Cabina de pintura en polvo

ROMER KPD 3

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros Kjdofz A Ilepfx Ag Hodg El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Kdsdpfeflk Awox Ag Hog Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Kdodjfz I Ehepfx Ag Heg Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles en color de 4". El manejo de la cabina es intuitivo y se realiza en 3 modos, automático (por tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual. Limpieza automática del filtro El sistema electrónico de limpieza automática de filtros dispone de un rango de ajuste para la frecuencia de limpieza y el tiempo de disparo. Cada filtro se limpia por separado, y los filtros también se pueden limpiar manualmente utilizando los botones. Sabemos por experiencia que al operario le resulta difícil imponer la limpieza de los filtros. Gracias a este sistema, el operario ya no tiene que pensar en ello. Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a 74-79dB - No es mucho. es difícil hablar incluso con un diseño de cabina estándar.Navegar por la cabina. Al tirar de las vigas de elevación en la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo y reduce la carga sobre el pintor, que ya no tiene que moverlo a mano. Ksdofzkzhspfx Ag Hsdg

Estado: bueno (usado), Compartimento frío/congelador Viessmann Dimensiones exteriores: 5700 x 3000 x 2450 mm Dimensiones interiores: 5420 x 2700 x 2150 mm Kdjdpfxjiauife Ag Hsg Espesor del panel: 150 mm Stock: 1 ud. Cámara de fácil instalación Unidad y refrigerador incluidos Disponemos de una amplia gama de otros equipos de refrigeración. Enfriadores, compresores, refrigeradores, condensadores, chillers, cámaras frigoríficas, muebles refrigerados y de hostelería y maquinaria y equipos para restaurantes y procesado de carne. Vea nuestras otras subastas o llámenos, no todo está en machineseeker.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Kodpfx Agofz A Iwo Hsdg Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Kdsdpfxsfzciqj Ag Hsg Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3,560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) Kjdjl Dw D Eopfx Ag Hsdg - Peso: 3560 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, presión: 8 bar, Ajuste de inglete horizontal 15°- 90°15° regulable sin escalonamiento Motor de la sierra 5,50 KW (400 voltios) Hoja de sierra 600 mm Margen de desplazamiento tope trasero 180 mm Altura de trabajo 940 a 1000 mm regulable mediante pies 2 x tomas de extracción (arriba en el capó y abajo) Peso neto 600 kg An x Pr x Al 135x140x150 cm RAL 9007 aluminio gris Placa giratoria acero niquelado pulido Cabezal de la sierra con guías de recirculación de bolas diseñadas con alta precisión y larga vida útil y gran rigidez. El material de la sierra se puede pretensar con baja presión cuando el capó está abierto. Alimentación hidroneumática de la hoja Flujo del chip en la dirección del bonete de extracción. Equipamiento - Sierra circular de precisión para suelos - Ajuste de inglete 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º sin escalonamientos - incl. 2 mordazas de sujeción neumáticas (verticales) - Avance de la hoja de sierra ajustable sin escalonamientos - Mando de seguridad bimanual Ksdegwt S Topfx Ag Hodg - Tope de material ajustable (trasero) - Dispositivo de extracción - sistema de extracción de virutas Otros - Dispositivo de pulverización de niebla para refrigeración aire-aceite - Pistola de aire con manguera en espiral - incl. unidad de mantenimiento con reductor de presión - Panel de control ergonómico - Altura de corte máx. 230 mm Hxdcvds7y - Hoja de sierra 600 mm - La hoja de sierra no está incluida en el suministro. Nuestro sistema de empuje NC garantiza que sus piezas procesadas se coloquen a 90° en la posición de procesamiento deseada en nuestra UK 600 HA. Una pinza sujeta el material y el control NC posiciona el material automáticamente. A continuación se activa el proceso de sujeción y serrado. Las posiciones se programan previamente en el control del programa. Una vez finalizado el mecanizado, la máquina herramienta se desplaza automáticamente a la siguiente posición de serrado. Dependiendo de la pieza que se esté procesando, se pueden sujetar varias piezas una encima de otra o una al lado de la otra y posicionarlas simultáneamente. Puede ver el sistema que desee en nuestra sala de producción/demostración en cualquier momento. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Capacidad, Ø mm ----- 57 x 2 Kodsga T E Aspfx Ag Hsdg Radio, mínimo/máximo ----- 20/250 Diferencia de radio ----- 50/230 Velocidad de curvado/repetibilidad ----- 230º/s. ±0,05 Longitud del mandril ----- 1 000-∞ Peso ----- 5000kg Dimensiones de la máquina ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rotación del tubo ----- 0-360°/seg. Alimentación de longitudes ----- 0-1800 mm/seg. Grado de tolerancia ----- 0,05°/mm Los componentes estándar se ajustan a las normas VDMA, ISO y DIN OPCIONES * Conexión en línea con el sistema CAD y máquina de medición * Cargador automático de tubos con robot programable o brazo de carga * Detector de cordones de soldadura y posicionador de tubos detección electromagnética u óptica * Doblado de radio libre * Simulación/control de colisiones * Extensión de la longitud de la cama