Horno de templado

Fresenberger POH 7700.250

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, Horno de cuba altura interior: 1100 mm Pgjdpfx Ajcdi D Dsdxet diámetro interior: 790 mm diámetro exterior: 1560 mm altura exterior (sin tapa): 1480 mm altura exterior (con tapa): 2300 mm calentamiento eléctrico: 40 kW agitador: 2,2 kW conexión de corriente trifásica: 400 V, 50 Hz temperatura: máx. 750 °C

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, disponible inmediatamente, garantía de 12 meses, en perfectas condiciones. Horno de circulación de aire para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN EN 1539. 4 carros de carga disponibles bajo petición (ver imagen). - T máx. 150 °C - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones internas: 1250 mm (ancho) x 1000 mm (profundidad) x 1500 mm (alto) - Dimensiones externas: 1765 mm (ancho) x 1425 mm (profundidad) x 2300 mm (alto) - Guías y huecos para facilitar la carga del horno con un carro de carga. - Cantidad máxima permitida de materiales inflamables a 150 °C: 83,9 g - Caudal mínimo de aire de extracción a 20 °C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de espera predefinidos (1 programa, 4 segmentos). - Posibilidad de adaptar el controlador a JUMO DICON bajo petición. Podpfx Ajxbtvfsdxsgt - Además, se integra un temporizador sencillo que se puede activar mediante botones frontales. - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Incluye 4 carros de carga con 12 bandejas cada uno y 24 niveles de inserción, disponibles en acero inoxidable. - Documentación, declaración CE. - Revisado eléctricamente y con el protocolo de medición DGUV actualizado. Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno industrial, horno para disolventes, secador de pintura, horno para pintura, horno de precalentamiento, horno de calentamiento, horno de temperatura, armario de secado, horno de cámara, secador de cámara, horno de cocción, armario de secado con circulación de aire, horno con circulación de aire.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, equipo de demostración, en muy buen estado, solo unas 250 horas de funcionamiento, disponible para entrega inmediata. -Conforme a la norma DIN EN 1539 para sustancias que contienen disolventes. -Temperatura máxima: 300 °C -Cámara del horno: 750 x 750 x 750 mm (ancho x profundidad x alto) -Dimensiones exteriores: 1510 x 1150 x 2200 mm (ancho x profundidad x alto) -Controlador de temperatura JUMO dTRON 04 -Cantidad máxima permitida de disolvente: 19,30 g -Potencia de calefacción: máx. 21,78 kW -Potencia de conexión: 22,5 kVA Psdpfjiq Uv Njx Adxjgt -Corriente nominal: 32,6 A -Conexión: 400 V 3L/PE 50 Hz -Cable con enchufe de 63 A, también se puede conectar de forma fija; en este caso, la protección debe ser de 35 o 50 A. -Incluye 1 rejilla para la base del horno -Peso: 550 kg -Documentación, declaración CE Puede visitar el equipo en nuestro almacén previa cita. Horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de cámara de aire circulante, horno de recocido, horno de tratamiento térmico, horno de secado, horno de temperatura controlada, secador de pintura, horno para disolventes.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, Sistema de ranurado en ángulo para paquetes de madera dimter HK 400, sistema de ranurado en ángulo Longitudes de entrada: 800–6000 mm Altura de la fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Color: Azul Compuesto por: Pgedpfevi Hw Nex Adxot Pos. 01: Estación de empaquetado Pos. 02: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 03: Fresa central Pos. 04: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 05: Sistema de separación de paquetes Pos. 06: Transportador transversal de cadena Pos. 07: Transportador de rodillos de alimentación Pos. 08: Prensa de ciclo Pos. 09: Unidad de avance Pos. 10: Sierra para cortar a la medida Incluye armarios de control y paneles de control. La instalación requiere reparaciones y se vende en su estado actual. Ya ha sido desmontada y está almacenada en Achern. Todos los documentos técnicos están disponibles. Para cualquier pregunta sobre la instalación y para obtener información técnica, estamos a su disposición en todo momento. Le brindaremos asesoramiento durante la reparación y el montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 3048 mm Ancho de la mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 1450 kg Velocidad de desplazamiento: 200 m/min Peso: 5010 kg Dimensiones aproximadas: 9450 x 2240 x 2520 mm Instalación de corte por láser con mesa de cambio automática Configuración: 1. Fuente láser BodorPower 12 kW 2. Cabezal de corte láser BodorGenius con autoenfoque 3. Sistema de control BodorThinker 3.0 4. Bancada con estructura de espiga y mortaja 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Procesamiento totalmente automático con un solo clic 7. Distribución automática del material residual 8. Detección de bordes y enfoque automático mediante reconocimiento inteligente 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Monitor de 21.5 pulgadas con función táctil 11. Control inteligente de la presión del gas 12. Ajuste automático de la presión del gas de corte 13. Mando a distancia ergonómico Bodor Mango ® 14. Función activa de protección anti-colisión 15. Protección inteligente contra vibraciones 16. Ajuste inteligente para sobrecalentamiento 17. Boquillas de ahorro de gas con flujo estable 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión WIFI a internet 20. Enfriamiento por agua 21. Función de aspiración de polvo 22. Cortinas de luz de seguridad 23. Sistema de extracción Pgsdpfxswmwwmo Adxot 24. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 35 mm ACERO INOXIDABLE: 35 mm ALUMINIO: 25 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. postprocesador

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo, disponible en stock, entrega inmediata. -Capacidad: 18000 litros -Temperatura máx.: 350 °C -Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensiones exteriores (con raíles) (largo x ancho x alto, con puerta elevadora): 9970 x 3060 x 6110 mm -Sistema de control: Eurotherm Nanodac -Estabilidad de la temperatura (a temperatura nominal sin carga): ±5 °C -Compueras de entrada y salida de aire automáticas -Puerta elevadora eléctrica -Carro de horno con accionamiento eléctrico -Potencia: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Documentación, declaración CE Ofrecemos con gusto la instalación y puesta en marcha, así como la formación de sus empleados. ¡No dude en contactarnos! Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de recocido, horno de cocción, horno de temple, horno térmico, horno, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, Psdpfx Adeu Hma Njxogt cámara térmica, horno de calentamiento, horno de temperatura controlada, secadero, horno de cámara, horno de gran volumen, horno de plataforma sobre bogie, horno de plataforma con carro, horno de desplazamiento, horno de plataforma con bogie.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN MODELO: VDFC-413 DESCRIPCION: Horno de revenido en vacío AÑO: 1988 ESTADO: Nuevo sin uso, necesita nuevo armario de control Dimensiones de la carga: 610x900x500mm Pgjdjm E Tvhspfx Adxet Carga maxima: 500 kg Temperatura de trabajo: 150-750ºC Tiempo de temperatura de la cámara aproximado hasta 550ºC de 30 minutos

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de ensayo universal H 5 TMNI (L) 250 mm, de recorrido extendido Pgodpfxoiq Hxvo Adxst Estructura mecánica: conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4 2 husillos de bolas sin holgura, motor de accionamiento sin escobillas, Fmáx. = 5 kN, rigidez 9,4 kN/mm 1 área de trabajo hasta la carga nominal: Ancho del área de trabajo: 420 mm Recorrido máximo de ensayo sin herramientas de ensayo, adaptadores y cabezal de medición: 1270 mm Altura máxima del área de ensayo (entre el travesaño inferior fijo y el travesaño móvil) sin herramientas de ensayo, adaptadores y cabezal de medición: 1325 mm Velocidades de desplazamiento: Velocidad de ensayo: 0,001 - 1200 mm/min hasta la carga nominal Velocidad de retorno: 1200 mm/min Medición de fuerza: Rango de medición en función del sensor de fuerza utilizado: 0,4 - 100 % de la carga nominal, clase 1 (opcionalmente clase 0,5) conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4. Resolución de la medición de fuerza en función del tiempo de integración: entre +/- 160.000 y +/- 900.000 dígitos. La máquina se entrega con un certificado de ensayo de fábrica. Si el cliente lo solicita, se puede realizar una calibración de fábrica o DAkkS en el lugar de instalación, pero este trabajo se calculará por separado. Medición del recorrido del travesaño: Entrada incremental rectangular con supervisión del codificador, almacenamiento de la posición del travesaño Resolución de la medición del recorrido del travesaño:

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Presión 160 t Alcance 360 mm Carrera 500 mm Velocidad de bajada 200 mm/seg Velocidad de subida 125 mm/seg Distancia mesa - émbolo 1000 mm Superficie de la mesa 900 x 630 mm Superficie del émbolo 850 x 450 mm Pgodpfxsv Rgwxo Adxot Espiga de sujeción diámetro x profundidad 50 H7 / 85 mm Potencia total requerida 17 kW Peso de la máquina aprox. 7 t Dimensiones aprox. AxLxA 1,25 x 2,2 x 3,45 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Psdpefy T H Iofx Adxjgt Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡