Máquina de transferencia rotativa

Witzig & Frank TriFlex 5X

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1,000 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 350 mm, DATOS TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 465 mm Longitud de torneado: 1050 mm Diámetro al girar: 680 mm Diámetro del plato: 325 mm Recorrido en X: 300 mm Recorrido en Z: 1050 mm Control: Fanuc Serie 21I-TB Rango de velocidad: máx. 3500 RPM Potencia del motor: 33 kW Par: máx. 630 Nm Diámetro del cojinete en el husillo: 120 mm Diámetro máximo de la barra: 90 mm Recorrido del contrapunto: 850 mm Recorrido del luneta: 150 mm Gbjdpev Epzvsfx Akpjw Avance rápido en X/Z: 30 m/min Número de posiciones de herramientas: 12 posiciones Interfaz de herramientas: VDI 40 Accesorios: Transportador de virutas Portaherramientas, mordazas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, peso de la pieza (máx.): 25,000 kg, longitud total: 10,000 mm, altura total: 6,000 mm, ancho total: 10,000 mm, peso total: 60,000 kg, DÖRRIES SCHARMANN VCE 3000 / 280 Torno vertical CNC Modernización: como parte de una actualización en 2014, se instaló un sistema Siemens SINUMERIK 840D SL. Área de trabajo Diámetro de la mesa: 2.800 mm Diámetro máximo de giro / diámetro de la pieza: 3.000 mm Carga máxima de la mesa: 25.000 kg Gbodpezmkzpsfx Akpew Altura máxima de giro: aprox. 2.100 mm Recorrido del eje X: ±1.550 mm Recorrido del eje Z / recorrido del carro: 1.500 mm Motor principal y husillos Motor principal: motor principal Siemens Potencia del motor: 130 kW Velocidad máxima del husillo: 4.500 min⁻¹ Modo de funcionamiento: S6, 40 % Equipamiento: 2 husillos verticales Cambiacaracterísticas y periféricos o    2 cambiadores de herramientas automáticos o    Sistema de refrigeración-lubricación o    Transportador de virutas o    Sistema de extracción de niebla de aceite o    2 unidades hidráulicas separadas Horas de funcionamiento: aprox. 12.571 horas según el contador de horas mecánico Peso máximo de la pieza: 25.000 kg Diámetro de giro: 3.000 mm Altura de giro máxima: 2.100 mm Peso aproximado: 60.000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aproximadas: 10.000 x 10.000 x 6.000 mm Diámetro de la mesa: 2.800 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D SL Año de fabricación: 2014 Estado: bueno Condiciones de pago: 100 % por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: EXW en fábrica En funcionamiento: No

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, 2. Cabezales de torreta para herramientas, fabricante DUPLOMATIC, año de fabricación aprox. 1990, tipo: BSV-N250 8/20-110/50. Portaherramientas, tamaño VDI50. Estaciones para herramientas: 8 unidades. Gsdebaf Spjpfx Akpsbw Altura de la punta: 125 mm. Precio por unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, carga de la mesa: 150 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, nariz del husillo: HSK-A63, número de ranuras del almacén de herramientas: 170, peso de la herramienta: 6,000 g, Centro de mecanizado – Universal Fabricante: MIKRON Modelo: HPM 450U Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain TNC 640 Datos técnicos: Recorrido en eje X: 600 mm Recorrido en eje Y: 450 mm Recorrido en eje Z: 450 mm Eje B: ° Eje C: 360 ° Velocidad del husillo: 20.000 rpm Potencia del motor en régimen S1/S6 (40% ciclo de trabajo): 23/36 kW Gjdpfez Ic Afsx Akpebw Par motor en régimen S1/S6 (40% ciclo de trabajo): 77/120 Nm Portaherramientas: HSK-A63 Número de plazas para herramientas: 170 Tiempo de cambio de herramienta:

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro de rectificado 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura entre puntos 175 mm Control Fanuc 310is Control CNC GE Fanuc 310is Panel de mando manual para control CNC GE Fanuc Reacondicionado según protocolo Kellenberger Pieza rotativa con indexación automática de 1° Cabezal de rectificado UR 1-2-3 Equipamiento de muela abrasiva izquierda 500 x 80 mm Equipamiento de muela abrasiva derecha 400 x 63 mm Unidad operativa para un husillo interior de alta frecuencia MFV / MFZ Husillo interior de alta frecuencia MFN 1090 Alimentación de refrigerante a través del husillo de pieza de trabajo Dispositivo de rectificado en la mesa superior Soporte giratorio para placas de diamante PKD Módulo base para sensor de contacto KEL-TOUCH y sistemas de equilibrado KEL-BALANCE Sensor de contacto KEL-TOUCH para variantes universales de cabezal de rectificado R / RS / UR / URS KEL-TOUCH en el cabezal del husillo de la pieza de trabajo para rectificado interior y exterior Preparación para unidades de medición Movomatic ESZ 400 o Marposs P7 ME Preparación para filtro externo Desconexión del refrigerante para dispositivos de mesa Carenado completo para emulsión Sistema de aspiración de niebla de esmerilado (emulsión) Gbodpfxsy U N Hio Akpew Unidad de mantenimiento para funciones neumáticas adicionales Preparación para cargador portal KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC: palpador de medición C25 Preparación hidráulica para luneta Arobolünette

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 24,140 h, peso total: 10,000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-NT-SmartX, número de ejes: 9, Este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100 de 9 ejes se fabricó en 2017, cuenta con una capacidad de barra de hasta 65 mm y husillos dobles con velocidades máximas de 4500 y 5000 rpm respectivamente. Incluye un cargador de barras Samsys, sistema de extracción Absolent y una gran variedad de funciones automatizadas, como suministro de refrigerante a través del husillo, captador de piezas y dispositivos de ajuste automático de herramientas. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Mayor capacidad de barra: 65 mm a la izquierda, 51 mm a la derecha • Medición de la pieza de trabajo: sonda de medición han-bei para la medición automática de la pieza de trabajo (tipo infrarrojos o radio) para husillo izquierdo y derecho • Izquierda + derecha, con tipo de giro automático y 2x 4 direcciones de medición para un ajuste rápido y preciso de la herramienta mediante la función nc. • Tiempo de funcionamiento 43399h • Sistema de refrigeración: refrigerante a través del husillo (CTS); interruptor de flotador de refrigerante para parada de la máquina en caso de nivel bajo; lavado adicional de refrigerante a través del husillo (izquierdo y derecho) • Capacidad de barras: Ø 51 mm • Recogedor de piezas tipo A con bandeja colectora, máx. Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, lado del husillo, izquierdo, con revestimiento de plástico • Dispositivo de soplado del mandril para el husillo izquierdo • Desconexión automática • Preparación para sistema de aspiración de neblina de aceite con boquilla de conexión Ø 150 mm • Preparación para robot/automatización: trampilla neumática para manejo de robot en la parte superior de la puerta, apertura aprox. 400 x 400 mm • Volante para el seguimiento manual de contornos definidos • Servidor de datos con tarjeta de memoria ATA de 1 GB • Interfaz para el sistema KNOLL • Luz de señalización tripleEl cargador de barras Samsys con una capacidad de carga de barras de 1,5 m tiene las siguientes dimensiones Longitud: 225 cm + guía intermedia de 43 cm Anchura: 120 cm (incluida la rampa de carga y el panel de control) Altura: 145 cm o 180 cm con la trampilla abiertaLa máquina se utilizaba principalmente para procesar aluminio (95%). Equipamiento adicional • Cargador de barras Samsys, incluida la extensión • Sistema de extracción ausente Gedox D Iuzspfx Akpobw • Transportador de virutas de cinta de tablillas con interfaz, control de intervalo de tiempo y evaluación de alarmas

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Gsdpfx Aket Hwxbopjbw Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: listo para usar (usado), Centro de indexación rotativa RT100/12-26 Gsdpei Ewn Esfx Akpobw Fabricante: Pfiffner Número de serie: 1101141101 Horas de funcionamiento: 42.500 Superficie de instalación: 14 m x 8 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Recorridos en los ejes X, Y y Z: 500 x 450 x 400 mm, Tamaño de la mesa: 500 x 630 mm, Eje C: 360°, Eje B: -5 / +110°, Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 630 mm, Altura máxima de la pieza de trabajo: 550 mm, Carga máxima de la mesa: 200 kg, Cono del husillo: BT40, Motor del husillo: 19 kW, Velocidad del husillo: 12 000 rpm, Control Heidenhain, Gbedpez R Nv Hefx Akpsw Cambiador automático de herramientas de 30 posiciones, sonda del husillo, transportador de virutas, refrigeración a través del husillo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 48,086 h, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso total: 13,000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 4, Esta máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a de 4 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un control Siemens 840 D, un husillo principal y un contrahusillo, así como un paquete de mecanizado de barras para un funcionamiento eficiente. Ideal para tareas complejas de torneado y fresado, incluye un transportador de bisagra y un sistema de refrigeración con múltiples ajustes de presión. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a que tenemos a la venta. Se encuentra en Alemania; póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Eje de correo ISM 76 - Accionamiento directo • Contrahusillo • 2 torretas en estrella Sauter VID 30 de 16 estaciones • Control Siemens 840D Godpsx D Ndwsfx Akpebw • Capacidad de torneado y fresado excéntrico • Velocidad alterna del TC • Escalas de vidrio en X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Carro del contrahusillo con recorrido transversal, C3, contrapunto Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración de 980 L con alta presión de 8 bar/20 L y 20 bar/40 L, programable mediante función M • Filtro de banda de papel • Dispositivo de enjuague del mandril principal (externo) • Dispositivo de lavado del mandril para el contramandril (externo) • Pistola pulverizadora de refrigerante • Transportador de virutas tipo bisagra • Paquete para máquina de barras (alimentador de barras) • Limpieza de ventanas con aire comprimido • Paquete SK para el mecanizado de aluminio • Monitorización de rotura de herramientas Artis CTM Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes