Sistema de soldadura de tuberías

Uhrhan & Schwill Innenschweißen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes) Taladradora-fresadora automática con unidad de mecanizado desplazable: la mesa permanece fija y la cabeza de taladrado se desplaza. La máquina permite trabajar de forma manual o completamente automática. Tras cada proceso de taladrado, la unidad de mecanizado se posiciona de manera totalmente automática en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladro. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al control de la máquina puede realizarse mediante formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación también puede efectuarse directamente en el panel de control de la máquina. El sistema es muy robusto y está compuesto por componentes mecánicos probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Bastidor de máquina estable • Velocidad de rotación del cabezal: hasta 2.500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en eje X: 20 m/min • Avance rápido en eje Y: 5 m/min • Distancia entre la parte superior de la mesa y la parte inferior del portaherramientas: 400 mm • Ancho de mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladro: 3 a 30 mm en St. 50 (dependiente de la herramienta) • Roscado: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en eje Y: 300 mm • Tolerancia en eje X: ±0,1 mm • Tolerancia en eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal: 5,5 kW • Peso de la máquina: 2.300 kg • Dimensiones totales: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión neumática: 8 bar • Protección delantera mediante barrera fotoeléctrica • Protección trasera mediante vallado de seguridad • Panel de control con pantalla táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras y círculos • Lubricación por sistema de pulverización de cantidad mínima • Sin mordazas de sujeción de material • Posibilidad de mantenimiento remoto vía Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con información de dimensiones y velocidad de giro • Simulación de procesos de trabajo • Manivela electrónica Sus ventajas: • Protege la superficie de las piezas de trabajo • Interfaz gráfica clara e intuitiva • Procesado directamente en los extremos de las piezas sin dificultad • Ahorro de espacio del 50 % respecto a procesos con mesa móvil • Virutas recogidas en bandeja • Programación y manejo extremadamente sencillos • Sistema de lubricación mínima (de serie) • Eliminación de errores de programación gracias a CAD/CAM Hnsdpfx Aefu Ivzjcbjn Usted puede visitar la máquina deseada en cualquier momento en nuestra nave de producción/exhibición. No dude en contactarnos para concertar una cita. ¡Esperamos su mensaje! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Con tecnología digital, el NEOPULSE 400 CW es un generador MIG/MAG pulsado trifásico para la industria pesada. Móvil y equipado con una unidad de refrigeración y un sistema de desenrollado de alto rendimiento, el NEOPULSE 400 CW es ideal para las aplicaciones más exigentes. Intuitiva y funcional, su interfaz digital le permite actuar sobre los parámetros de soldadura con facilidad. SOLDADURA MULTIPROCESO MIG/MAG : - hilo de acero y acero inoxidable: Ø 0,6 a 1,6 mm - hilo de aluminio: Ø 0,8 a 1,6 mm - alambre CuSi y CuAl: Ø 0,8 a 1,6 mm Hnedjmxkggjpfx Acbsn - hilo tubular: Ø 0,9 a 2,4 mm MMA DC / Pulsada: electrodos básicos, rutilos y celulósicos (hasta Ø 6 mm). TIG DC CONTACTO / PULSADO. Gubia (hasta Ø 6,5 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Hnjdpsmb U Tusfx Acbon Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Estado: muy bueno (usado), Columna soldadura 3x3 motorizada con control de movimientos mediante botonera. Hsdpfsu Afttox Acbonn Capacidad útil: 3x3m Dispensador bobina para hilo Equipo arco sumergido Lincoln Idealarc DC-1000 con antorcha y porta-fundente + panel de regulación Amperios y Voltios Lincoln NA-3N. Factor de marcha arco sumergido: 1000 Amperios al 100%. Idealarc® DC-1000 Soldadora arco sumergido Voltaje de entrada: 230/460 Corriente de entrada: 193/96.5A Hercios de entrada: 60 Fase de entrada: 3 Potencia de entrada: 230/460/3/60 Icono de modo: CC/CV Rango de salida: 150-1300A DC,16-46V Polaridad: DC Salida nominal: 1000A/44V/100%

Estado: usado, Fuente de alimentación para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Unidad de enfriamiento por agua para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Fuente de soldadura, equipo de soldadura inverter POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Año de fabricación: 1997 N° de serie de la fuente de soldadura: 9885186 N° de serie de la unidad de enfriamiento: 97861? Potencia: 200 A = 20% ciclo de trabajo 90 A = 100% ciclo de trabajo Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, enchufe Schuko - Mando a distancia por cable tipo BP 1436 con cable de conexión de 7,5 metros - Ajuste de la potencia de 1 a 200 amperios - Sólo corriente continua = DC - Encendido HF - Unidad de refrigeración de agua para la refrigeración del soplete - 44.895 horas de funcionamiento (leídas) - Manual de instrucciones y mantenimiento Dimensiones requeridas para la soldadora (L x A x A): 550 x 360 x 500 mm Dimensiones requeridas para la unidad de enfriamiento (L x A x A): 550 x 360 x 550 mm Peso de la soldadora: 45 kg Peso de la unidad de enfriamiento: 25 kg Buen estado Sin accesorios El precio corresponde al conjunto compuesto por 1x fuente de alimentación y 1x unidad de enfriamiento por agua. Hjdpfjt Awm Djx Acbenn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4,500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hsdpfjttah Rex Acbonn Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: TH241-14/433886, horas de funcionamiento: 131 h, ABUS ELV grúa aérea, vía grúa, puente grúa, grúa de nave, grúa Hnedpfxjx Ev Tko Acbon Capacidad de carga / elevación: 5t - 5000 kg Ancho de vía: 13.500 mm, medida exterior aprox. 13.700 mm Año de fabricación: 1999, con mando a nivel de suelo Altura de elevación: 6 m Altura total desde la parte superior de la grúa hasta el gancho aprox. 1.020 mm (Viga: 540 mm + mecanismo de elevación: 480 mm) Longitud del patín de cabeza con topes aprox. 270 cm SWP: Horas de carga completa consumidas: 131, vida útil teórica restante: 1.469 h La grúa está desmontada y disponible de inmediato Muy buen estado, libro de revisiones disponible También disponibles grúas giratorias de columna y de pared Sistemas Demag KBK y Abus HB, así como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Envío por transporte posible, consulte según código postal Recogida preferida

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. Hnedpfxetzkgbj Acbsn El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 5336, potencia de carga: 6000 kg medidas de la placa de la superficie: 1500 x 1500 mm zona de vertido: horizontal bis - 145 ° Hnsdpfx Aogbt Sqscbsn velocidad de giro: 0 - ca. 1 Upm conexión eléctrica: 400 V, unos 5 kW espacio necesario: 2800 x 2350 x 3250 mm peso: 5000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 2600 mm Capacidad de plegado: 20,0 mm Precurvado: 16,0 mm Diámetro del rodillo superior: 330 mm Diámetro del rodillo central: 300 mm Diámetro de los rodillos laterales: 240 mm Dispositivo de doblado cónico mediante el ajuste oblicuo de ambos rodillos laterales Pupitre de control móvil con pantalla digital Potencia del motor: 11 kW Marcado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 5800 x 2300 x 1900 mm Peso: aprox. 11 t Hjdpfxox Ii Hve Acbonn Equipamiento adicional: Asistencia de plegado superior El vendedor no se responsabiliza de errores tipográficos o de transmisión de datos. La máquina presenta un estado visual, técnico y de desgaste acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.