Máquina de corte por láser

Bodor Metallschneidmaschine i7-Serie

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Descripción Máquina: Cincom B16E-VI Tipo: Torno de precisión CNC de 5 ejes con control FANUC 0i-TD La máquina se ofrece junto con un alimentador de barras Iemca Elite 112/32 (año de fabricación 2023). Rjdpfx Aasvzg Skj Uep Datos técnicos Procesamiento: Diámetro máx. de barra en husillo principal: Ø 16 mm Longitud máx. de mecanizado sin reagarre: 135 mm Diámetro máx. de taladrado en husillo principal: Ø 6 mm Diámetro máx. de roscado en husillo principal: M 6 Diámetro máx. de barra en subhusillo: Ø 16 mm Diámetro máx. de taladrado en subhusillo: Ø 5 mm Diámetro máx. de roscado en subhusillo: M 3 Husillos, herramientas y ejes: Velocidad del husillo principal: 200 ~ 8.000 rpm Velocidad del subhusillo: 200 ~ 6.000 rpm Velocidad de herramientas motorizadas: 200 ~ 4.500 rpm Indexación del eje C del husillo principal: 1° Número máximo de estaciones de herramienta: 16 unidades Avances rápidos X, Y: 21 m/min Avances rápidos Z1, Z2: 15 m/min Portaherramientas: 10 x 10 mm Potencia del accionamiento: Husillo principal: 3,7 / 2,2 kW Subhusillo: 1,0 kW Herramientas motorizadas: 0,5 kW Bomba de refrigerante: 0,25 kW Bomba de lubricación central: 3 W Conexión eléctrica: 200 V, 50 Hz, 3 fases Transformador principal: tensión de entrada 400 V / tensión de salida 200 V Potencia instalada: 5,2 kVA Conexión neumática: Conexión de aire comprimido: mín. 5 bar Consumo de aire comprimido: 44 NL/min Datos de la máquina: Dimensiones: 1.590 x 837 mm Altura de la máquina: 1.761 mm Altura del husillo (suelo – centro del husillo): aprox. 1.000 mm Peso de la máquina: 1.150 kg Control – Control CNC Fanuc 01-TD Unidad mínima de entrada: 0,001 mm Unidad mínima de salida: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Modos de entrada: incremental y absoluto Interfaz: RS232 Sincronización de husillos principal y subhusillo Equipamiento estándar Iluminación del área de trabajo Lámpara de señalización (rojo/amarillo/verde) Dispositivo de expulsión y de recogida Depósito de refrigerante y lubricación central Bloqueo de puerta Recogedor de piezas y recipiente de piezas terminadas 5 portaherramientas para cuchillas de torneado (10 x 10 mm) Sistema de refrigeración con brazos giratorios Sistema de sujeción hidráulica para husillo principal y subhusillo

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), con dos cajas de control de velocidad EGC-80-1300-BS-10P-KF-0H-ML-GK y cuatro cajas de control lineal HGR 20C 1705V9-10A00 con bloque lineal HIWIM HGW CCC 170 3W3-10200 Zwei Unimotore 075E3C300BACAA075140 mit Zwei EMERSON UNIDRIVE M 701-3200050A Rsdpfx Aasg Ixume Ujp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido del brazo de extensión 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de la herramienta - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración Rsdpju Aa I Sjfx Aa Uop - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y a 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para palpando manualmente la pieza para - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujeta - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 11,500 h, número de máquina/vehículo: 3098, horas de láser: 6,900 h, potencia del láser: 10,000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, potencia: 10 kW (13.60 CV), año de la última revisión: 2024, rango de trabajo: 4,020 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, MSF Pro 4001.20LB Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MSF Pro con las siguientes características: • Cabezal de corte láser 2D con fuente láser de fibra IPG YLS 10000 U • Cambiador totalmente automático • Husillo de perforación totalmente automático HSK 63 • Potente sistema de filtrado Donaldson DFPRO 6 con 7,5 kW Datos técnicos: Nombre de la máquina: MSF Pro 4001.20LB Redpfx Asvw Tdloa Ujp Superficie de procesamiento: aprox. 4.000 x 2.000 mm Guías: guías lineales de alta precisión Accionamientos: servomotores de CA Panasonic sin mantenimiento Velocidad transversal: hasta 100.000 mm/min Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) Velocidad de posicionamiento del eje Z: 18 m/min Rango de recorrido del eje Z: 150 mm Aceleración del eje Z: 0,75 G Precisión de posicionamiento (Pa*): 0,07 mm según VDI/DGQ 3441 Repetibilidad (Ps*): 0,03 mm según VDI/DGQ 3441 Temperatura ambiente: +10 °C a +35 °C humedad relativa: 0 a 90% Cabezal de corte láser EX-TRABEAM® Pro Estación de limpieza y calibración (LU3K) Cambiador automático de boquillas (8 boquillas) Husillo de perforación completamente automático Datos técnicos: Perforación desde/hasta: Ø 4 mm - Ø 30 mm Hilos desde/hasta: M5 - M20 Máx. Espesor del material: hasta 25 mm* Potencia: 21 kW Revoluciones: hasta 10.000 rpm Refrigeración de la herramienta: refrigeración interna Cambio de herramienta: automático Medición automática de herramientas de perforación Dispositivo de sujeción neumático Cepillo para eliminar virutas de perforación Sistema de filtrado Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Potencia del ventilador: 7,5 kW Caudal volumétrico: 4.500 m³/h Anidación Asper® | Software de anidamiento automático Con mezclador de gas witt La máquina siempre fue operada con contrato de mantenimiento y soporte.

Estado: usado, Desbarbadora y rectificadora fina para chapa / material plano, nueva El centro de mecanizado compacto para desbarbar, eliminar escorias, eliminar óxido, eliminar capas de óxido, redondear cantos, esmerilar fino y pulir superficies metálicas. La máquina es adecuada para aplicaciones pesadas. Gracias a la altura de trabajo fija, esta máquina también se puede integrar de forma óptima en una línea de producción y es adecuada para procesar piezas grandes. Anchura de trabajo: 650 - 1650 mm Peso máximo de la pieza: 2000 kg Cintas anchas con desenrollado de la cinta de lijado: 3250 mm Con sistema de sujeción por vacío de serie, opcionalmente con sistema de sujeción magnético Mediante el uso de bandas de lijado de 3250 mm de longitud, se consigue una superficie uniformemente lisa y se reducen los costes de consumo, ya que estas bandas tienen una vida útil más larga. Gracias al diseño modular de las máquinas, es posible ofrecer la configuración óptima para la tarea de procesamiento del cliente. Redpfxjnah Tae Aa Uop La estructura de la máquina puede alojar hasta 5 unidades de procesamiento internas y 2 unidades de procesamiento externas adicionales. La gran rigidez de la estructura de la máquina y de la mesa de avance de esta máquina, combinada con la mecánica y la electrónica avanzadas, hacen de esta serie un centro de mecanizado universal para el desbarbado y el acabado. Si desea más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Año de fabricación: 2009, Estado: revisado en el taller (usado), El bloque de rodillos también puede alquilarse (también como alquiler de prueba). Carga máxima: 100 t por juego, compuesto de 1 unidad motriz y 1 unidad seguidora Diámetro de la pieza de trabajo: 500 - 7.500 mm Redpfjmk Iktjx Aa Ujp Velocidad de rotación: aprox. 130 - 1250 mm/min Material de los rodillos: poliuretano Control: bulbo de control manual conectado por cable Posibles opciones adicionales, p. ej.: unidades de seguimiento adicionales, interruptor de pedal

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Quemador de gasóleo Weishaupt WM-L20/1-A Año :2008. potencia 1400Kw ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor, sólo después de un acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservada. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos y de transmisión de datos. Rjdsi Atdnspfx Aa Uep ¡Con mucho gusto aceptamos su caldera o quemador usado! Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 6,670 h, número de máquina/vehículo: 241431, tipo de combustible: diésel, potencia: 129 kW (175.39 CV), fabricante de motores: Iveco, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 2.150 kg Potencia del generador: 143 kVA Redpfxstr Iw Hs Aa Uep Dimensiones de transporte (L x A x H): 2,99x1,1x1,5 m Contacte con PFEIFER GROUP para más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1630, peso total: 7,800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 85 kW (115.57 CV), Se vende línea de producción completa basada en la briquetadora Di Più BRIK MB100 (línea de producción completa). Briquetadora DI PIU BRIK MB100 completamente reacondicionada (reacondicionada de fábrica en 2025), lista para operar de inmediato. Máquina diseñada para el briqueteado de alta capacidad, adecuada para aplicaciones industriales exigentes. La máquina ha trabajado aproximadamente 2.000 horas. Reacondicionada en fábrica en Di Più, con todas las piezas vitales, cables, cableado eléctrico y equipos eléctricos reemplazados, alcanzando el estado de máquina nueva y con 6 meses de garantía de fábrica por Di Più. La máquina puede producir briquetas con o sin agujero, de 90 a 110 mm de diámetro, a partir de maderas blandas y duras, en formatos redondos o cuadrados. La máquina puede visitarse en la fábrica en Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La briquetadora mecánica Di Più BRIK MB100 es una prensa automática para comprimir madera, serrín y otros residuos en briquetas de madera. La humedad ideal del material de entrada es entre 8 % y 12 %, con tamaño de partículas entre 1 mm y 12 mm. Rsdpfx Aowrp Emea Uop Datos técnicos: - Capacidad de producción: 1.300 – 2.300 kg/h (con densidad de serrín 160–200 kg/m³) - Diámetro de briqueta: 90 – 110 mm - Potencia del motor principal: 75 kW - Potencia total instalada: 98 kW - Presión del pistón: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Tornillo vertical con reductor: 5,5 kW - Bomba de aceite: 1,5 kW - Bomba de aceite de cierre de cabeza de extrusión: 1,5 kW - Dosificador con tornillo y velocidad ajustable: 1,5 kW - Sistema de lubricación de cojinetes de bronce: 100 litros - Sensor de control de salida de briquetas (apagado automático al vaciar material) - Protecciones de partes móviles - Sensor de presión de aceite - Cuadro de control eléctrico - Tolva de acumulación de material de entrada - Sensor de nivel para control del sistema de alimentación - Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg La máquina está equipada con todos los accesorios necesarios para su funcionamiento completo e integración en la línea de briquetado: EQUIPAMIENTO ADICIONAL – MB100: - Silo de dosificación: Construido en estructura de acero macizo. Diámetro: 1.500 mm, altura: 1.000 mm. Equipado con cortador rotativo con reductor de 2,2 kW, montado sobre un robusto bastidor de acero. Alimentación del material controlada por sensor de nivel. - Línea de enfriamiento de briquetas después de la extrusión, longitud total 20 metros - Sierra automática para corte de briquetas - La sierra corta automáticamente las briquetas según las longitudes programadas por el operador. - Dispositivo para producir briquetas con agujero - Sistema de enfriamiento de cabeza de la máquina con agua helada - El sistema produce 50 litros/minuto de agua fría para enfriar eficientemente la cabeza de la briquetadora. - Enfriador de agua por aire con compresores scroll herméticos, control microprocesado y gran depósito de almacenamiento de energía con intercambiador de calor agua-refrigerante sumergido. - Intercambiador de calor tipo “fin-pack” de alta eficiencia, fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio. - Depósito de agua de 800 litros - Bomba de distribución de agua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con válvulas de tres circuitos DN25 para controlar la temperatura del agua de refrigeración en la cabeza de la briquetadora. - Regulador electrónico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medida Ø6 × 52 mm, IP68, AISI 316). ADI

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 13 bar, presión de funcionamiento: 13 bar, 2 usados caldera de vapor ----- Fabricante: LOOS International Tipo: U-HD 500 Superficie de calefacción aprox.: 9 m² Capacidad máxima: 500 kg/h Presión máxima de funcionamiento admisible: 13,00 bar Rsdpfx Asv I Rigsa Uop Presión de prueba aumentada: 24,05 bar Contenido de agua completo aprox.: 770 l Año de construcción: 2007 Marcado CE: 0036 equipado con quemador de gas Weishaupt WG40N/1-A, ZM-LN, 55-550 kW, sistema de control de gas, Eco Armario de control con panel táctil, bomba de agua de alimentación y los accesorios gruesos y finos existentes