TRUMPF TruLaser 5030 + LiftMaster

TRUMPF TruLaser 5030 + LiftMaster

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1,000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Pgsdpfxsxpiw Uj Abmsk Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Amada HFE 220- L Psdpfxjuiwypo Abmjgk Año de construcción 2004 Ajuste de altura del láser Anchura de trabajo 3100mm fuerza de prensado 220 toneladas con muchas herramientas

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡! Ofertas sólo para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia, Estonia. Podpfx Absixz D Usmsgk La guillotina RAPIDO es una cizalla rápida y fiable. Dependiendo de la longitud de las hojas hay guillotinas con diferentes longitudes de trabajo disponibles: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La máquina puede realizar hasta 35 cortes por minuto. El sistema de accionamiento con excéntricas, varillas de tracción y sistema de sujeción que puede colocarse a una distancia de hasta 2,5 cm de las cuchillas permite recortar tiras estrechas de forma fácil y rápida. La cizalla guillotina RAPIDO está equipada con brazos escuadradores a ambos lados y luz LED de línea de corte. Longitudes de trabajo disponibles: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA CON CAMBIADOR DE PALETS y SISTEMA DE CARGA/DESCARGA RECORRIDO EJE X: 4000 mm RECORRIDO EJE Y: 2000 mm RECORRIDO EJE Z: 115 mm RAPIDEZ DE DESPLAZAMIENTO X-Y-Z: 245 m/min ÁREA DE TRABAJO: 4000 x 2000 mm Pedpfx Aoxqtx Ssbmsgk CARGA ADMITIDA EN LA MESA: 1250 kg FUENTE: TRUDISK 5001 ; 5000 W PESO: 15000 kg DIMENSIONES TOTALES: 10900 x 5700 x 2400 mm NOTA: Sistema de carga/descarga LIFT MASTER COMPACT

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55,771 h, horas de láser: 35,157 h, potencia del láser: 3,200 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0.02 mm, año de la última revisión: 2024, longitud de avance eje X: 3,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, El láser está en funcionamiento, disponible para inspección y pruebas. Revisado periódicamente y en buen estado técnico. Espejos completamente reemplazados en 2024. Pgsdpjv Hxbbjfx Abmok

Estado: nuevo, El espesor de la placa es de 1,2 mm diámetro del rollo 62 mm garganta 100 mm requisito de potencia total 0,75 kW Pgedpfxsfv H Eds Abmsk peso de la máquina ca. 130 kg. dimensiones de la máquina ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 m La máquina de bridas está equipada con: - Interruptor de emergencia - Interruptor de pie - 7 piezas. Juegos de rodillos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 33,318 h, fuerza de prensado: 87 t, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,840 mm, peso total: 8,300 kg, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, longitud del producto (máx.): 3,020 mm, número de ejes: 6, Esta TRUMPF TruBend 5085 6s se fabricó en 2012. Cuenta con una fuerza de presión de 850 kN y una longitud de plegado de 2.210 mm, por lo que es adecuada para diversas aplicaciones de plegado. Con una interfaz operativa de Touchpoint TruBend, ofrece un funcionamiento fácil de usar. Considere la oportunidad de comprar esta prensa plegadora TRUMPF TruBend 5085. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas de funcionamiento: Máquina 33.318 h; Sistema hidráulico 15.786 h • Altura libre: 1.750 mm • Altura de instalación utilizable: 385 mm (aumento opcional: 615 mm) • Profundidad de garganta: 420 mm • Interfaz de manejo: Touchpoint TruBend • Máx. Velocidad del eje Y (paso de trabajo, opcional) 25 mm/s Technical Specification Psdpfx Abeyhp Edjmjgk Bending Length 2210 mm

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Datos Generales Ancho de la máquina 2840 mm Fondo de la máquina 9997 mm Altura de la máquina 2285 mm Peso de la máquina 12600 kg Unidad de Control Marca AMADA Modelo AMNCF Psdpfsx D Rx Asx Abmjgk Esta máquina láser de fibra AMADA LCG-3015AJ de 3 ejes 9kw + ASLUL TWIN TOWER fue fabricada en 2017. Cuenta con una fuente láser AJ 9000, velocidades de corte de hasta 60 m/min y recorridos de eje de 1550 x 3070 mm. Ideal para corte preciso por láser de fibra, incluye cambiador de boquillas de 16 estaciones y almacenamiento doble torre. Considere la oportunidad de adquirir esta máquina de corte láser de fibra AMADA LCG-3015AJ. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de Aplicación Corte

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 3,000 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, carga de la mesa: 15,000 kg, diámetro del husillo: 150 mm, velocidad del husillo (min.): 4 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, longitud de la mesa: 2,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud del husillo de taladrado: 900 mm, HEIDENHEIN iTNC 530. Pgjdpfxjv U D Nts Abmsk ATC 60, X = 4.000 mm. Y = 3.000 mm. Ancho, Torre = 2.000 mm. Z, Husillo = 900 mm. Mesa giratoria de 1.800 x 2.300 mm, 15 toneladas.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Pedpfx Aoun Sd Usbmsgk Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!