Unidad de soldadura

TRUMPF TruDisk 5001 (6C)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 20-10-03-A105, TRUMPF TruDisk 5001 (6 C) – Láser de estado sólido de alta potencia Descripción: El TRUMPF TruDisk 5001 (6 C) es un láser industrial de estado sólido de alta potencia, fabricado en Alemania y diseñado para aplicaciones exigentes como la soldadura láser, el corte por láser, la soldadura por aporte y el tratamiento superficial. La serie TruDisk destaca por su máxima calidad de haz, rendimiento estable a largo plazo y fiabilidad en funcionamiento continuo 24/7. Este láser es ideal para la integración en células de fabricación automatizadas, sistemas robotizados o sistemas CNC. Datos técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser GmbH, D-78713 Schramberg Modelo: TruDisk 5001 (6 C) Número de equipo: L4211M2236 Número de serie: 20-10-03-A105 Año de fabricación: abril de 2017 Tensión nominal: 380 V (–10 %) … 460 V (+10 %), 3~ + PE Potencia absorbida: 28 kW / 29,5 kVA Corriente nominal: 42 A / 400 V Frecuencia: 50 – 60 Hz Grado de protección: IP 54 Ncedpexv D Alsfx Aggen Peso: 820 kg Marcado CE: disponible Nivel de automatización: Apto para instalaciones de producción totalmente automatizadas. El TruDisk 5001 puede integrarse completamente en controles de robots o CNC mediante interfaces Fieldbus, Ethernet o señales analógicas y está preparado para aplicaciones Industria 4.0.

Estado: usado, Detalles técnicos: Número de ejes controlados: 6 Peso de la pieza: 20 t Tiempo de funcionamiento/tiempo de funcionamiento: 4290 h Control: YASKAWA Requisito de energía total: 35 kVA Peso total aprox.: 2000 kg Dimensiones L x An x Al: Sistema de soldadura por robot: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Dimensiones del armario de control: L:700 x W:800 x H:2000 mm El sistema de robot de soldadura consta de: Información sobre el robot: -6 direcciones diferentes de movimiento -Carga útil máxima 20 kg. -Curvas de trabajo: curva de rotación=1717mm, altura de rotación=1417mm; Ancho de giro = 2072 mm -Brazo del eje giratorio: rotación del eje S=+/-180°, antebrazo del eje L=+1550°/-110°; Brazo superior del eje U=+255° / -165° -Ejes de rotación de la muñeca: giro del eje R=+/-200°, giro del eje B=+230°/-50°, rotación del eje T=+/-360° -Velocidad del eje giratorio: eje S y eje L = 170°/s; Eje U 175°/s; Eje R y eje B 355°/s; Eje T 525°/s Nodpfou Nwfbsx Aggocn -pares admisibles: eje R y eje B=39,2 Nm; Eje T 19,6 Nm Información sobre la máquina de soldar: -Fronius, soldadura TIG, (corriente continua y alterna), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, refrigeración por agua, clase de protección IP23 Información sobre el dispositivo de mesa: -Soporte de mesa Ø 600 mm, giratorio 360°, giratorio 90° derecha/izquierda Información de alimentación de alambre: -Fronius, tipo KD 7000, avance 0,2 - 22 m/min., clase de protección IP23, tensión U1 230 V Dispositivo de control manual Gabinete de control identificación. *

Estado: muy bueno (usado), Tipo: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Microscopio electrónico de barrido (PC-SEM) Moderno microscopio electrónico de barrido digital de alta resolución con óptica electrónica de nueva generación e interfaz gráfica de usuario (GUI) intuitiva bajo Microsoft Windows XP Professional. Instalación del equipo incluyendo las siguientes características: Rango de aumentos: 5x - 300.000x Voltaje de aceleración: 0,3 - 30 kV Cátodo de filamento de tungsteno (opcional cátodo LaB6) Gran platina portamuestras totalmente motorizada con inclinación excéntrica, incl. Navegación gráfica en el portamuestras Navegación sencilla con Click-Center-Zoom Navegación controlada por campo visual con 2 navegadores Navegación por coordenadas relativas Guardar y reproducir posiciones de las muestras Ajuste configurable del área de imagen de la platina Corrección del campo visual durante la rotación mediante rotación excéntrica controlada por ordenador Corrección del campo visual durante la inclinación mediante inclinación excéntrica controlada por ordenador Cálculo del ángulo de inclinación posible según la geometría de la muestra Enfoque automático durante el desplazamiento en eje Z Interruptores de límite inteligentes para los ejes motorizados Recorrido del portamuestras: x = 125 mm Nsdjmn Rcqspfx Aggecn y = 100 mm z = 5 a 80 mm (regulable) T = -10°C a +90°C R = 360° (ilimitado) Detector de electrones secundarios para funcionamiento en alto vacío Nuevo objetivo supercónico que garantiza la máxima resolución incluso con grandes ángulos de inclinación Resolución garantizada en imagen SE: 3 nm a 30 kV y 15 nm a 1 kV Visualización simultánea en tiempo real de múltiples detectores Navegación sencilla de la muestra mediante Click-Center-Zoom Funciones avanzadas de medición de imágenes Función "movie" para grabación de procesos dinámicos Cámara de muestras versátil con numerosas opciones de ampliación: bridas libres, por ejemplo para EDX, WDX, EBSD, catodoluminiscencia, etc. Sistema de bombeo silencioso, de bajo mantenimiento y desgaste, compuesto por bomba previa, bomba de difusión de alto rendimiento sin vibraciones y control de válvulas electromagnéticas Extensa protección contra errores de operación y fallo de medios externos Mesa ergonómica y ajustable en altura para el sistema Kit de inicio SEM compuesto por 2 portamuestras, juego de herramientas y 6 cátodos de repuesto Equipamiento adicional para el microscopio electrónico de barrido: Bomba turbomolecular en lugar de la bomba de difusión estándar Con el uso de la bomba turbomolecular, el SEM ya no requiere refrigeración por agua Más equipamiento SEM: PC para control del SEM incl. monitor TFT ΟΧ200 Bruker Quantax 200 Sistema EDX EXTENDED ¡El software Bruker EDX será transferido al nuevo propietario después de la compra! Sistema de análisis de rayos X de dispersión de energía sin nitrógeno incluyendo: Detector SDD con resolución energética de 127 eV o mejor Detección de todos los elementos a partir del boro Sin vibraciones, sin mantenimiento. Refrigerado por Peltier (sin nitrógeno) Procesador de pulsos Monitor TFT Medición de espectros e identificación de elementos Análisis automático, cuantitativo y sin estándares de elementos Captura de imagen Barrido lineal cualitativo ultrarrápido Mapeo elemental cualitativo ultrarrápido Sistema de gestión y archivo de datos Generación de reportes y resultados Comunicación de datos Instalación y formación inicial HyperMap Análisis multipunto Detector Bruker xFlash (SDD) con unidad de procesamiento de señale

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. Ncedpfefzktzex Aggen es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Presión: 630 t Carrera: 800 mm Ancho entre montantes: 2600 mm Distancia mesa/émbolo (carrera máx. arriba, ajustado arriba): 1500 mm Superficie de la mesa: 2500 x 1300 mm Fuerza del cojín de embutición en mesa: 300 t Carrera del cojín de embutición en mesa: 300 mm Superficie del émbolo: 2500 x 1300 mm Paso lateral entre montantes: 1040 mm Velocidad descendente: desde 600 mm/s Velocidad ascendente: 360 mm/s Velocidad de trabajo: 14 - 42 mm/s Potencia del motor principal: 145,0 kW Peso: 85,0 t Dimensiones (LxAxH): 4,2 x 4,0 x 7,8 m Ncsdpfsv Svarex Aggon Altura sobre el nivel del suelo: 6,80 m Profundidad bajo el nivel del suelo: 1,0 m Máquina de demostración procedente de una universidad técnica con aprox. 920 horas de funcionamiento. ¡Estado como nuevo! Aprobada para trabajos de alimentación manual según norma CE. Con accionamiento oleohidráulico; control dependiente de presión/tiempo y posición; limitación superior e inferior de la carrera; barrera fotoeléctrica (Sick) delantera y trasera; cojín de embutición hidráulico en mesa incl. función de expulsión; amortiguación hidráulica del golpe de corte; tope mecánico de profundidad con 4 husillos ajustables eléctricamente; bloqueo hidráulico del émbolo; operación a dos manos; 2 consolas para cambio de herramienta; 4 guías de bolas hidráulicas en la mesa; 4 elementos oscilantes.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Cámara interior 2000 x 1250 x 1250 mm Volumen interior 2344 litros Hasta 400 Gr/C (Potencia 33kW)   Precalentamiento / Secado Para mecanizado manual, por ciclos y CNC hasta programación interactiva de contornosPistas de guiado cubiertas (DGP) para una alta precisión a largo plazoAccionamiento directo del motor al husillo principal para una alta suavidad de marchaUnidad de lubricación por recirculación de aceite con filtrado para la lubricación del rodamiento de precisión del husillo principalUnidad de control combinada para una programación y un manejo de la máquina económicamente ventajosos, así como un acceso óptimo al área de trabajo. Longitud:2500mm Ncjdpfxjuqkwfs Aggsn Anchura:2015mm Altura:2900mm Peso:4000kg

Estado: usado, Banco de prereglaje de herramientas EZSET EZ400 Ncsdpjuhb Stofx Aggen

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 30 toneladas Elevación fina Altura de elevación 9 metros Nedpfx Asqiz N Roggocn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. Nsdpfx Aod I Azvjggocn El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, alcance del brazo: 2,696 mm, modelo de controlador: KR C4, Robot KUKA Modelo: KR 90 R2700 pro Especificaciones técnicas Alcance máximo: 2696 mm Carga útil nominal: 90 kg Nsdpfxjtpwxle Aggjcn Carga adicional nominal para carrusel/brazo articulado/brazo: 0 kg / 0 kg / 50 kg Carga total nominal: 140 kg Repetibilidad de la posición (ISO 9283): -/+ 0,06 mm Número de ejes: 6 Posición de instalación: Suelo Superficie: 830 mm x 830 mm Peso: aprox. 1058 kg Datos del eje Rango de movimiento A1: -/+ 185 ° A2: -140 / -5 ° A3: -120 / 155 ° A4: -/+ 350 ° A5: -/+ 125 ° A6: -/+ 350 ° Velocidad con carga útil nominal A1: 136 °/s A2: 130 °/s A3: 120 °/s A4: 292 °/s A5: 258 °/s A6: 284 °/s Condiciones de funcionamiento Temperatura ambiente de funcionamiento: 10 °C a 55 °C (283 K a 328 K) Control: KR C4