Utiles de plegadora

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Hjdpfx Agsfz U S Eo Sefn Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) es una máquina compacta diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su sólida construcción y sus avanzadas tecnologías garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales exigentes. Las principales ventajas de la rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) La rectificadora magnética de superficies 540x250 (MYS1022) es la solución ideal para las plantas industriales que necesitan un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el avance hidráulico en dos ejes y las guías de precisión, con una sólida construcción, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas y su alta precisión la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeños con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: Alta precisión en el rectificado: la superficie máxima de rectificado de 540x240 mm y una precisión de 0,02 mm en el avance transversal garantizan un excelente acabado superficial. Diseño compacto: las dimensiones de 1800x1400x1800 mm y un peso de 900 kg permiten una fácil instalación en plantas de producción más pequeñas. Avance hidráulico suave: el sistema de avance en dos ejes permite movimientos precisos a una velocidad de hasta 600 mm/min en la dirección transversal, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Estabilidad y durabilidad: la sólida construcción con guías dobles minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento intensivo. Fácil mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la disponibilidad de la máquina. Lista para el uso: la máquina está completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) se distingue por su robusta construcción con un peso de 900 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 1,5 kW, trabaja con una muela abrasiva de 200x20x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO 540 x 240 mm DISTANCIA MÁX. DE LA MESA A LA LÍNEA CENTRAL DEL HUSILLO 490 mm GUÍAS DE LA MESA GUÍA DOBLE AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,02 mm Hodpfxekkcm Ue Ag Ssfn AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2,5 mm AVANCE VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,01 mm AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MUELA ABRASIVA 200 x 20 x 32 mm REVOLUCIONES DE LA MUELA ABRASIVA 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE 80 L POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE 40 W DIMENSIONES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamiento estándar Mesa magnética Disco de rectificado Porta discos de rectificado Sistema de refrigeración Separador de virutas con filtro magnético Instalación de ilumi

Estado: nuevo, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Hfsdpfxoi Hbcws Ag Sjn

Estado: bueno (usado), Longitud total sin dividir: 3000 mm Altura del borde: 90 x 90 mm Hfedpfjhwwfxex Ag Son

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Cizalla motorizada para placas MS 1303 Datos técnicos: Ancho de la chapa: 1350 mm Grosor de la chapa: 3,0 mm Distancia entre los soportes: – Ancho de la mesa: 400 mm Altura de trabajo: 850 mm Control: convencional Hfedpfx Aehk Nfueg Sjn

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes Hjdpfjctx Irox Ag Sjfn La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: FN41918, Año de fabricación: 2011, capacidad de carga: 2,500 kg, altura de elevación: 2,900 mm, tipo de combustible: eléctrico, capacidad de la batería: 620 Ah, voltaje de la batería: 80 V, peso en vacío: 3,310 kg, color: amarillo, Equipamiento: cabina, Carretillas elevadoras | Eléctricas Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas de Jungheinrich Tipo EFG 425 K Año de construcción 2011 Ver es posible en cualquier momento con cita previa. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Hsdpfjrwxkwjx Ag Ssfn #Tags: Jungheinrich | EFG 425 K | EFG425

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. Hfedpjulwg Njfx Ag Sen - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 9,300 h, capacidad de carga: 3,500 kg, altura de elevación: 4,700 mm, ascensor libre: 1,500 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,200 mm, tipo de engranaje: automático, voltaje de la batería: 80 V, peso de la batería: 1,580 kg, longitud de la horquilla: 1,150 mm, estado del neumático: 95 %, Tipo de neumático delantero: neumáticos superelásticos (negros), tipo de neumático trasero: neumáticos superelásticos (negros), peso en vacío: 6,400 kg, altura total: 2,200 mm, Equipamiento: cabina, desplazador lateral, enganche de remolque, historial de servicio completo, horquillas para palés, iluminación, Se vende carretilla elevadora eléctrica Toyota usada, modelo 8FBMT 35, año 2018, con mástil triplex de elevación libre. Altura total: 2,2 m Altura de elevación: 4,7 m Capacidad de carga: 3500 kg Neumáticos macizos al 95% Desplazador lateral hidráulico Longitud de la horquilla: 115 cm Incluye cargador Hfjdpfxjxzr E Es Ag Son En la carretilla ya se han reacondicionado los dos motores de tracción y el eje trasero, ¡y la batería ya ha sido sustituida! ¡La carretilla está disponible de inmediato! ¡La carretilla está lista para su uso inmediato! ¡La carretilla puede ser inspeccionada y probada en nuestras instalaciones! ¡Se puede organizar el transporte si se desea!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KP, Compatible con Amada, Promecam, Durma, Ermaksan, Baykal, YAWEI, Ital y Dener. Este punzón de cuello de cisne de alta precisión está fabricado íntegramente según las especificaciones del estándar europeo de Amada y es perfectamente compatible con las plegadoras de Amada y la mayoría de las plegadoras de estilo europeo. Diseñado específicamente para el plegado complejo de chapa metálica, este punzón superior de cuello de cisne resuelve eficazmente el problema de interferencia que los punzones rectos convencionales no pueden evitar durante el plegado profundo, el rebordado inverso, el ranurado en forma de U y el conformado en múltiples ángulos. Gracias a su estructura de cuello de cisne curvado optimizado, el punzón proporciona suficiente espacio de separación durante el plegado. Evita la colisión con los bordes verticales y las superficies plegadas, lo que permite el conformado integral en un solo paso de piezas de trabajo con cavidades profundas, estructuras de caja y piezas de chapa metálica con formas especiales. Reduce considerablemente los procedimientos secundarios de corte, soldadura y remodelación, lo que mejora la integridad de la pieza de trabajo y la consistencia de la producción. Fabricado con acero de herramienta de aleación de alta calidad, sometido a un tratamiento integral de temple al vacío y revenido, este punzón de estilo Amada ofrece una alta dureza, una excelente resistencia al desgaste y una gran resistencia a la compresión. El rectificado de precisión CNC garantiza ángulos de plegado estables, superficies de conformado lisas y una larga vida útil sin deformación bajo un funcionamiento continuo con alta carga. La tolerancia de tamaño estándar y la estructura de posicionamiento unificada permiten una instalación perfecta con los portapunzones y sistemas de sujeción de Amada, lo que garantiza una alta precisión de repetición durante la producción en serie. Ideal para armarios eléctricos, carcasas de equipos, chapa metálica para automóviles y piezas de chapa metálica dobladas a medida, este punzón superior de cuello de cisne mejora significativamente la eficiencia del doblado y la calidad del acabado. Características principales: ✅ Totalmente compatible con los sistemas de herramientas estándar para plegadoras de Amada. ✅ Diseño de cuello de cisne antiinterferencia para el doblado complejo en una sola operación. ✅ Acero de aleación tratado térmicamente de alta resistencia para una larga vida útil. ✅ Rectificado de precisión CNC para una precisión de doblado estable. ✅ Reduce considerablemente los procesos de acabado y los costes de producción. Hfodpfxeqxq Nwj Ag Sjn ✅ Ampliamente utilizado en la fabricación de chapa metálica para armarios, automóviles y maquinaria.