Rectificadora de superficies

Reform AR51 Type 7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Hodofu Ivzjpfx Ahter Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Hodpfx Ahevr Hgvotsr Anchura de lijado 1450 mm Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Longitud de la mesa de lijado: 800 mm Ancho de la mesa de lijado: 500 mm Altura de la pieza de trabajo: 400 mm Dimensiones de la mesa: 800 x 400 mm Velocidad de la mesa: 1 - 25 m/min Avance transversal automático: 0 - 60 mm/carrera Dimensiones de los discos de lijado: 400 x 100 x 127 mm Hsdswgnz Aspfx Ahtsr Velocidad de rotación del husillo de lijado: 1400/2800 rpm Consumo total de energía: 10 kW Tensión: 380 V Peso de la máquina: aprox. 6 t La máquina está equipada con sistema de refrigeración, avance vertical automático, dispositivo de ajuste y soportes para piedras. ¡El sistema de control es poco fiable debido a su antigüedad!

Estado: muy bueno (usado), Con indicador digital Con dispositivo de rectificado interior Altura entre centros: 240 mm Distancia entre centros: 2500 mm Disco de rectificado: 750 x 200 x 305 Velocidad de rotación del disco de rectificado: 890 / 1120 rpm Porta piezas con posibilidad de giro de 90° Cono del contrapunto: MK5 Diversos accesorios Hodpfx Aszhmfyjhtor MARCELS MASCHINEN AG

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Hedeiryyaspfx Ahtsr Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Rango de medición del eje X: 2400 mm Rango de medición del eje Y: 1200 mm Rango de medición del eje Z: 1500 mm Hjdpjg Er Nlsfx Ahtor Peso de la máquina: aproximadamente 9,00 toneladas

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricada en 1998 Tamaño máximo: 305 x 420 mm Tamaño después del corte: máximo: 300 x 400 mm mínimo: 100 x 100 mm Grosor del bloque de hojas: máximo: 80 mm mínimo: 2 mm Altura de alimentación: 80 mm Velocidad máxima: 3.900 ciclos/hora Longitud: 2.400 mm Ancho: 3.060 mm Hodpfx Aofu H Sxehtor Altura: 1.740 mm Peso: 5.290 kg (aprox.) Equipamiento: • Alimentación automática con apilador previo integrado • Carga mediante pinzas • Contador de cortes • Regulación automática de la velocidad • Soplador de residuos de corte • Equipo para alimentación de hojas sueltas • 1 juego de placas y soportes de sujeción • 1 juego de mesa de corte • 3 juegos de barras de corte • 2 juegos de cuchillas • Bloqueo automático del ajuste de la cuchilla y del bloque de presión • Dispositivo externo para el cambio de cuchillas • Copiloto • Ajuste automático de: • - dispositivo de alimentación • - presión del bloque de hojas • - mesa de corte • - cuchillas laterales • - guías laterales • - altura del dispositivo de entrega • Lubricación centralizada • Dispositivo de entrega

Estado: bueno (usado), Las herramientas accionadas VDI 50 que se enumeran a continuación son para un cambiador de herramientas de la marca SAUTER y se encuentran en buenas condiciones y en perfecto estado de funcionamiento; se utilizaron en un torno CNC GILDEMEISTER CTX 600. Hodpsbql S Hefx Ahtjr 6 herramientas accionadas, diseño recto, marca NACKE + WTO, VDI 50 para revólver de herramientas de la marca SAUTER: N.º de artículo: XVI 24275 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: NACKE, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, n.º 40.5040 / 80 96 / 027.1, portaherramientas Ø 25 mm, Accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 545,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 24277 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: NACKE, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, n.º 40.5040 / 80 96 / 027.3, portaherramientas Ø 25 mm, Accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 400,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 20,000 l, Estación de servicio diésel – Estación de servicio privada – Sistema de almacenamiento de combustible – Pequeña estación de servicio compuesto por: 1 depósito de almacenamiento de 20 m³ – nuevo de fábrica 1 surtidor tipo eco 75 – nuevo de fábrica Descripción del depósito de acero: Capacidad de 20.000 litros según EN 12285-2 – Clase B – (sustituye a DIN 6616), instalación en superficie, de doble pared, incluye certificado de prueba, apto para su instalación en zonas sísmicas de grado 0. El depósito tiene dos soportes, una boca de inspección con tapa abovedada y está equipado con los siguientes accesorios: 1 tubo de llenado con cierre TW (tapa de llenado) y tubo de inmersión, 1 tubo de calibración con varilla de calibración y cierre de la varilla, 1 tubo de ventilación con campana de ventilación, 1 limitador de nivel nuevo de fábrica con aprobación de diseño (AIII), 1 escalera y 1 manguito de repuesto para la extracción de combustible, 1 dispositivo óptico de detección de fugas con aprobación de diseño y líquido detector de fugas. El depósito se chorrea con arena en el exterior, se aplica una imprimación y se pinta en gris hierro RAL 7011. (Otros tonos RAL están disponibles con un coste adicional). L = aproximadamente 6,90 m + aproximadamente 0,70 m (consola) – D = 2,00 m – Peso: aproximadamente 4,2 toneladas – Ex fábrica, con carga gratuita. Hjdpei Artlefx Ahtsr Descripción del surtidor: Tipo eco 75 – no apto para la calibración, caudal de hasta 75 l/min, apto para combustible diésel, incluye: - Sistema de gestión de tanques con conexión a la nube myTecalemit - Incluye software de gestión de datos de tanques basado en la web – Módulo Básico – - 2 sistemas de identificación de conductores/vehículos para un máximo de 4.000 usuarios - Identificación mediante tecnología de transpondedor - Interfaz USB para la recuperación de datos - Bomba de paletas con motor asíncrono monofásico – 230 voltios - Contador de engranajes ovalados con emisor de impulsos, precisión = aproximadamente +/- 0,5 % - Filtro de aspiración/filtro de suciedad con filtro fino - 4 m de manguera de surtido DN 25 con válvula de surtido automática con aprobación de diseño, incluida la rótula giratoria y el soporte de la manguera de surtido - Altura de aspiración nominal: aproximadamente 3,5 m / longitud máxima de la línea de aspiración = 6,0 m - Robusta carcasa de chapa de acero con recubrimiento en polvo Dimensiones: aproximadamente 1.410 x 520 x 275 mm - Pantalla monocromática iluminada de dos líneas, altura de los caracteres: 8 o 19 mm - Memoria de datos del tanque para hasta 10.000 registros de datos de dispensación - Menú en alemán, inglés y francés Además, se requieren llaves magnéticas/transpondedores. En general: El precio de la estación de servicio es válido ex fábrica Söhrewald, cerca de Kassel, con carga gratuita. (Se puede ofrecer una entrega a domicilio a un coste adicional). Recibirá una factura con el IVA indicado. La compra se realiza según nuestras condiciones generales de venta. ¡También ofrecemos otros sistemas de almacenamiento de combustible (nuevos y usados), así como sistemas de alquiler! Además, compramos sistemas de almacenamiento de combustible existentes y podemos desmontarlos, limpiarlos, vaciarlos y transportarlos de forma profesional, con la cualificación certificada de una empresa especializada según la Ley de Gestión de Aguas (§ 62 WHG).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. Hsdpfx Aog Rgt Uohter 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.