Dispositivo de refrigeración

bär+Co. TF 361

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1981, horas de funcionamiento: 16,769 h, Altura del centro 175 , Anchura del centro 700 , Inclinación de la mesa giratoria 10° , Giro del cabezal 90° , Rango de velocidad 30-675 rpm , Kjdpetz T H Dofx Afqend Morse 5 ,Cabezal de rectificado _ Diámetro de la muela 400 , Anchura mayor 50 , Potencia motriz 6,25kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de lijado máx. 320 mm Longitud de lijado 1.500 mm Altura central 160 mm Control táctil Jones & Shipman entre centros máx. 100 kg Mesa Recorrido eje Z 1.645 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 12 m/min Giro +5 / -5 ° Eje X Recorrido del eje X 260 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 6 m/min Cabezal de lijado Motor del cabezal lijador 7,5 kW Velocidad de corte 45 m/s Knsdpfotqmrpjx Afqjd Disco lijador Ø x ancho x diámetro 450 x 50 x 203,2 mm Contrapunto: Margen de giro -15 / +90 ° Rango de velocidad 0 - 660 rpm Par de giro 27 Nm Montaje MK 3 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 8,5 toneladas Espacio necesario aprox. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rectificadora cilíndrica - exterior JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Brida de disco de rectificado de recambio - Diamante multigrano (para rectificado periférico y lateral, 10mm, 1 quilate) - Contrapunto con microajuste (rango de ajuste máx. +-0,05mm) - Retracción neumática de la caña - Luneta de dos mordazas (rango 8-75 mm)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 16 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 400 mm, rango de medición Eje Y: 400 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, duración de la garantía: 12 meses, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tensión de entrada: 230 V, longitud de avance eje X: 400 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, año de la última revisión: 2025, temperatura ambiente (mín.): 16 °C, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Mahr Multiscope 442 Multisensor – Dispositivo de medición equipado con cámara, láser y sistema de palpadores Renishaw. Incluye garantía y certificado de aceptación al momento de la entrega. +++FINANCIACIÓN SIN INTERESES SIN INTERVENCIÓN BANCARIA DISPONIBLE A SOLICITUD+++ Centro de medición multisensor premium reacondicionado de fábrica con garantía y certificado, reconstruido en 2025. Incluye la última actualización de software, 18 meses de servicio gratuito de actualizaciones de software, soporte telefónico de por vida gratuito para software y asistencia técnica para el usuario. Entrega mediante servicio técnico de fábrica o empresa de transporte, a nivel mundial. Demostraciones online u opcionalmente presenciales con piezas del cliente. Asesoría técnica de aplicación proporcionada por laboratorios de metrología Profitech acreditados durante la fase de proyecto. Servicio integral: – Entrega, instalación, puesta en marcha, validación de precisión conforme a la normativa, certificación y amplia documentación de aceptación. Programas personalizados de formación y capacitación disponibles también como cursos online. Alquiler, renting o financiación directamente a través de Profitech y sin necesidad de entidad financiera. Instrumento de medición configurable individualmente según necesidades del cliente. Rango de medición de todos los sensores: 400x400x200 mm Dimensiones: 800x1000x2000 mm Peso: aprox. 800 kg Carga máxima: placa de vidrio 30 kg Precisión: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= longitud de medición en mm) Velocidad máxima de desplazamiento: 250 mm/s incluye cámara incluye láser incluye luz anular LED incluye nuevo framegrabber (Eagle) incluye funcionamiento con 2 monitores incluye control CNC y PC incluye nuevo software OptiCheck3D V5.0 (versión completa sin suscripción) Posibles mejoras: Windows 11, control CNC de 64 bits, precisión ampliada, paquete completo con calibración y formación. Kedpfx Asdy Uvmjfqend

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Kodpfx Afeg E S Ineqend Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Número de zonas de control: 3 Capacidad de calefacción: 720 kW Carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, TBT ML 200-2-800 taladradora de agujeros profundos DATOS TÉCNICOS Tipo: ML 200-2-800 Año de construcción: 2004 Control: Simatic OP17 Número de husillos: 2 Distancia entre husillos: 12 mm Carrera del carro de taladrado: 800 mm Rango de perforación: 1 - 10 mm Proceso: Taladro de un solo labio Profundidad de taladrado: Husillo de inmersión: 110 mm Carcasa de sellado: 430 mm Knjdpsvcbg Sefx Afqsd Carcasa de sellado con luneta: 400 mm Accionamiento del husillo: Potencia: 1,7 / 2,9 / 1,3 Tensión: 240 / 350 / 350 V Frecuencia: 100 - 800 Hz Peso: Aprox. 2,6 toneladas No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información facilitada.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 7,000 kg, altura de trabajo: 1,750 mm, El horno de vacío de nitración gaseosa está compuesto por todos los pasos que intervienen en la nitración gaseosa, la carburación y el revenido. La máquina está en muy buenas condiciones. Knsdou T N Efspfx Afqjd

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 04.2398, Fabricante: Arthur Klink Tipo: RIW 10 x 1500 x 500 Número de máquina: 04.2398 Año de fabricación: revisado por el fabricante en 1994 Peso: 3700kg Fuerza de tracción: 10.000kg (100kN) carrera máxima: 1500mm Diámetro máximo de la pieza: Ø 500mm Velocidades de brochado: infinitamente variable de 1m/min a 6m/min Velocidad de retorno: infinitamente variable hasta 20m/min Kedpfxjgyd T Eo Afqsnd Alimentación: 400V / 50Hz

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Le ofrecemos una rectificadora cilíndrica exterior EMAG Weiss WPG 7: rectificado cilíndrico exterior al más alto nivel y en el mínimo espacio. La WPG 7 ocupa tan solo 1.800 x 2.400 mm. La máquina es perfecta para mecanizar ejes o piñones pequeños. La WPG 7 puede cargarse tanto manualmente como mediante soluciones automatizadas (como transportadores de cadena y totales lineales). Ksdpetlrkbofx Afqend CONTROL Fanuc 0i DATOS TÉCNICOS Longitud de la pieza: máx. 250 mm Diámetro de rectificado: máx. 80 mm Altura del centro: 100 mm Anchura del centro: 380 mm Peso de la pieza: máx. 30 kg Diámetro del disco de lijado: máx. 500 x 80 mm Precio, plazo de entrega y equipamiento de la máquina a convenir.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Ksdpoul Efmjfx Afqsnd Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 18891, Fuerza: 10 a. Movimiento: 1000mm 3 estaciones de brochado con transportador de viruta + plataforma y seguridad de la puerta Knjdpfx Afobrcmkjqed