TORNOS - CNC

DOOSAN PUMA 240MSB

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un centro de torneado y fresado de doble husillo Mazak. Recorridos X/Y/Z: 580mm/160mm/1545mm, eje B: 225°, eje C: 360°, distancia entre puntos: 1500mm, diámetro máximo de torneado: 660mm, diámetro sobre bancada: 660mm, velocidad del husillo principal/husillo secundario: 5000rpm, puestos de herramientas: 40+9, presión de refrigeración: 70bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5200mm/2550mm/2600mm, peso: aprox. 14000kg, horas de husillo: 24679h. Incluye refrigeración de alta presión, luneta SMW, plato SMW, integración de luneta, palpador Renishaw, palpador de medición, software CAD/CAM Topsolid 7.18, skimmer de aceite, postprocesador y paquete Inspection-Plus. La máquina se utilizó principalmente para acabado. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Rbedpfx Agox Ih Dgelet

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Rjdpfx Ajukitxeglsbt Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Recorrido en X: 750 mm Recorrido en Y: 406 mm Recorrido en Z: 508 mm Peso aproximado de la máquina: 4 t Velocidad del husillo de taladrado: 12.000 rpm El HAAS VF-2 es un centro de mecanizado de 3 ejes, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Rbjdpfx Agjx Iwr Tolst

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden Rodpfx Ageul Efmelebt pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de torneado 460 mm Longitud de torneado 795 mm Control MORI SEIKI M730 BM Diámetro de giro sobre carro transversal 590/360 mm Paso de husillo 80 mm Recorridos X/Z: 260/795 mm Horas de funcionamiento 19.552 h Tiempo de mecanizado 10.704 h Motor del husillo 18,5 kW Requisito de potencia total 40 kVA Peso de la máquina aprox. 6,4 t Espacio requerido aprox. 3.994 x 3.056 x 2.187 m DMG MORI Accesorios: Plato de garras Ø250 mm. Plato de garras sub-husillo Ø170 mm. Portaherramientas HAINBUCH Transportador de virutas Extractor de humos Rbjdpjxwzfyefx Agljt Alimentador de barras Hydrafeed Multiservo mod. MSV Longitud máx. barra 1.600 mm Portapiezas axial Estado excelente, demostrable bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de torneado 300 mm Longitud de torneado 600 mm Control FANUC, 18i-TB Diámetro de torneado sobre el carro transversal 230 mm Recorrido X1 165 mm Recorrido Z1 700 mm Recorrido X2 190 mm Recorrido Z2 720 mm Recorrido Y +/- 50 mm Agujero del husillo principal 76 mm Velocidad del husillo principal 5.000 rpm Potencia del motor principal 22 kW Par en el husillo principal 208 Nm Agujero del husillo contrapunto 76 mm Rbedpfx Agjxn Amtjljt Velocidad del husillo contrapunto 5.000 rpm Potencia del motor contrapunto 22 kW Par en el husillo contrapunto 208 Nm Torreta portaherramientas 2 x 12 posiciones fijas Número de estaciones portaherramientas motorizadas 2 x 12 Velocidad de herramientas motorizadas 5.000 rpm Par motor herramientas motorizadas 47 Nm Potencia de accionamiento herramientas 5,5 kW Resolución eje C 0,001° Avance rápido ejes X + Z 20 / 40 m/min Avance rápido eje Y 7,5 m/min Consumo total de potencia 68,4 kVA Peso de la máquina aprox. 7,8 t Equipamiento: - Porta-pinzas en el husillo principal - Plato hidráulico autocentrante de 3 garras KITAGAWA, BB208, 210 mm diámetro en el contrapunto - Varios portaherramientas para la torreta - Alimentador automático de barras corto marca HYDRAFEED, modelo MULTIFEED MX-1B para diámetros de barra de 3 - 80 mm y longitudes de hasta 1.650 mm - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración con unidad de filtrado por banda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, 2 máquinas del mismo tipo con automatización (enlace) Control HAAS Recorridos X/Y/Z: 711 / 406 / 394 mm Velocidad del husillo 12.000 min-1 Almacén de herramientas para 20 herramientas, BT 30 4. Eje HRT 210 con contracojinete Transportador en espiral Automatización Schusta con robots YASKAWA Rbsdpfx Ajv Iypcsgljt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de rueda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Rbedpfx Ajvxww Soglot Módulo - mín. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Ángulo de cono de sección - mín./máx. -90 / +90 ° Husillo de la pieza - diámetro 127 mm Diámetro de la muela abrasiva 50 - 230 mm Velocidades del husillo de rectificado, infinitamente variable, 7.500 rpm Consumo total de energía 146 kW Velocidad del husillo de la pieza 700 rpm Peso de la máquina aprox. 21 t Dimensiones aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sonda de medición para hueco de engranaje (integrada en la cabeza de rectificado) Husillo de rectificado externo - sistema de refrigeración Extractor de niebla de aceite ELBARON (integrado en la máquina) Sistema de filtrado de refrigerante Hoffmann Fue utilizada para la fabricación en serie de coronas cónicas de dentado helicoidal Sin dispositivos de sujeción Sin muelas/ bridas de muela Sin ruedas de rectificado de acabado

Estado: muy bueno (usado), Nuevo 2006 Control Brother CNC-B00 Tiempo de cambio de palet 3,4 segundos Tamaño de la paleta 600 x 425mm Eje X 550mm Eje Y 400mm Eje Z 415mm Rbodpfxjrfxr Uo Aglot Velocidad del husillo 12000rpm 40 Estación ATC BT30

Estado: usado, Artículo: Cabezales de sujeción Marca: varios fabricantes Para tornos automáticos multihusillo, usados o nuevos Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y fotos a través de mail(at) o Rodpfx Aon H Nzujglebt *