Taladradora y fresadora

Ficep EXCALIBUR - 1201 DE 601 3 machines in stock

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25,000 h, recorrido eje X: 10,300 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 1,800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3,300 mm, longitud de la mesa: 12,000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48,750 mm, ancho total: 100,000 mm, longitud total: 212,000 mm, peso total: 100,000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Fgsdpsrx Rxtofx Adksd Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: Fjdpofu Ivzsfx Adkjgd • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Sistema de retorno Año de fabricación: 2024 El RTS Compact es un sistema autónomo que puede conectarse a cualquier KAM, independientemente del fabricante. La velocidad de avance se ajusta de forma continua a la velocidad de la KAM. El RTS Compact se entrega completo con cuadro de control y está listo para su funcionamiento inmediato tras la instalación. Opcionalmente disponible con la "Ampliación de tecnología de transporte RTS Compact" para el giro sencillo de piezas durante el canteado transversal. Opcionalmente equipable con el "Paquete de ergonomía RTS Compact". Al final de la cinta de retorno se instalan una mesa elevadora y una mesa de cojín de aire. Esta opción permite un trabajo ergonómico. Conexión a KAMs de todos los fabricantes Operación de la KAM por una sola persona posible Fgedpfx Adow Nadmsksd Máximo nivel de ergonomía Ahorro en costes de personal Transporte cuidadoso del material Tiempo de instalación aprox. 0,5 días Dispositivo de giro para piezas pequeñas con cinta transportadora L 4500 B 800 Guía de rodillos de una vía Control: Opción de caja de control RTS Compact Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm Fsdpfxox E Eiho Adkogd SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SECCIÓN RECTANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA ADMITIDA MÁXIMA: 100 kg/m FUENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARGA AUTOMÁTICA 3-12,5 m; DESCARGA AUTOMÁTICA 12,5 m; CABEZAL DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Fedoi Ar Ruspfx Adkjgd Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado),  Mesa de corte y extracción por plasma, dimensiones 2.500 x 6.000 mm. Fedpfx Adotp Dhpjkegd  Puente de pórtico.  Carro con servomotores (para posicionar el puente de pórtico en dirección X).  Carril de la máquina, longitud 8 m.  Perfiles HEB450 para la cimentación de la vía de la máquina, 8 m.  Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 ud.  Unidad de corte biselado por plasma, incluye sistema automático de control de altura.  Unidad de extracción de humos Filtercube 4H para unidad de corte por plasma.  Soplete de oxicorte, 3 unidades.  Sistema automático de control de altura IHT M4000 CAP para unidad de oxicorte, 3 piezas.  Suspensión de antorcha para antorcha de oxicorte (motorizada).  Suspensión de antorcha Single Drive para antorcha de oxicorte, 2 piezas (posicionamiento automático de la antorcha).  Puntero láser (para alinear y posicionar el soplete).  Sistema de control por ordenador (compuesto por un PC industrial y un panel de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (incluye software VaCad y VaNest y soporte en línea).  Software de anidado automático Sigmanest "Powerpack" (incluye 3 días de formación para máx. 3 personas en Voortman Holland (excluidos los gastos de viaje y alojamiento) y 1 día de soporte en línea).  Parada de emergencia con cable de parada.  Año de construcción: 2013.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Control CNC Fagor 8055 - Depósito adicional para refrigeración interna del husillo (15 bar) 400 litros - Año de construcción 2005 Datos técnicos: - Recorridos X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm Fgsdpstvf Htefx Adksd - Avance rápido: 24 m/min - Velocidad del husillo de trabajo: 8000 rpm - Portaherramientas: BT40 - Tamaño de la mesa: 762 x 363 mm - Carga máx. de la mesa: 350 kg - Potencia del motor: 18 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Peso: 3140 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: 275590, N.º Ref. 25362 Datos técnicos: - Capacidad de taladrado 25 mm - Cono del husillo MK 3 - Velocidades del husillo 100 / 205 / 345 / 440 rpm 695 / 885 / 1450 / 2900 rpm - Recorrido del husillo 130 mm - Saliente del husillo 260 mm - Mesa de coordenadas con 3 ranuras en T 580 x 240 mm - Recorrido de la mesa Eje X: 415 mm Eje Y: 155 mm Fgjdpfx Aoyf Ehijdkjd - Accionamiento 400 V / 0,75 / 0,9 kW - Espacio necesario aprox. An 900 x Al 1800 x Pr 700 mm - Peso aprox. 270 kg - Mordaza de máquina

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 205 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 7 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 7 |kW] DIMENSIONES TOTALES Fodpfjxlum Hex Adkogd - Dimensiones en el suelo : 2200 x 1200 [mm] - Altura máquina : 1700 [mm] - Peso de la máquina : 2200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 27854 [h] - Horas de trabajo : 20213 [h] - Horas de husillo : 13158 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 30i-model A - HFT (High Frequency Turning) - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : FMB turbo 3-26 / 3200 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Curvadora de anillos marca Zopf modelo ZB 70/2 M - dos rodillos accionados - dos entradas del rodillo superior - posición de trabajo horizontal y vertical - Rodamiento de los ejes con rodamientos de rodillos cónicos - utilización de carriles de deslizamiento intercambiables en el carro guía Fgodpot Hwfnjfx Adkod - diámetro de los rodillos 152/162 mm - Diámetro del eje 40 mm - Revoluciones del eje 8,5 rpm - Motor de accionamiento 1,1 kW - Capacidad de curvado hasta 60x10 mm de canto - Tubo redondo hasta 80x2 mm - Ángulo de hierro 50x50x5 mm - Material macizo 35 mm - Peso 400 kg