5892 - CUBA DE ENJUAGUE, CUBA DE INMERSIÓN

5892 - PARTS WASHER IMMERSION TUB

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Lavadora de cámara de 3 etapas, multimetal, Pedpfxjizw Iae Ah Dord El baño 1 se calienta con gas, gasóleo o electricidad, a una temperatura máxima de 60°C. Baño 1 baño activo (desengrasante, Nannoceramic) Baño 2 aclarado Baño 3 VE enjuagues puerta corredera manual Control PLC Siemens

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Serie SJET, lavadoras de piezas industriales polivalentes de muy fácil manejo. Lavadora de mesa giratoria. Lavadora de piezas de mesa giratoria. Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza con fines de mantenimiento. Principio de funcionamiento: Después de cargar la cesta en la máquina, se rocía agua caliente mezclada con detergente en la cesta giratoria. Las boquillas de acero inoxidable especialmente montadas y el movimiento giratorio de la cesta proporcionan una limpieza perfecta de todas las piezas del interior de la cesta. El agua se filtra antes de volver al depósito, lo que prolonga la vida útil del detergente y minimiza los costes. Psdpjd I Aw Esfx Ah Dsrd La serie SJET reduce el consumo de agua y detergente y le ayuda a proteger el medio ambiente. Los SJET se fabrican con acero inoxidable AISI 304. Hay disponibles cestas de diferentes dimensiones y capacidades. Existen opciones de aclarado y secado. Diferentes tipos de tapa disponibles. Lavadora de cesta giratoria No dude en ponerse en contacto para conocer otros detalles y opciones.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La última generación de equipos de limpieza de superficies. Ideal para limpiar pintura, aceite, suciedad, óxido, deslustre, resina, etc. El láser se utiliza allí donde han fracasado las técnicas de limpieza estándar. La limpieza por láser no es abrasiva, no requiere contacto y no sobrecalienta el material. La última generación de equipos de limpieza de superficies El dispositivo de limpieza es fácil de instalar y extremadamente sencillo de manejar. Es ideal para limpiar pintura, aceite, suciedad, óxido, deslustre, resina, etc. El láser se utiliza allí donde han fracasado las técnicas de limpieza estándar. La limpieza por láser no es abrasiva, no requiere contacto y no sobrecalienta el material. Prodpfxjlludij Ah Dsd Respetuoso con el medio ambiente La limpieza de superficies con un dispositivo láser no sólo es extremadamente eficaz, sino también respetuosa con el medio ambiente. No se utilizan productos químicos durante el proceso de limpieza, por lo que el material que se limpia no se corroe químicamente. Precisión y ausencia de daños en el material El dispositivo puede limpiar superficies muy sensibles como aluminio, carbono, acero inoxidable, polímero reforzado con fibra de carbono o materiales revestidos. Al aumentar la fuerza del haz, también podemos hacer que la superficie tratada sea rugosa. La utilidad de la máquina de limpieza por láser de fibra permite su uso en diversas industrias. Parámetros técnicos Potencia del láser 2000 W Potencia total 4 kW Alimentación 400 V Rango de frecuencia de barrido 10 - 100 Hz Longitud del cable 7 m Frecuencia de impulsos 5 - 100 kHz Peso 180 kg Dimensiones 700 x 1200 x 1250 mm Capacidades del láser de limpieza Eliminación de pintura Limpieza de soldaduras Limpieza de neumáticos Eliminación de óxido desengrase láser desengrase de moldes eliminación de óxido renovación de elementos de piedra limpieza de husillos eliminación de pintura de piezas fundidas eliminación de la corrosión de las palas del rotor eliminación de la corrosión de la rueda del rotor El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Psdpfx Ahev Sa I Tj Dord Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! Nota importante: Si desea recibir un presupuesto para un sistema automático de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de sistemas de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. Prsdpfx Ahskwct Us Ded ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente del fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ► La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Para que el barniz pueda surtir pleno efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies PROTON garantizan que toda contaminación, ya sea aceite, suciedad u óxido, se elimine de forma fiable. Esta es la única manera de garantizar una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso personalizado. Ya se trate de desengrasado alcalino o ácido, fosfatación de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestros sistemas de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y monitoreo del pH ✳️ Construcción duradera hecha de acero inoxidable o plástico resistente a los químicos Nuestra promesa: Tecnología a medida para las más altas exigencias Nuestro experimentado equipo de proyectos analiza en detalle sus condiciones de producción y recomienda el sistema de pretratamiento adaptado de forma óptima. Tenemos en cuenta todos los parámetros cruciales: desde la potencia calorífica y la circulación del agua hasta la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por aspersión se integran perfectamente en su tecnología de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado están totalmente automatizados y son eficientes, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización y inmersión ✳️ Sistemas de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Plantas de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatación de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON – tecnología que convence. Una experiencia que funciona. ⭐Síguenos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Podpfxsf Aaale Ah Derd Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de pretratamiento para limpieza química húmeda de piezas a recubrir - NUEVO - Como fabricante líder de sistemas de tecnología de superficies, le ofrecemos una cartera casi ilimitada para aplicaciones de recubrimiento en polvo. En nuestra ubicación en 47669 Wachtendonk, ponemos en práctica sus necesidades individuales y producimos su concepto deseado. Gracias a nuestra propia producción de casi todos los componentes, somos flexibles y podemos responder específicamente a sus necesidades. No solo le proporcionamos el sistema de recubrimiento en polvo ideal para usted, sino que también le ofrecemos una amplia experiencia de usuario para ayudarle con todas las preguntas relacionadas con la tecnología de superficies. Cada artículo que ofrecemos aquí está hecho especialmente para usted. No importa si el proyecto es grande o pequeño: suministramos sistemas completos de una sola fuente, adaptados a sus necesidades. ¡Esperamos saber de usted y poder implementar sus ideas juntos! Aquí le ofrecemos nuestro sistema de pretratamiento VBH KM Pro de nueva fabricación para dimensiones de piezas de hasta 4.000x1.400x2.000 mm. Descripción de la planta: Sistema de pretratamiento para limpieza química húmeda de piezas antes del recubrimiento mediante proceso de 3 zonas + tren de boquillas para pérdidas. Equipo: -Estaciones de lavado para hasta 2 travesaños en un ciclo de limpieza -3 rieles (1 central, 2 estaciones de lavado laterales) -Anillo de lavado con cadena de boquillas central extraíble (Información: La cadena de boquillas central se utiliza cuando se deben limpiar al mismo tiempo 2 carriles con piezas de trabajo planas; sin la cadena de boquillas central, se pueden mover piezas de trabajo más anchas y limpiarlas en el carril guía central.) -4 zonas de lavado (circuito de desengrasado, circuito de 1er enjuague (pre-enjuague), circuito de 2do enjuague (enjuague final) agua desionizada en cascada al tanque de desengrasado 1 - Anillo de pulverización final (zona 4) para pasivación en el proceso sin enjuague al extraer los portadores de producto (tiempo de trabajo de la nebulización ajustable). La pasivación se inyecta en agua desionizada. Entrada a cuenca 1. -2 piezas de tanque de almacenamiento fabricado en acero inoxidable que incluye control de nivel (fregadero 1 + fregadero VE) -1 contenedor de acero inoxidable aislado, ya que se calienta eléctricamente, incluye control de nivel (desengrasado) -Grifos de vaciado en los lavabos para eliminación, limpieza y rellenado. -Suministro de las necesidades de agua VE mediante cartuchos de lecho mixto -Extractor para evacuar el vapor de agua al exterior incluyendo tubo de escape. cabina de acero inoxidable -Carga mediante puerta doble -Terminal de operación (controlado por PLC) fuera de la cabina de lavado -Control mediante PLC y pantalla táctil incluyendo módulo de mantenimiento remoto -Operación intuitiva e ilustrada para un manejo rápido y sencillo Aptitud física: -especialmente para piezas planas, ya que el uso del hilo central permite limpiar simultáneamente 2 portapiezas - También se pueden limpiar fácilmente marcos y geometrías abiertas sencillas de hasta un ancho máximo de 1.000 mm. Ventajas: -limpieza automática sin personal en aprox. 20 minutos. - Propiedades de adhesión óptimas, especialmente para el recubrimiento posterior. - Programa de proceso totalmente parametrizable de KM Industrieservice, por lo tanto completamente flexible para sistemas químicos modificados -Soporte de por v Psdjtxcyispfx Ah Dord

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1,000 h, Una instalación de desengrase con desengrase en seco es respetuosa con el medio ambiente. El absorbente se suministra incluido. Es posible limpiar chapas y flejes de acero. Oportunidad única, pocas horas de uso. Material a limpiar: flejes de acero. Dimensiones del material: ancho de banda máx. 1.250 mm La máquina puede procesar chapas de 0,5 mm a 5 mm. Velocidad de limpieza: máx. 10 m/min Grado de aceitado: ligeramente aceitado (6 bar seco y sin aceite, aprox. 11 m³/min) Podpfsh Rvz Sex Ah Djrd Electricidad: 400 V / 50 Hz; ~20 kW Suelo: hormigón para 10 N/mm² Planitud en círculo objetivo 5,0 m +/-5 mm Nivel de ruido ≤ 80 dB(A) Tiempo de operación: máx. trabajo a 3 turnos Proceso ecológico sin utilización de productos químicos Material desengrasante Absorb- incluido gratis

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Pedpfxjfz I N Te Ah Djrd Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Prjdpfxsfz Ax So Ah Dsd Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.