RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC

Schaudt Mikrosa BWF PS 51 N 600

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Altura de centros: 181 mm Distancia entre centros: 1000 mm Diámetro máximo de pieza rectificable: 360 mm Carga máxima en voladizo: 1000 N / 100 kg Carga máxima entre centros: 3000 N / 300 kg Eje Z Inclinación de la mesa: 10 grados Avance de la mesa hidráulico: 0-4 m/min Eje X Recorrido de la contrapunta: 80 mm Recorrido rápido (hidráulico): 50 mm Recorrido de ajuste grueso con cojín de aire: 280 mm Accionamiento del avance mediante motor de corriente continua Velocidad rápida: 48 mm/min/Ø Secuencia de avance: penetración / rectificado longitudinal 4 velocidades preseleccionables mm/min/Ø: 0,01-48 4 incrementos de avance preseleccionables mm: 0,001-0,1 Disparo al rectificar contra tope: s 0-99 / 0-99 ciclos Avance por impulsos mm/Ø: 0,001 Cabezal portamuela universal, basculante: grados 0-180 Disco de rectificado exterior D x b x d mm: 500x100x127 o 203,2 Disco de rectificado plano (opcional) D mm: 250x32x76,2 Disco de rectificado interior (opcional) D mm: (2-250) Potencia de accionamiento exterior/plano kW: 5,5 (7,5) Potencia de accionamiento interior kW: 2,2 Velocidad periférica exterior m/s: 35 (50) Desgaste de la muela exterior mm/Ø: 160 Ancho de la campana de protección mm: 100 Diámetro del husillo de rectificado mm: 60 Alojamiento interior del husillo mm: 80 (100) Cabezal portapiezas: Accionamiento regulable sin escalonamientos: MK 4 1/min: 30-270/50-450 Eje portapiezas bloqueable Morse de alojamiento del husillo mm: MK 4/24 Nariz del husillo para fijación de brida: MK 4 mm cilíndrico Ø63H6 x 6 Cabezal portapiezas basculante en pieza giratoria: grados 0-90 Lodpfxetqf Rzo Afqoai Contrapunto: Alojamiento / diámetro del cañón mm: MK4 / 50 Carrera del cañón mm: 45 Fuerza del cañón N: 100-800 / 250-1400 ajustable Accionamiento del cañón: manual (interruptor de pie) Ajuste fino del cañón: ±40µ Datos de conexión: Potencia total conectada de la máquina kW: 6,5-10 Cabezal portamuela kW: 5,5 (7,5) Cabezal portapiezas kW: 0,55 (1,1) Sistema de refrigeración kW: 0,75-2,2 Bomba de lubricación de guías kW: 0,1 Bomba hidráulica kW: 1,5 Depósito hidráulico litros: 80 Neumática bar: 6 Similar a Weiss / EMAG / rectificadoras cilíndricas GP / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Danobat

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø610x80xØ304.8 mm Marca CNC FANUC Modelo CNC 21 Oi TB Longitud máxima entre puntos 1060 mm Recorrido max. eje Z 750 mm Longitud máxima a rectificar 600 mm Altura de puntos 225 mm Ø min/max a rectificar 10 - 300 mm Peso Máx. de la pieza 125 Kg Recorrido max. eje X 325 mm Velocidad de la muela 45 m/s Potencia del motor principal 11 Kw Velocidad del cabezal portapiezas de 30 a 1000 rpm Cono cabezal portapiezas MORSE 5 Ledpfx Aetrgugsfqoai Potencia motor cabezal portapiezas 12 Nm Cono contrapunto MORSE 4 Recorrido de la caña del contrapunto 70 mm Movimiento hidráulico del contrapunto 150 mm Potencia total 22 Kw Largo 2300 mm Alto 1900 mm Ancho 2634 mm Peso 7750 Kg Accesorios Equipo de refrigeración con filtro de papel; Medidor, posicionador y equilibrador MARPOSS;

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, longitud de rectificado: 1,000 mm, diámetro de rectificado: 400 mm, Rectificadora cilíndrica TOS BHU 40/1000, diámetro de rectificado 400 mm, longitud de rectificado 1.000 mm, en muy buen estado técnico y visual. Especificaciones técnicas: Diámetro de rectificado: 400 mm Ljdpfxjxphdms Afqjai Longitud de rectificado: 1.000 mm Peso máximo de la pieza: 300 kg Muela de rectificado: 600 × 150 mm Movimiento longitudinal de la mesa (eje X): 1–1790 mm Cabezal de rectificado oscilante: ±45° Mesa oscilante: ±5° Cono del husillo: Morse 5 Velocidad máxima del husillo de rectificado: 1.240 rpm Potencia total conectada: 22 kVA Peso de la máquina: aprox. 6 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Ref.-Nr.: 10609 Fabricante: GLEASON - PFAUTER Modelo: P 2400 G Año de fabricación: 2000 Lodpfoxvw R Nox Afqsai Tipo de control: CNC Control: Siemens 840 D Ubicación de almacén: Halberstadt País de origen: Alemania Longitud de la máquina: 1100 mm Ancho de la máquina: 6585 mm Altura de la máquina: 5200 mm Diámetro máximo de la pieza: 2640 mm Peso aprox. de la máquina: 23 t Diámetro de la muela abrasiva: 400 mm Velocidades del husillo de rectificado, infinitamente variables: 600 a 6000 mm Ancho de la muela abrasiva: 80 mm Eje X: 1200 mm Eje Y: 300 mm Eje Z: 1000 mm Eje Z2: 150 mm Profundidad máxima de perfil rectificable: 80 mm Mesa de trabajo: 0 a 5 1/min Velocidad de avance del eje X: 3000 mm Velocidad de avance del eje Y: 5000 mm Velocidad de avance del eje Z: 6000 mm Información adicional: - Dispositivo de centrado totalmente automático - Separador de neblina de aceite - Medición de engranajes - Paquete de software "Rectificado de perfiles" - Diagnóstico de fallos - Cabezal fresador interior IFK2 - Árbol de fresado con discos separadores - Transportador de virutas - Extracción de neblina de aceite - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 65,434 h, Especificaciones generales Tipo de máquina: Rectificadora cilíndrica universal Año de fabricación: 2002 Sistema de control: SIEMENS 840D Longitud de rectificado: 600 mm (entre centros) Volteo máximo sobre bancada: ~300 mm (aproximado, según configuración) Máx. Peso de la pieza de trabajo: ~150 kg (según la configuración) Muela abrasiva Diámetro de la muela abrasiva: ~400-500 mm (estándar) Ancho de la muela abrasiva: ~50-100 mm (según la aplicación) Velocidad de la muela abrasiva: ~30-60 m/s (ajustable) Cabezal de trabajo Velocidad del husillo del cabezal de trabajo: ~10-500 rpm (variable, según el material de la pieza de trabajo y los requisitos de rectificado) Conicidad del husillo del cabezal de trabajo: Normalmente, cono Morse o cono personalizado para aplicaciones específicas Contrapunto Recorrido del eje del contrapunto: ~50-100 mm (ajustable) Conicidad del contrapunto: Cono Morse (p. ej., MT4 o MT5, según la configuración) Sistema CNC Ledpfx Asvzriuefqoai Tipo de control: Siemens, Fanuc u otros sistemas CNC (según la configuración) Ejes: Normalmente, de 2 a 4 ejes (X, Z, U y, opcionalmente, Eje B para rectificado angular) Precisión de posicionamiento: ~0,001 mm (1 micrón) o mejor Sistema de refrigeración Capacidad del depósito de refrigerante: ~200 L Potencia de la bomba de refrigerante: ~1-2 kW Requisitos de potencia Potencia del motor principal: ~10-15 kW (husillo de rectificado) Consumo total de energía: ~20-30 kW Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x An x Al): ~3000 x 2000 x 2000 mm (aproximadamente) Peso de la máquina: 5000 KG Aplicaciones Rectificado de precisión de piezas de trabajo cilíndricas y no cilíndricas Adecuado para componentes pequeños y medianos en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación de herramientas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, LIEBHERR LK 200 – Máquina CNC de tallado por skiving de engranajes Datos técnicos importantes: - Control CNC: Siemens HMI (concepto de operación Liebherr LHStation / LHMobile) - Módulo máx.: aprox. 3,0 mm - Diámetro máx. de pieza: aprox. 200 mm - Peso máx. de pieza: aprox. 25 kg - Diámetro de mesa: aprox. 285 mm - Recorrido axial: hasta aprox. 500 mm - Carrera de mecanizado/desplazamiento: aprox. 400 mm - Potencia máx. del husillo: 16 kW - Máx. velocidad del husillo de pieza: 3.000 rpm - Avance máx. (radial): 7.500 mm/min - Velocidad de herramienta: hasta 4.000 rpm - Diámetro máx. de herramienta: aprox. 150 mm Mecanizado húmedo En particular para dentados interiores, el mecanizado húmedo ofrece grandes ventajas: - Las aristas de corte son refrigeradas y lubricadas durante el proceso de tallado, lo que reduce significativamente la carga térmica de las herramientas. - Las virutas generadas son evacuadas de manera segura y no retornan al proceso. - La óptima evacuación de virutas conduce a una mejor calidad del perfil y del acabado superficial. Concepto operativo LHStation & LHMobile Liebherr separa la programación y la operación de la máquina en dos unidades inteligentes: - LHStation (panel de control fijo/monitor): - Gran superficie de pantalla para entrada de datos y monitorización de procesos - Superficie multi-touch con elementos de control hápticos adicionales - Mayor velocidad de operación y seguridad de proceso - LHMobile (dispositivo de mando manual móvil): - Multi-touch de 10" como estándar - Indicaciones contextuales (teclas PLC/NC, estado de programa, mensajes) - Transmisión de señal con cable para máxima seguridad durante el ajuste Ledpfsxwzvlox Afqoai - Ideal para un manejo ergonómico y fácil directamente en la máquina Skiving³ – Resumen de ventajas Máquina: - Construcción muy rígida con bancada de fundición para absorber fuerzas de proceso - Concepto de cargador circular para cambios rápidos de pieza - Contrapunto para mecanizado de ejes y sujeción óptima de piezas - Opcional: chaflanado durante el mecanizado - Cabina de protección irrompible, apta para mecanizado en seco y húmedo (aceite o emulsión) Herramientas: - Diseño y fabricación de herramientas skiving cónicas y cilíndricas - Diseño de herramientas optimizado para cada componente - Herramientas disponibles en PM-HSS y carburo sólido Proceso: - Análisis y simulación de proceso exhaustivos para determinar parámetros de corte óptimos - Utilización de aplicaciones tecnológicas para la optimización de procesos específicos del cliente - Análisis de colisión mediante software de cálculo para garantizar la seguridad del proceso Concepto de máquina – Eficiencia gracias al Gear Skiving Los fabricantes de engranajes buscan alternativas que sean: - Más productivas y rentables que el tallado por mortajado - Al mismo tiempo, más flexibles que el brochado La LK 200 responde a estas necesidades: - Base en la alta rigidez del bastidor y la cabeza de tallado (conceptos especiales de cojinetes, también para porta-herramientas largos — importante para dentados interiores) - En combinación con un carenado a prueba de roturas, la máquina es adecuada tanto para mecanizado en seco como húmedo - La unidad de contrapunto integrada hace que el sistema sea de uso universal: - Dentados exteriores e interiores - Ejes y engranajes cortos en una sola máquina Mediante la combinación de máquina, herramienta y proceso (Skiving³), la LK 200 ofrece una solución completa y coordinada para el tallado