Máquina de moldeo por inyección

KraussMaffei KM 800-5000 MC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Máquina de moldeo por inyección Krauss Maffei KM 800-5000 MC Año de fabricación: 2001 Equipamiento: robot Ledpfx Ahox Tfyijzorg Detalles técnicos: Fuerza de cierre: 8.000 kN Fuerza máxima de apertura del molde: 356 kN Fuerza de avance del plato móvil (apertura): 98 kN Fuerza del plato móvil (cierre): 92 kN Dimensiones de las placas (ancho × alto): 1.610 × 1.530 mm Distancia entre columnas (ancho × alto): 1.120 × 1.000 mm Carrera de apertura del molde: 1.400 mm Altura mínima del molde: 600 mm Apertura máxima: 2.000 mm Carrera del expulsor hidráulico: 250 mm Diámetro del husillo: 90 mm Relación L/D: 23 Presión de inyección: 1.742 bar Volumen de inyección: 2.863 cm³ Peso de inyección (PS): 2.605 g Datos generales de la máquina Dimensiones (L × A × Al): 10.500 × 2.860 × 2.890 mm Peso: 43.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Lodpfjvgu D Sjx Ahzorg Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 70,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 8,000 kN, diámetro del tornillo: 90 mm, espacio libre entre las columnas: 1,000 mm, presión de inyección: 1,742 bar, golpe de apertura: 2,000 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 8.000 kN Fuerza máxima de apertura del molde: 356 kN Fuerza de avance de la placa de apertura móvil: 98 kN Fuerza de la placa de cierre móvil: 92 kN Tamaño de las placas (Al x An): 1.610 mm x 1.530 mm Distancia entre columnas (Al x An): 1.120 mm x 1.000 mm Recorrido de apertura del molde: 1.400 mm Altura mínima del molde: 600 mm Apertura máxima: 2.000 mm Carrera del expulsor hidráulico: 250 mm Diámetro de tornillo: 90 mm Relación L/D: 23 Presión de inyección: 1.742 bar Volumen de inyección: 2.863 cm³ Peso de inyección (PS): 2.605 g Lrodoxup Nnepfx Ahzjg DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 10.500 x 2.860 x 2.890 mm Peso: 43.000 kg Horas de funcionamiento: 70.000 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se dispone de una máquina de tejer Dornier. Ancho de trabajo: 3300 mm. Documentación disponible. Incluye lizos. Sin preenrollador. Es posible una inspección in situ. Lrodpfx Ahjxl Un Rozsg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina: ENGEL VICTORY 500T / 7050 (año de fabricación 2017) Año de fabricación: 2017 Unidad de control: CC300 Horas de operación: 565 h Disponibilidad: Inmediata Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 500 toneladas Carrera de apertura: 1100 mm Distancia entre columnas: 1500 × 1285 mm Tamaño de las placas: 1500 × 1285 mm Altura mínima del molde: 500 mm Máxima luz de día (espacio abierto): 1600 mm Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 120 mm Relación longitud/diámetro del husillo (L/D): 22 D Volumen de inyección: 5430 cm³ Presión máxima de inyección: 1600 bar Datos generales: Potencia del motor: 98 kW Potencia de calefacción: 30 kW Peso de la unidad de cierre: 31 toneladas Lodpfxjxvinge Ahzorg Peso de la unidad de inyección: 15 toneladas Dimensiones de la máquina (L × A × H): 10,50 m × 2,30 m × 2,30 m Opciones: Tiradores de núcleo: 3 Interfaz para robot: No Husillo/cilindro bimaterial: Sí Otros equipos: Placas magnéticas STAUBLI, 24 zonas de calefacción de canal caliente Observación: La máquina cuenta con un número muy bajo de horas de operación (565 h) y pertenece a la moderna serie sin columnas ENGEL Victory, ideal para moldes grandes y producción de alta precisión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA Lrsdpjv Tl D Nefx Ahzeg PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Fuerza de sujeción: 500 toneladas Diámetro del tornillo: 80 mm Peso del disparo: 1620 g Distancia de separación V: 900 mm Distancia H: 900 mm Volumen de disparo: 1779 cm3 Presión de inyección: 1855 bar Dimensiones de la placa: 1300 x 1200 mm Tipo: Horizontal Lrodpeva H Amofx Ahzjg Accionamiento: Hidráulico

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Calandra de laminación Klieverik con pocas horas de funcionamiento. Aproximadamente 100 horas. La máquina puede ser inspeccionada in situ. Estado como nuevo. La máquina nunca ha estado en producción en serie. Venta ex lugar. Lrsdpfx Aohd N Daohzsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Inyectora Demag System 800/1120–9500 Año de fabricación: 2008 Equipamiento adicional: Inyectora equipada con robot Unidad de cierre Parámetro Valor Fuerza de cierre 8.000 kN Dimensiones de las placas de sujeción (ancho × alto) 1.620 × 1.500 mm Distancia entre columnas (ancho × alto) 1.120 × 1.000 mm Altura mínima / máxima del molde 500 – 1.050 mm Distancia máxima entre placas 2.080 mm Carrera de apertura del molde 1.030 mm Carrera del eyector 350 mm Fuerza del eyector 139 kN Peso máximo del molde 7.200 kg Unidad de inyección Parámetro Valor Diámetro del husillo 130 mm Volumen de inyección 7.300 cm³ Peso de inyección (para PS) 6.640 g Presión de inyección 1.300 bar Relación L/D (longitud/diámetro del husillo) 20 Equipamiento eléctrico-hidráulico Parámetro Valor Potencia del motor de la bomba 110 kW Potencia de las resistencias 79 kW Lodpfxjwy U E Us Ahzsrg Capacidad del depósito de aceite 1.300 litros Dimensiones y peso Parámetro Valor Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) 12,3 m × 2,7 m × 2,7 m Peso total 33.500 kg (unidad principal) / 9.700 kg (equipamiento)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6,500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1,110 mm, volumen de desplazamiento: 1,078 cm³, presión de inyección: 1,877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3,200 mm, altura de la placa: 1,540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3,200 mm, peso de la herramienta: 2,200,000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico Lodsw U N Ixspfx Ahzjrg  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede