Trituradora de eje simple WT40150 90kW

3E-GRABTRADE WT40120 75KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El objeto de la venta es una trituradora de un solo eje equipada con un empujador hidráulico. Marca/Fabricante: 3E Machinery Modelo: WT440120 Potencia del motor principal: 75 kW Potencia del motor del sistema hidráulico: 5,5 kW Longitud del rotor de trabajo: 1200 mm Diámetro del rotor: 400 mm Número de cuchillas: 70 unidades Dimensiones de la cuchilla móvil: 40x40x25 mm, fijada con un tornillo M12 Una sola fila de cuchillas fijas, de dos piezas; existe la posibilidad de montar una segunda fila de cuchillas fijas (superior), según el tipo de residuo que se procese Zona de carga superior ensanchada para facilitar la alimentación de residuos a la trituradora Sistema hidráulico equipado con un sistema de refrigeración de aceite Cojinete externo Tapa de inspección que se abre con la pantalla, asistida por dos actuadores La máquina está disponible en nuestro almacén de Częstochowa. Nuestra oferta no solo incluye trituradoras individuales; bajo petición, podemos proporcionar un presupuesto para una línea completa de trituración (alimentación por transportador a la trituradora, trituradora, transportador de recepción con posible separación de metales, molino de molienda, estación de big bags con un ventilador de transporte y un ciclón de dos fracciones). Fodpfx Aleq Sp Hdobspn También disponible en nuestra oferta: Molinos de cuchillas Trituradoras de dos ejes Trituradoras de cuatro ejes Líneas de lavado Sistemas para residuos de cables Máquinas usadas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 75,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de 55 kW con secador incorporado y variador de frecuencia. Estado muy bueno. Tras mantenimiento. Garantía de 3 meses. Fsdpfx Aev Rmmmelbjpn

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. La línea consta de: Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Dispositivo de extracción y cizalla de impacto Fsdou Ttf Nspfx Albspn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Fjdpjua Tbwofx Albspn Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Criba oscilante tipo ASM Las cribas oscilantes de S&F se utilizan en muchas áreas de la industria de procesamiento de madera (aserraderos, plantas de peletización). Las cribas de la serie "ASM" criban astillas de madera, pellets de madera, aserrín y serrín, residuos de madera, biomasa y muchos otros subproductos de aserradero en aplicaciones secas y húmedas. El movimiento de cribado horizontal-circular de la caja de cribado inclinada, que protege el material, garantiza una alta eficacia de separación de la criba oscilante. Una de las ventajas de la criba es que las partículas largas y fibrosas se deslizan de forma diagonal a tangencial sobre la superficie de cribado. Esto significa que, a diferencia de las pantallas de tiro, no se producen atascos ni taponamientos de granos. Otras ventajas son el diseño robusto, la gran capacidad de cribado y el largo tiempo de funcionamiento de la criba, que requiere poco mantenimiento. Además de las dimensiones estándar, la empresa también suministra la serie "ASM" como "solución a medida" en un diseño dividido para las plantas existentes. Esto permite utilizar las nuevas cribas incluso en espacios reducidos y de difícil acceso en las plantas o aserraderos existentes. Fpsdjin Ey Sepfx Albsn Las cribas oscilantes de la serie "ASM" ofrecen tamaños de cribado de entre 0,5 y 15 m² (por piso de cribado) y se caracterizan por su gran capacidad de cribado (hasta 350 m³/h, según el material). De un vistazo: - Ideal para: Astillas, pellets, serrín, biomasa, corteza, residuos de madera, combustible sustitutivo. - Áreas de aplicación: Industria maderera, reciclaje y eliminación de residuos, alimentación animal - Superficie de la pantalla: 0,5 - 15 m² (30 m² como cubierta doble) - Capacidad de cribado (según el material): hasta 350 m³/h - Tamaño de la separación: 0,1 - 150 mm (según el tamaño) - Potencia de accionamiento: 0,55 - 15,0 kW (dependiendo del tamaño) Ventajas: - Gran capacidad de cribado - Alta eficiencia de separación - Sin atascos ni tapones - Poco ruido y poco mantenimiento - Uso flexible - Producción individual ¿Necesita más información? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle.

Estado: usado, Año de fabricación 2003 2,2 kW Fpjdew Upn Ejpfx Albon 3,0 CV incluida la documentación, COC

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 39,000 kg, longitud del rotor: 3,200 mm, potencia: 320 kW (435.08 CV), velocidad de giro (máx.): 58 rpm, tensión de entrada: 400 V, Máquina completamente reacondicionada: Plazo de entrega: 20.11.2026 Trituradora monoeje de baja velocidad y construcción robusta, adecuada para la pretrituración de diversos materiales sin componentes sólidos de gran tamaño. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, paletas, rollos de papel, carretes de cable, plásticos mezclados para su valorización térmica y recuperación de materiales, sueltos o prensados en balas. Lindner Jupiter 3200 Potencia del accionamiento: 2 x 160 kW (ABB) Tamaño de los orificios del tamiz: tamices de 148 mm Cuadro de control: completo con (variador de frecuencia ABB) Radiador de refrigeración: incluido Abertura de trabajo: 3190 x 1750 mm Volumen de carga: aprox. 8 m³ Longitud del rotor: 3190 mm Diámetro del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 58 rpm Número de cuchillas del rotor: 36 unidades Dimensiones de la cuchilla, cuchilla de filo afilado: 145 x 145 mm Cuchillas contrafilo inferiores: 9 unidades Peine rascador superior: 9 unidades Alimentación hidráulica: 11 kW Peso total: aprox. 39 t Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 6250 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: 20.11.2026 Fpedpfx Aljwkilwsbjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El objeto de la venta es una trituradora monoeje equipada con un empujador hidráulico. Marca/fabricante: 3E Machinery Modelo: WT40150 Potencia del motor principal: 90 kW Potencia del motor del sistema hidráulico: 5,5 kW Longitud del rotor de trabajo: 1500 mm Diámetro del rotor: 400 mm Número de cuchillas móviles en el rotor: 94 piezas Dimensiones de la cuchilla móvil: 40x40x25 mm, fijada con un tornillo M12 Una fila de cuchillas fijas, de dos piezas, posibilidad de montar una segunda fila de cuchillas fijas (superior) en función de los residuos procesados Sección de carga superior ensanchada para facilitar la alimentación de residuos en la trituradora Sistema hidráulico equipado con un sistema de refrigeración por aceite Cojinete exterior Trampilla de inspección abierta con la criba asistida por dos actuadores Fpodpfx Aleq Sp Ekjben La máquina está disponible en nuestro almacén de Częstochowa. Nuestra oferta incluye no sólo dispositivos individuales de trituración; a petición, podemos proporcionar un presupuesto para una línea completa de trituración (cinta transportadora de alimentación a la trituradora, trituradora, cinta transportadora de recepción con posible separación de metales, molino triturador, estación de big-bag con ventilador de transporte y ciclón de dos fracciones). También disponible en nuestra oferta: Molinos de cuchillas Trituradoras de dos ejes Trituradoras de cuatro ejes Líneas de lavado Sistemas para residuos de cables Máquinas usadas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Fpsdjq N Ud Iepfx Alben 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Separador de rodillos RGS20 Potencia del motor 7,5 kW Fuerza de corte 20 toneladas Canal de corte diseñado para - longitud máx. del rollo 1100mm - Diámetro máx. del rollo 900mm Peso de la máquina aprox. 2500kg Capacidad del depósito aprox. 100 litros -Color de la carrocería RAL según los requisitos del cliente Rejilla protectora/barra de cuchillas RAL 1028 amarillo melón Productos pedidos Precio y más información a petición Fpsdpfx Aoq A Turelben