, de los humos de soldadura, del aire aceitoso de las máquinas CNC. En la industria e incluso en las cocinas industriales, una gran cantidad de niebla de aceite, diversos gases, humos y polvo se mezclan con el aire, creando un riesgo de incendio. Además, estos elementos son inhalados por los trabajadores y causan daños, especialmente en los pulmones, las vías respiratorias y otros órganos vitales. Por esta razón, las sustancias nocivas, como los gases, el polvo, el humo y sustancias similares, deben eliminarse mediante la absorción de sustancias nocivas, con el fin de garantizar la seguridad y la salud. Áreas de aplicación: Máquinas CNC Humos de soldadura Permite la eliminación del vapor de aceite y la recuperación del fluido existente en las máquinas CNC. Automoción, procesamiento de metales, industria alimentaria, cocinas industriales, acero, fundición, industrias químicas, etc. Principio de funcionamiento: 1. Entrada de humo, vapor y niebla contaminados. 2. Condensación con flujo laminar a lo largo de las paredes. 3. Desintegración de las partículas que atraviesan el filtro. 4. Reciclaje del líquido condensado. 5. Expulsión de aire seco y limpio. Para obtener información detallada, póngase en contacto con nosotros. recolector de niebla, aceite de corte CNC, eliminación de humos, colector de humos de aceite de corte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 67 h, fuerza de sujeción: 1,600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, peso total: 5,900 kg, fabricante de controles: ARBURG, modelo de controlador: SEOLOGICA direct, Esta Arburg Allrounder 520S 1600-400 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un rango de diámetro de tornillo de 35-45 mm y una fuerza de sujeción de hasta 1600 kN. La máquina incluye un robot de extracción y un recinto con una FilterFanUnit, lo que garantiza operaciones limpias. Ideal para el procesamiento de plásticos de precisión, ofrece una altura de sujeción de moldes de 250 mm y una distancia entre platinas de 825 mm. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Conexión de agua de refrigeración: Temperatura máx: 30 °C, Mín. Δp: 1,5 bar | DN 25 Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cilindro termoplástico 45 mm, alta resistencia al desgaste • Recubrimiento de CrN (tornillo y válvula antirretorno) • Acoplamiento de tornillo estándar, geometría cuadrada • Boquilla abierta de 45 mm • Bomba de presión de retención más grande • Sistema de control directo Selogica • Tecnología nivel 2, servocontrolada con 2 bombas de control • Presión del eyector controlada P/Q • Refrigeración y filtración continua del aceite • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable (1ª unidad de inyección) • Juego de placas de sujeción, central 125 mm • Máquina elevada 100 mm (elementos de vibración aumentados) • 8 entradas/salidas digitales programables • 6 circuitos eléctricos de control de la calefacción del molde • 1 circuito de control de calefacción adicional (boquilla o adaptador) Ppodpfx Aex D E Dyohtjw • 4 circuitos de refrigeración regulables manualmente • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • aXw Control ScrewPilot (1ª unidad de inyección) • Armario de control refrigerado por agua • Acoplamiento de husillo reforzado con geometría multi-spline • Velocidad de inyección con función de rampa (F90302 = 1) • Conmutación automática del calentador en modo de espera • Nivel de presión sonora: 70 db(a) | ± 3 Información adicional • Diámetro del tornillo: 45 mm • Presión de inyección (máx.) 1580 bar • Peso del disparo (Max. g PS): 232 g • Potencia calorífica 9,7 kW | 5 zonas • Peso neto de la máquina: 5900 kg

Estado: usado, Longitud: 1800 mm Anchura: 1200 mm Podpfxscxxu Do Ahtspw Peso de la máquina, aproximadamente: 1,6 t Espacio necesario, aproximadamente: 1,8 x 1,2 x 0,4 m - Placa de medición con 5 pies especiales - Buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ Ppsdpfxjfy T H Ij Ahtsw 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Mesa giratoria de soldadura KT 50 Carga en posición horizontal: 50 kg, en posición inclinada: 25 kg Consumo de corriente: 220 V, 50 Hz Diámetro de la mesa: 320 mm Altura de la mesa: 400 mm, altura en posición inclinada hasta el centro: 300 mm Longitud: 650 mm, anchura: 650 mm Ppjdpfx Ahsd A Etystow Rango de inclinación, ajustable de forma continua mediante motor con engranaje de manivela: 0 – 90° Velocidad: 1,7 – 15 rpm Incluye mando a distancia de pedal.

Estado: bueno (usado), Máquina incl. accesorios y manual de instrucciones Ancho: 430 mm Profundidad: 300 mm Altura: 340 mm Peso: 14,5 kg (neto) Ppedszaq Nuepfx Ahtjw Estado: bueno, usado

Estado: listo para usar (usado), Velocidad periférica: 80 m/s, es posible una inspección in situ. Ppedporp E Nnsfx Ahtsw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ Pedpfxofz Anpe Ahtopw 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Mesa de indexado 400 mm manual Juego de herramientas incluido Agujero de mesa: 10 - 130 mm Ancho de chavetero de 2 - 32 mm Avance: 0,5 - 5 m/min; Diámetro de mesa Ø: 690 x 460 mm Ppedpfx Ajxclfzshtsw Capacidad de carga de la mesa: 2000 kg Recorrido de la corredera: 0 - 425 mm Longitud: 1300 mm Ancho: 1100 mm Altura: 1400 mm Peso: 1800 kg

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 5336, Capacidad de carga: 6000 kg Dimensiones de la plataforma: 1500 x 1500 mm Ángulo de inclinación: horizontal hasta -145° Pedjgbt Sqepfx Ahtepw Velocidad de rotación: 0 - aprox. 1 RPM Conexión eléctrica: 400 V, aprox. 5 kW Espacio requerido: 2800 x 2350 x 3250 mm Peso: 5000 kg