Máquina de corte por láser

Uni-Kat Sp. z o.o. RotaKat 3D

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Descripción AORE PG6020: (12 kW) Podemos suministrar este tipo de láser hasta (20 kW) Diseño compacto con protección completa (CE) Longitud de mesa: 6.050 mm Ancho de mesa: 2.050 mm Cabezal láser (SWISS RAYTOOLS) autoenfocable Potencia del láser: 12 kW Dimensiones totales: 14.000 x 3.400 x 2.400 mm Peso de la máquina aprox. 13.450 kg Equipamiento: - Fuente láser Max-photonics 12 kW - Control CYPCUT (opción completa, sin coste adicional por opciones de control) - Alta integración, operación sencilla, tecnología de vanguardia - Cabezal de corte Raytools con autoenfoque - Software CYPCUT incluye: - Anidamiento, leapfrog, búsqueda de bordes, corte en vuelo, etc. - Pantalla táctil de 23", teclado, panel de control - Unidad de carga adicional - Sistema de lubricación centralizado Capacidades de corte (para 12 kW): - Acero al carbono: 35 máx. 40 mm - Acero inoxidable: 30 mm - Aluminio: 16 mm - Latón: 12 mm - Cobre: 10 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 3 (X, Y, Z) - Recorrido del eje X: 6.000 mm - Recorrido del eje Y: 2.000 mm - Recorrido del eje Z: 375 mm - Velocidad de los ejes X/Y: 100 m/min Hfsdpfx Ajiyun Rebtef - Precisión de posicionamiento: +/- 0,03 mm - Precisión de repetibilidad: +/- 0,02 mm - Aceleración máx.: 1,5 G Cambio automático de mesa: - Número de mesas: 2 (máx. 23 segundos para el cambio) - Cambio automático, carga máxima por mesa: 2.400 kg - 2 cámaras CCTV en la zona de palets, visualización en pantalla Gases de asistencia: - Acero dulce: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible, capacidad 3 kW - Paquete básico de repuestos - Corte de materiales de chapa reflectante - 6 carros portapiezas bajo la mesa de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, modelo de controlador: Bodor Thinker 3.0 software, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 40 mm, longitud de la mesa: 4,000 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, potencia: 12 kW (16.32 CV), Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Área de trabajo 4000mm*2000mm Velocidad máx. de posicionamiento 110 m/min Función de perforación Bodor Lightning ● Tiempo de intercambio de mesas intercambiables 16 s Parámetros básicos Ajuste automático de corte O2, N2, aire Presión del gas Enfoque automático del cabezal láser ● Mando a distancia ergonómico (Bodor Mango®) ● Evitación automática de colisiones ● Función antivibración para chapa metálica ● Calidad de corte Base de datos de parámetros de corte ● Protección contra escoria ● Software de gestión ● Ahorro de costes 4 Boquilla para flujo de gas uniforme ● Recordatorio de mantenimiento ● Servicios Servicios BodorCloud ● Conexión inalámbrica WIFI ● Aceleración máxima 1,5G Capacidad de carga de la mesa 1886 kg Hjdpsx Ag Udsfx Abtjff Dimensiones del equipo - huella total sin periféricos 11388*3235*2311 mm Versión Peso de la máquina 7400 kg Recorrido del eje Z 370 mm (máx.) Precisión de posicionamiento ±0.05 mm Repetibilidad ±0.03 mm Fuente láser MAX Photonics Sistema óptico Cabezal láser Bodor Genius Estructura de la mesa soldada Segmentos soldados Guías lineales y cremalleras Bodor Sistema mecánico Eje X, Y, Z – Servo de fabricante de calidad Carcasa de protección ● Sistema de control Bodor Thinker 3.0 Pantalla 21,5 pulgadas Interruptor automático Schneider Relé Schneider/ABB Sistema eléctrico Válvula de gas proporcional SMC/AVENTICS Válvula de corte de oxígeno SMC Válvula de corte de nitrógeno SMC Alarma ● Refrigeración por agua ● Sistema periférico Eliminación de emisiones Extracción con filtro Disponible en el primer trimestre de 2026

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, grado de automatización: automático, potencia del láser: 3,600 W, espesor de chapa (máx.): 10 mm, Diámetro de tubo (máx.): 254 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 4,500 kg, Ofrecemos esta cortadora láser usada TRUMPF TruLaser Tube 7000, año de fabricación 2016. Resonador de 3,6 kW 6,5 metros de carga + 6,5 metros de descarga, dos mesas de cinta para la clasificación de piezas Almacén automático de perfiles de 4,5 toneladas + carga manual Corte en bisel de hasta 45 grados Diámetro de perfiles/tubos aumentado hasta 254 mm Espesor máximo de corte 10 mm Sensor interno de soldadura Hedpfx Abjylvd Ietoff Sensor externo (detecta tubos sin soldadura) Para cualquier consulta o información adicional, por favor envíenos un mensaje o contacte por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. Hfsdpfjx Tpcbox Abtef FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.