Measuring Plate

RUEBENACH UBK

Estado: nuevo, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Cedpfji Hbcwox Alnehd

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 80 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2623-43, anchura de trabajo: 1,100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, Máquina para el tratamiento de cantos Timesavers 32 WRBW - Máquina de demostración, año de fabricación 2025 - Mesa de vacío para el procesamiento de mezcla de materiales Codpfx Ajytr Hnjlnehd - Limpieza automática de la mesa - Unidad para desbarbado - Unidad para redondeo de cantos - Unidad para acabado superficial - Puede ofrecerse como instalación completa con sistema de aspiración - Instalación y formación por personal propio de servicio

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado mín./máx.: Montaje: Ø 200 x 32 mm Velocidad del husillo: 3000 rpm Requisito total de potencia: aprox. 1,2 kW Peso aproximado de la máquina: 0,24 t Chjdpfx Alsu Ng Ncensd Dimensiones de la máquina aprox. Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 0,9 x 1,6 m El husillo de rectificado está equipado con dos palancas manuales: Zona de trabajo izquierda = dispositivo de afilado manual para brocas de vástago pequeño, muela abrasiva actualmente Ø 120 x 30 mm; Diámetro de montaje = 32 mm; Velocidad 3000 rpm; con almohadilla de lijado Zona de trabajo derecha = dispositivo giratorio para broca de vástago cónico; Muela de copa actualmente Ø 160 x 30mm; Diámetro de montaje = 32 mm; Velocidad 3000 rpm. Ángulo de corte con dos filos máximo 180° y con tres filos 120° Ángulo de separación 5° - 9°; Diámetro de broca 8 - 40 mm, posibles tipos de rectificado, p. ej.: rectificado normal, rectificado de doble filo, rectificado de centrado, rectificado en espiral, rectificado de taladrado escalonado Iluminación de la máquina disponible *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño Chsdpsfy T H Ijfx Alnjd La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 5,000 kg, Dispositivo de giro para elevadores de columna 5000 kg, 3000, 1000 de capacidad de carga Posicionador Sideros Syncrolift Doble columna Mando a distancia por radio (inalámbrico) Año de construcción 2024 Capacidad de carga 5000 kg Altura mínima de trabajo: 1100 mm Altura máxima de trabajo 1600 mm Velocidad 0,5 rpm Ajuste vertical 500 mm Diámetro de la placa de sujeción 1000 mm Csdpeuk Niysfx Alnohd Rotación 2,2 kW Motor de elevación 2 x 2,2 kW Hay disponibles varios dispositivos de elevación y giro de columnas 500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg, 5000 kg, 10000 kg, 20000 kg Solicitar presupuesto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Descubra la potente plegadora Durma en nuestro centro de demostraciones de Saerbeck. Como fabricante, le ofrecemos la máxima precisión y eficacia con una capacidad de 3050 mm de longitud y 175 toneladas. Benefíciese de nuestro completo servicio integral: Nos encargamos del transporte, la instalación y la puesta en marcha y le ofrecemos un año de garantía, así como un servicio rápido y fiable. Visítenos y compruebe usted mismo la calidad y versatilidad de esta máquina de primera clase. Equipamiento estándar Csdpfx Alsttatbenehd Capacidad (longitud X tonelada) 3050mm x 175t Altura de instalación 530mm Alcance 450mm Carrera 265 mm Y1, Y2, X - 3 ejes Unidad de control - DT 15 Sistema de seguridad Manuel F. AKAS FPSC CE F.AKAS BVLT barrera de luz y jaulas de seguridad (para plegadoras tándem) Servomotor backgauge & guía lineal & Sistema de husillo de bolas (X) Coronación manual Sistema de sujeción de moldes a la europea Brazos frontales deslizantes Bloque hidráulico y válvulas de diseño especial según estándar mundial -Equipamiento eléctrico según norma mundial Opciones seleccionadas -Unidad de control - Delem 66S - NUEVO -Coronación motorizada - X=650mm X,R, Z1, Z2 (plegadora controlada de 6 ejes) prensa plegadora) -Herramienta inferior europea M.460R.85 -Herramienta superior europea P135.75.R08

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina de nivelación TFON Leveltech®. -La TFON Leveltech® es una máquina de nivelación robusta y precisa, diseñada para trabajar con una amplia gama de espesores de materiales de forma eficiente y sencilla. Diseñada para garantizar fiabilidad y rendimiento, asegura superficies planas y lisas en láminas y tiras de metal, cumpliendo con los estrictos estándares de calidad. Especificaciones clave: -Espesor del material: 1 mm – 30 mm. -Ancho máximo del material: 1.600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: Estándar. -Ajuste de la separación para el aplanado: Servohidráulico con control PLC. Chedpfjkyrphex Alnjd -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm. -Peso total: 40.000 kg.

Estado: listo para usar (usado), Ancho: 1000 mm Largo: 1500 mm Altura de la placa: 195 mm Csdpsgq Nawofx Alnjhd Altura de los pies ajustables: 600 mm Altura total, altura de trabajo: aproximadamente 800 mm Peso:

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, duración de la garantía: 12 meses, recorrido eje X: 200 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tensión de entrada: 230 V, longitud de avance eje X: 200 mm, longitud de avance eje Y: 200 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Equipo de medición multisensores Mahr MS 222 reacondicionado (equipo de medición óptica) ESTADO COMO NUEVO, incluye certificado de aceptación antes de la entrega y entrega gratuita dentro de Alemania*. Centro de medición multisensores de primera calidad, reacondicionado por el fabricante, con garantía y certificado de conformidad, reacondicionado en 2025. INCLUYE la última actualización de software, servicio de actualización de software gratuito durante 18 meses, línea de asistencia de software gratuita de por vida y soporte para el usuario. Entrega con servicio técnico del fabricante o mediante empresa de transporte, ¡posible en todo el mundo! Demostraciones en línea y, opcionalmente, en las instalaciones del cliente con piezas del cliente, asesoramiento técnico sobre aplicaciones por laboratorios de medición Profitech acreditados durante la fase de planificación del proyecto. Servicio completo bajo petición: – Entrega, instalación, puesta en marcha, verificación de la precisión según la norma, certificación y documentación completa de la aceptación. Programas de formación y capacitación personalizados, también disponibles como cursos en línea. Chedpfoglp Nqjx Alnsd Alquiler con opción a compra o financiación directamente a través de Profitech y sin intermediación de instituciones financieras. El equipo de medición se puede configurar individualmente según las necesidades del cliente. Rango de medición: 200 x 200 x 200 mm Carga máxima: placa de vidrio de 10 kg Resolución de la escala: 0,1 μm Velocidad de desplazamiento máxima: 150 mm/s Dimensiones: 900 x 750 x 950 mm Peso de la máquina: 170 kg Peso del armario eléctrico: 90 kg Incertidumbre en la medición de la longitud: Según VDI/VDE 2617-6 E2 (X,Y) = (3,2 + L/125) μm Ampliación opcional: sistema de palpadores Renishaw (TP20, TP200, SP25) bajo petición. Modernización en 2025. Incluye PC y software. Velocidad de desplazamiento máxima: 150 mm/s Dimensiones: 900 x 750 x 950 Peso: Aprox. 90 kg Imagen simbólica del fabricante. *La puesta en marcha, la calibración in situ y la formación no están incluidas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Cjdpfxewv Nq Rj Alnjhd Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.